Тезисы выступления на Всероссийском съезде производителей бетона

Тезисы выступления

на Всероссийском съезде производителей бетона.

Среди всех современных строительных материалов бетон является основой всех строительных технологий сегодняшнего дня.

Ежегодное производство бетона на земном шаре превышает 2 млрд. м3. Никакой другой продукт производственной деятельности не изготавливается в таких объемах.

Основными положительными сторонами бетона как строительного материала являются:
- практически неисчерпаемые запасы исходного сырья для изготовления вяжущих и заполнителей;
- возможность широкого использования промышленных отходов (зол, шлаков) в качестве сырья для бетонов;
- возможность изменения плотности бетона за счет применения природных и искусственных плотных или пористых заполнителей;
- регулирование строительно-технических свойств бетона путем применения различных модификаторов;
- технологическая и конструктивная совместимость со многими другими материалами.

Число модификаций бетонов достигает многих десятков наименований - это плотные, ячеистые, радиоизолирующие и радиопроницаемые, напрягающие, полимерные, кислотостойкие, жаропрочные, полимерные, серные и т. п.

Эти качества всегда определяли доминирующее применение бетона в строительстве, и они же будут определяющими при выборе стройматериалов для массового строительства в последующие годы.

У нас в России в 2008 году мы наблюдали увеличение более чем в два раза числа производителей бетона и, соответственно, объемов предлагаемой ими продукции. (см. график 1).

Всего официальной статистикой (маркетинговым агентством ABARUS Market Research) зарегистрировано 949 бетонных заводов и строительных фирм - производителей товарного бетона. В реальности участники рынка оценивают число производителей бетона на уровне 2 тыс. компаний, включая мелкие.

Единого российского рынка товарного бетона, по сути, не существовало, - предложение концентрировались вокруг крупных городов страны, где велось заметное строительство (см. диаграмму 2).

Крупнейшим в России производителями бетона являются:

«Объединение 45» из Санкт-Петербурга.

комбинат «Мосинжбетон» (Москва)

«Дорожное ремонтно-строительное управление № 8» (Калужская область)

«ПКФ Стройбетон» (Королев, Московская область)

«Моспромстрой» (Москва),

«СпецСтройБетон — ЖБИ №17» (Москва),

«Ленстройдеталь» (Санкт-Петербург),

«СЗНК-Бетон» (Санкт-Петербург),

«Бетомикс ЛО» (Санкт-Петербург),

«Бетас» (Долгопрудный, Московская область).

Больше всего товарного бетона выпускалось в Центральном федеральном округе (48% от общероссийского, прирост за 2007год +70%).

В СЗФО выпускалось 14% от общероссийского (прирост за 2007 год +10%). Третье место занимает ПФО (13%, прирост +21,3%).

Рост рынка товарного бетона объяснялся увеличением доли кирпично-монолитного домостроения на строительном рынке обеих столиц и других крупных городов страны (при таком виде строительства доля бетона относительно остального используемого материала доходит до 60%).

С начала 2008 года ситуация в строительстве начала меняться кардинальным образом. В августе был отмечен резкий спад объемов жилищного строительства. На фоне снижения темпов жилищного строительства, как основного на сегодня сектора-потребителя стройматериалов, замедление производства товарного бетона наблюдается практически во всех федеральных округах.

В первом полугодии 2008 г. произведено:

ЦФО 5,175 млн. куб. м (прирост +6,5%),

СЗФО – 1,546 млн. куб. м (+5,5%),

ПФО – 1,577 млн. куб. м (+11,5%),

ЮФО – 1,372 млн. куб. м (+90,5%),

УрФО – 0,847 млн. куб. м (+35,1%),

СибФО – 1,0005 млн. куб. м (+51,2%),

ДВФО – 0,354 млн. куб. м (+29,7%).

О перспективах.

Для повышения эффективности работы бетонной отрасли необходимо решение серьезных задач, к основным из которых следует отнести:

1) создание бетонов-композитов, отвечающих современным требованиям по эстетике, комфортности, долговечности и эксплуатационной надежности;

2) разработку самоуплотняющихся бетонных смесей на базе новых систем добавок и модификаторов;

3)  производство самоуплотняющихся бетонных смесей, армирование бетона фибровой арматурой, использование углепластиковой или стеклопластиковой арматуры в виде напрягаемых стержней и канатов;

4)  совершенствование технологии подготовки наполнителей по классам для бетонов различного назначения;

5)  переход на использование для изготовления бетонов нового более производительного и менее энергоёмкого оборудования как зарубежного, так и отечественного производства;

 6) совершенствование контроля качества подготовки бетонной и растворной смеси;

7) существенное расширение использования зол и шлаков для производства бетона;

8) разработка технологий утилизации бетона после демонтажа устаревших зданий;

9) совершенствование нормативной базы;

10) повышение уровня квалификации специалистов бетонного производства и др.

Одним словом, дел в бетонной отрасти еще хватает.

Ясно прослеживается тенденция снижения стоимости товарного бетона, особенно в регионах, где и объемы строительства на порядок ниже, да и больших статусных проектов поменьше. Еще год назад производители бетона, спокойно поднимавшие цены вслед за ростом стоимости исходных материалов и тарифов, сегодня постепенно их снижают.

Понятно, что на стоимость бетона влияет стоимость цемента. Но динамика снижения цены на цемент и бетон несоизмеримы. Бетон не может быть складирован, уровень цен на нерудные материалы остался прежний - докризисный, сохранился постоянный рост тарифов естественных монополий.

Так что производители будут вынуждены идти на снижение цен, хотя и не так радикально, как производители цемента.

На этом фоне будет обостряться конкуренция на рынке товарного бетона, которая выведет на первый план неценовые способы  борьбы, а именно: повышение качества продукции и сокращение сроков поставок.

Что касается качества и ассортимента бетона, то в настоящее время происходит изменение структуры рынка бетона в сторону производства более дорогого и качественного продукта. Производители будут вынуждены искать пути повышения качества бетона с минимальными затратами.

Совершенствование технологии, использование высококачественного сырья, активное использование специальных добавок и пластификаторов, установка нового высокотехнологичного оборудования, увеличение ассортимента продукции – решение этих задач должно стать приоритетным для производителей бетона в условиях конкуренции.

Снижение сроков поставки резко повышает конкурентоспособность. Производители бетона знают, что бетон имеет ограниченный срок годности. В идеале он должен быть доставлен на объект в течение 1-2 часов – именно в этот срок бетон максимально полно сохраняет свои потребительские свойства. А это значит, что на современный строительный рынок должны прийти информационные технологии, позволяющие оптимизировать не только производственные процессы, но и логистику, точность, скорость доставки, а также возможность удовлетворить внеплановые заявки.