Руководство по монтажу оконных и балконных дверных блоков из ПВХ – профиля «DIMEX»
Введение
Настоящая инструкция распространяется на монтаж и оконных и балконных дверных блоков из ПВХ профиля производства германского концерна «DIMEX Kunststoffechnik GmbH».
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Основные функции окна или балконной двери – теплоизоляция, герметичность, защита от дождя, стойкость к ветровой нагрузке, звукоизоляция.
1.2. Эксплуатационные характеристики монтажных швов должны соответствовать требованиям ГОСТ «Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия»
1.3. При монтаже окон и балконных дверей должны выполняться следующие условия:
1.3.1. Заделка монтажных швов между изделиями и откосами проемов стеновых конструкций должна быть плотной, герметичной, рассчитанной на выдерживание климатических нагрузок снаружи и условий эксплуатации внутри помещений.
1.3.2. Герметизация швов со стороны помещений должна быть более плотной, чем снаружи.
1.3.3. Конструкция узлов примыкания должна обеспечивать надежный отвод дождевой воды и конденсата наружу. Не допускается проникновение влаги внутрь стеновых конструкций и помещений.
1.3.4. Конструкция узлов примыкания должна препятствовать образованию мостиков холода, приводящих к образованию конденсата на внутренних поверхностях оконных проёмов.
1.4. При производстве работ в холодное время года (t ниже +5оС) необходимо учитывать особенности поведения всех применяемых монтажных материалов. Сильные ударные нагрузки на коробку недопустимы.
1.5. При проведении штукатурных работ оконные блоки должны быть защищены от попадания раствора.
2. Требования к оконным проемам.
2.1. Номинальные размеры и конфигурация оконных проемов должны соответствовать установленным в рабочей проектной документации. Рекомендуемые предельные отклонения от номинальных размеров высоты и ширины проема: плюс 15 мм. Отклонение от вертикали и горизонтали не должно превышать 4,0 мм на 1 м, но не более 8 мм на всю высоту или ширину проема. Отклонения от вертикали и горизонтали должны находиться в поле допусков отклонений по высоте и ширине.
2.2 Кромки и поверхности проемов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой (глубиной) более 5 мм. Дефектные места должны быть зашпаклеваны водостойкими составами.
Поверхности, имеющие масляные загрязнения, следует обезжиривать. Рыхлые, осыпающиеся участки поверхностей должны быть упрочнены (обработаны связующими составами или специальными пленочными материалами).
2.3. Перед установкой в монтажном шве изоляционных материалов поверхности оконных проемов и конструкций должны быть очищены от пыли и грязи, а в зимних условиях - от снега, льда, инея с последующим прогревом поверхности.
2.4. При ремонте объектов и замене оконных блоков в эксплуатируемых помещениях разрушенные при извлечении старых окон поверхности внутренних и наружных откосов следует выравнивать штукатурным раствором. Порядок восстановления поврежденных участков проема под извлеченной коробкой устанавливают по месту по согласованию с заказчиком.
2.5. В наружных ограждающих конструкциях стен с низким сопротивлением теплопередаче и при необходимости размещения коробки оконного блока снаружи от плоскости возможной конденсации требуется выполнять утепление поверхностей внутренних откосов.
3. Требования к крепежным элементам
3.1. Крепежные элементы предназначены для жесткой фиксации оконных блоков к стеновым проемам и для передачи ветровых и других эксплуатационных нагрузок на стеновые конструкции.
3.2. Для крепления оконных коробок к стеновым проёмам, в зависимости от конструкции стены и прочности стеновых материалов, применяют различные универсальные и специальные крепёжные элементы (детали и системы), рис. 1:
- распорные рамные (анкерные) дюбели металлические или пластмассовые, в комплекте с винтами. Винты могут иметь потайную или цилиндрическую головку;
- универсальные пластмассовые дюбели со стопорными шурупами;
- строительные шурупы;
- гибкие анкерные пластины.
Винты, шурупы и пластины изготавливают из нержавеющей стали или стали с антикоррозионным цинковым хроматированным покрытием толщиной не менее 9 мкм.
