Инструкция по участию в открытом Отборе №13 (стр. 2 )

Представленные в составе Предложения на участие в Отборе документы не возвращаются Претенденту, кроме отозванных Претендентами Предложений.

4.  Техническое задание

ПЕРЕЧЕНЬ ДАННЫХ И ТРЕБОВАНИЙ К ОБЪЕКТУ КАПИТАЛЬНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА	ДАННЫЕ И ТРЕБОВАНИЯ К ОБЪЕКТУ КАПИТАЛЬНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
1	2
1 Общие данные
1.1 Наименование объекта капитального строительства	Технологическая схема КПГ на Многотопливные автозаправочные станции, по форматам, в зависимости от объема реализации, м. куб/час: 1.  150; 2.  400; 3.  900; 4.  3500.
1.2 Основание для проектирования	Техническое задание Заказчика
1.3 Вид строительства	Новое строительство
1.4 Срок строительства	-
1.5 Особые условия строительства	Указать все охранные зоны Технологии КПГ. Учесть охранные зоны магистральных газопроводов п.4.1. (правила охраны магистральных трубопроводов) 25 м от оси трубопровода с каждой стороны.
1.6 Стадийность проектирования	1. Принципиальные схемы расстановки технологического оборудования (в 2-х вариантах при каждом объеме реализации КПГ). 2. Рабочая документация (в 2-х вариантах при каждом объеме реализации КПГ). 3. Сметная документация в ТЕР-2001 СПб и ФЕР-2001 с переводом в текущие цены по элементам затрат на 1 кв. 2014 года.
1.7 Заказчик	– Северо-Запад»
1.8 Генеральная проектная организация	Определяется по результатам тендерного отбора
1.9 Генеральная подрядная организация	Определяется по результатам тендерного отбора
1.10 Требования о необходимости проведения инженерных изысканий	В рабочей документации указать все требования к изысканиям
2. Основные данные и требования к проектным решениям
2.1 Основные технико-экономические характеристики объекта	Многотопливная автозаправочная станция, предназначена для заправки легковых и грузовых автомобилей компримированным газом. Реализация газомоторного топлива типам МАЗС: 1.  150 куб. м/час; 2.  400 куб. м/час; 3.  900 куб. м/час; 4.  3500 куб. м/час. Количество ГРК – определить проектом, для каждого типа МАЗС. Режим работы МАЗС – круглосуточно.
2.3 Технология приёма, хранения и отпуска газомоторного топлива	Прием через подключение к сетям газоснабжения (городские сети 0,1-0,6 мПа, магистральные газопроводы (ГРС) 0,6-1,2 мПа). Временное хранение в сосудах, работающих под давлением (аккумуляторах газа), объем определяется проектной документацией в зависимости от формата МАЗС.
2.4 Требования к технологическому оборудованию. Перечень технологического оборудования с указанием типа, марки, производителей и других данных – по укрупнённой номенклатуре (для серийно выпускаемых технологических систем)	Оборудование должно иметь модульное компактное исполнение во всепогодном защитном, шумозаглушающем кожухе. Температура окружающей среды: – 40° до + 40°. В соответствии с типовыми форматами МАЗС проверить расчетом количество и тип заправляемых газобаллонных автомобилей (легковые автомобили, грузовые автомобили, ПАГЗ, автобусы. Количество заправок в сутки и максимальной вместимости резервуаров накопителей КПГ определить в зависимости от расчетной производительности МАЗС. Тип и производительность ГРК согласовать с Заказчиком. Газоснабжение установки сжатия природного газа осуществлять от газовой сети газоснабжения согласно технических условий. Технологическая схема МАЗС должна предусматривать: - отключение (автоматическое, дистанционное и местное) от источников природного газа со сбросом газа из оборудования МАЗС, за исключением аккумуляторов, на свечу при аварийной ситуации на МАЗС; - измерение количества газа на входе МАЗС; - учет поступающего газа должен производиться в единицах массы и объема при стандартных условиях; - наполнение компримированным газом транспортных средств с измерением его массы и количества; - очистку газа от механических примесей и капельной жидкости на входе в МАЗС; - осушку и контроль влажности осушенного газа; - компримирование газа до давления 25 МПа, его межступенчатое и концевое охлаждение и сепарацию; - соответствие газа после компримирования ГОСТ 275 - отсутствие потерь газа в процессе работы на технологические продувки; - аккумулирование газа высокого давления; - подача сжатого газа на газораздаточную колонку; - подключения раздаточных колонок к системе управления по протоколу IFSF; - управление отпуском газа и расчеты с клиентами должны вестись в системе управления TMS-30; - сбор, хранение и удаление жидкости и механических примесей, уловленных из газа в установке очистки, компрессорной установке и установке осушки. - блок осушки с регенерацией. Оборудование, применяемое на МАЗС, должно иметь соответствующую техническую документацию (технические условия, паспорт, инструкцию по эксплуатации, технологическую документацию и т. п.). Размещение оборудования в здании или на отрытой площадке МАЗС определить техническими характеристиками оборудования, климатическими условиями района строительства и требованиями безопасности. Количество и модификация компрессорных агрегатов определить, исходя из расчетной производительности МАЗС и давлением на входе в агрегаты. Перед входом в компрессорную установку, на магистральном газопроводе установить фильтр для очистки газа от твердых включений