Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
|
Уважаемые господа!
Высылаем наши коммерческие предложения по поставке битумно-эмульсионной установки модели «Давиал БАЗИС».
Это модель непрерывного ин-лайн типа действия – наиболее прогрессивного в технологии производства битумных эмульсий.
Установка имеет модульную конструкцию, то есть имеется базовая комплектация и перечень опций. Добавлением или удалением той или иной опции Вы можете изменить комплектацию установки. В качестве опций предлагаются как система автоматизации управления, так и контейнерное исполнения оборудования. Любая из опций может приобретена позднее, после покупки и начала эксплуатации установки. Монтаж опции занимает, как правило, не более двух дней.
В направляемом Вам коммерческом предложении отражена следующая комплектация установки:
базовая + автоматизация управления + контейнерное исполнение №2.
Этой комплектации достаточно для выпуска битумной эмульсии классов ЭБК-1 — ЭБК-2, к которым относятся в том числе и подгрунтовка, поверхностная обработка, ямочный ремонт и пр. От пакета автоматизации управления можно отказаться полностью, либо выбрать в произвольном сочетании составляющие его опции. Также Вы можете оснастить установку полностью автоматическим компьютерным управлением, которое вдобавок к основной системе автоматизации сводит работу по выпуску продукции практически к нажатию одной кнопки «Автостарт», позволяет вести учет расхода материалов, основанный на реальных измерениях расходов компонент, осуществляемых в режиме реального времени и т. п.
Установка оснащена емкостями для расходных химических компонент, все, что нужно Заказчику для производства эмульсии – это подать битум и теплую воду, принять эмульсию.
С уважением,
Гл. инж. проекта
|
Битумно-эмульсионная установка непрерывного ин-лайн типа действия
Модель Давиал БАЗИС.
Краткая техническая спецификация.
Тип установки: непрерывный ин-лайн.
Производительность: 6 т/ч.
Управление: автоматическое компьютерное
Мельница: 30 кВт, размер частиц 2-5 мкм и возможность непосредственного впрыска латекса.
Максим. содержание битума: 72%.
Дозирующие линии: вода, битум, эмульгатор №1, кислота
Установленная мощность: 43 кВт.
Краткое описание установки.
В данной комплектации установка смонтирована в 6-метровом контейнере, разделенном на две части (слева направо по схеме: процессорная часть и операторская часть).

В процессорной части смонтировано технологическое оборудование (мельничный блок, насосное, измерительное оборудование и т. п.), а также емкости расходных материалов – эмульгаторов, адгезионной присадки – и трубопроводы. В операторской части находится пульт управления. Эти две части разделены перегородкой с пластиковой дверью, имеющей окно. Контейнерное исполнение №2 также подразумевает утепление стен и потолка обеих частей контейнера минераловатными матами, закрытыми металлическим профильным листом с полимерным покрытием. В полу, укрытом износостойким линолеумом, устроены сточные отверстия, позволяющие легко и эффективно выполнять уборку процессорной части помещения.
Мельница.
Коллоидная мельница конструкции Давиал® изготовлена из нержавеющей стали. Специально разработанная система уплотнений исключает утечки, система смазки обеспечивает также и охлаждение. Подшипники вала находятся в масляной ванне, что обеспечивает их смазку, охлаждение и продлевает срок службы. Высокая скорость вращения и относительно большой диаметр ротора соответственно обеспечивают высокую скорость по рабочим поверхностям, что в сочетании с мощностью приводного двигателя в 30 кВт, специальной конструкцией ротора и статора обеспечивает механический и гидродинамический размол битумной фазы на частицы микронного размера (2-5 микрон). Высокое качество размола подтверждено испытаниями (электронный аналитический микроскоп), проведенными в 2006 году фирмой Акзо Нобель (Швеция).
Высота гидростатического напора – не менее 30 метров.
Конструкция несущей рамы и всего мельничного блока обеспечивает удобство обслуживания.
Система дозирования компонентов.
Система дозирования компонентов в данной комплектации состоит из четырех дозирующих линий: битум, вода, эмульгатор №1 и кислота.