3.1.3. Распорные металлические рамные анкерные дюбели применяют для обеспечения сопротивления высоким срезающим усилиям при креплении оконных блоков к стенам из бетона, кирпича полнотелого и с вертикальными пустотами, керамзитобетона, газобетона, природного камня и других подобных материалов.
 |
а – металлический рамный дюбель;
б – пластмассовый рамный дюбель;
в – универсальный пластмассовый дюбель со стопорным шурупом;
г – строительные шурупы;
д – гибкая анкерная пластина.
Рисунок 1 – Примеры крепежных элементов
Распорные пластмассовые рамные дюбели применяют в агрессивных средах с целью предотвращения контактной коррозии, а также с целью термоизоляции соединяемых элементов.
Длину дюбелей определяют в зависимости от эксплуатационных нагрузок, размера профиля коробки оконного блока, ширины монтажного зазора и материала стены (глубина заделки дюбеля в стену должна быть не менее 40 мм в зависимости от прочности стенового материала). Диаметр дюбеля не менее 8 мм.
3.1.4.. Значения несущей способности (допускаемых нагрузок на вырыв и, срез) рамных распорных дюбелей диаметром 10 мм приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Значения несущей способности рамных распорных дюбелей диаметром 10 мм
Наименование стеновых | Несущая способность (kN) | |||
материалов | Тип дюбеля «а» | Тип дюбеля «б» | Тип дюбеля «в» | Тип дюбеля «г» |
При заглублении 70 мм 50 мм 40 мм 70 мм | ||||
Бетон | 1.1 | 1.1 | 1.35 | 2.1 |
Кирпич полнотелый | 1.0 | 1.0 | 1.3 | 1.4 |
Кирпич щелевидный | - | 0.5 | - | 0.3 |
Лёгкие бетоны | - | 0.3 | 0.5 | 0.4 |
а б в г |
3.1.5. Пластмассовые дюбели со стопорными шурупами применяют для крепления оконных блоков к стенам из кирпича с вертикальными пустотами, пустотелых блоков, лёгких бетонов, дерева и других строительных материалов с невысокой прочностью на сжатие. Длину и диаметр пластмассовых дюбелей со стопорными шурупами принимают аналогично
3.1.6. Для крепления оконных блоков к монтажным деревянным закладным элементам и черновым коробкам допускается применение строительных шурупов.
3.1.6. Гибкие анкерные пластины применяют для крепления оконных блоков к многослойным стенам с эффективным утеплителем. Крепление на гибкие анкерные пластины возможно при установке оконных блоков в других конструкциях стен. Анкерные пластины изготавливают из оцинкованной листовой стали толщиной не менее 1,5 мм. Угол изгиба пластины выбирается по месту и зависит от величины монтажного зазора. Пластины крепят к оконным блокам до их установки в проемы с помощью строительных шурупов диаметром не менее 5 мм и длиной не менее 40 мм. К многослойной стене гибкие анкерные пластины крепят к внутреннему слою стены пластмассовыми дюбелями со стопорными шурупами (не менее 2 точек крепления на каждую пластину) диаметром не менее 6 мм и длиной не менее 50 мм.
3.17. Для заделки дюбелей в стеновом проёме выполняют сверление отверстий. Режим сверления выбирают в зависимости от прочности материала стены. Различают следующие режимы сверления:
- режим чистого сверления (без удара) рекомендуется при подготовке отверстий в пустотелом кирпиче, легких бетонных блоках, полимербетонах;
- режим сверления с лёгкими ударами рекомендуется при сверлении отверстий в полнотелом кирпиче;
- режим перфорирования рекомендуется для стен из бетона с плотностью более 700 кг/куб. м и конструкций из натуральных камней.
3.1.8. Глубина сверления отверстий должна быть более анкеруемой части дюбеля, как минимум на один диаметр шурупа. Для обеспечивания расчетного тягового усилия, диаметр рассверливаемого отверстия не должен превышать диаметра самого дюбеля, при этом отверстие должно быть прочищено от отходов сверления. Расстояние от края строительной конструкции при установке дюбелей не должно быть менее 2-х кратной глубины анкеровки.
3.1.9. Расположение и конфигурация крепежных элементов не должны приводить к образованию тепловых мостиков, снижающих теплотехнические параметры монтажного шва.
