Редукторы общемашиностроительного применения (стр. 1 )

ГОСТ Р

Группа Г15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

РЕДУКТОРЫ ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ

Общие технические условия

Machine reducers. General specifications

ОКС 21.200

ОКП

 Дата введения

Предисловие

 1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 351 "Механические приводы"

 2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 01.01.01 г. N 285

 3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 Настоящий стандарт распространяется на редукторы общемашиностроительного применения:

 - цилиндрические одно-, двух-, трех - и четырехступенчатые с межосевым расстоянием тихоходной ступени 710 мм;

 - планетарные одно-, двух - и трехступенчатые с радиусом расположения осей сателлитов тихоходной ступени 315 мм или делительным диаметром центрального колеса с внутренними зубьями выходной ступени 1000 мм;

 - цилиндрическо-планетарные двух-, трех - и четырехступенчатые с делительным диаметром центрального колеса с внутренними зубьями выходной ступени 1000 мм;

 - конические одноступенчатые с номинальным внешним делительным диаметром колеса  1000 мм;

 - коническо-цилиндрические двух-, трех - и четырехступенчатые с межосевым расстоянием тихоходной ступени 710 мм;

 - червячные одно - и двухступенчатые с межосевым расстоянием тихоходной ступени 500 мм;

 - глобоидные одноступенчатые с межосевым расстоянием 250 мм;

 - червячно-цилиндрические и цилиндрическо-червячные с межосевым расстоянием тихоходной ступени 500 мм;

 - волновые одноступенчатые с внутренним диаметром гибкого колеса  315 мм;

 - блочно-модульные, составленные из модулей с цилиндрическими, коническими, планетарными, червячными и волновыми передачами.

 Требования стандарта могут быть использованы для редукторов специального назначения и специальной конструкции.

 Стандарт пригоден для целей сертификации.

 Требования стандарта являются обязательными.

 Пояснение терминов, применяемых в стандарте, - в приложении А.

 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

 В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

 ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы

 ГОСТ 9.014-78 ЕСЗКС. Временная противокоррозийная защита изделий. Общие требования

 ГОСТ 9.031-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

 ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

 ГОСТ 9.302-88 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

 ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требованиея к выбору

 ГОСТ 9.306-85 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения

 ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности

 ГОСТ 12.1.026-80* ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума в свободном звуковом поле над звукоотражающей плоскостью. Технический метод

_________________

 * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р , здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".

 ГОСТ 12.1.027-80* ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума в реверберационном помещении. Технический метод

_________________

 * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р , здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".

 ГОСТ 12.1.028-80* ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод

_________________

 * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ,  здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".  

 ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

 ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия

 ГОСТ 1643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски

 ГОСТ 1758-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые конические и гипоидные. Допуски

 ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

 ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

 ГОСТ 3675-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи червячные цилиндрические. Допуски

 ГОСТ 5959-80 Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия

 ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

 ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски

 ГОСТ 7829-70 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на молотах. Припуски и допуски

 ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

 ГОСТ 8752-79 Манжеты резиновые армированные для валов. Технические условия

 ГОСТ 9178-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические мелкомодульные. Допуски

 ГОСТ Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры

 ГОСТ Таблички прямоугольные для машин и приборов

 ГОСТ Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей

 ГОСТ Маркировка грузов

 ГОСТ Машины, приборы и другие технические изделия

 ГОСТ ЕСЗКС. Изделия резиновые технические для районов с тропическим климатом. Общие требования

 ГОСТ Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи глобоидные. Допуски

 ГОСТ Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

 ГОСТ Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля

 ГОСТ Редукторы и мотор-редукторы. Варианты сборки

 ГОСТ Статистический приемочный контроль по количественному признаку. Планы контроля

 ГОСТ Е Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

 ГОСТ Концы валов редукторов и мотор-редукторов. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты

 ГОСТ Механизмы ведущие и ведомые. Высоты осей

 ГОСТ Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

 ГОСТ Мотор-редукторы зубчатые. Общие технические условия

 ГОСТ Отливки из чугуна. Общие технические условия

 ГОСТ Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

 ГОСТ Изделия машиностроения и приборостроения. Маркировка

 ГОСТ Редукторы общего назначения. Методы определения уровня звуковой мощности

 ГОСТ Редукторы и мотор-редукторы. Классификация

 ГОСТ Редукторы и мотор-редукторы. Общие требования к методам испытаний

 3 КЛАССИФИКАЦИЯ, ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

 3.1 Классификация редукторов - по ГОСТ 29067.

 3.2 Типы, основные параметры, масса и размеры, должны быть установлены в стандартах или ТУ на редукторы конкретных типов.