Дозирующей линией является комплект оборудования, состоящий из насоса, расходомера, управляющей силовой электроники, КИПиА, запорно-регулирующей арматуры и т. п., позволяющий дозировать какой-либо компонент в мельницу, в поток битума или в поток воды в реальном времени.
Все дозирующие линии установки имеют обратную связь по расходу, что обеспечивает целый ряд преимуществ при эксплуатации, и является одной из необходимых причин для обеспечения высокого качества готового продукта – битумной эмульсии. Обратная связь по расходу поддерживает высокую точность дозирования вне зависимости от колебаний температуры компонента, его уровня в емкости, рабочего давления, а также гарантирует своевременное обнаружение проблем при подаче компонента, предотвращая возможный брак продукции или тяжелую аварийную ситуацию. При этом обратная связь по любому другому параметру, например, по скорости вращения приводного вала насоса, в силу очевидных причин не является равноценной заменой обратной связи по расходу.
Все дозирующие линии (кроме кислоты и латекса) имеют циркуляционный и производственный круги, что позволяет упростить тестирование и обеспечить максимальную подготовку к производству, сведя возможность возникновения аварийной ситуации при старте практически к нулю.
Управление.
Битумно-эмульсионная установка в данной комплектации оснащена автоматическим управлением.
Автоматическое управление подразумевает выполнение оператором последовательности операций, необходимых для запуска установки: ввод рецепта в приборы пульта управления, запуск компонентов на циркуляцию, последовательный ввод компонентов в производство путем переключения их с циркуляционного круга в производственный. Все эти операции, а также наблюдение за параметрами процесса осуществляется с помощью пульта. Пульт управления состоит из панелей управления и индикации. Панель управления включает в себя мнемосхему, благодаря которой управление работой установки становится интуитивно понятным, не требует длительного обучения и привыкания. В индикационной панели смонтированы приборы управления подачей компонентов, их температурой, а также управляющий контроллер рН водной фазы, температуры эмульсии, трехфазный мультиметр (полный набор электрических параметров вплоть до реактивной мощности и cosφ) приводного двигателя мельницы и счетчик часов наработки мельницы. Система управления автоматически обеспечивает поддержание заданного стабильного потока всех компонентов, необходимого для производства качественной битумной эмульсии, а также оповещение оператора в случае возникновения внештатной ситуации.
Автоматическое управление по желанию оператора может быть использовано частично (поддержание заданного потока любой комбинации компонентов, использование системы оповещения) либо отключено с помощью соответствующего переключателя на пульте управления.
Ручное управление подразумевает частичное или полное отключение обратных связей. При этом реальный расход компонентов измеряется и отображается на приборах и мониторе компьютера. Таким образом достигается очень высокая надежность завода даже при возникновении каких-то неполадок.
Операторская часть разработана с учетом требований эргономики. Имеется собственная пневмосистема, обеспечивающая дистанционное управление кранами переключения между циркуляционным и производственным кругами компонентов. Пневмосистема снабжена масловлагоотделителем, автоматической системой контроля давления, краном для отбора сжатого воздуха.
Процессом производства управляет один человек-оператор с пульта управления.
Запорно-регулирующая арматура и трубопроводы.
Запорно-регулирующая арматура линии кислоты полностью выполнена из полипропилена, трубопровод водной фазы также полностью выполняется из пластика. Остальная запорно-регулирующая арматура и трубопроводы выполнены из нержавеющей стали. Битумный трубопровод имеет управляемый обогрев (соответствующий контроллер находится в пульте управления) и теплоизоляцию. Статические миксеры фаз специальной конструкции обеспечивают хорошую предварительную гомогенизацию водной и битумной фаз, что является необходимым условием производства качественной битумной эмульсии. Компоновка оборудования производится таким образом, чтобы достичь максимальной компактности и в то же время обеспечить хороший доступ ко всем узлам и агрегатам.
Набор емкостей для химикатов (полка химикатов).