Минимальные заглубления (глубина ввинчивания) строительных шурупов и посадки дюбелей приведены в таблице 2
3.1.10. Головки дюбелей и стопорных шурупов следует заглублять во внутреннем фальце профиля коробки, посадочные отверстия должны быть закрыты декоративными колпачками (заглушками).
Таблица 2 – Минимальные заглубления (глубина ввинчивания) и посадки дюбелей
Наименование стенового материала | Минимальное заглубление, мм |
Бетон | 40 |
Кирпич полнотелый | 40 |
Кирпич щелевидный | 60 |
Блоки из пористого природного камня | 50 |
Легкие бетоны | 60 |
4. Последовательность технологических операций по монтажу изделий.
4.1. Провести проверку соответствия габаритных размеров изделия оконному проему.
В отдельных случаях требуется провести доп
4.2. Провести демонтаж створки, при необходимости – демонтаж стеклопакета в месте глухого остекления,
4.3. Провести монтаж подставочного и расширительного профиля, если он предусмотрен в заказе,
4.4. Выбрать способ крепления оконного блока в проеме. В зависимости от типа крепления – либо сверление отверстий в оконной коробке под монтажные дюбеля (строительные шурупы), либо монтаж анкерных пластин к оконной коробке. На коробке размечаются места для сверления отверстий под монтажные дюбеля или места установки анкерных пластин. Анкерные пластины и дюбели устанавливаются, прежде всего, в местах расположения петель и соответствующих запорных узлов. В области углов, а также в местах присоединения импостов или дверного переплета коробку крепить не рекомендуется. Точки крепления должны отстоять от внутренних углов на расстоянии не менее 150 мм, а интервал между ними не должен превышать 700 мм для белого профиля и 600 мм для цветного.
Рисунок 2 - Схемы крепления оконных блоков к стенам
4.5. Если предусмотрена установка на монтажные дюбели, то по отметкам просверлить отверстия соответствующего диаметра. После сверления продуть все отверстия, во избежание попадания металлической и ПВХ стружки в компоненты фурнитуры изделия и возможного появления следов ржавчины.
4.5. Если установка осуществляется на анкерные пластины, то их следует установить в отмеченные места и закрепить саморезами.
а б в
а – крепление распорными равными дюбелями;
б – крепление строительными шурупами;
в – крепление при помощи гибких анкерных пластин.
Рисунок 3 - Схемы крепления оконных блоков к стенам
4.6. Оконные блоки устанавливаются по уровню таким образом, чтобы отклонение от вертикали и горизонтали сторон коробок, смонтированных изделий, не превышало 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия и временно фиксируют установочными клиньями. Относительно наружных горизонтальных размеров оконного проема коробка устанавливается по возможности на одинаковые расстояния. При установке оконных блоков в одном помещении проверить уровень по горизонтали между соседними проемами. Верхняя часть изделий должна находится на одном уровне. В отдельных случаях местоположение согласовывается с заказчиком или его ответственным представителем.
4.7. Передача силовых нагрузок на монтажный шов не допускается. Для передачи нагрузок, действующих в плоскости оконного блока, на несущую строительную конструкцию применяют опорные (несущие) колодки из полимерных материалов (возможно использование подкладок под стеклопакет) или, пропитанной защитными средствами древесины твёрдых пород, с твёрдостью не менее 80 ед. по Длина колодки 100-120 мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проёму крепёжными элементами. Примеры расположение опорных (несущих) колодок и крепежных деталей приведены на рисунке 4
 |
а – оконный блок с вертикальным импостом;
б – оконный блок с безимпостным (штульповым) притвором;
А – расстояние между крепежными деталями.
- опорные (несущие) колодки;
- крепежные детали (системы).
Рисунок 4 – Примеры расположения опорных (несущих) колодок
и крепежных деталей
4.8. Предусмотреть между коробкой и четвертью зазор 5-20 мм,
4.9. Величина монтажных зазоров (швов) приведена на рис 5
а) оконные блоки из ПВХ профилей белого цвета при размере стороны до 2000 мм.
б) оконные блоки из ПВХ профилей белого цвета при размере стороны от 2000 мм до 3500 мм, а также из профилей других цветов при размере стороны до 2000 мм.