с улавливанием твердых включений более 10мкм. Трубопроводы подвода газа и высокого давления должны иметь опознавательную окраску и предупреждающие знаки в соответствии с техническим регламентом «Требования к сигнальным цветам, разметкам и знакам безопасности на производственных объектах. Аккумуляторы КПГ должны соответствовать требованиям технического регламента «Требования к безопасности оборудования, работающего под давлением», условий не менее 150 % максимально давления, возможного по технологическим условиям, а так же ПБ . Аккумуляторы могут быть установлены на открытой площадке, в специальном помещении или в подземном бункере с возможностью доступа и удобства при эксплуатации. Количество газораздаточных колонок определить количеством и типом заправляемых газобаллонных автомобилей в наиболее загруженную смену, а также общей продолжительностью операций связанных с заправкой. Трубопроводы с рабочим давлением свыше 10 МПа должны относиться к I степени безопасности и удовлетворять условиям прочности при полуторном рабочем давлении и проверяются на прочность расчетом. Расчет выполняется по методологии расчета магистральных трубопроводов по категории В. Газовая система должна иметь свечу для сброса продувочных газов (соответствующего диаметра) при заполнении газовой полости газом или при остановке работы МАЗС - воздухом. Свеча должна быть оборудована устройством для возможности установки датчиков кислорода или метана для контроля продувки. Технологическое оборудование и трубопроводы должны иметь противокоррозионную защиту, в соответствии с требованиями безопасности (электрохимическая защита газопровода). Для всех производственных и складских помещений МАЗС должны быть определены категории взрывопожарной и пожарной опасности, а также классы зон, которые обозначаются соответствующими знаками на дверях помещений. В местах размещения оборудования, имеющего повышенную пожарную опасность, должны быть установлены знаки безопасности. Категории взрывопожарной и пожарной опасности помещений МАЗС определить в соответствии с требованиями Технического регламента «Общие требования к пожарной безопасности». Технологические системы, наполнение сосудов которых предусмотреть посредством компрессорного оборудования, должны быть оснащены (независимо от автоматического выключения) ручными выключателями электропитания этого оборудования, располагаемые в помещении операторской и у насосов (компрессоров). Электроснабжение систем противоаварийной защиты должно соответствовать первой категории надежности по ПУЭ. Автоматический запуск систем аварийной вентиляции зданий компрессорных сжатого газа осуществить от сигнализаторов довзрывоопасных концентраций при достижении концентрации горючих газов и паров величины, превышающей 10% НКПР. Сигнализаторы довзрывоопасных концентраций природного газа установить под потолком помещения. При возникновении пожара обеспечить автоматическое отключение общеобменной, местной и аварийной вентиляции. Запорная арматура должна предусматривать возможность как автоматического, так и ручного отключения. Запорная трубопроводная арматура с ручным и дистанционным приводом (включая электромагнитный), применяемая на технологическом оборудовании, в котором обращается сжатый природный газ, должна соответствовать классу В герметичности затворов по ГОСТ 9544. На компрессорных установках предусмотреть систему их автоматического отключения и индикацию при разгерметизации подводящего к МАЗС магистрального трубопровода природного газа. Оборудование технологической системы для сжатого природного газа защитить от воздействия внешнего очага пожара таким образом, чтобы обеспечить сброс газа из указанного оборудования до его разгерметизации. При устройстве теплоизоляции газового оборудования и в помещениях, в которых оно установлено, использовать материалы, способные адсорбировать природный газ, не допускается. Размещение приборных панелей контрольно-измерительных приборов, кнопок управления и т. п., к которым в процессе эксплуатации МАЗС необходимо обеспечить доступ персонала, должно быть предусмотрено в помещениях (отсеках), отделенных от остального оборудования технологической системы МАЗС перегородками 1-го типа и имеющих выход из здания или сооружения непосредственно наружу, или в щитах управления и контроля, расположенных снаружи здания или сооружения. Сбросные трубы сжатого природного газа расположить вертикально с организацией выброса газа вверх. Верхний срез сбросного трубопровода сжатого природного газа должен превышать высоту зданий и сооружений, расположенных в радиусе 5 м от указанного трубопровода, не менее чем на 1 м. При этом высота сбросного трубопровода от уровня планировочной площадки должна быть не менее 3 м. При необходимости сброса продувочных газов, а также природного газа (при возникновении пожароопасной ситуации или пожара) из оборудования (за исключением резервуаров) технологической системы и газобаллонного оборудования транспортных средств в атмосферу конструкция технологической системы МАЗС должна предусматривать возможность его осуществления только через сбросные трубы. Тип и марка оборудования определяется Заказчиком после разработки генпроектировщиком опросных листов на данное оборудование и проведения отбора поставщиков.
