Системы возбуждения турбо - и гидрогенераторов филиала машины» «Электросила» (стр. 2 )

СТН - система статическая тиристорная независимая; · - естественное воздушное охлаждение;

СТС - система статическая тиристорная самовозбуждения; · · - охлаждение дистиллированной водой;

СБД - система бесщеточная диодная; · · · - принудительное воздушное охлаждение;

СТС-Р - - система статическая тиристорная самовозбуждения реверсивная по току; * - параметры возбуждения возбудителя.

СТСР - система статическая тиристорная самовозбуждения резервная;

ШРВ-М - шкаф регулирования возбуждения микропроцессорный;

СДН - система диодная независимая;

СВР - система возбуждения резервного электромашинного агрегата. ИТОГО 124 СИСТЕМЫ ВОЗБУЖДЕНИЯ

технологическую подготовку производства, тем сложнее обеспечить выполнение заказов в сжатые сроки. Казалась бы эту проблему можно решить путем сокращения номенклатуры выпускаемых изделий. Очевидно, такой путь ведет к потере заказчика, следовательно он неприемлем. Иной подход состоит в максимальной унификации отдельных узлов систем, радикальном упрощении технологии сборки и сокращении времени ввода в эксплуатацию новых изделий за счет повышения заводской готовности продукции. Выбор именно такого подхода обеспечил стабильность производственного цикла, включающего разработку рабочей конструкторской и технологической документации, закупку комплектующих изделий, заготовительное производство, сборку, испытания и упаковку щитов возбуждения. Нормативный срок от момента заключения контракта до отгрузки системы возбуждения составляет 9 месяцев. Однако, в случае острой необходимости для заказчика, и если возможно применение одного из уже разработанных типов систем, этот срок может быть сокращен до 5 или 6 месяцев. Например, работы по замене систем возбуждения для Нововоронежской АЭС и Камской ГЭС с момента подписания контракта до ввода оборудования в эксплуатацию были выполнены менее чем за 5 месяцев.

2.  Тиристорные выпрямители

В составе новых систем возбуждения (таблица 1) используются унифицированные тиристорные выпрямители с различными видами охлаждения, оборудованные датчиками температуры, расхода хладагентов, датчиками электрических параметров и др. С их помощью на основе применяемых микропроцессорных средств удалось организовать эффективный автоматизированный контроль технического состояния тиристорных преобразователей.

Накопленный опыт и новые возможности позволили выполнить работы по кардинальному повышению номинальной нагрузки единичных тиристорных мостов. Для системы возбуждения асинхронизированного турбогенератора ТЭЦ 22 Мосэнерго (рис. 3) изготовлен единичный реверсивный тиристорный мост с принудительным воздушным охлаждением на ток 2650 А, при реконструкции систем возбуждения турбогенераторов Игналинской АЭС благодаря водяному охлаждению удалось получить мост с нагрузочной способностью 3000 А, по заказу Братской ГЭС была изготовлена двухгрупповая система возбуждения, в состав которой вошли тиристорные выпрямители с естественным воздушным охлаждением, каждый единичный мост которых способен нести 750 А.

Указанный уровень нагрузок достигнут путем

·  применения современных силовых полупроводниковых приборов ведущих мировых производителей, изготовленных на основе 3…5- дюймовых кремниевых пластин последнего поколения,

·  использования производимых специализированными фирмами радиаторов для воздушного охлаждения,

·  разработки и внедрения собственных эффективных водяных охладителей, в связи с отсутствием таковых на рынке готовых изделий,

·  оптимизации конструкции силовой ошиновки,

·  оптимизации параметров резистивно-емкостных ограничителей перенапряжения,

·  разработки и внедрения формирователей выходных импульсов с повышенной скоростью нарастания тока (2…3 А/мкс) на основе MOSFET-приборов и разделительных импульсных трансформаторов с малой индуктивностью рассеяния и гальванической развязкойкВ.

·  отказа от индуктивных делителей тока и применению цифрового управления распределением нагрузок параллельно работающих тиристоров.

Задача ближайшего времени - освоить производство тиристорных мостов с нагрузочной способностью, указанной в таблице 1.

