«WellPipe» - современные пластиковые трубы (стр. 1 )

Главная :

«WellPipe» - современные пластиковые трубы.

О компании -

-ТРЕЙД» занимается производством и продажей пластиковых труб под торговой маркой «WellPipe», которые применяются для сетей водоснабжения, а также для сетей внутренней и наружной канализации.

-ТРЕЙД» - это прежде всего команда высококвалифицированных специалистов, которые будут рады ответить на любой Ваш вопрос.

Учитывая интересы и потребности заказчика, наше предприятие в постоянном развитии и модернизации технического оборудования с целью улучшения качества продукции.

Наша продукция постоянно контролируется соответствующими государственными органами – Госстандартом, санитарно-эпидемиологическими и экологическими службами.

Компания предлагает ряд эффективных решений для клиентов как в целом так и индивидуально.

Мы будем рады Вам предложить ряд лояльных программ, которые удовлетворят потребности Вашего бизнеса.

Контакты :

Адрес : 02154,Украина

г. Киев, ул.

Тел/

E-mail : *****@***

http://www. wellpipe.

Продукция :

О продукции –

Система труб предназначена для монтажа внешней и внутренней канализации в жилищном строительстве, как в многоквартирных домах, так и в коттеджах, офисах, больницах, лабораториях, в строительстве промышленных инсталляций, а также сельском хозяйстве. Благодаря биологической нейтральности материала, из которого изготовляются все элементы канализации, эта система рекомендуется для использования в пищевой промышленности. Трубы и фасонные части изготовляются из высококачественных материалов серого цвета, качество которого подтверждено введенной на предприятии системой обеспечения качества.

Характеристика системы :

стойкость к стокам с высокой температурой;

химическая стойкость к разному виду агрессивным соединением и субстанциям, которые находятся в стоках, как в хозяйственно –бытовых, так и в промышленных ;

стойкость к стиранию, а также идеальные гидравлические свойства;

герметичность соединения, которая обеспечивается фабрично смонтированным двухгубными уплотнителями с зажимным кольцом.

Трубы ПВХ для внутренней канализации

Типы и размеры

Наружный диаметр D, мм	Толщина стенки S, мм	Диаметр раструба D1, мм	Длина раструба L1, мм	Длина L, м	Масса M, кг/м
50+0,3	1,8+0,4	50,4	56	до 6,0	0,274
110+0,4	2,2+0,5	110,4	76	до 6,0	0,903

Трубы и фасонные части из ПВХ и ПП (полипропилена) для внутренней канализации.

Применение

Трубы и фасонные части предназначены для систем внутренней канализации с максимальной температурой сточной жидкости до 900 С.

Типы и размеры

Канализационные трубы изготавливаются с раструбом на одном конце и без раструба диаметром 32-160 мм номинальной длины до 6,0 м. По согласованию с потребителем допускается изготовление отрезков труб разной длины. Фасонные части изготавливают методом литья под давлением и используют для соединения канализационных труб. Соединение деталей с трубами и между собой предусмотрено с помощью резиновых уплотнительных колец. Цвет труб и фасонных частей серый или черный.

Преимущества канализационных систем из ПВХ и ПП

Высокая химическая стойкость при нормальных температурах к действию сильных щелочей, сильных и слабых минеральных кислот, соляных растворов, минеральных масел (неустойчивы к действию окисляющих кислот, сложных эфиров и ароматических углеводородов). Низкая паро - и газопроницаемость Полное отсутствие растрескивания под воздействием поверхностно-активных веществ Отсутствие электрохимической коррозии Долговечность (эксплуатация до 50 лет) Легкость и быстрота монтажа

Упаковка, складирование, транспортировка

Транспортировка, погрузка и разгрузка труб и фасонных частей из ПВХ и ПП должна производиться при температуре не ниже минус 100 С. Трубы связываются в пакеты, а соединительные детали упаковывают в картонные коробки. При перевозке трубы из ПВХ и ПП необходимо укладывать на ровную поверхность транспортных средств, предохраняя от острых металлических углов и ребер платформы. Трубы и фасонные части из ПВХ и ПП следует оберегать от ударов и механических нагрузок, а их поверхность от нанесения царапин. Трубы должны храниться в неотапливаемых складских помещениях, защищенных от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

Трубы ПВХ для наружной канализации

Трубы, патрубки и фасонные части из непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) для наружной канализации.

