«Индукционные печи для плавки чугуна и стали»
Ссылка - КНОПКА с названием
«РАСПЕЧАТАТЬ ОПИСАНИЕ индукционных печей» распечатка всего описания изложенного на этой странице в формате pdf.
Установки индукционные плавильные типа - ИСТ предназначена для индукционной плавки, перегрева и выдержки черных, цветных металлов и сплавов токами средней и высокой частоты.
1. Технические характеристики печей индукционных плавильных
№ | Наименование | Объем печи ( т ) | Мощность (кВт) | Частота тока номинальная(кГц) | Номинальное напряжение питающей сети (В) | Подъем печи Р - ручной, Т - тельфер, Г - гидравлический |
1 | ИСТ-0,01/0,03 | 0,01 | 30 | 20 | 3х380 | Р |
2 | ИСТ-0,02/0,03 | 0,02 | 30 | 20 | 3х380 | Р |
3 | ИСТ-0,03/0,03 | 0,03 | 30 | 20 | 3х380 | Т |
4 | ИСТ-0,06/0,10 | 0,6 | 100 | 1,0/2,4 | 3х380 | Т |
5 | ИСТ-0,16/0,16 | 0,16 | 160 | 1,0/2,4 | 3х380 | Т |
6 | ИСТ-0,25/0,25 | 0,25 | 250 | 1,0/2,4 | 3х380 | Т/Г |
7 | ИСТ-0,4/0,32 | 0,4 | 320 | 1,0 | 3х380 | Г |
8 | ИСТ-0,4/0,40 | 0,4 | 400 | 1,0 | 3х380 | Г |
9 | ИСТ-0,6/0,50 | 0,6 | 500 | 1,0 | 3х380 | Г |
10 | ИСТ-0,8/0,50 | 0,8 | 500 | 1,0 | 3х380 | Г |
11 | ИСТ-1,0/0,63 | 1,0 | 630 | 1,0 | 3х380 | Г |
12 | ИСТ-1,0/0,80 | 1,0 | 800 | 1,0 | 3х690 | Г |
13 | ИСТ-2,0/1,0 | 2,0 | 1000 | 0,5 | 3х690 | Г |
14 | ИСТ-3,0/1,8 | 3,0 | 1800 | 0,25 | 3х920 | Г |
15 | ИСТ-6,0/3,6 | 6,0 | 3600 | 0,25 | 3х920 | Г |
2. Комплект поставки индукционного плавильного комплекса
№ | Наименование оборудования | Описание |
1 | Печь индукционная | Состоит: - Рама индукционной печи. Рама изготовлена из нержавеющей стали. - Индуктор. Индуктор изготовлен из специального медного профиля с жесткой сегментной межвитковой изоляцией. Индуктор выполнен жестко, каждый виток имеет четыре шпильки. Все шпильки крепятся на текстолитовых направляющих. Направляющие расположенные вертикально вдоль индуктора; - Подина индукционной печи выполнена из армированного жаропрочного бетона. - Верхняя плита индукционной печи выполнена, так же из заливного жаропрочного бетона. - Стойки индукционной печи с кронштейнами для каркаса и гидроцилиндров наклона; - Токоприёмник; - Гидроцилиндры, для обеспечения подъема печи; - Узел поддержки гибких водоохлаждаемых связей; |
2 | Тиристорный преобразователь частоты - ТПЧ | Тиристорные преобразователи частоты - ТПЧ предназначены для преобразования трехфазного тока промышленной частоты в переменный ток средней частоты для питания колебательного контура индукционной нагрузки. Состоит ТПЧ: - Цифровая система автоматического управления, регулирования, диагностики и защиты ТПЧ. - Управляемый выпрямитель, - Систему стабилизации уровня потребляемой мощности, - Автоматическое управление инвертором, - Сглаживающий дроссель. |
3 | Блок конденсаторов - БК | Предназначен: Для компенсации реактивной мощности. Состоит: 1. Конденсаторная рама с приборами контроля водяного охлаждения; 2. Конденсаторы с гибкими компенсаторами-токоподводами; 3. Сборный коллектор водоохлаждения с датчиками протока и температуры охлаждающей жидкости; 4. Система контроля короткого замыкания на землю; 5. Устройство для переключения БК между печами, в случае работы на две печи. |
4 | Станция охлаждения – СО | Предназначена: Для охлаждения по замкнутому контуру ТПЧ и БК. Охлаждение водяное, через теплообменник - вода/вода. Внешний контур теплообменника охлаждается проточной водой. Состоит: Пластинчатый теплообменник с системой нержавеющих трубопроводов; Насос из нержавеющей стали; Расширительный бачек с мембраной.; Датчики температуры и протока охлаждающей жидкости в обоих контурах. |
5 | Пульт дистанционного управления – ПДУ | Пульт управления предназначен для дистанционного управления плавильным комплексом. Осуществляется управление тиристорным преобразователем частоты, дистанционное включение и выключение станций охлаждения. ПДУ обеспечивает сбор информации с оборудования (СО, БК, Коллектора) и предоставляет эту информацию оператору по средствам монитора. |
6 | Шинопроводы (тоководы) | Предназначены: Для соединения гибкой водоохлаждаемой связи (Гвос) с печи и конденсаторной батареей-БК. Состоит: Водоохлаждаемые медных шин. |