Таблица 1

Охлаждение тиристоров	Номинальный ток единичного тиристорного моста, А
Естественное воздушное	1000
Принудительное воздушное	4000
Дистиллированной водой	6000

3. Системы управления и регулирования

Начиная с 1999 г. системы, выпускаемые , комплектуются микропроцессорным регулятором возбуждения (АРВ-М) [1], разработка и применение которого проходили в тесном сотрудничестве с Всероссийским Электротехническим Институтом (ВЭИ), Всероссийским Научно-исследовательским Институтом Электроэнергетики (ВНИИЭ), Научно-исследовательским Институтом Постоянного Тока (НИИПТ).

Важнейшим шагом по признанию технической общественностью эффективности использования цифровых регуляторов стали их комплексные испытания на физической модели в схеме ОЭС Сибири при оснащении АРВ-М гидрогенераторов Саяно-Шушенской ГЭС [2]. Четыре моделировавших работу ГЭС генератора были оснащены промышленными образцами цифровых микропроцессорных регуляторов типа АРВ-М завода «Электросила». Комплексные испытания показали высокую стабильность статических и динамических характеристик регуляторов, возможность их простой настройки в широких диапазонах без изменения параметров аппаратуры, возможность реализации сложных алгоритмов управления. По результатам испытаний Департамент научно-технической политики и развития РАО «ЕЭС России» рекомендовал к использованию АРВ-М на объектах энергетики ЕЭС России при вводе новых генерирующих мощностей и плановой модернизации оборудования.

Освоению цифровых регуляторов возбуждения асинхронизированного турбогенератора Т3ФА-110 на ТЭЦ 22 Мосэнерго [3] предшествовали теоретические исследования ВНИИЭ, натурные испытания в составе физической модели , разработка программно-аппаратных средств в партнерстве с ВЭИ [4]. В связи с модернизацией систем возбуждения Усть–Илимской ГЭС благодаря исследованиям обоснованы минимальные системные требования к кратности форсировки возбуждения гидрогенераторов, крайне необходимые для разработки аппаратуры возбуждения и запуска ее производства на заводе [5].

К основным достоинствам цифрового регулятора [1, 6] можно отнести

·  значительное сокращение количества и номенклатуры комплектующих изделий, снижение габаритных размеров аппаратуры,

·  упрощение настройки, наладки и обслуживания,

·  возможность организации глубокого внутреннего мониторинга,

·  высокую точность регулирования и стабильность регулировочных характеристик.

Сейчас мало кого нужно убеждать в достоинствах АРВ-М, т. к. в его пользу говорит положительный опыт практической эксплуатации в России и за рубежом, в том числе на таких уникальных электростанциях как Волгодонская и Игналинская АЭС, Красноярская, Саяно-Шушенская, Братская ГЭС. Вместе с тем, не все преимущества АРВ-М известны широко. Покажем некоторые из них на примерах. Прежде всего, следует отметить, что название «регулятор возбуждения» лишь отчасти отражает те функции, которые выполняет это устройство. Помимо собственно регулирования АРВ-М решает следующие задачи.

·  Импульсно-фазовое управления. Если раньше система импульсно-фазового управления (СИФУ) представляла собой целый комплекс оборудования и требовала больших затрат на техническое обслуживание, то теперь это легко настраиваемая составная часть программного обеспечения регулятора. Программно реализованная система импульсно-фазового управления генерирует импульсы управления тиристорами требуемой фазы и длительности. Это безусловно важное преимущество АРВ-М иногда может оказаться нежелательным. Речь идет о частичной реконструкции систем возбуждения, такой, при которой Заказчик желает заменить только регулятор возбуждения, не меняя по тем или иным соображениям систему импульсно-фазового управления тиристорами. Однако гибкость АРВ-М позволяет легко решить и эту задачу. В данном случае цель достигается путем установки в кассете регулятора модуля аналогового вывода с гальванической развязкой. При этом АРВ становится полностью совместимым с широко применяемыми на электростанциях аналоговыми системами импульсно-фазового управления тиристорами, в частности, с системами типа СУТ-В4. Так выполнена реконструкция регуляторов возбуждения агрегата №5 Саяно-Шушенской ГЭС в мае 2002 г. Благодаря гибкости программно-аппаратных средств микропроцессорного регулятора, удалось повысить эффективность реконструкции уже в декабре 2002 г. при поставке второго АРВ-М, предназначенного для агрегата №9 Саяно-Шушенской ГЭС. АРВ-М был оснащен устройством передачи импульсов управления рабочей и форсировочной групп по оптоволоконному кабелю, что позволило исключить из состава систем СУТ-В4 в общей сложности четыре блока управления. В настоящее время произведена замена регуляторов на восьми агрегатах ГЭС.