 

Типы и размеры

Наружный диаметр D, мм	Толщина стенки S, мм	Диаметр раструба D1, мм	Длина раструба L1, мм	Длина L, м	Масса M, кг/м
110+0.3	3.2+0.5	110.4+0.5	54	до 6,0	1.675
160+0.4	3.6+0.5	160.5+0.5	74	до 6,0	2.742

Применение

Трубы и фасонные части предназначены для систем хозяйственно-бытовой внутриквартальной канализации.

Типы и размеры

Трубы и патрубки изготавливаются с раструбом на одном конце и без раструба, номинальной длины 12 м. По согласованию с потребителем допускается поставка труб другой длины. Фасонные части изготавливают методом литья под давлением и используют для соединения канализационных труб и патрубков их ПВХ. Соединение деталей с трубами, патрубками и между собой предусмотрено с помощью резиновых уплотнительных колец. Цвет труб и фасонных частей оранжево-коричневый.

Преимущества канализационных систем из ПВХ:

высокая химическая стойкость (материал ПВХ стоек к действию большинства кислот, щелочей, растворов солей и водорастворимых органических соединений, но не стоек к действию ароматических и хлорированных углеводородов.) малое сопротивление току воды отсутствие электрохимической коррозии высокие противопожарные свойства (ПВХ имеет низкий коэффициент распространения огня; токсичность не больше, чем при сгорании дерева; выделение дыма (50) меньше, чем у полипропилена (500)). долговечность (50 лет) легкость и быстрота монтажа плотность соединений дешевизна по сравнению с металлами малая масса по сравнению с металлами, что дает существенное сокращение транспортных расходов 

Упаковка, складирование, транспортировка

Транспортировка, погрузка и разгрузка труб из ПВХ производится при температуре воздуха не ниже 10°С, так как трубы имеют повышенную хрупкость при отрицательных температурах, их транспортирование при температуре до минус 20 С допускается при использовании пакетов. Трубы укладываются в пакеты попеременно раструбами и свободными концами. Трубы должны храниться на складе или других условиях, исключающих возможность их механического повреждения и действия прямых солнечных лучей. Допускается хранение на открытом складе в течение не более 3 месяцев с момента ее изготовления. Трубы необходимо складировать в горизонтальном положении на плоском основании без острых выступов и неровностей во избежание повреждения. Транспортировка труб должна осуществляться в горизонтальном положении. В процессе погрузки и разгрузки необходимо застраховаться от механических повреждений, не допускается применение стальных тросов. Трубы не допускается сбрасывать, тянуть волоком по основанию, их необходимо переносить. Фасонные изделия укладываются в картонные коробки, условия хранения такие же, как у труб.

Коммерческое предложение :

Сертификат

Прайс-лист

Каталог продукции

Полезная информация :

·  О ПВХ

ПОЛИВИНИЛХЛОРИД (сокр. ПВХ, анг. PVC) - это термопластичный материал, получаемый полимеризацией винилхлорида, хлорзамещенного этилена преимущественно линейный термопластичный полимер винилхлорида, формула [-CH2-CHCl-] n.

Твердое вещество белого цвета. Выпускается в виде капилярно-пористого порошка с размером частиц 100-200 мкм, получаемого полимеризацией винилхлорида в массе, суспензии или эмульсии. Порошок сыпуч и хорошо перерабатывается. На основе поливинилхлорида получают жесткие (винипласт) и мягкие (пластикат) пластмассы, пластизоли (пасты), поливинилхлоридное волокно. Винипласт используется как жесткий конструкционный материал, применяемый в строительстве в виде погонажа, профилей, труб. Пластикат применяется для изготовления пленок, шлангов, клеенки, линолеума.
Обычное обозначение поливинилхлорида на российском рынке – ПВХ, но могут встречаться и другие обозначения: PVC (поливинилхлорид), PVC-P или FPVC (пластифицированный поливинилхлорид), PVC-U или RPVC или U-PVC или UPVC (непластифицированный поливинилхлорид), CPVC или PVC-C или PVCC (хлорированный поливинилхлорид), HMW PVC (высокомолекулярный поливинилхлорид).

Условное обозначение отечественного эмульсионного поливинилхлорида, представляющего собой продукт эмульсионной полимеризации винилхлорида, состоит из наименования продукта — ПВХ и следующих обозначений:
способа полимеризации — Е (эмульсионная);
способа переработки через пасты (для пастообразующих марок) — П;
нижнего предела диапазона величины константы Фикентчера К, которая характеризует его молекулярную массу — первые две цифры;
показателя насыпной плотности — третья цифра: 0 — не нормируется, 5 — от 0,45 до 0,60 г/см3;
показателя остатка на сите с сеткой № 000 — четвертая цифра: 0 — не нормируется; 2 — до 10%;
применяемости эмульсионного поливинилхлорида: М – для переработки в пластифицированные изделия; Ж – для переработки в жесткие изделия; С – для переработки через средневязкие пасты.
Пример условного обозначения эмульсионного поливинилхлорида, изготовленного по способу эмульсионной полимеризации, с величиной К от 70 до 73, с насыпной плотностью от 0,45 до 0,60 г/см3, с ненормируемым остатком на сите с сеткой № 000, для переработки в пластифицированные изделия, высшего сорта.
Пример условного обозначения эмульсионного поливинилхлорида, изготовленного по способу эмульсионной полимеризации, для переработки через пасты, с величиной К от 66 до 69, с ненормируемой насыпной плотностью, с остатком на сите с сеткой № 000 – 5%.

Условное обозначение отечественного суспензионного поливинилхлорида, выпускаемого и представляющего собой продукт суспензионной полимеризации винилхлорида, состоит из наименования продукта — ПВХ и следующих обозначений:
способа полимеризации – С (суспензионная);
нижнего предела диапазона величины константы Фикентчера К, которая характеризует его молекулярную массу К — первые две цифры;
показателя насыпной плотности в г/см3 – третья цифра: 0 – без данных; 1 – (0,30-0,40); 2 – (0,35-0,45); 3 – (0,40-0,50); 4 – (0,40-0,65); 5 – (0,45-0,55); 6 – (0,50-0,60); 7 – (0,55-0,65); 8 – (0,60-0,70); 9 – более 0,65;
показателя остатка после просева на сите с сеткой № 000 в % – четвертая цифра: 0 – без данных; 1 – менее или равно 1; 2 – (1-10); 3 – (5-20); 4 – (10-50); 5 – (30-70); 6 – (50-90); 7 – (70-100); 8 – (80-100); 9 – (90-100);
применяемости суспензионного поливинилхлорида: Ж – переработка без пластификаторов для (жестких изделий); М – переработка с пластификаторами (для пластифицированных изделий); У – переработка с пластификаторами или без них (для жестких, полужестких или пластифицированных изделий).
Пример условного обозначения суспензионного поливинилхлорида, изготовленного суспензионной полимеризацией, с величиной К от 70 до 73, с насыпной плотностью от 0,45 до 0,55 г/см3, с остатком после просева на сите с сеткой № 000 – 90%.
Условное обозначение отечественного поливинилхлоридного пластиката, полученного переработкой поливинилхлоридной композиции, предназначенного для изоляции и защитных оболочек проводов и кабелей, работающих в зависимости от марки пластиката и конструкции провода и кабеля в диапазоне температур от минус 60 до плюс 70 °С, а для пластиката марки ИТ-105 – до плюс 105 °С, имеет следующий вид.
Первые две буквы в условном обозначении поливинилхлоридного пластиката типов И и ИО обозначают тип пластиката: И – изоляционный, ИО – изоляционный и для оболочек.
Две первые цифры указывают морозостойкость пластиката.
Две последующие цифры указывают порядок величины удельного объемного электрического сопротивления при 20°С.
Для пластиката типа О (для оболочек) – первая буква обозначает тип пластиката, две последующие цифры указывают морозостойкость пластиката.

Интересно:

Поливинилхлорид (ПВХ) относится к старейшим искусственным материалам. Все началось с того, что в 1835 году немецкий химик Юстус фон Либих синтезировал винилхлорид – соединение, которому через сто лет предстояло сыграть огромную роль в промышленности и быту. В 1872 году немец Юджин Бауманн впервые получил полимер этого вещества – поливинилхлорид (ПВХ), а в 1912-м Фриц Клатте запатентовал промышленный метод производства ПВХ - он предполагал использовать трудновоспламеняемый поливинилхлорид вместо легковоспламеняемого целлюлоида. Начавшаяся Первая мировая война помешала Фрицу Клатте заняться подробным исследованием свойств ПВХ и возможностей его применения, и производство было приостановлено. Тем не менее, Клатте по праву считается основоположником промышленного производства ПВХ.

Технология монтажа

·  Технология производства монтажных работ в системах внутренней канализации зданий

Монтаж внутренних канализационных систем из непластифицированного поливинилхлорида в зданиях осуществляется с использованием отдельных труб и фасонных частей с подготовкой и креплением их по месту либо укрупненных узлов (в том числе смонтированных предварительно в санитарно-технических кабинах) с сопряжением отдельных элементов (этажестояков, сантехкабин, расположенных друг над другом) между собой с последующим их креплением при необходимоститрубные изделия из непластифицированного поливинилхлорида, имеющие трещины или сколы; резиновые кольца, имеющие надрывы, неудаленную выпрессовку на поверхностях контакта с желобками, гладким концом; элементы металлических креплений, имеющие острые грани и заусенцы в местах сопряжения с трубами, фасонными частями из непластифицированного поливинилхлорида. Монтажные схемы канализационных стояков включают набор фасонных частей в зависимости от подсоединяемых сантехприборов. На рис. 1 показаны варианты этажестояков с фасонными частями, для подсоединения унитазов, ванны, умывальников и кухонных моек (а, б) либо только унитазов, ванн и умывальников (в, г). В том и другом случае этажестояки могут выполняться как с ревизиями (а, в), так и без ревизий (б, г). На всех схемах указываются места расстановки креплений. Сборка соединений с резиновыми кольцами труб и фасонных частей из непластифицированного поливинилхлорида диаметром 50 и 110 мм должна производиться введением гладкого конца в раструб до метки на длину соответственно 36 и 47 мм (зазор между торцом детали и упорной поверхностью раструба используется для возможных компенсаций температурных удлинений трубопровода). Качественная сборка узлов может быть достигнута только при качественном выполнении следующих операций: тщательной очистки от загрязнений наружной поверхности гладкого конца одной детали и внутренней поверхности раструба (раструба с желобком) другой; тщательной очистки резинового кольца от грязи и масел, обязательно удаляется выпрессовка (избыточное количество резины, не удаленной с колец после вулканизации); правильной укладки резинового кольца в желобок; обязательной смазки собираемых гладкого конца с фаской и резинового кольца, уложенного в желобок (глицерином, раствором мыла, их смесью; использовать солидол или другие аналогичные смазочные вещества запрещается). правильной сборки соединения, что достигается путем введения гладкого конца в раструб до метки путем надвижки с обязательной проверкой качества сборки путем поворота собранных деталей относительно друг друга в соединении на некоторый угол и возвращение в монтажное положение вручную. Если вращение