Тезисы выступления
на Всероссийском съезде производителей бетона.
Среди всех современных строительных материалов бетон является основой всех строительных технологий сегодняшнего дня.
Ежегодное производство бетона на земном шаре превышает 2 млрд. м3. Никакой другой продукт производственной деятельности не изготавливается в таких объемах.
Основными положительными сторонами бетона как строительного материала являются:
- практически неисчерпаемые запасы исходного сырья для изготовления вяжущих и заполнителей;
- возможность широкого использования промышленных отходов (зол, шлаков) в качестве сырья для бетонов;
- возможность изменения плотности бетона за счет применения природных и искусственных плотных или пористых заполнителей;
- регулирование строительно-технических свойств бетона путем применения различных модификаторов;
- технологическая и конструктивная совместимость со многими другими материалами.
Число модификаций бетонов достигает многих десятков наименований - это плотные, ячеистые, радиоизолирующие и радиопроницаемые, напрягающие, полимерные, кислотостойкие, жаропрочные, полимерные, серные и т. п.
Эти качества всегда определяли доминирующее применение бетона в строительстве, и они же будут определяющими при выборе стройматериалов для массового строительства в последующие годы.
У нас в России в 2008 году мы наблюдали увеличение более чем в два раза числа производителей бетона и, соответственно, объемов предлагаемой ими продукции. (см. график 1).
Всего официальной статистикой (маркетинговым агентством ABARUS Market Research) зарегистрировано 949 бетонных заводов и строительных фирм - производителей товарного бетона. В реальности участники рынка оценивают число производителей бетона на уровне 2 тыс. компаний, включая мелкие.
Единого российского рынка товарного бетона, по сути, не существовало, - предложение концентрировались вокруг крупных городов страны, где велось заметное строительство (см. диаграмму 2).
Крупнейшим в России производителями бетона являются:
«Объединение 45» из Санкт-Петербурга.
комбинат «Мосинжбетон» (Москва)
«Дорожное ремонтно-строительное управление № 8» (Калужская область)
«ПКФ Стройбетон» (Королев, Московская область)
«Моспромстрой» (Москва),
«СпецСтройБетон — ЖБИ №17» (Москва),
«Ленстройдеталь» (Санкт-Петербург),
«СЗНК-Бетон» (Санкт-Петербург),
«Бетомикс ЛО» (Санкт-Петербург),
«Бетас» (Долгопрудный, Московская область).
Больше всего товарного бетона выпускалось в Центральном федеральном округе (48% от общероссийского, прирост за 2007год +70%).
В СЗФО выпускалось 14% от общероссийского (прирост за 2007 год +10%). Третье место занимает ПФО (13%, прирост +21,3%).
Рост рынка товарного бетона объяснялся увеличением доли кирпично-монолитного домостроения на строительном рынке обеих столиц и других крупных городов страны (при таком виде строительства доля бетона относительно остального используемого материала доходит до 60%).
С начала 2008 года ситуация в строительстве начала меняться кардинальным образом. В августе был отмечен резкий спад объемов жилищного строительства. На фоне снижения темпов жилищного строительства, как основного на сегодня сектора-потребителя стройматериалов, замедление производства товарного бетона наблюдается практически во всех федеральных округах.
В первом полугодии 2008 г. произведено:
ЦФО 5,175 млн. куб. м (прирост +6,5%),
СЗФО – 1,546 млн. куб. м (+5,5%),
ПФО – 1,577 млн. куб. м (+11,5%),
ЮФО – 1,372 млн. куб. м (+90,5%),
УрФО – 0,847 млн. куб. м (+35,1%),
СибФО – 1,0005 млн. куб. м (+51,2%),
ДВФО – 0,354 млн. куб. м (+29,7%).
О перспективах.
Для повышения эффективности работы бетонной отрасли необходимо решение серьезных задач, к основным из которых следует отнести:
1) создание бетонов-композитов, отвечающих современным требованиям по эстетике, комфортности, долговечности и эксплуатационной надежности;
2) разработку самоуплотняющихся бетонных смесей на базе новых систем добавок и модификаторов;
3) производство самоуплотняющихся бетонных смесей, армирование бетона фибровой арматурой, использование углепластиковой или стеклопластиковой арматуры в виде напрягаемых стержней и канатов;
4) совершенствование технологии подготовки наполнителей по классам для бетонов различного назначения;
5) переход на использование для изготовления бетонов нового более производительного и менее энергоёмкого оборудования как зарубежного, так и отечественного производства;
6) совершенствование контроля качества подготовки бетонной и растворной смеси;
7) существенное расширение использования зол и шлаков для производства бетона;
8) разработка технологий утилизации бетона после демонтажа устаревших зданий;
9) совершенствование нормативной базы;
10) повышение уровня квалификации специалистов бетонного производства и др.
Одним словом, дел в бетонной отрасти еще хватает.
Ясно прослеживается тенденция снижения стоимости товарного бетона, особенно в регионах, где и объемы строительства на порядок ниже, да и больших статусных проектов поменьше. Еще год назад производители бетона, спокойно поднимавшие цены вслед за ростом стоимости исходных материалов и тарифов, сегодня постепенно их снижают.
Понятно, что на стоимость бетона влияет стоимость цемента. Но динамика снижения цены на цемент и бетон несоизмеримы. Бетон не может быть складирован, уровень цен на нерудные материалы остался прежний - докризисный, сохранился постоянный рост тарифов естественных монополий.
Так что производители будут вынуждены идти на снижение цен, хотя и не так радикально, как производители цемента.
На этом фоне будет обостряться конкуренция на рынке товарного бетона, которая выведет на первый план неценовые способы борьбы, а именно: повышение качества продукции и сокращение сроков поставок.
Что касается качества и ассортимента бетона, то в настоящее время происходит изменение структуры рынка бетона в сторону производства более дорогого и качественного продукта. Производители будут вынуждены искать пути повышения качества бетона с минимальными затратами.
Совершенствование технологии, использование высококачественного сырья, активное использование специальных добавок и пластификаторов, установка нового высокотехнологичного оборудования, увеличение ассортимента продукции – решение этих задач должно стать приоритетным для производителей бетона в условиях конкуренции.
Снижение сроков поставки резко повышает конкурентоспособность. Производители бетона знают, что бетон имеет ограниченный срок годности. В идеале он должен быть доставлен на объект в течение 1-2 часов – именно в этот срок бетон максимально полно сохраняет свои потребительские свойства. А это значит, что на современный строительный рынок должны прийти информационные технологии, позволяющие оптимизировать не только производственные процессы, но и логистику, точность, скорость доставки, а также возможность удовлетворить внеплановые заявки.