 3.3 Условное обозначение редуктора должно включать обозначение редуктора, значения главного параметра, номинального передаточного отношения, обозначение варианта сборки редуктора по ГОСТ 20373 и обозначение стандарта или ТУ, регламентирующего тип, основные параметры и размеры редуктора.

 Пример условного обозначения коническо-цилиндрического трехступенчатого редуктора с главным параметром - межосевым расстоянием тихоходной ступени 250 мм, передаточным отношением - 80, сборкой 12-й категории точности 1.

Редуктор КЦ-1 ГОСТ Р

 При необходимости в условном обозначении редуктора указывают дополнительные признаки по нормативной документации на данный тип редуктора.

 4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 4.1 Номинальный крутящий момент Т - допускаемый крутящий момент на тихоходном валу, при действии которого в сочетании с номинальными радиальными нагрузками на выходных концах валов редуктора, работающего в условиях, указанных в 4.3, должен обеспечиваться 90%-ный ресурс передач валов и подшипников, не менее регламентируемого стандартом. При наличии соответствующих методов и методик расчета номинальный крутящий момент должен соответствовать расчетному для данного вида редуктора при указанных условиях применения.

 Номинальная радиальная консольная нагрузка, приложенная в середине посадочной поверхности конца вала (быстроходного или тихоходного) - допускаемая радиальная нагрузка, при постоянном приложении которой совместно с номинальным крутящим моментом у редуктора, работающего в условиях, указанных в 4.3, должен обеспечиваться 90%-ный ресурс передач, валов и подшипников не менее регламентируемого стандартом.

 4.2 Редукторы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и технических условий на редукторы конкретных типов по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

 4.3 Редукторы должны допускать применение в следующих условиях:

 - нагрузка постоянная или переменная одного направления или с периодическим реверсом;

 - работа длительная (до 24 ч в сутки) или с периодическими остановками;

 - вращение валов в любую сторону без предпочтительности;

 - частота вращения входного вала цилиндрических и коническо-цилиндрических редукторов при 315 мм, конических редукторов при  400 мм, планетарных - при 100 мм, волновых - при 250125 мм, червячных, червячно-цилиндрических, цилиндрическо-червячных и глобоидных редукторов не должна превышать 1800 об/мин, волновых редукторов при 160 250 мм - 2300 об/мин;

 - при 250 мм - 1200 об/мин, остальных редукторов - 3600 об/мин;

 - окружная скорость цилиндрических эвольвентных колес внешнего зацепления и конических колес не более 20 м/с;

 - цилиндрических колес с зацеплением Новикова - не более 12 м/с;

 - цилиндрических эвольвентных колес внутреннего зацепления не более 5 м/с, скорость скольжения червячных передач не более 10 м/с;

 - атмосфера типов I и II по ГОСТ 15150 при запыленности воздуха не более 10 мг/м;

 - климатические исполнения по ГОСТ 15150;

 У и Т для категорий 1-3;

 УХЛ и О для категории 4.

 4.4 Редукторы должны обеспечивать 90%-ный ресурс, указанный в 4.2.3, также и при кратковременных перегрузках, возникающих во время пусков и превышающих номинальную нагрузку не менее, чем в два раза. Допускаемое число циклов нагружения входного вала за время действия этих перегрузок, допускаемая частота циклов в единицу времени и общая допускаемая продолжительность времени перегрузок должны быть указаны в стандартах, технических условиях, каталогах и паспортах на редукторы конкретных типов.

 4.5 В стандартах, технических условиях, каталогах и паспортах на редукторы конкретных типов должны быть приведены значения следующих технических характеристик:

 - главный параметр ( с указанием его наименования), мм;

 - номинальный крутящий момент на тихоходном валу , м;

 - номинальная радиальная консольная нагрузка, приложенная в середине посадочной поверхности выходного конца быстроходного вала, ;

 - номинальная радиальная консольная нагрузка, приложенная в середине посадочной поверхности выходного конца тихоходного вала , ;

 - номинальное передаточное отношение редуктора, допускаемое отклонение его, %;

 - номинальная частота вращения быстроходного вала , об/мин;

 - расчетный ресурс , ч;

 - коэффициент полезного действия ;

 - шумовые характеристики;

 - габаритные и присоединительные размеры;

 - масса, кг;

 - потребный объем смазочного материала, подлежащего введению в редуктор.

 В указанных документах должна содержаться также краткая методика выбора редуктора.

 Технические характеристики должны быть указаны для длительной (до 24 ч в сутки) работы с постоянным крутящим моментом и радиальными консольными нагрузками постоянного направления при частоте вращения быстроходного вала 1500 об/мин при температуре окружающего воздуха (20±5) °С. В случае, если для редуктора конкретного типа основным является другой режим работы, технические характеристики устанавливают для этого режима работы и указывают в нормативной документации на редуктор показатели режима.