·  «Интеллектуальный» контроль датчиков режимных параметров. Быстрая цифровая обработка аналоговой информации, применяемая в АРВ-М, позволяет эффективно и достоверно контролировать исправность датчиков режимных параметров в темпе переходных процессов на основе анализа усредненных значений сигналов, их мгновенных значений и формы. Автоматический мониторинг такого рода не только повышает надежность регулятора, но положительно влияет на работу блока в целом. Теперь благодаря ему практически исключается неуправляемая форсировка возбуждения, реально обеспечивается безударный переход на резервный канал при любой неисправности датчиков, в том числе и таких трудно выявляемых как обрыв фазы напряжения синхронизации или обрыв фазы цепей измерения напряжения генератора.

·  Измерение температуры обмотки ротора. Эта функция регулятора, позволяющая эксплуатационному персоналу станции с приемлемой точностью контролировать текущее значение средней температуры обмотки ротора, практически не востребованная на российских электростанциях, становится едва ли не обязательной при выполнении экспортных заказов.

·  Контроль вращающегося диодного выпрямителя бесщеточных систем возбуждения как подпрограмма АРВ-М, изготовленных для Волгодонской АЭС, АЭС «Бушер», АЭС «Куданкулам», Тяньваньской АЭС, осуществляется путем логической обработки выходных импульсов индукционных датчиков, установленных на корпусе возбудителя. АРВ-М способен определять не только количество вышедших из строя диодов, но и их порядковый номер, что важно для эксплуатации турбогенераторов.

В дальнейшем на заводе «Электросила» было разработано и поставляется автономное микропроцессорное устройство контроля вращающегося диодного выпрямителя УКВВ-М (рис.5) [7] для встраивания в аппаратуру бесщеточных систем возбуждения, содержащих параллельные группы выпрямительных диодов. Адаптация устройства к типу контролируемого возбудителя осуществляется при помощи малогабаритного дисплея, встроенного меню и четырех кнопок: «больше», «меньше», «ввод», «отмена». Меню констант защищено паролем доступа. Разработанная и действующая в среде Windows программа - конфигуратор посредством интерфейса RS-232 позволяет производить чтение и запись уставок, наблюдать состояние главных переменных, читать дневник событий. Параметры системы и содержание дневника событий могут сохраняться в файле и загружаться из файла, что облегчает подготовку отчетов. Таким устройством оснащены недавно введенные в действие системы возбуждения турбогенераторов Балаковской и Калининской АЭС.

·  «Мягкий старт» – это процесс плавного программного возбуждения генератора на холостом ходу, предотвращающий перенапряжение на выводах генератора. Программа «мягкого старта» завершается автоматической подгонкой напряжения генератора к напряжению сети. В результате ее действия через 5…7 с после подачи команды «Возбуждение» генератор готов к синхронизации.

·  Регулирование реактивной мощности. Эта функция реализована таким образом, что внешний медленно действующий контур регулирования реактивной мощности, воздействуя на уставку внутреннего быстродействующего контура регулирования напряжения, автоматически поддерживает заданное значение реактивной мощности.

Во время пуско-наладочных работ часто возникает необходимость модификации исходных проектных алгоритмов. Цифровые технологии позволяют оперативно решать такие задачи. Например, поставленная на Западно-Сибирскую ТЭЦ (г. Новокузнецк) тиристорная резервная система возбуждения была легко приспособлена для обслуживания трех генераторов различных мощностей: первоначальная версия программы регулятора была дополнена алгоритмом коррекции базового значения тока возбуждения в функции станционного номера генератора.

Предлагаемые сегодня системы возбуждения просты в эксплуатации. Вместе с тем, наличие сложных электронных блоков, внутреннее содержание которых представляется «черным ящиком», вызывает понятную настороженность. Осознавая, что освоение новой техники возбуждения требует переподготовки обслуживающего персонала, «Электросила» проводит обучение специалистов электроцехов и электротехнических лабораторий Заказчика на заводе или на объектах поставки. Сопровождение систем возбуждения осуществляется специализированным подразделением завода путем пуско-наладочных работ, гарантийного и послегарантийного обслуживания. Комплект запасных частей включает модули всех типов, используемых в системе возбуждения. При этом в запасные программируемые устройства загружены исполнительные программы. В случае неисправности достаточно выявить и заменить вышедший из строя модуль. Развитый внутренний мониторинг оборудования облегчает поиск неисправностей.