Рисунок 5 – Размеры монтажных зазоров (швов) при установке оконных блоков
4.10. В случае больших размеров зазоров следует предусмотреть возможности закладки (приклеивания к стене) их антисептированными деревянными брусками или другими материалами для получения необходимого монтажного зазора (шва).
В отдельных случаях требуется провести дополнительное утепление оконных проёмов. В этом случае рекомендуется применять рулонные материалы на основе вспененного полиэтилена (типа Изолон, Энергофлекс и т. п.).
4.11. При необходимости вынуть изделие из проема. По имеющимся отметкам просверлить отверстия в проеме для выбранного типа крепления оконного блока. Удалить защитную пленку с лицевых поверхностей коробки.
4.12. Возможны различные варианта заделки внутреннего и внешнего слоев монтажного шва:
· Монтаж с применением саморасширяющихся лент ПСУЛ и специальных пароизоляционных лент
· Монтаж с применением штукатурных растворов и специальных герметиков.
· Комбинированный монтаж.
4.12.1. Если в заказе предусмотрена установка саморасширяющихся лент ПСУЛ, то возможны два варианта установки этих лент.
В первом варианте на внутреннюю поверхность четверти крепят ПСУЛ самоклеящейся стороной ленты, отступая на 2-3 мм от внешней грани. Во втором варианте крепление этой ленты выполняется к наружной поверхности коробки конструкции, для чего следует обеспечить точность ее размещения, так чтобы лента не оказалась за внешней гранью четверти проема. ПСУЛ устанавливается вначале на оба вертикальных стыка и затем на горизонтальный потолочный стык.
4.12.2 Затем устанавливается пароизоляционная лента. При отделке внутренних откосов проема штукатурным раствором используют бутилкаучуковую ленту, которая крепится посредством самоклеящейся монтажной полоски, расположенной на поверхности обработанной волокном, к наружной поверхности коробки, с внутренней стороны по вертикали и потолочной горизонтали, так чтобы внутренний край клеящего слоя совпал с внутренней гранью рамы; лента, защищающая бутилкаучуковый слой, не снимается, для удобства последующих операций лента по разрезу защитной полоски загибается вовнутрь коробки. При отделке внутренних откосов «сухим» способом (гипсокартон, ПВХ-панели, сэндвич-панели и т. д.) используют пароизоляционную ленту из алюминиевой фольги, которая бутилкаучуковой монтажной полоской крепится к внутренним вертикальным и потолочной поверхностям откоса, при этом бумажная полоса, защищающая внутренний клеящий слой не снимается. Возможны другие варианты установки этой ленты в зависимости от материала поверхности откоса, однако единым условием является требование крепление внутреннего клеящего слоя на коробку конструкции на ширину не менее 10 мм.
4.12.3. Если предусмотрен монтаж с применением штукатурных растворов и специальных герметиков, то наружный слой монтажного шва закрывается слоем паропроницаемой штукатурки или паропроницаемого герметика.
4.12.4. Установить дюбели, используя силиконовый герметик. При затяжке использовать шуруповерты и во избежание искривления рамы с противоположной шуруповерту стороны упирать лопатку или клин. Возможно использование в этих случаях специальных дистанционных прокладок.
4.13. Провести контрольные измерения установленного изделия по вертикали и горизонтали, проверить разность диагоналей
При наличии глухого остекления установить стеклопакеты, а затем провести монтаж открывающейся створки.
Провести проверку работы створки. При открывании – закрывании не должно быть не характерных щелчков, ударов. Ручка должна двигаться равномерно.
4.14. В целях обеспечения качества утепляющего слоя и экономичного расходования пеноутеплителя при плюсовых температурах окружающей среды, внутреннюю полость стыка и пространство вокруг следует увлажнить. Баллон с пеноутеплителем перед заполнением монтажных швов следует тщательно встряхнуть до образования внутри него однородной массы. Пеноутеплитель наносится по всему периметру проема в глубину шва равномерным слоем, с учетом ее способности вторичного расширения. При значительной ширине монтажных швов пену следует наносить послойно, с интервалом не менее 15 минут и с повторным увлажнением. Створки обязательно закрыть. Срезать пеноутеплитель нежелательно.