2.5. Указания по контролю и автоматизации управления технологическими процессами	АСУ должна обеспечивать поддержание заданных параметров ИТС во всех режимах их функционирования, быструю локализацию аварий, безопасность и удобство эксплуатации с высокой технико-экономической эффективностью с основными функциями: - контроль над основными параметрами эксплуатируемых инженерно-технических систем (ИТС) и немедленное информирование оператора при отклонении за допустимые пределы; - измерение, регистрация и отображение, а также запись в память текущих основных параметров ИТС; - фиксация времени отклонения основных параметров ИТС за допустимые пределы; - диагностику работоспособности основных элементов ИТС; - обнаружение и сигнализацию о наступлении аварийных ситуаций, в том числе и удаленное оповещение об авариях посредством электронной почты, пейджера и автодозвона по заданным телефонным номерам; - регистрацию графически динамического течения для выбранных параметров посредством сбора данных и отображения их на дисплее или выводом на принтер; - регистрацию действий каждого оператора; - сообщения о необходимости проведения планового и оперативного технического обслуживания; - справочную информацию по оборудованию ИТС. Управляющая система МАЗС должна включать: - стабилизацию основных параметров ИТС; - изменение режима работы оборудования ИТС по заранее заданным программам; - управление пуском и остановками основного оборудования ИТС в автоматическом режиме, по команде оператора или заданным временным графикам; - формирование и реализацию управляющих воздействий, обеспечивающих достижение или поддержание режима работы ИТС, оптимального заданному параметру; - защиту оборудования ИТС от аварий. Функции оператора свести к общему наблюдению и контролю над работой АСУ ИТС. Оператор должен реагировать на аварийные сообщения АСУ ИТС. При необходимости, он должен иметь возможность изменять параметры и режимы работы ИТС. Объектами управления АСУ ИТС являются исполнительные устройства систем. К объектам контроля (мониторинга) относятся параметры (температура, влажность, давление и др.), статусы (включено/выключено), а также аварии систем. АСУ ИТС должна надежно функционировать при температуре от 0 до +50С и относительной влажности%, без конденсации, максимальная точка росы 30С. Режим работы – круглосуточный, без выходных и праздничных дней. Требования к АСУ МАЗС: Предусмотреть диспетчерский пункт, где происходит централизованный сбор, обработка и архивирование информации, поступающей с сетевых процессоров, а также представление данных в графической форме. На центральном компьютере отображаются мнемосхемы ИТС, графики параметров, протоколы состояний ИТС и действий оператора. Центральный компьютер должен выполнять также роль пульта управления. Все входные (информационные) сигналы, поступающие от ИТС на контроллеры должны отвечать следующим стандартным требованиям: - сигналы релейных датчиков, статуса, аварий и другие сигналы с двумя состояниями типа Вкл./Выкл. предоставить в виде «сухих контактов», макс. частота переключений 10 Гц. - аналоговые сигналы предоставить в виде 0-5В постоянного тока, 4-20 мА постоянного тока или резистивных сигналов типа Ni1000, Pt 1000, A99. Все выходные (управляющие) сигналы на уровне локальных контроллеров АСУ ИТС должны отвечать следующим стандартным требованиям: - сигналы Вкл./Выкл. – симисторные выходы, 0.5А, 24В переменного тока или релейные выходы, 3 А максимально. - аналоговые (пропорциональные) выходы должны быть 0-10В постоянного тока (10 мА максимально) или 0-20 мА постоянного тока (500 Ом максимально). АСУ ИТС построить на базе аппаратных и программных средств одного производителя. Центральный компьютер, сетевые процессоры и локальные контроллеры должны иметь возможность диагностики/самодиагностики. Сбои в работе аппаратных и программных средств, а также оборудования ИТС должны отображаться на мониторе центрального компьютера. В случае аварийных ситуаций, оператор оповещается звуковым сигналом и сообщением на экране компьютера. Сообщения об авариях должны протоколироваться и распечатываться на принтере в диспетчерском пункте с указанием вида аварии, точного времени и даты. Необходимо предусмотреть удаленное оповещение об авариях посредством электронной