Благодаря великолепным характеристикам современных микропроцессоров, сегодня могут быть легко реализованы алгоритмы, которые раньше не были бы жизнеспособны из-за чрезмерных аппаратных затрат.

Рост производительности, быстродействия, объемов памяти, а также расширение номенклатуры микропрцессоров, позволили освоить в производство ряда систем, обладающих новыми свойствами. В частности, на смену тиристорного аналого-цифрового щита возбуждения ЩВ-2Е-40, которым с 1998 г. оснащались бесщеточные генераторы мощностью от 6 до 60 МВт, пришел тиристорный щит возбуждения ЩВ-2Е-40М с цифровым управлением и регулированием, построенный по двухканальному принципу на базе регулятора АРВ-М. Кроме того, в рамках проекта Сочинской ТЭС (рис.6) создан двухканальный щит возбуждения бесщеточных генераторов, в котором применен широтно - импульсный преобразователь на основе IJBT-приборов, изготовлены микропроцессорные системы возбуждения с токовым компаундированием для низкооборотных дизель-генераторов мощностью 11-16 МВт, предназначенных для работы в автономной энергосистеме греческих островов Кос, Парос и Хиос.

Внедрению унифицированного фирменного программно-аппаратного комплекта электрических защит цепей возбуждения синхронных машин на базе микроконтроллера семейства C167 способствовал научно-технический задел, полученный в процессе разработки, испытаний и эксплуатации микропроцессорного регулятора АРВ-М [8].

При проектировании системы возбуждения асинхронизированного турбогенератора ТЭЦ 22 Мосэнерго [9] в состав системы был введены программируемые логические контроллеры, имеющие стандартные протоколы обмена и использующие языки высокого уровня. Это существенного облегчает интеграцию оборудования системы возбуждения в системы автоматизации станций.

При реализации проекта реконструкции систем возбуждения гидрогенераторов Братской ГЭС впервые в отечественной практике возбуждения внедрена микропроцессорная система управления распределением нагрузок синфазно работающих тиристоров, в результате чего удалось отказаться от применения индуктивных делителей тока, кардинальным образом улучшить распределение токов тиристоров [10].

Освоение новой технике на заводе «Электросила» обусловлено прежде всего стремлением наиболее полно удовлетворить требование как отечественных, так и зарубежных заказчиков. В связи с этим разработки ведутся непрерывно, главным образом, они связываются с исполнением конкретных заказов. К наиболее интересным работам можно отнести следующие.

·  Создание систем регулирования на основе мультипроцессорной сетевой архитектуры. Такое построение цифровых систем способствует повышению их надежности, ускоряет разработку, позволяет программно реализовать «быстрые» задачи, например, задачу импульсно-фазового управления тиристорным выпрямителем, получающим питание от источника питания повышенной частоты (400-500 Гц).

·  Внедрение в практику возбуждения алгоритмов регулирования, основанных на методах современной теории управления с целью придания системе возбуждения свойств «грубости» или адаптивности [11].

·  Разработка аппаратуры и программного обеспечения удаленного мониторинга систем возбуждения, который позволит оптимальным образом осуществлять авторское сопровождение продукции на объектах поставки.

·  Переход к построению систем управления и регулирования на основе PC - архитектуры. В настоящее время получены технические решения, позволяющие надежно решать задачи реального времени применительно к технике возбуждения при помощи указанной технологии. Ее применение существенно сокращает время разработки и позволяет заметно улучшить потребительские качества продукта.

4. Производство, испытания, проектирование

Как было отмечено, модернизация производственной и испытательной базы завода является важным фактором успешной реализации поставленной цели. За истекшее пятилетие на заводе практически завершено техническое перевооружение аппаратного комплекса, где осуществляется сборка щитов возбуждения. В связи с широким внедрением микропроцессорных средств в технику управления электрическими машинами в начале 2003 г. на заводе организована лаборатория электромагнитной совместимости (ЭМС). Ранее решения, реализуемые с целью защиты технических средств от помех, базировались в основном на теоретических представлениях и проверялись лишь частично, с использованием неспециализированного оборудование. Вместе с тем, международное сообщество пришло к пониманию необходимости ужесточить требования ЭМС технических средств еще в 1985-90г. Это вызвано необходимостью обеспечить нормальное функционирование в окружающей электромагнитной обстановке не только различных радиоприемных устройств, но и технических средств других видов и назначений [12].

