Общество с Ограниченной Ответственностью
«НПП ГКС»
КРАН ШАРОВОЙ
ФЛАНЦЕВЫЙ С РЕДУКТОРОМ
АШС. Ф.- 250 /040 - 00
(ТУ )
заводской номер №_____ Ф.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ
Внимание! Любые действия по эксплуатации изделия
производить только после внимательного изучения руководства по монтажу и техническому обслуживания
Федеральная служба по технологическому надзору РФ
Разрешение на применение № РРС от 01.01.2001г. Сертификат соответствия № РОСС RUAB28.В04594 от 01.01.2001 г.
1. НАЗНАЧЕНИЕ
Кран шаровой предназначен для использования в качестве запорного устройства на трубопроводах.
1. Основные технические данные и характеристики.
Диаметр условного прохода DN____250_____мм
Давление условное PN __4.0__МПа__40___ (кгс/см2) Тип привода: ручной ______________________________________
редуктор __________Q6000_________________
электропривод______________________,___________
пневмопривод_________________________________
пневмогидропривод____________________________
(заводской № привода, марка привода)
Рабочая среда_______________Нефть, вода__________________
Марка стали корпусных (основных) деталей:__Сталь 20________
Применяемые типы уплотнений______?_________ (нужное подчеркнуть)
фторопласт Ф-4 (или его модификация)
полиуретан (типа ПУ-1)
типы резиновых уплотн____________?___________(нужное подчеркнуть)
В14, NRB или др. типы резины,
применяемые для определенных
эксплуатационных сред.
Температурный диапазон_ ? (нужное подчеркнуть)
Температура рабочей среды в зависимости
от требований заказчика
в диапазоне: – от - 60°С до + 50 °С
- для арматуры подземной установки – от -10 оС до + 50 оС;
-для арматуры наземной установки – от -10 оС до + 80 оС,
кратковременно до + 100оС.
ПРИМЕЧАНИЕ – Температура потока рабочей среды для арматуры
объектов газовых промыслов (ПХГ, ДКС и др.) может быть выше 100 оС.
СТО Газпром 2-4. при специальном исполнении крана
согласно требованиям заказчика.
Температура окружающей среды в зависимости от
от варианта исполнения
в диапазоне – от - 40°С до + 50 °С (УХЛ)
– от - 60°С до + 80 °С (ХЛ)
Направление подачи рабочей среды_______________Любое
Класс герметичности затвора:А - ГОСТ 9544 – 05 _______
Габаритные размеры:Lмм__?_ ±_5.0_Нмм_4250__L1мм_РЕД._
(допуски на строительную длину по ГОСТ)
Масса (не более) в сборе ____________________?___кг
Присоединительные размеры ____273 х 9.0_______мм
к привариваемой трубе
Условные обозначения:
Арматура обозначается в соответствии с представленной ниже схемой
АШ Х Х. Х. – ХХХ / ХХХ – ХХ
Функциональное предназначение: регулирующая – Р запорная – С | |||||||||||
Исполнение: муфтовое – М фланцевое – Ф штуцерное – Ш под приварку – П | |||||||||||
Исполнение: с пневмоприводом – Пн с эл. приводом – Э с пн.- гидроприводом - ПГП ручное – нет обозначения антивандальное - А | |||||||||||
Диаметр условного прохода DN (мм) | |||||||||||
Давление номинальное (условное) PN (кгс/см2) | |||||||||||
Вариант исполнения по стойкости к воздействию окружающей и рабочей среды | |||||||||||
ОБОЗНАЧЕНИЕ ВАРИАНТА ИСПОЛНЕНИЯ ПО СТОЙКОСТИ К ВОЗДЕЙСТВИЮ
ОКРУЖАЮЩЕЙ И РАБОЧЕЙ СРЕДЫ
Вариант исполнения | Обозначение | * Основные применяемые материалы |
Обычное | 00 | Углеродистые и низколегированные стали |
Коррозионно-стойкое | 01 | Легированные и нержавеющие стали |
Хладостойкое | 02 | Хладостойкие стали |
Специальное | 03 | Молибденсодержащие стали |
· - дано для справки. Выбор конкретных сталей определяется степенью агрессивности и параметрами задаваемых заказом рабочей и окружающей сред и указываются в чертежах на детали
2. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
1. Кран шаровой в сборе _1_ шт.