4.15. В случае монтажной блокировки оконных блоков между собой или с балконными дверными блоками соединение изделий следует производить через специальные соединительные профили. Изделия между собой должны быть соединены винтами. При таком соединении необходимо применение силиконового герметика, монтажной пены или ПСУЛ (для исключения промерзания).
4.16. Для обеспечения пароизоляции монтажного шва изнутри пеноутеплитель закрывается пароизоляционным герметиком или пароизоляционной уплотнительной лентой.
4.17. Если предусмотрен монтаж с применением штукатурных растворов и специальных герметиков, то наружный слой монтажного шва закрывается слоем паропроницаемой штукатурки или паропроницаемого герметика.
4.18. Отлив крепится к подставочному профилю, находящемуся коробкой. В случае отсутствия подставочного профиля отлив крепится саморезами к коробке с обязательной герметизацией стыка между коробкой и отливом. Желательно применение пеноутеплителя снизу отлива. Зазор между капельником и стеной должен составлять не менее 20 мм. Торцы отливов желательно заводить на наружные откосы.
4.19. Подоконник устанавливается на пену. В районе контакта с рамой перед установкой наноситься полоска силикона, затем подоконник заводиться под раму по уровню и подбивается клиньями снизу и при необходимости распирается сверху. Если расстояние между подоконником и нижней частью проема велико его можно сократить до 5-10 мм цементным раствором.
4.20. В пределах одного помещения подоконные доски должны быть установлены на одном уровне. В отдельных случаях местоположение подоконных досок согласовывается с заказчиком или его ответственным представителем.
4.21. В домах старого фонда при большой толщине стены и соответственно, большой ширины подоконника, во избежание появления конденсата или промерзания, рекомендуется делать каналы для подвода тепла к оконному блоку. Схема установки подоконника показана на рис.6
4.22. Провести окончательную очистку изделия от пыли и грязи. Установить крышки петель и проверить установку заглушек водоотводящих отверстий и заглушек технологических отверстий крепежных элементов.
 |
1 – канал подачи теплого воздуха от нагревательного прибора к оконному блоку (штроба в стяжке из штукатурного раствора);
2 – подоконная доска;
3 – декоративная решетка выходного отверстия
Рисунок 6 – Схема нижнего узла примыкания с каналом подачи теплого воздуха от нагревательного прибора к оконному блоку
5. Контроль качества выполненных работ
5.1 Контроль осуществляется на стадиях входного, пооперационного контроля работ и после завершения работ оформлением актов скрытых работ и приемки законченных работ, актом фасадных работ.
5.2 Работы по уплотнению и герметизации швов монтажных узлов примыкания светопрозрачных конструкций со стеновыми проемами выполняются под пооперационным контролем технического персонала.
5.3 Контроль качества работ осуществляется визуально в 2 этапа. Первый этап – непосредственно после завершения работ, при этом проверяется качество приклеивания лент к откосу или конструкции. Второй этап - через сутки, что диктуется свойствами пеноутеплителя. Дефекты устраняются по месту.
5.4 Контроль качества работ по уплотнению и герметизации швов монтажных узлов примыкания осуществляется пооперационной проверкой:
- качества подготовки поверхности оконных проемов
- качества приклеивания лент; поверхность лент должна быть без складок, вздутий и воздушных пузырей; лента должна быть плотно приклеена без пропусков.
5.5 Контроль адгезии (сцепления) лент с кромками стыков выполняется с помощью металлического шпателя или ножа, которым подрезается и отделяется от кромок с помощью динамометра и специального захвата. При удовлетворительном сцеплении происходит разрыв по ленте без отслаивания от кромок. Допускается отслаивание ленты от кромок при нагрузке не менее 1,5 кг/см2.
5.6. Остальные требования по контролю качества выполненных работ по ГОСТ .
6. Требования безопасности
6.1. При производстве работ по устройству монтажных швов, а также при хранении изоляционных и других материалов должны соблюдаться требования СНиП и СНиП (Безопасность труда в строительстве), правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ и стандартов ССБТ (система стандартов безопасности труда). Все технологические операции и производственные процессы должны проводится в соответствии с инструкцией по технике безопасности.