почты, пейджера и автодозвона по заданным телефонным номерам. Для работы на центральном компьютере в течение одной рабочей смены должно быть достаточно одного оператора. При разработке организационного обеспечения необходимо предусмотреть помещение диспетчерской для размещения аппаратуры управления системами (диспетчерский пульт). В случае наступления аварийной ситуации, сигнал тревоги должен подаваться до тех пор, пока оператор центральной станции не подтвердит его получение путем нажатия определенных клавиш клавиатуры или использования графического указателя. Все электрооборудование, включая электроприводы исполнительных механизмов, активные датчики, шкафы автоматики и управления, должно иметь степень защиты в соответствии с категорией помещения, в котором они располагаются, но не ниже IP54 для шкафов автоматики и управления и IP30 для датчиков и исполнительных механизмов. Требования по эргономике и технической эстетике. Рабочее место оператора оборудовать с учетом СНиП для операторов персональных ЭВМ. Машинно-человеческий интерфейс центрального компьютера АСУ ИТС должен иметь простую и понятную структуру с использованием графических изображений планов зданий и систем. Сообщения центрального компьютера должны выдаваться на русском языке. Аварийные сообщения должны сопровождаться звуковым сигналом. Количество команд, набираемых с клавиатуры, должно быть минимизировано, основным средством работы с программой управления АСУ ИТС должен быть указатель типа «мышь». Изменения параметров и режимов должны фиксироваться в виде таблиц, записей и графиков. Защиту информации от несанкционированного доступа реализовать с помощью многоуровневой системы паролей на центральной станции АСУ ИТС. Минимально, необходимо предусмотреть три уровня доступа: - уровень 1. На этом уровне оператор должен иметь возможность контролировать работу ИТС в полном объеме; - уровень оператора-администратора системы, с возможностью изменений графиков, режимов и параметров работы оборудования; - инспекционный уровень. На этом уровне возможно изменение паролей и границ доступа для первых двух уровней, а также просмотр всех баз данных АСУ ИТС. Сигналы об авариях должны выводиться всегда, вне зависимости от уровня доступа. Количество уровней и принципы разграничения доступа согласовываются фирмой-производителем АСУ ИТС с Заказчиком на этапе программирования и наладки центральной станции АСУ ИТС. Станция АСУ ИТС должна иметь электроснабжение от источника бесперебойного питания. Информацию по параметрам системы и протоколам аварий и действий оператора еженедельно архивировать и хранить в течение срока, определенного Заказчиком. В качестве компьютера центральной графической станции применить персональный компьютер типа IBM PC. Программное обеспечение АСУ ИТС должно работать в операционной системе MS Windows™. Противопожарные системы. Предусмотреть получение со станции ППС и отображение на центральной станции АСУ ИТС следующих сигналов: - сигналы о пожаре по зонам. Предусмотреть контроль состояния противопожарных систем. - статус центральной станции ППС. - статус насосной станции внутреннего пожаротушения. - статус насосной станции автоматического пожаротушения. - состояние резервуара системы автоматического пожаротушения. - давление в трубопроводах внутреннего пожаротушения. - статус систем вентиляции и дымоудаления. Системы охранной сигнализации, контроля доступа и видеонаблюдения. На АСУ ИТС должны поступать и отображаться сигналы тревоги с пульта охраны, статус и сигналы аварии систем охранной сигнализации, контроля доступа и видеонаблюдения. - контроль состояния оборудования. - контроль работы газоанализаторов и противопожарных систем. Сообщения об авариях, изменениях режимов работы оборудования и другие критические сообщения должны распечатываться на принтере с указанием события, его времени и даты. Распечатки должны быть на русском языке.
2.6 Требования к схеме планировочной организации земельного участка	Технологические блоки КПГ по всем форматам МАЗС разместить на типовой схеме планировочной организации земельного участка АЗС нефть» формата Актив L.
2.7 Требования к архитектурным решениям	Реализовать технологию КПГ на основе типового проекта АЗС нефть» формата Актив L, с сохранением параметров здания операторной.