 4.6 Относительная масса редукторов (частное от деления массы редуктора в килограммах на номинальный крутящий момент на выходном валу в ньютон-метрах) должна быть не более:

 указанной на рисунке 1 - для горизонтальных редукторов с чугунными корпусами;

 1,1 от указанного на рисунке 1 - для вертикальных редукторов с чугунными корпусами;

 0,7 от указанной на рисунке 1 - для редукторов с корпусами из алюминиевых сплавов.

 Примечание - Относительная масса приведена на рисунке 1 для следующих значений основных параметров:

 передаточное отношение редуктора:

 1 - для конических редукторов с 2,8;

 5 - для цилиндрических одноступенчатых, планетарных с 12,5 и конических с 3,155;

 25 - для цилиндрических двухступенчатых, коническо-цилиндрических двухступенчатых и планетарных редукторов с 16125;

 31,5 - для червячных и глобоидных одноступенчатых редукторов;

 125 - для цилиндрических трехступенчатых, коническо-цилиндрических трехступенчатых и планетарных редукторов с 50300; волновых редукторов 80 мм;

 160 - для червячно-цилиндрических и цилиндрическо-червячных двухступенчатых редукторов;

 200 - для волновых редукторов с 80 мм;

 1000 - для червячных двухступенчатых редукторов;

 частота вращения входного вала 1500 об/мин или окружная скорость быстроходных колес 20 м/с;

 масса редуктора - при исполнении на лапах и вариантах сборки по ГОСТ 20373: 11, 12, 21, 22 - для цилиндрических; 41, 42 - для конических и коническо-цилиндрических; 51, 52 - для червячных, глобоидных, червячно-цилиндрических и цилиндрическо-червячных редукторов.

График зависимости относительной массы редукторов от крутящего момента на выходном валу

 1 - конический (1-2,8); 2 - коническо-цилиндрический двухступенчатый, червячный одноступенчатый универсальный (100 мм); 3 - коническо-цилиндрический трехступенчатый, червячно-цилиндрический и цилиндрическо-червячный двухступенчатый, цилиндрический трехступенчатый с несимметричной схемой; 4 - конический (3,15-5); 5 - цилиндрический двухступенчатый с несимметричной схемой, червячный и глобоидный одноступенчатый, червячный двухступенчатый; 6 - цилиндрический трехступенчатый с симметричной схемой; 7 - цилиндрический, двухступенчатый с симметричной схемой, цилиндрический соосный двухступенчатый, планетарный двухступенчатый; 8 - цилиндрический одноступенчатый; цилиндрический двухступенчатый с несимметрич ной схемой (400 мм); 9 - планетарный одноступенчатый (3,15-12,5), планетарный одноступенчатый (50-300); 10 - волновой  

Рисунок 1

 4.7 Номинальная радиальная консольная нагрузка, в ньютонах, приложенная в середине посадочной поверхности выходного конца вала редуктора, должна быть не менее:

 на тихоходном валу

 125 - для одноступенчатых цилиндрических, конических и планетарных редукторов;

 250 - для остальных редукторов;

 на быстроходном валу

 50 125 - для всех типов редукторов.

 Примечание. - На тихоходном валу для одноступенчатых цилиндрических, конических и планетарных редукторов по заказу потребителя допускается снижение значения коэффициента до 50; для остальных редукторов по заказу потребителя допускается снижение коэффициента до 100.

 4.8 В зависимости от степени точности передач редукторы исполняют двух категорий точности - 1 и 2.

 Потребитель должен оговаривать категорию точности в заказе.

 Степень точности передач должна быть не ниже указанной в таблице 1.

Таблица 1  
 

Вид передач	Степень точности передач для редукторов категорий точности
1	2
Цилиндрические	7-6-6-С по ГОСТ 1643	10-9-7-В по ГОСТ 1643 (при окружной скорости 5 м/с)
		9-9-7-В (5 м/с8 м/с)
		9-8-7-В (8 м/с12,5 м/с)
		8-7-7-В (12,5 м/с)
Планетарные	6-6-6-С по ГОСТ 1643	8-9-7-В (8 м/с)
		8-8-7-В (8 м/с12,5 м/с)
		7-7-7-В (12,5 м/с)
Конические	7-6-6-С по ГОСТ 1758	9-8-7-В по ГОСТ 1758 (12,5 м/с)
		8-7-7-В (12,5 м/с)
Червячные	7-6-6-С по ГОСТ 3675	8-8-7-В по ГОСТ 3675
Глобоидные	6 по ГОСТ 16502	7 по ГОСТ 16502
Волновые	7--7 по ГОСТ 9178 (при модуле 1 мм)	8--8 по ГОСТ 9178 (при модуле 1 мм)
	7--7 по ГОСТ 1643 (при модуле 1 мм)	8-- 8 по ГОСТ 1643 (при модуле 1 мм)