Для систем возбуждения, работающих в условиях жестких электромагнитных воздействий, значение мероприятий, направленных на повышение помехоустойчивости, трудно переоценить. Поэтому было принято решение об организации лаборатории электромагнитной совместимости, оборудование для которой закуплено в Швейцарии. Благодаря ему открылись возможности целенаправленно вести работы по повышению помехоустойчивости современного электронной аппаратуры, производимой заводом «Электросила». Комплект оборудования фирмы Haefely позволяет исследовать опытные и промышленные образцы систем и их компонентов на устойчивость к электростатическим разрядам, наносекундным импульсным помехам, микросекундным импульсным помехам большой энергии, динамическим изменениям напряжения электропитания, колебательным затухающим помехам, магнитному полю промышленной частоты, импульсному магнитному полю и другим воздействиям.

Испытаниям на ЭМС были подвергнуты устройства управления и регулирования систем возбуждения, в том числе, регуляторы возбуждения АРВ-М и комплект микропроцессорных защит МУЗА, генераторов Красноярской ГЭС, Нижнетагильского МК, АЭС «Куданкулам», ТЭЦ г. Сочи, дизель-электрической станции о. Кос. Степени жесткости электромагнитных воздействий (2, 3 или 4) были определены из условий установки систем возбуждения в машинном зале и с учетом прокладки силовых и сигнальных цепей в одном кабельном канале. При этом критериями испытаний служили

неповреждаемость аппаратуры,

«независание» программ,

сохранение выходных параметров управления в установленной норме при тестовых воздействиях.

Системы выдержали испытания при различных видах воздействий в диапазоне жесткости от 2 до 4. Было установлено, что

системы наиболее чувствительны к электростатическим разрядам.

Благодаря исследованиям удалось выявить и устранить «слабые» места аппаратуры и программного обеспечения следующими корректирующими действиями.

•Применением витых пар в индивидуальных экранах для передачи аналоговых и импульсных сигналов.

•Применением дополнительных сигнальных фильтров.

•Применением проходных фильтров в цепях питания.

•Прокладкой дополнительных контуров заземления.

•Применением дополнительных программных фильтров.

С целью обеспечения наивысшей нормы помехозащищенности при максимальной степени жесткости электромагнитных воздействий (степень 4) для всех видов воздействий в рамках проекта реконструкции систем возбуждения Усть-Илимской ГЭС совместно с ВЭИ был разработан и освоен в производстве цифровой регулятор возбуждения второго поколения (рис. 8). Его повышенная помехозащищенность достигнута за счет специальных конструктивных решений, применения новых материалов, усовершенствованию специализированного программного обеспечения, в том числе, программ сбора аналоговой и дискретной информации.

Имевшийся в аппаратном комплексе испытательный стенд морально и физически устарел и в связи с увеличением выпуска в филиале систем возбуждения стал одним из «узких» мест производственного цикла. В настоящее время введен в эксплуатацию новый стенд для испытаний систем возбуждения крупных синхронных генераторов (рис. 9). Техническое несовершенство старого стенда не позволяло выполнить испытания систем в сжатые сроки в объеме, достаточном для их быстрого ввода в эксплуатацию на электростанциях.

Новый стенд позволяет испытывать две мощные тиристорные системы возбуждения одновременно. Он оснащен современной коммутационной аппаратурой, распределительными устройствами, трансформаторным и реакторным оборудованием, обеспечивающими ток нагрузки испытуемых систем до 8 кА и напряжение питания до 2 кВ. Управление аппаратурой стенда, измерения, сбор и обработка информация, документирование результатов испытаний автоматизированы при помощи промышленных компьютеров и контроллеров. Кроме того, в рамках проекта реконструкции решены некоторые нестандартные задачи автоматизации испытаний, в частности, в состав стенда вошло автоматизированное устройство регистрации и обработки тепловых испытаний силовых компонентов систем возбуждения (рис. 10). С его помощью удается осуществлять в автоматическом режиме сбор и обработку информации, получаемой от первичных датчиков, находящихся под высоким напряжением, что существенно повышает производительность и безопасность испытаний. Стенд рассчитан для испытания систем возбуждения с различными видами охлаждения тиристорных выпрямителей: естественным воздушным, форсированным воздушным, водяным. Он оборудован системой водоснабжения, которая используется не только для подачи дистиллированной воды в испытуемые выпрямители, но и для охлаждения оборудования стенда: специальных водоохлаждаемых трансформаторов и силовых шинопроводов. Заметно расширены испытательные поля стенда, усилены технические меры обеспечения безопасности при производстве испытаний.