2.8 Требования к объёмно-планировочным и конструктивным решениям	Выполнить в соответствии с действующими нормами для МАЗС, привязать типовой проект АЗС нефть» формата Актив L.
2.9 Требования к инженерному оборудованию и сетям инженерно-технического обеспечения (внутренним и наружным). Технические условия для подключения к сетям инженерно-технического обеспечения: - Электроснабжение. - Электроосвещение. - Слаботочные системы. - Водоснабжение. - Водоотведение. - Водостоки. - Отопление. - Вентиляция и кондиционирование воздуха. - Молниезащита и заземление. - Структурированная кабельная система управления МАЗС. - Каналы телефонизации	Выполнить в соответствии с действующими нормами для МАЗС, привязать типовой проект АЗС нефть» формата Актив L. Подготовить требования к сетям инженерно-технического обеспечения для МАЗС.
2.10 Указания по разработке проекта организации строительства, а также (при необходимости) проекта организации работ по сносу или демонтажу объектов капитального строительства или их частей	Подготовить требования к проекту организации строительства технологической части КПГ.
2.11 Указания по разработке мероприятий по охране окружающей среды, а также (при необходимости) проекта рекультивации земель	Не разрабатывать
2.12 Требования по обеспечению пожарной безопасности	Состав раздела и содержание выполнить в соответствии с Постановлением Правительства № 87 от 01.01.2001 г. и требованиями, приведенными в Федеральном Законе РФ от 01.01.2001 г. Разработать раздел «Пожарная сигнализация», применить оборудование, в соответствии со спецификацией, утвержденной Заказчиком.
2.13 Требования к системе обеспечения комплексной безопасности	Разработать в соответствии с действующим законодательством РФ, прописать требования при размещении КПГ на станциях с реализацией ЖМТ и СУГ.
2.14 Указания по обеспечению доступа инвалидов к объектам АЗК	Не разрабатывать
2.15 Указания о разработке мероприятий по гражданской обороне, мероприятий по предупреждению чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера	Разработать в соответствии с действующим законодательством РФ, прописать требования при размещении КПГ на станциях с реализацией ЖМТ и СУГ.
2.16 Указания по составлению сметы на строительство, реконструкцию объектов капитального строительства	- Разработать на основании Методики определения стоимости строительной продукции МДС 81-35.2004. - Локальные и объектные сметы выполняются в 2-х вариантах: в уровне цен ФЕР-2001 и ТЕР СПб-2001, Сводный сметный расчет стоимости строительства в двух уровнях цен: ФЕР-2001 и ТЕР СПб-2001 с переводом в прогнозные на 1 кв. 2014 г. с применением единых индексов пересчета стоимости строительства (письмо Минрегиона России). - Сметную документацию разработать в программе Grand Smeta (в формате Exce).
2.17 Основные требования к технической эксплуатации и техническому обслуживанию:
2.17.1 Требования по охране труда и промышленной безопасности	Состав раздела и содержание выполнить в соответствии с Постановлением Правительства № 87 от 01.01.2001 г., п. 22 (в редакции Постановления Правительства РФ от 01.01.2001 N 73), ФЗ № 000. Предусмотреть перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований по охране труда при эксплуатации МАЗС.
3 Дополнительные требования
3.1 Разработка проектных решений в нескольких вариантах	Разработать: - по 4 форматам, в 2-х вариантах каждый формат при давлении 0,6-1,2 мПа: 1. Принципиальные схемы расстановки технологического оборудования по 4 форматам МАЗС в зависимости от объема реализации КПГ (в 2-х вариантах при каждом объеме реализации КПГ). 2. Рабочая документация по 4 форматам МАЗС в зависимости от объема реализации КПГ (в 2-х вариантах при каждом объеме реализации КПГ). - по 4 форматам, в 1-м варианте каждый формат при давлении 0,1-0,6 мПа (вариант расстановки технологического оборудования КПГ утверждается Заказчиком).
3.2 Подготовка проектных решений по декоративному оформлению зданий и сооружений, по архитектурному освещению	Не требуется
3.3 Подготовка демонстративных материалов, их состав	Не требуется
3.4 Дополнительное обследование существующих зданий и сооружений при реконструкции объекта капитального строительства	Не требуется
3.5 Подготовка задания на выполнение инженерных изысканий в случае, если инженерные изыскания не были выполнены	Подготовить
3.6 Обеспечение технических условий, а также иных исходных данных и исходно-разрешительной документации	Не требуется

5.  Квалификационная документация

Образцы форм для заполнения.