CtP KODAK MAGNUS 800
Техническая документация
Magnus 800 – вновь разработанная аппаратная платформа, созданная для обеспечения модульной идеологии построения CtP системы. Любая модификация может быть в последствии дооснащена до любой требуемой производительности, автоматизации и конфигурации непосредственно на предприятии заказчика. В платформу Magnus 800 заложен большой потенциал дальнейшего развития, в частности по увеличению производительности до сверхвысоких скоростей.
Magnus 800 Quantum использует термальную головку SquareSpot, не имеющую аналогов у других производителей. Таким образом, реализованы уникальные технологии Kodak/Creo, в том числе:
· сверхжесткая квадратная точка SquareSpot;
· стохастическое растрирование второго порядка Staccato 20 мкм стандартно, 10 мкм - опционально;
· температурная компенсация, идентичность пластин с разных CtP и при разных температурах;
· динамическая автофокусировка;
· полная устойчивость к сбою индивидуального лазера.
Точность приводки позволяет до выводить комплект форм с интервалом неделю после вывода форм при 100 процентном попадании с ранее выведенную форму.
Конструктивные особенности
Устройства построены на специально разработанной платформе, имеющей общие черты с платформой Trendsetter 800, но реализующей модульную концепцию. Это позволяет произвольно выбирать и наращивать в поле конфигурацию устройства по комплектации, уровню автоматизации и производительности. Платформа Magnus 800 конструктивно способна в будущем обеспечивать очень высокую производительность – более 60 полноформатных пластин в час – за счет тщательно проработанной и распараллеленной последовательности загрузки, транспортировки и обработки пластин.
Базовый вариант CtP-устройства Magnus 800 Quantum предусматривает ручную загрузку пластины, при необходимости ее перфорацию, экспонирование и выгрузку в конвейер проявочной машины или, для беспроцессных пластин, в стекер. В автоматическом варианте Magnus 800 загружает пластину из кассеты, удаляет лист защитной бумаги, при необходимости перфорирует пластину, экспонирует ее, а затем выгружает в конвейер проявочной машины. Автоматическая конфигурация доступна в трех вариантах – однокассетная SCU, многокассетная MCU и загрузка с палет APL. Однокассетный загрузчик SCU монтируется перед Magnus 800 Quantum и вмещает 100 пластин одного формата и толщины, с прокладочной бумагой. При этом сохраняется возможность ручной приоритетной загрузки пластин любого формата, минуя автозагрузчик. SCU конфигурация может комплектоваться произвольным числом сменных кассет, кассета размещаются на специальной тележке. Это позволяет попеременно работать с пластинами нескольких форматов. Кассета может загружаться с правой или с левой стороны SCU, что определяется при заказе устройства. Многокассетный загрузчик MCU обеспечивает одновременную доступность пяти кассет, в каждой из которых может находиться до 100 пластин с прокладочной бумагой – 500 шт. всего. Кассеты, кроме одной, используемой в настоящий момент, могут пополняться пластинами в процессе работы. Сохраняется возможность ручной приоритетной загрузки пластин любого формата, минуя автозагрузчик. MCU поставляется в вариантах монтажа с правой или с левой стороны от устройства. Опция APL позволяет искючить перекладывание пластин с палеты в кассеты загрузчика из технологической цеопчки, тем самым ислючив влияние человечкского фактора на еще одном этапе прозводства.
Magnus800вконфигурацииSCU 
Magnus 800 в конфигурации MCU
Все варианты Magnus 800 Quantum могут оснащаться гибкой системой перфорации пластин. В устройстве может быть установлено до 10 независимо управляемых перфорационных головок, каждая из которых может пробивать одно отверстие или группу из двух или трех близко расположенных, логически связанных отверстий. Разработка системы перфорации для каждого случая требует предоставления чертежей всех используемых пластин. Пластины под разные печатные машины перфорируются каждая по своей схеме. Однако, в отличие от некоторых подобных устройств, никакие «служебные» отверстия на пластины не наносятся. Это значительно повышает надежность и работоспособность устройства в целом. Перфорация возможна только по передней кромке пластины, как и для всех существующих сегодня CtP-устройств. В рулонной газетной и журнальной печати возникает необходимость более сложной перфорации – по передней и задней кромкам, по углам пластин и пр. Для этих целей, а также загибки пластин, применяются специализированные ручные и автоматические устройства Beil и Nela, также описанные в настоящем каталоге.
На лето 2008 г. для Magnus 800 Quantum доступно пять скоростных модификаций. Стандартная скорость (S) обеспечивает 15 полноформатных пластин в час, быстрая (F) – 22 пл./час, очень быстрая (V) – 30 пл./час, экстремальная (X) – 40 пл./час и максимальная (Z) – 60 пл./час. При этом доступно дооснащение в поле от любой до любой скорости, независимо от доступности ее в момент приобретения CtP Magnus 800 Quantum. В зависимости от исходной и целевой модификаций дооснащение в поле происходит путем смены программного обеспечения либо заменой экспонирующей головки и занимает от нескольких минут до нескольких часов.
Magnus 800 поставляются в конфигурации Quantum, то есть используют термальную головку разработки Creo, устойчивую к сбою индивидуального лазера. При выходе из строя одного или нескольких лазеров устройство продолжает работать на той же скорости. Устройства Quantum, кроме того, обладают дополнительными возможностями – динамической автофокусировкой, температурной компенсацией, сверхжесткой точкой SquareSpot, и обеспечивают взаимозаменяемость пластин, выведенных на различных устройствах. В их комплектацию входит стохастика Staccato 20.
Технические характеристики CtP-устройства Kodak Magnus 800 Quantum
Источник излучения | SquareSpot – линейка диодов 830 нм |
Лазерное пятно | SquareSpot |
Динамический автофокус | да |
Производительность, пластин/час | S-15, F-22, V-30, X-40, Z-60 |
Разрешение, | dpi 2400 или 2540 |
Мак. линиатура, | lpi 450 |
Стохастика | Stacсato 20 (опция!) |
Макс. формат пластины, мм | 1162х938 |
Мин. формат пластины, мм | 381х330 |
Макс. живописное поле, мм | 1162х938 |
Повторяемость, полный формат, мкм | ±5 |
Загрузка материала | полуавтомат |
Опция автозагрузчика | SCU, MCU (5 кассет), APL |
Диапазон рабочих температур, °С | 20–30 |
Электропитание, В/кВт | 220/5 |
Сжатый воздух | да |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 1504х2495х1100 |
Габаритные размеры с автозагрузчиком (ДхШхВ), мм | зависит от конфигурации |
Масса устройства, кг | 1400 |