2. Паспорт на кран - 1 экземпляр на каждый кран.
3. Руководство по монтажу, наладке, эксплуатации и техническому обслуживанию _1_ экземпляр на кран с приводом.
4. В случае исполнения с вторичным уплотнением седла герметизирующими составами, руководство по нагнетанию уплотнительных составов изготовителя данных уплотнительных составов.
5. Паспорт на привод (при наличии привода) (ЗИП на привод).
6. Комплект деталей для установки привода (для крана под привод).
3. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ.
отметка об испытаниях:
Кран шаровой АШС. Ф.-_250_/_040_-_00__ испытан на прочность гидродавлением 1.5 PN.
Кран шаровой АШС. Ф.-_250_/_040___-_00__ испытан на герметичность пневмодавлением 0.6-0.8 PN. Гидродавлением 1.1
Кран шаровой АШС. Ф.-_250_/_040_-_00_в количестве _1_шт.
Протокол заводских приёмо-сдаточных испытаний 63 от 25.05.12г.
Заключение УЗК сварных швов №_12__ От _05_ .12г.
Заводской №____П, Редуктор - ____ Q6000____________
соответствует техническим требованиям ТУ и признан годным к эксплуатации.
Дата выпуска «____»_май___2012 г..
ОТК______________________________ М. п.
4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И УСЛОВИЯ МОНТАЖА.
Техническое обслуживание не требуется.
Краны под приварку при врезке в трубопровод должны находится пробка в положении «открыто» во избежании попадания сварного шлака на пробку. При варке крана в магистраль охлаждение корпусных деталей крана в местах сварки должно быть обеспечено, во избежание перегрева уплотнения. Температура корпусных деталей должна контролироваться специальным термометром и не превышать 80 градусов по Цельсию (температура нагрева определяется маркой применяемых уплотнительных материалов в составе крана).
Вварка кранов в магистраль должна производиться с соблюдением требований СТО Газпром 2-2.. В случае несоблюдения данных требований предприятие изготовитель гарантийных обязательств по качеству продукции не несет.
При установке фланцевых кранов в трубопроводные системы должны быть обеспечены соосность крана и трубопроводов в местах стыков и возможность осевого перемещения трубопроводов при затяжке болтовых соединений.
5. КОНСЕРВАЦИЯ И УПАКОВКА.
Кран шаровой подвергнут консервации 05_. 2012г и упакован согласно требованиям
ТУ . Расконсервация кранов при установке не требуется.
6. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА.
Организация-изготовитель ( ГКС») гарантирует соответствие выпускаемой (поставляемой) арматуры и комплектующих ее изделий требованиям ТУ при соблюдении потребителем условий монтажа, ремонта, руководства и инструкции по эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных в РЭ. Гарантийный срок хранения без переконсервации – 24 месяца, гарантийный срок эксплуатации – 18 месяцев с момента ввода кранов в эксплуатацию, при условии, что общий срок хранения не превышает 24 месяца со дня изготовления продукции. Средний срок службы – не менее 30 лет. Гарантийная наработка на отказ: назначенный ресурс – 3000 циклов, ресурс до списания – 4000 циклов.
7. ОСОБЫЕ ОТМЕТКИ.
ВНИМАНИЕ!!! При проведении сварочных работ, при вварке крана в магистраль на объекте строго соблюдать технологический процесс сварки и температуру нагрева изделия. Допустимая температура нагрева крана не должна превышать t = 800, кроме зоны сварки в зоне предварительного подогрева сварного шва.
1. С комплектом ответных фланцев, прокладками и крепежом.
ИЗГОТОВИТЕЛЬ: ГКС»
АДРЕС: город Долгопрудный, Лихачевский проезд, д.10
ТЕЛЕФОН: (4; (4
www. ***** e-mail.info@npp-gks.ru


