Тиксотропный силикон для форм

ТИКСОТРОПНЫЙ СИЛИКОН ДЛЯ ФОРМ
Mold Max Stroke (А+В)

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Краткая характеристика	Mold Max Stroke – наносимый кистью силикон с оловосодержащим катализатором для создания тонкостенных форм твердостью 30 по Используется на вертикальных поверхностях и передает самые мелкие детали модели. Пропорции смешения компонентов 100А:10В (по весу). Время жизни композиции – 20 минут, время повторного нанесения покрытия - 45 минут, время отверждения после нанесения заключительного слоя – 16 часов при комнатной температуре. Mold Max Stroke не прилипает к большинству поверхностей и отверждается с незначительной усадкой. Четырех слоев достаточно для создания прочной и долговечной формы, которая может применяться для заливки гипса, воска, бетона или полиуретановых, полиэфирных смол.
Применение	Mold Max Stroke используется при воспроизведении скульптур, архитектурной реставрации, при изготовлении свечей, пресс-форм и т. д. Вы можете заливать металлы и их сплавы с низкой температурой плавления, гипсы, воски, бетон, жидкие пластики, эпоксидные смолы и др. Однако данный продукт будет препятствовать отверждению силиконов, отверждаемых платиной.
Переработка	Ручное и механическое смешивание.

Технические характеристики	Стандарт	Ед. измерения	Mold Max Stroke
Твердость	ASTM D-2240	Шор A	30
Соотношение компонентов		по весу	100А:10В
Время жизни	ASTM D-2471	минут	20
Время отверждениия		часов	16
Цвет			Белый
Плотность	ASTM D-1475	г /см3	1,18
Удельный объем	ASTM D-1475	см3/ г	0,85
Вязкость			варьируется
Прочность на разрыв	ASTM D-624	кН/м	21,89
Относительное удлинение при разрыве	ASTM D-412	%	300
Предел прочности на разрыв	ASTM D-412	МПа	3,98
Модуль упругости при 100%-ном удлинении	ASTM D-412	МПа	0,76
Усадка	ASTM D-2566	%	0,51
Все показатели замерялись после 7-дневной полимеризации при температуре 23°C.

Рекомендации	ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ. Хранение и смешение материала производите только при комнатной температуре 23°С. Используйте один контейнер, чтобы отмерить нужное количество частей А и В, и второй (больший по размеру) для их перемешивания. Сперва тщательно перемешайте компонент В в фабричной упаковке. Отмерьте необходимое количество компонентов А и В по весу (используйте весы с точностью до грамма), поместите их в контейнер для смешивания и тщательно перемешайте в течение по меньшей мере 3 минут. Убедитесь, что вы хорошо промешали смесь по стенкам и дну контейнера несколько раз. НАНЕСЕНИЕ. Mold Max Stroke должен наноситься слоями. Для создания прочной и долговечной формы достаточно 4-х слоев (минимум 0,95 см). Используйте жесткую кисть для нанесения первого очень тонкого слоя, прорабатывая все мелкие детали. Наносите силикон легкими ударными движениями (особенно вокруг углублений, поднутрений) для уменьшения объема захваченного воздуха. Позвольте первому слою высохнуть в течение 45 минут при комнатной температуре, пока он не станет липким, затем наносите следующий. «Липкий» означает клейкий при прикосновении, но не оставляющий следов на вашей перчатке. Продолжайте наносить слои до нужной толщины формы. Добавление небольшого количества пигмента Silc-Pig в каждый слой даст вам возможность отличить один слой от другого. Это гарантирует равномерность нанесения каждого слоя. ОТВЕРЖДЕНИЕ. Время отверждения формы - 16 часов при комнатной температуре (22°C). ВАЖНО. Не проводите отверждение при температуре ниже 18°C. ДОБАВКИ. Для увеличения вязкости силикона используется тиксотропная добавка THI-VEX, которая утяжеляет силикон для заполнения глубоких врезов и деталей. THI-VEX добавляется в количестве до 1% к общему объему смеси (А + В). Для понижения вязкости силикона рекомендуется применение добавки Silicone Thinner. Не рекомендуется превышать 10% от массы всей системы (А+В). ПОДДЕРЖИВАЮЩАЯ ОБОЛОЧКА. Как только форма полностью отвердилась, необходимо использовать жесткую поддерживающую оболочку (кожух), которая поддерживает форму во время заливки. Plasti-Paste – наносимый шпателем пластик, являющийся идеальным материалом для создания кожуха. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ФОРМЫ. Нанесение разделительного состава не является необходимым, но эта процедура продлевает срок службы формы и облегчает выемку изделия из нее. Тип разделительного состава зависит от заливаемого материала в форму. Ease Release 200 или 205 – разделительный состав, рекомендуемый при заливке смолы. In & Out хорошо работает при заливке бетона.
Предупреждение	Силикон Mold Max Stroke может подвергаться ингибированию сернистыми глинами, что проявляется в залипании на поверхности изделия или в недостаточном отверждении. Латекс, серные глины, деревянные поверхности, только что отлитые полиэфирные, эпоксидные и уретановые каучуки могут вызывать ингибирование. Если вы сомневаетесь в совместимости силикона и поверхности, рекомендуется проведение предварительного теста. Нанесите небольшое количество силикона на некритичную область образца. Ингибирование присутствует, если по истечении необходимого времени полимеризации наблюдается неполное отверждение или липкость поверхности. Для предотвращения ингибирования эффективным способом является нанесение на поверхность модели одного или более слоев прозрачного акрилового лака. После нанесения изделие необходимо тщательно просушить. Нанесение разделительного состава облегчает съём при заливке силикона в или на большинство поверхностей. В качестве разделительного состава рекомендуется Ease Release 200. Нанесите тонкий слой мягкой кистью на всю поверхность модели и дайте высохнуть в течение 30 минут. ВАЖНО. Убедитесь, что покрытие нанесено равномерно, без подтеков (ориентируйтесь на легкое помутнение поверхности модели).
Упаковка	См. прайс-лист
Хранение	Материалы должны храниться при комнатной температуре (23°C). Данные материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы в его пределах. Хранение при более высоких температурах уменьшает срок годности материала. Носите защитные очки, перчатки, длинные рукава, чтобы минимизировать риск контакта с кожей. Используйте только виниловые перчатки, т. к. латексные будут ингибировать процесс отверждения силикона. При контакте с глазами, кожей возможно появление раздражения. В этом случае промойте пораженный участок водой с мылом в течение 15 минут и обратитесь за медицинской помощью. ХРАНЕНИЕ ФОРМЫ. Полностью отвержденные формы плотные, долговечные и останутся такими при правильном использовании и хранении. Физическая жизнь формы зависит от заливаемых в нее материалов и частоты использования. Заливка абразивных материалов, таких как бетон, может быстро повредить форму, в то время как заливка неабразивных материалов, например, восков, не оказывает никакого влияния на форму. Для хранения форма должна быть тщательно промыта водой с мылом и насухо вытерта. Хранение формы с отливкой в ней поддержит пространственную стабильность. Если форма состоит из двух или более частей, то эти части должны быть соединены между собой. Формы следует хранить на ровной поверхности в прохладном, сухом месте.