7 | Гибкие водоохлаждаемые связи – Гвос | Предназначены: Для соединения шинопровода от БК с индуктором печи. Обеспечивает подачу и слив охлаждающей воды с индуктора печи. Состоит: Медный гибкий провода находящегося в водонапорном рукаве. |
8 | Маслонапорная станция | Предназначена: Для обеспечения переворота плавильной печи. Состоит: - Стальной бак для масла сварной конструкции; - Клапаны, ограничивающие давление; - Насос с электрическим двигателем, с возможностью его переключения на другую печь через вентильные клапаны в аварийном случае; - Клапаны с электрическим управлением для наклона печи; - Манометр давления масла; - Входной и вентиляционный фильтры; - Масляный дренажный клапан; - Различные трубопроводы и соединения внутри станции; - Система контроля рабочего давления в системе; - Система защиты с обратным клапаном для защиты от прорыва трубопровода гидросистемы. – Рукава высокого давления. |
9 | Пульт дистанционного управления маслонапорной станцией | Предназначен: Для управления подъемом плавильных печей |
10 | Сливной коллектор | Предназначен: Для визуального контроля протока охлаждающей жидкости по всем контурам охлаждения (с индуктора печи, шинопроводов, Гвоса и внешнего контура Станции охлаждения). |
11 | Рукава для подачи охлаждающей воды | Предназначены: Для обеспечения подачи и циркуляции во внутреннем контуре охлаждения (ТПЧ-Блок конденсаторов - Станция охлаждения) |
12 | Комплект ЗиП | По согласованию с заказчиком |
13 | План размещение плавильного комплекса и строительное задание | + |
14 | Наладка оборудования | + |
15 | Обучение обслуживающего персонала | + |
16 | Гарантийное обслуживание | + |
3. Габаритные размеры агрегатов плавильного комплекса
№ | Наименование | Габариты: печи (мм) | Габариты: ТПЧ (мм) | Габариты: БК - Блока конденсаторов (мм) | Габариты: СО - Станции охлаждения (мм) |
1 | ИСТ-0,01/0,03 | 800х600х1200 | В печи | 800х600х1200 | |
2 | ИСТ-0,02/0,03 | 800х600х1200 | В печи | 800х600х1200 | |
3 | ИСТ-0,03/0,03 | 800х600х1200 | В печи | 800х600х1200 | |
4 | ИСТ-0,06/0,10 | 800х600х2000 | 1670х880х1100 | 800х600х1200 | |
5 | ИСТ-0,16/0,16 | 1200x1150x1300 | 800х600х2000 | 1670х880х1100 | 800х600х1200 |
6 | ИСТ-0,25/0,25 | 1250x1350x1400 | 800х600х2000 | 1670х880х1100 | 800х600х1200 |
7 | ИСТ-0,4/0,32 | 1300х1420х1550 | 800х600х2000 | 1670х880х1100 | 800х600х1200 |
8 | ИСТ-0,4/0,40 | 1300х1420х1550 | 800х600х2000 | 1670х880х1100 | 800х600х1200 |
9 | ИСТ-0,6/0,50 | 1300x1420x1550 | 800х600х2000 | 1670x880x1100 | 800х600х1200 |
10 | ИСТ-0,8/0,50 | 1950x1800x2200 | 800х600х2000 | 2000х880х1100 | 800х600х2000 |
11 | ИСТ-1,0/0,63 | 1600х600х2000 | 1600х600х2000 | ||
12 | ИСТ-1,0/0,80 | 1600х600х2000 | 1600х600х2000 | ||
13 | ИСТ-2,0/1,0 | 2400х600х2000 | 1600х600х2000 | ||
14 | ИСТ-3,0/1,8 | 2400х600х2000 | 1600х600х2000 | ||
15 | ИСТ-6,0/3,6 | 2400х600х2000 | 1600х600х2000 |
Размеры агрегатов плавильных комплексов могут быть другими, в зависимости от требуемых параметров печи (установки) от поставленной Заказчиком задачи.
4. Условия эксплуатации печей индукционных
1 | Закрытое помещение. |
2 | Высота над уровнем моря не более 1000 м. |
3 | Температура окружающей среды от +5°С до +35°С (для исполнения УХЛ4) |
4 | Относительная влажность окружающего воздуха до 80% при температуре +25°С (для исполнения УХЛ4); |
5 | Температура охлаждающей воды от +5°С до +25°С; |
6 | Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и примесей, разрушающих изоляцию и металлы; |
7 | Температура охлаждающей воды не должна быть ниже температуры окружающего воздуха в помещении более, чем на 15°С (во избежание появления росы). |
8 | Отсутствие в охлаждающей воде примесей, образующих осадок; |
5. План размещения индукционных печей (рекомендуемый) Для примера приведена планировка плавильного комплекса с ИСТ-0,32/0,4
6. План фундаментов индукционных печей. Для примера приведена планировка плавильного комплекса с ИСТ-0,32/0,4
7. Трассы прокладки маслопроводов Для примера приведена планировка плавильного комплекса с ИСТ-0,32/0,4
Кнопка «Задать вопрос специалисту»