Емкость для эмульгатора №1 имеет объем 430 л. Она имеет автоматический обогрев, сигнализацию малого уровня, и по сути полностью интегрирована в технологическое оборудование (дозирующий насос монтируется непосредственно на емкости, выполнена вся электропроводка, в том числе КИПиА, контроллеры и органы управления располагаются в пульте управления). Емкость для кислоты имеет объем 1000 л. Она монтируется вне контейнера и соединяется с основным технологическим оборудованием посредством пластиковых соединительных трубопроводов, входящих в комплект поставки. Объем емкостей достаточен для выпуска порядка 250 тонн эмульсии без дозаправки химическими компонентами.
Такая интегрированная полка химикатов, помимо избавления Заказчика от необходимости приобретения, оборудования и подключения к основному технологическому оборудованию целого набора расходных емкостей, позволяет эффективно выдерживать температурный баланс в весенний и осенний периоды даже в условиях резко континентального климата.
Емкость циркуляционной воды имеет управляемый обогрев (контроллер температуры также располагается в пульте управления), ее использование позволяет практически свести к нулю переходные процессы, возникающие при старте производства.
Стандартные условия оплаты.
60 % от указанной суммы в качестве предоплаты.
30 % от указанной суммы по готовности к отгрузке.
10 % от указанной суммы после приемки.
Стандартный срок поставки.
Стандартный срок поставки составляет 12 недель.
Цена
Цена битумно-эмульсионной установки непрерывного ин-лайн типа действия Давиал БАЗИС в соответствии с технической спецификацией, включая пуско-наладочные работы и обучение, с учетом НДС 18% составляет:
3 руб., в том числе
базовая комплектация: 2 руб.
полный пакет автоматизации управления: руб.
контейнерное исполнение №2: руб.
Стандартные условия поставки.
Оборудование отгружается со склада в дер. Костино, Петушинский район, Владимирская область на транспорт Заказчика. При необходимости доставка и страховка может быть возложена на Изготовителя по взаимной договоренности Сторон. Стоимость доставки и страховки в указанную цену не входит.
Комплект поставки.
В комплект поставки помимо основного и дополнительного оборудования входят комплект ЗИП, комплект инструментов, включая специальный, необходимый для обслуживания установки, паспорт и руководство по эксплуатации.
Обучение.
Обучение производится после устройства всего периферийного оборудования, необходимого для производства данных работ, а также при наличии необходимых расходных материалов в объеме 20 чел/час. На этот период Заказчик обязан предоставить 2 человека для участия в данных работах. Стоимость обучения оператора включена в цену.
Гарантийные обязательства.
На установку, включая встроенный набор расходных емкостей химикатов, распространяется гарантия в течение 12 месяцев со дня ввода в промышленную эксплуатацию. Гарантийные обязательства не распространяются на повреждения, вызванные износом, или являющиеся следствием неправильной эксплуатации, а также возникшие в случае аварий, плохого обслуживания или неквалифицированного ремонта.
Опции.
Линия адгезионной присадки.
Назначение.
Линия предназначена для введения битум адгезионной присадки в непрерывном ин-лайн режиме. Это позволяет увеличить адгезионные свойства битума в покрытии на 10-15%.
Техническое описание.
Линия обеспечивает равномерное распределение дозируемой присадки по битуму даже при работе с малыми концентрациями. Типичный диапазон дозировок составляет 0,1-0,2%. Адгезионная присадка применятся при выпуске эмульсий для поверхностной обработки, ямочного ремонта и др.
Линия разжижителя.
Назначение.
Линия предназначена для введения битум разжижителя в непрерывном ин-лайн режиме. Разжижитель содержится в ряде рецептур приготовления эмульсий для холодных смесей, в особенности холодных смесей длительного хранения. Также введение разжижителя позволяет увеличить проникающую способность эмульсии. С учетом того, что линия битума имеет циркуляционный круг, наличие линии разжижителя дает возможность приготовления праймера (разжиженного битума)
Техническое описание.
Линия обеспечивает равномерное распределение дозируемого разжижителя. Типичный диапазон дозировок составляет 0,8-2%. Возможно увеличение диапазона подач.
Линия эмульгатора №2.
Назначение.