 4.9 Параметр шероховатости рабочих поверхностей зубьев по ГОСТ 2789 - должен быть не более:

 0,63 мкм - витков цилиндрических червяков;

 1,25 мкм - зубьев зубчатых колес внешнего зацепления с модулем 5 мм и витков глобоидных червяков;

 2,5 мкм - зубьев эвольвентных колес с модулем более 5 мм и колес с модулем менее 5 мм, выполненных заодно с валом и имеющих диаметр впадины зубьев меньше диаметра рядом расположенных шеек; зубьев колес передач Новикова с модулем 5 мм; зубьев колес волновых передач;

 5 мкм - зубьев колес передач Новикова с модулем 5 мм и эвольвентных с модулем более 5 мм, выполненных заодно с валом и имеющих диаметр впадины зубьев меньше диаметра рядом расположенных шеек; зубьев колес передач Новикова с модулем до 8 мм включительно;

 10 мкм - зубьев колес передач Новикова с модулем более 8 мм.

 Допускается вместо параметра шероховатости , если он превышает 2,5 мкм, применять параметр по ГОСТ 2789.

 4.10 Параметр шероховатости переходных кривых и впадин зубьев зубчатых колес по ГОСТ 2789 должен быть не более 40 мкм.

 4.11 Номинальные диаметры отверстий под фундаментные болты и предельные отклонения - по ГОСТ 11284.

 Позиционный допуск осей отверстий под фундаментные болты - по ГОСТ 14140.

 4.12 Допуск параллельности или перпендикулярности оси вращения тихоходного вала относительно неокрашенной опорной поверхности корпуса - по 12-й степени точности ГОСТ 24643 для редукторов категории точности 2 и по 10-й степени точности для редукторов категории точности 1.

 4.13 Допуск плоскостности неокрашенной опорной поверхности корпуса - по 11-й степени точности ГОСТ 24643 для редукторов категории точности 2 и по 10-й степени точности для редукторов категории точности 1.

 4.14 В редукторах, имеющих отъемные лапы, значения допусков по 4.11-4.13 устанавливают в стандартах или технических условиях на редукторы конкретных типов.

 4.15 Несовпадение необрабатываемых контуров сопрягаемых корпусных деталей редуктора - не более:

 4 мм - для редукторов с максимальным размером сопрягаемой детали 1000 мм;

 5 мм - для редукторов с 10002000 мм;

 6 мм - для редукторов с 2000 мм.

 4.16 В редукторах массой более 20 кг должны быть приспособления для строповки.

 4.17 Необработанные поверхности литых деталей, находящиеся в масляной ванне редуктора, должны иметь маслостойкое покрытие 6/1 по ГОСТ 9.032.

 Допускается не покрывать детали из алюминиевых сплавов, получаемых литьем под давлением или в кокиль, если отсутствуют требования потребителей.

 4.18 Наружные поверхности редукторов (за исключением таблички изготовителя, выходных концов валов и манжет) должны иметь атмосферостойкое покрытие не ниже класса V по ГОСТ 9.032.

 Допускается опорные поверхности редукторов не окрашивать.

 Допускается для поверхностей, не влияющих на товарный вид изделия, покрытие VI класса.

 Наружные поверхности деталей редукторов, предназначенных для залива и слива смазочного масла и контроля его уровня, должны иметь цвет лакокрасочного покрытия, отличный от цвета редуктора. При применении прозрачных маслоуказателей покрытие не требуется.

 Наружные поверхности редукторов с корпусами из алюминиевых сплавов, получаемыми литьем под давлением и в кокиль, не загрунтовывают и не окрашивают, если заказчик не оговаривает специальные требования по покрытию корпусов.

 Условия эксплуатации редукторов с покрытиями - по ГОСТ 9.104.

 4.19 Крепежные детали, пробки и таблички редукторов климатического исполнения Т должны иметь покрытие по ГОСТ 9.303.

 Таблички из алюминия с маркировкой, нанесенной фотохимическим способом, допускается изготавливать без покрытия.

 4.20. Зубчатые редукторы должны допускать введение в эксплуатацию на полную нагрузку без внутренней расконсервации и обкатки.

 Червячные редукторы (кроме применяемых для работы с периодическими остановками) в течение первых 40 ч должны эксплуатироваться без приложения рабочей нагрузки либо с рабочей нагрузкой, не превышающей 50% номинальной, после чего рабочую нагрузку вводят с постепенным ее нарастанием.

 4.21 КПД редукторов должен быть не менее указанных: