Руководство по выбору антифрикционных покрытий (стр. 1 )

MOLYCOTEÒ ОТ DOW CORNING

Руководство по выбору антифрикционных покрытий

Как связаться с нами

В течение почти 60 лет проектировщики оборудования, инженеры по техобслуживанию и специалисты по материалам доверяют марке Molykote® благодаря качеству ее продукции и компетентности в решении или предотвращении проблем со смазкой. Продукты Molykote, решающие ваши проблемы, доступны во всех уголках земного шара благодаря сети дистрибьюторов, охватывающей более 3000 торговых партнеров. Чтобы узнать больше о нашей обширной программе товаров и услуг, посетите интернет-сайт www. или пошлите email по адресу *****@***com.

ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОГРАНИЧЕННОЙ ГАРАНТИИ – ПОЖАЛУЙСТА, ПРОЧИТАЙТЕ ВНИМАТЕЛЬНО

Содержащаяся здесь информация представлена добросовестно и есть основания считать ее точной. Однако, поскольку мы не можем контролировать условия и методы использования наших продуктов, данная информация не должна использоваться в качестве замены испытаний потребителем, позволяющих удостовериться, что продукты Дау Корнинг безопасны, эффективны и полностью подходят для намеченных конечных целей. Предложения по использованию не должны рассматриваться как подстрекательство к нарушению каких-либо патентов.

Дау Корнинг гарантирует только то, что продукт соответствует техническим требованиям к товарам Дау Корнинг, имеющим силу на момент поставки.

Ваше единственное средство правовой защиты на случай нарушения этой гарантии ограничивается правом на возврат стоимости покупки или замену любого продукта, оказавшегося не соответствующим условиям гарантии.

ДОУ КОРНИНГ НЕДВУСМЫСЛЕННО ОТКАЗЫВАЕТСЯ ОТ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ КАКИХ-ЛИБО ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ ГАРАНТИЙ НА ПРИГОДНОСТЬ ДЛЯ КОНКРЕТНЫХ ЦЕЛЕЙ ИЛИ НА ПРИГОДНОСТЬ ДЛЯ ПРОДАЖИ,

ДОУ КОРНИНГ ОТКАЗЫВАЕТСЯ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ЛЮБОЙ СЛУЧАЙНЫЙ ИЛИ КОСВЕННЫЙ УЩЕРБ.

«Мы помогаем вам изобретать будущее» является торговой маркой Дау Корнинг Корпорейшн

Dow Corning, Lubolid и Molykote являются зарегистрированными торговыми марками Дау Корнинг Корпорейшн.

Ó2005 Дау Корнинг Корпорейшн. Все права защищены.

Примеры применения

Разработка методов нанесения антифрикционных покрытий и примеры применения

Добро пожаловать в Руководство по выбору антифрикционных покрытий MOLYCOTEÒ

ОТ Dow Corning. На следующих страницах вы найдете полный обзор ассортимента антифрикционных покрытий Molykote. Издание включает разнообразную техническую информацию, которая поможет вам в выборе подходящего продукта для вашего конкретного применения. Если вы не можете найти нужной вам специальной информации, пожалуйста, свяжитесь с обслуживающим вас представителем Molykote.

Стр.
4	Антифрикционные покрытия MOLYCOTEÒ
6	Преимущества/потенциальные слабости технологий антифрикционных покрытий
8	Преимущества/потенциальные слабости технологий антифрикционных покрытий (продолжение)
8	Общие отличия от других типов смазочных веществ
10	Принцип действия и условия работы антифрикционных покрытий.
12	Преимущества/потенциальные слабости по сравнению с другими типами смазок
14	Сравнение характеристик среди антифрикционных покрытий на базе ПТФЭ и синтетических компонент
16	Сравнение характеристик среди антифрикционных покрытий на базе MoS2
18	Типичные свойства антифрикционных покрытий MolykoteÒ
20	Решения для деталей машин на базе антифрикционных покрытий MolykoteÒ
22	Типичные методы испытания антифрикционных покрытий
24	Подготовка поверхности под антифрикционные покрытия
26	Подготовка поверхности под антифрикционные покрытия (продолжение)
27	Нанесение антифрикционных покрытий
28	Нанесение антифрикционных покрытий (продолжение)
30	Разработка методов нанесения покрытий + примеры применения антифрикционных покрытий