затруднено, то возможно выдавливание кольца из желобка. Это соединение требуется перемонтировать. При монтаже санитарно-технические кабины с элементами канализации из непластифицированного поливинилхлорида устанавливают на междуэтажные перекрытия друг над другом и одновременно соединяют канализационные стояки между собой посредством междуэтажной вставки со строгим соблюдением соосности. Несносная сборка стояков может привести к разгерметизации соединений, так как нарушаются условия для температурных удлинений смонтированных трубопроводов в раструбном соединении. Рис. 1. Монтажные схемы (а, б, в, г) канализационных стояков: 1 - соединение со стояком вышестоящей кабины; 2, 3, 5 - соединение до метки; 4 - неподвижное крепление При сборке канализационных стояков санитарно-технических кабин междуэтажные вставки вводят в раструбы компенсационных патрубков на длину не менее 47 мм. Междуэтажную вставку, состоящую из патрубков 2 и 4, выдвигают из компенсационного патрубка 5 и соединяют с двухплоскостной крестовиной 1 вышележащей кабины. При этом необходимо проверить наличие резинового уплотнительного кольца в желобке раструба патрубка 2; нанести на гладкий конец двухплоскостной крестовины вышележащей кабины смазку (глицерин, мыльный раствор и т. п.); ослабить крепления 6 и 7; надвинуть междуэтажную вставку 3 на гладкий конец двухплоскостной крестовины 1; затянуть крепление 7 и опустить патрубок 4 в компенсационный раструб 5 таким образом, чтобы монтажная метка, имеющаяся на гладком конце патрубка 2, совпала с торцом раструба патрубка 4; затянуть крепления 6, а крепление 7 ослабить. Для резки труб и патрубков в условиях монтажа применяют ручные ножовки, для металла с обычными полотнами, столярные ножовки, а также мелкозубые плотницкие пилы со следующими характеристиками: высота зубьев - 2,5-3,0 мм, шаг зубьев - 2-3 мм, развод зубьев 0,5-0,7 мм, толщина полотна - 0,8-1,0 мм. Рис. 2. Схема поэтажной сборки канализационного стояка из труб непластифицированного поливинилхлорида: 1 - двухплоскостная крестовина; 2, 4 - патрубки; 3 - междуэтажная вставка; 5 - компенсационный патрубок; 6, 7 - крепления (два полухомута, скрепленные болтами) Резать трубы канализационные и патрубки необходимо строго перпендикулярно их оси. При резке вручную рекомендуется применять шаблон, изготовленный из сухих досок или многослойной фанеры. Образующиеся при резке заусенцы и стружка снимаются шабером. Резка и укорачивание фасонных частей запрещается. После резки с наружной стороны трубы для соединения с резиновыми кольцами напильником (рашпилями) с крупными насечками снимается фаска под углом 15°. При монтаже групповых умывальников, моек, писсуаров и других санитарных приборов объединенные отводные трубопроводы необходимо закрывать съемными коробами или замоноличивать после проведения гидравлических испытаний систем. Прямые и косые крестовины, с помощью которых происходит присоединение санитарных приборов или отводных трубопроводов, должны иметь самостоятельные крепления к строительным конструкциям. При пересечении трубопроводов из непластифицированного поливинилхлорида с неизолированными трубами отопления или горячего водоснабжения расстояние в свету между ними должно быть не менее 50 мм. При пересечении трубопроводов из непластифицированного поливинилхлорида с изолированными трубопроводами прокладку можно осуществлять без зазора. При параллельном прохождении указанных трубопроводов расстояние принимается по проекту (в соответствии с теплотехническими расчетами). Технология монтажа