6.2. Все работы по монтажу оконных блоков следует выполнять в соответствии с требованиями утвержденного проекта производства работ, с которым монтажник должен быть ознакомлен, проект производства работ должен находится на строительной площадке.
6.3. Запрещается производить работы по монтажу оконных блоков во время дождя, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.
6.4. При выполнении работ по монтажу оконных блоков на высоте более 5 метров, монтажник должен пользоваться:
Предохранительными поясами и страховочными канатами толщиной не менее 15 мм.; места закрепления карабина должны быть указаны мастером или прорабом; канаты для закрепления поясов не должны тереться на острых гранях строительных конструкций, а в таких местах следует уложить предохранительные прокладки;
6.5. Допуск рабочих для монтажа осуществляется только после проверки исправности несущего основания.
6.6. В связи с возможным падением во время монтажа инструмента, материалов необходимо устраивать вдоль наружных стен зданий ограждение зоны в соответствии со СНИП .
6.7. остатков материала и мусора, загружая последние в контейнеры или бачки, и опускать их на землю с помощью крана или лебедок. Сбрасывать мусор через окна не допускается.
6.8. При подъеме оконных блоков с помощью электромеханизмов пускатель или рубильник для включения электромеханизмов должен находится в ящике, запираемом на замок. При уходе с рабочего места все электромеханизмы и электроинструмент должны обесточиваться.
6.9. При работе по монтажу оконных блоков при отсутствии ограждающих парапетов или решеток, необходимо пользоваться предохранительными поясами, привязывая их к устойчивой конструкции здания.
6.10. Во время перерывов в работе инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны. Все работающие на объекте должны быть обеспечены защитными касками.
6.11. При выполнении работ, на которые выдается наряд-допуск, монтажник должен пройти текущий инструктаж, который регистрируется в наряде-допуске.
6.12. После каждого вида инструктажа монтажник оконного блока должен пройти проверку знаний, усвоенных им при инструктаже, которую осуществляет лицо, проводившее инструктаж.
6.13. Монтажник, не усвоивший инструктаж или показавший при проверке знаний по безопасности труда неудовлетворительные знания, к самостоятельной работе, не допускается, он обязан вновь пройти инструктаж и проверку знаний.
7. Перечень материалов, используемых для заполнения монтажных швов
7.1. Материалы, применяемые для устройства монтажных швов, подразделяют по диапазону рабочих температур, при которых допускается производство монтажных работ, на материалы:
- летнего исполнения (от + 35 °С до + 5 °С);
- зимнего исполнения (с рабочими температурами ниже + 5 °С).
7.2. Материалы наружного слоя должны быть стойкими к длительному атмосферному воздействию.
7.3. Материалы, применяемые для устройства различных слоев монтажного шва, должны быть совместимы между собой, а также с материалами стенового проема, оконной коробки и крепежных деталей.
7.4. Материалы, применяемые в конструкциях монтажных швов, должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение органов Госсанэпиднадзора.
7.5. Материалы для устройства монтажных швов должны хранится в сухих отапливаемых вентилируемых помещениях с соблюдением условий хранения, указанных в нормативной документации на эти материалы.
- Предварительно сжатая уплотнительная лента ПСУЛ
- Водонепроницаемая паропроницаемая штукатурная смесь
- Паропроницаемый водонепроницаемый герметик для монтажа оконных конструкций.
- Паропроницаемая водонепроницаемая мембранная лента под отлив
7.7. Материалы применяемые центрального теплоизоляционного слоя монтажного шва
- Профессиональная монтажная пена (летняя или зимняя)
7.8. Материалы применяемые для внутреннего слоя монтажного шва
- Пароизоляционные герметики
- Пароизоляционные уплотнительные ленты
7.9. Вспомогательные монтажные материалы, применяемые для производства монтажных швов
- нейтральный силиконовый герметик,
- штукатурные растворы,
- гидроизоляционные растворы
- минеральная вата,
- пенопласт
- деревянные бруски
- материалы на основе вспененного полиэтилена типа «Изолон»
7.10. Возможно применение других материалов, имеющих гигиенические сертификаты и обеспечивающих требуемые эксплуатационные показатели монтажных швов.