Таким образом, с вводом стенда в эксплуатацию ожидается заметное повышение заводской готовности продукции, ее качества, производительности и безопасности испытаний.

Быстрому исполнению заказов способствует также применение современных компьютерных технологий проектирования, конструирования и моделирования, в частности, создание трехмерных моделей конструкции аппаратуры (рис. 11). Указанные технологии заметно снижают сроки разработки новой техники благодаря исключению из цикла проектирования таких трудоемких этапов как многовариантные расчеты, изготовление опытных образцов техники, лабораторные исследования макетов, повышают качество конструкторской документации, автоматизируют подготовку данных для обрабатывающего оборудования.

5. Заключение

За последние несколько лет изготовлены и запущены в промышленную эксплуатацию десятки систем возбуждения нового поколения. Успешный опыт эксплуатации доказывает их высокую надежность и способность удовлетворять самые различные требования Заказчика.

В связи с накопленным опытом разработки, производства и эксплуатации систем возбуждения, а также ожидаемым увеличение количества заказов, связанным с износом эксплуатируемого в настоящее время оборудования, «Электросила» наметила ряд мер по дальнейшему повышению надежности, улучшению качества, потребительских свойств и унификации оборудования систем возбуждения.

Литература

1.  , Фадеев автоматический регулятор типа АРВ-М для систем возбуждения АО «Электросила». «Электротехника» №9, 2001г.

2.  Научно-технические рекомендации по использованию АРВ-М. -исследовательский институт по передаче электроэнергии постоянным током высокого напряжения. Российское акционерное общество энергетики и электрофикации «ЕЭС России», С.-Пб., 2002 г.

3.  Кади-, , и др. Асинхронизированные турбогенераторы как средство повышения устойчивости и регулирования напряжения в электрических сетях. «Электрические станции» №8, 2004 г.

4.  , , и др. Методика испытаний и настройки автоматических регуляторов возбуждения синхронных генераторов на электродинамической модели. «Современные системы возбуждения для нового строительства и реконструкции электростанций. Опыт наладки и эксплуатации систем возбуждения нового поколения». Материалы международной научно-технической конференции, мая 2004 года. Санкт - Петербург.: Изд-во ПЭИПК, 2004 г.

5.  , , Зеккель минимальных системных требований к кратности форсировки по напряжению возбуждения генераторов при реконструкции электростанции. «Современные системы возбуждения для нового строительства и реконструкции электростанций. Опыт наладки и эксплуатации систем возбуждения нового поколения». Материалы международной научно-технической конференции, мая 2004 года. Санкт - Петербург.: Изд-во ПЭИПК, 2004 г.

6.  Логинов возбуждения турбо - и гидрогенераторов . «Электротехника» №5, 2003 г.

7.  Егоров устройство контроля бесщеточных возбудителей мощных турбогенераторов АЭС. Сб. «Электросила», вып. 43, Санкт-Петербург, 2004 г.

8.  Романов , исследование и опыт применения микропроцессорных устройств защиты систем возбуждения. «Современные системы возбуждения для нового строительства и реконструкции электростанций. Опыт наладки и эксплуатации систем возбуждения нового поколения». Материалы международной научно-технической конференции, мая 2004 года. Санкт - Петербург.: Изд-во ПЭИПК, 2004 г.

9.  Бурмистров разработки системы возбуждения асинхронизированного турбогенератора ТЭЦ 22 Мосэнерго. «Современные системы возбуждения для нового строительства и реконструкции электростанций. Опыт наладки и эксплуатации систем возбуждения нового поколения». Материалы международной научно-технической конференции, мая 2004 года. Санкт - Петербург.: Изд-во ПЭИПК, 2004 г.

10.  Логинов и исследование и микропроцессорной системы управления распределением нагрузок параллельно работающих тиристоров. «Современные системы возбуждения для нового строительства и реконструкции электростанций. Опыт наладки и эксплуатации систем возбуждения нового поколения». Материалы международной научно-технической конференции, мая 2004 года. Санкт - Петербург.: Изд-во ПЭИПК, 2004 г.

11.  , , Хлямков регуляторы возбуждения мощных синхронных генераторов. «Электротехника» №7, 2003 г.

12.  Кармашев совместимость технических средств. Справочник. Москва, 2001 г.