Антифрикционные покрытия MOLYKOTEÒ

Антифрикционные покрытия (ранее известные как сцепленные покрытия) представляют собой продукты, напоминающие краску. Вместо красящего пигмента они содержат частицы твердого смазочного вещества субмикронного размера, диспергированные в тщательно подобранной смеси смол и растворителей. С точки зрения смазочных и антикоррозионных свойств важен выбор исходных материалов и объемная концентрация смазочного вещества. Антифрикционные покрытия MOLYKOTEÒ образуют скользкую пленку, которая покрывает все неровности поверхности и, таким образом, оптимизирует трение в парах металл/металл, металл/пластик или пластик/пластик даже при сверхвысоких давлениях и самых тяжелых условиях работы. Эти покрытия наносятся с помощью обычных технологий окрашивания, т. е. распылением, погружением или нанесением щеткой.

Линия продуктов MOLYKOTEÒ

Продукт	Смазочное вещество	Связующий агент	Растворитель совместимый с разбавителем
D 321R	MoS2	Титанат	L13
3402-C	MoS2	Специальный	L13
D 3484	MoS2	Фенольный	L13
3400A без свинца	MoS2	Эпоксидная смола	L13
106	MoS2	Эпоксидная смола	L13
7409/7620	MoS2	Полиамид-имид	7414
D 106	MoS2	Эпоксидная смола	Вода
7400	MoS2	Акриловый	Вода
PTFE-N UV	ПТФЭ	Акриловый	L13
D 708	ПТФЭ	Эпоксидная смола	L13
D 96	ПТФЭ	Полиуретан	Вода
7405	Синтетика	Полиамид-имид	7414
D 10	Графит	Полиамид-имид	7414
D 88	Специальные пигменты	Полиамид-имид	7414

Примечание: L13 представляет собой смесь органических растворителей;

7414 представляет собой органический растворитель с точной вспышки >90°C.

Антифрикционные покрытия MOLYKOTEÒ

Другими обычными методами нанесения являются распылительные барабаны, центрифуги, электростатическое или автоматическое напыление, печать или нанесение валиками, после чего следуют хорошо известные методы промышленной сушки и отверждения. Время необходимое для этих методов сушки и отверждения составляет от 3 минут сушки на воздухе до 60 минут отверждения в печи.

Линейка продуктов для антифрикционных покрытий

Существующая линейка продуктов может разнообразиться за счет использования различных твердых смазок, связующих агентов и растворителей, входящих в формулы.

Преимущества/потенциальные слабости технологий антифрикционных покрытий

Смазывающие вещества

Тип	Преимущества	Потенциальные недостатки
MoS2 Дисульфид молибдена	+ Высокая несущая способность + Широкий температурный диапазон + Окрашиваемость + Отличная адгезия + Низкий коэффициент трения при высоких нагрузках + Защита от коррозионного истирания + Увеличивает срок службы (синергия с графитом) + Электрический изолятор	-  Высокое трение при низких нагрузках -  Приработка при высоких нагрузках -  Высокий коэффициент трения при влажности -  Исключительно темно-серый цвет
Графит	+ Высокая температурная устойчивость +Разделительный эффект (штамповка металлов) + Хорошая смазка в условиях влажности	-  Невысокий срок службы при комнатных температурах (при сравнении с MoS2) -  Электропроводность -  Исключительно черный цвет
ПТФЭ	+Бесцветный +Разделительный эффект + Низкий коэффициент трения при низких нагрузках + Электрический изолятор + Хорошая химическая стойкость	-  Разложение (+ 315°С) = токсичные пары -  Низкая несущая способность -  Не окрашивается
Синтетика	+ Бесцветный/окрашиваемый + Крайне низкий коэффициент трения при низких нагрузках (температура отверждения) + Хорошая химическая стойкость + Хорошая защита от коррозионного истирания + Низкая температура отверждения + Электрический изолятор	-  Низкая несущая способность -  Ограниченный температурный диапазон

Преимущества/потенциальные слабости технологий антифрикционных покрытий (продолжение)

2. Связующие агенты

Тип	Химическая стойкость	Температурная стойкость	Отверждение на воздухе	Коррозионная стойкость	Примечания
Эпоксидная смола	+++	+++	-	+++	Высокая твердость, возможность использования на водной основе
Полиамид	+++	+++	-	++	Самосмазывающийся/ трудность нанесения
Фенольный	++	+++	-	+	Возможность использования на водной основе
Акриловый	++	++	+++	-	Возможность использования на водной основе
Титанат	-	++++	+++	-	Ограниченная способность образования пленки

3. Растворители