Для производства эмульсий класса ЭБК-1, ЭБК-2 и ЭБК-3, как правило, применяются два различных вида эмульгатора. При этом для производства эмульсий с медленным временем распада (ЭБК-3) требуется существенно большее количество эмульгатора, нежели для производства быстро - и среднераспадающихся эмульсий. Линия эмульгатора №2 необходима при производстве битумных эмульсий класса ЭБК-3: для Сларри Сил, ресайклинга, грав-эмульсий, холодных смесей и т. п.
Техническое описание.
В отличие от линии эмульгатора №1, работающего в диапазоне дозировок от 0.1% до 0,5%, линия эмульгатора №2 обеспечивает подачу от 0,5% до 2,5%.
Линия латекса.
Назначение.
Модификация битума путем введения в него латекса во время производства битумной эмульсии позволяет увеличить температуру размягчения при одновременном повышении морозостойкости покрытия, выполненного с использованием такой эмульсии.
Техническое описание.
Непосредственный впрыск латекса, реализованный в установке, является наиболее прогрессивным методом его введения в эмульсию, обеспечивающим наилучшее его распределение и наибольшую устойчивость в конечном продукте. Основное применение латекс находит при производстве битумных эмульсий для Сларри Сил и полимермодифицированной поверхностной обработки.
Узел охлаждения эмульсии.
Назначение.
Узел охлаждения предназначен для проточного охлаждения битумной эмульсии до требуемой температуры, например до 350С, холодной водой. Нагреваемая в процессе теплообмена вода может быть опять же использована для выпуска битумной эмульсии.
Техническое описание.
Узел представляет собой эффективный компактный высокоскоростной кожухотрубный теплообменник из нержавеющей стали с системой управления, контроллер которой смонтирован в пульте управления. Сам теплообменник в комплексе с необходимой трубопроводной обвязкой и запорно-регулирующей арматурой смонтирован на раме, устанавливаемой на посадочные места снаружи контейнера. Узел охлаждения необходим при производстве битумных эмульсий для так называемых «холодных» технологий – Сларри Сил, ресайклинг, холодные смеси, когда большие объемы производства делают невозможным охлаждение эмульсии естественным путем в расходных емкостях.

Прайс-лист
Битумно-эмульсионные установки модели "Давиал БАЗИС" 6 т/ч
Цены указаны в рублях с учетом НДС, на условиях со склада. В стоимость включены пуско-наладочные работы.
БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ.
Полностью ручное управление. Битум, вода. Эмульгатор №1 и кислота с расходными емкостями. Стационарная система рН-фактора. Рамное исполнение. Стоимость: 2 руб.
ОПЦИИ.
Наименование | Технические характеристики | Цена, руб. | |
Ручное управление | Автомат | ||
Автоматизация управления | Система измерения и регулирования расхода битума и воды | ||
Пневмосистема, дистанционное переключение битума и воды между режимами продукция/циркуляция | 93 250 | ||
Система измерения и регулирования расхода эмульгатора, дистанционное переключение эмульгатора между режимами продукция/циркуляция | |||
Линия разжижителя | 25-120 л/ч | ||
Линия адгезионной присадки | 2.5-15 л/ч, циркуляционный круг, емкость во встроенной полке химикатов V=0.5 м3 с управляемым обогревом | ||
Линия эмульгатора №х | 25-120 л/ч, циркуляционный круг, емкость во встроенной полке химикатов V=0.5 м3 с управляемым обогревом | ||
Линия модификатора (латекса) | 50-200 л/ч, прямой впрыск в мельницу | ||
Система охлаждения эмульсии | Скоростной теплообменник, охлаждение эмульсии до 350С | ||
Автоматическое компьютерное управление | Автостарт с выполнением задачи и последующим автостопом, учет расхода материалов с использованием данных расходометрии и формированием первичной отчетности, и пр. | ——— | |
Контейнерное исполнение №1 | 20-футовый контейнер, освещение и пр. | ||
Контейнерное исполнение №2 | 20-футовый контейнер, утепление, освещение, вентиляция и пр. | ||
Подробное описание комплектаций и опций предоставляется в коммерческих предложениях.
Прайс-лист действителен с 1 декабря 2011 г.