·  Крепление трубопроводов внутренней канализации из непластифицированного поливинилхлорида

Крепить трубопроводы водоотведения из непластифицированного поливинилхлорида необходимо в местах, указанных в проекте, соблюдая следующие требования: крепления должны направлять удлинения трубопроводов в сторону соединений, используемых в качестве компенсаторов; крепления целесообразно устанавливать у соединений с резиновыми кольцами, допускающими возможность взаимного поворота соединяемых деталей; такие крепления увеличивают жесткость смонтированного трубопровода в направлении, перпендикулярном его оси; отсутствие креплений уменьшает его жесткость; крепления не должны препятствовать прокладке труб с необходимым уклоном, а также должны обеспечивать вертикальность и соосность деталей трубопроводов на стояках; установленные непосредственно на раструбах соединений с резиновыми кольцами крепления могут уменьшить возможность соединений воспринимать температурные удлинения; устанавливаемые на гладком конце трубы крепления должны находиться от раструба на расстоянии, допускающем расчетные температурные удлинения трубопровода; между неподвижными креплениями допускается не более двух соединений, используемых в качестве компенсаторов; расстояние между неподвижными креплениями для трубопроводов диаметром 50 и 110 мм с соединениями на резиновых кольцах должно приниматься соответственно не более 1,0 м и 2,0 м; между неподвижными креплениями допускается установка только одного компенсирующего (удлиненного) раструба; расстояние между подвижными креплениями для горизонтальных трубопроводов из ПВХ составляет 10 Дн, а для вертикальных трубопроводов 20 Дн (где Дн - наружный диаметр трубы); при установке креплений на фасонных деталях необходимо предусматривать расстояние для компенсации температурных удлинений. Если нельзя установить крепления на фасонной части, соседние детали закрепляют хомутами на расстояниях, обеспечивающих компенсацию удлинения фасонной части. Для крепления трубопроводов из непластифицированного поливинилхлорида к строительным конструкциям следует применять металлические крепежные хомуты, между скобами хомутов и непластифицированного поливинилхлорида трубами укладываются полиэтиленовые (резиновые) прокладки (толщина 1,5-2 мм, ширина 27 мм) с буртиками. Подвижные крепления можно устанавливать без прокладки. Элементы креплений должны иметь антикоррозионное покрытие, в местах контакта с непластифицированного поливинилхлорида трубными изделиями обязательно. Крепления не устанавливаются на приборных патрубках, используемых при присоединении к сети унитазов и трапов, и на отводных трубах от пластмассовых бутылочных сифонов. При расстановке креплений на непластифицированного поливинилхлорида трубопроводах водоотведения следует следить за тем, чтобы санитарные приборы, приемники хозяйственных сточных вод, водосточные воронки и переходные металлические элементы были прочно закреплены к строительным конструкциям, а металлические фасонные части, находящиеся на трубопроводах, имели бы самостоятельное крепление, предотвращающее передачу веса на непластифицированного поливинилхлорида трубные детали. Технология монтажа

·  Монтаж труб из НПВХ

Укладка трубопроводов из непластифицированного поливинилхлорида в траншею При выполнении земляных работ следующим этапом является укладка трубопроводов в траншею. Укладка трубопроводов в траншею  осуществляется двумя способами: с бровки траншеи; на дне траншеи. Укладка трубопроводов с бровки траншеи Сборка трубопровода производится на деревянных подкладках, разложенных на обочине траншеи или на деревянном помосте, установленном над траншеей (рис. 1а). Максимальная длина собираемого отрезка трубопровода связана с расстоянием узлов, однако рекомендуемая максимальная длина не должна превышать 100 метров. При спуске трубопровода на дно траншеи  рис. 1б) необходимо обратить внимание на  обозначение границ входа гладких концов труб в раструбы. Эти обозначения должны быть расположены на верхней поверхности трубы и не должны изменять своего положения (максимально 0,5-1,0 см). Также необходимо соблюдать величину допустимых максимальных прогибов (h) отрезков трубопроводов из ПВХ в зависимости от их длины (таблица 1). Рисунок 1 - Сборка и спуск  трубопровода на  бровке траншеи Таблица 1. - Величина допустимых максимальных прогибов  отрезков трубопроводов из непластифицированного поливинилхлорида в зависимости от их длины Наружный диаметр D, мм Длина отрезка трубопровода L, м 6 12 18 24 30 36 42 48 Величина допустимых прогибов h, м 63 0,24 0,95 2,14 3,91 ,95 8,5 15,2 23,8 90 0,17 0,68 1,50 2,66 4,17 6,00 10,6 16,6 110 0,14 0,55 1,23 2,18 3,41 4,91 8,73 13,6 160 0,09 0,38 0,84 1,50 2,34 3,38 6,00 9,40 225 0 07 0,27 0,60 1,07 1,67 2,40 4,27 6,67 280 0,05 0,21 0,48 0,86 , 4 1,92 3,41 5,35 315 0,04 0,19 0,43 0,76 1,19 1,71 3,05 4,76 400 0,03 0,13 0,30 0,53 0,83 1,20 2,14 3,34 Укладка труб на дне траншеи Укладка  трубопроводов из  непластифицированного поливинилхлорида  осуществляется, на дне траншеи. Соединение напорных и безнапорных раструбных труб из НПВХ рекомендуется выполнять в траншее по следующей технологии: очистка от грязи и масел гладкого конца одной трубы и раструба другой; нанесение на гладком конце трубы карандашом или мелом метки, обозначающей глубину, в которую задвигается  конец  трубы в раструб; наносим силиконовую смазку на гладкий конец трубы; направляется труба в раструб, обеспечиваем ввод гладкого конца в раструб под правильным углом (рис.2а), при необходимости снимаем фаску. Если трубу требуется обрезать, то конец ее должен быть зачищен от заусенцев и на нем должна быть снята фаска; задвигается втулочный конец в глубину раструба до монтажной метки, не продвигая дальше. Сборка выполняется вручную. При необходимости можно воспользоваться лапчатым ломом, подложив под него деревянный брусок для защиты конца трубы (рис. 2б) или при помощи специальных приспособлений (стыковочного устройства для монтажа труб враструб на резиновых уплотнительных кольцах)  показанного на рис.2в и рис. 2г. Рис. 2 - Технология соединения трубопроводов из непластифицированного поливинилхлорида для напорной и безнапорной системы водоснабжения и водоотведения После сборки соединения рекомендуется проверить щупом толщиной до 0,5 мм наличие резинового кольца в пазе раструба (муфты). Сборку раструбных соединений труб из НПВХ рекомендуется производить при температуре наружного воздуха до «минус» 10°С. Рекомендуется состав мыльного раствора следующий: глицерин технический - 450 г, вода - 515 г, мыльный порошок (стружкаг (для сборки соединений при температуре ниже 0°С). Укладку плети трубопровода с раструбными соединениями необходимо производить при положительной температуре. При этом радиус изгиба не должен превышать приблизительно 300 диаметров трубы. Допускается сгибать трубы холодным способом, используя их эластичность и эластичность стыков, при условии, что отклонение труб не приведет в раструбе к прогибу, больше, чем α ≤2°. Практические отклонения в раструбе для различных отводов представлены в таблице 20.1.2.1. Максимально допустимое отклонение труб ПВХ представлено в таблице 20.1.2.2. Внимание!  Запрещается сгибать трубы горячим способом. Рис. 3 - Максимальное отклонение трубы из непластифицированного поливинилхлорида Таблица 2. Практические допускаемые отклонения отвода раструба Отвод Практическое отклонение 5° 0±2° 5±2° (3°-7°) 11° 11±2° (9°-13°) 22° 22±2° (20°-24°) 45° 45±2° (43°-47°) Таблица 3. Максимальное отклонение  трубы из непластифицированного поливинилхлорида   Наружный диаметр Dn, мм SH Максимальное отклонение Н, м при L = 6,0 м 63 9,0 0,70 75 7,6 0,60 90 6,4 0,50 110 5,2 0,40 160 3,6 0,30 225 2,6 0,20 280 2,0 0,15 375 0,0 0,00 400 0,0 0,00 Трубы из НПВХ, уложенные на дно траншеи, спланированное по уклону, выравниваются в горизонтальной плоскости и закрепляются грунтом. Перед засыпкой пазух рекомендуется на концы трубопровода (длиной от колодца до колодца) надвинуть соединительные муфты с одним резиновым кольцом. При засыпке пазух и устройстве защитного слоя грунта над трубопроводом раструбные соединения оставляют не засыпанными до проведения предварительных испытаний на герметичность. После предварительных испытаний выполняется засыпка стыков с уплотнением грунта в приямках и подбивкой грунта под раструб вручную с использованием немеханизированного инструмента. Уплотнение грунта пазух и защитного слоя производится послойно с использованием механических трамбовок. При необходимости разрезку труб рекомендуется выполнять пилой для дерева. В этом случае на концах труб следует снять фаску под углы 15°. Длина фаски на концах канализационных труб из НПВХ должна составлять 6,0 - 18,0 мм  в зависимости от диаметра труб. Длина фаски на концах напорной  трубы из НПВХ должна составлять мм  в зависимости от диаметра труб. Монтаж узлов в колодцах производят одновременно с прокладкой трубопровода из НПВХ. Присоединение трубопроводов к фланцам установленных в колодце металлических деталей и задвижек производят перед засыпкой защитного слоя без затяжки болтов. Окончательная затяжка болтов фланцевых соединений выполняется непосредственно перед гидравлическим испытанием водопровода. Технология монтажа

·  Глубина заложения труб НПВХ