Метрология, стандартизация и сертификация (стр. 9 )

2.  Для полей допусков от jS7 до jS11 нечетные числовые значения IT могут быть округлены до ближайшего меньшего четного числа, чтобы предельные отклонения ±IT/2 были выражены целым числом микрометров.

3.  Специальный случай: поле допуска m7 предусмотрено лишь для размеров свыше 3мм.

Приложение 4

Числовые значения допусков (ГОСТ )

Интервал номинальных размеров, мм	Квалитет
01	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18
свыше	до	мкм													мм
3 6 10 18 30 50 80 120 180	3 6 10 18 30 50 80 120 180 250	0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 0,6 0,8 1 1,2 2	0,5 0,6 0,6 0,8 1 1 1,2 1,5 2 3	0,8 1 1 1,2 1,5 1,5 2 2,5 2,5 4,5	1,2 1,5 1,5 2 2,5 2,5 3 4 5 7	2 2,5 2,5 3 4 4 5 6 8 10	3 4 4 5 6 7 8 10 12 14	4 5 6 8 9 11 13 15 18 20	6 8 9 11 13 16 19 22 25 29	10 12 15 18 21 25 30 35 40 46	14 18 22 27 33 39 46 54 63 72	25 30 36 43 52 62 74 87 100 115	40 48 58 70 84 100 120 140 160 185	60 75 90 110 130 160 190 220 250 290	0,10 0,12 0,15 0,18 0,21 0,25 0,30 0,35 0,40 0,46	0,14 0,18 0,22 0,27 0,33 0,39 0,46 0,54 0,63 0,72	0,25 0,30 0,36 0,43 0,52 0,62 0,74 0,87 1,00 1,15	0,40 0,48 0,58 0,70 0,84 1,00 1,20 1,40 1,60 1,85	0,60 0,75 0,90 1,10 1,30 1,60 1,90 2,20 2,50 2,90	1,00 1,20 1,50 1,80 2,10 2,50 3,00 3,50 4,00 4,60	1,40 1,80 2,20 2,70 3,30 3,90 4,60 5,40 6,30 7,20

Примечание. Для размеров менее 1 мм квалитеты от 14 до 18 не применяются.

Приложение 5

Отклонения присоединительных диаметров подшипников качения*

Номинальные диаметры, мм	Отклонение диаметра отверстия подшипника, мкм	Номинальные диаметры, мм	Отклонение диаметра отверстия подшипника, мкм
свыше	до	верхнее	нижнее	свыше	до	верхнее	нижнее
10 18 30 50 80 120 180 250	18 30 50 80 120 180 250 315	0 0 0 0 0 0 0 0	-8 -10 -12 -15 -20 -25 -30 -35	- 18 30 50 80 120 150 180 250 315 400	18 30 50 80 120 150 180 250 315 400 500	0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0	-8 -9 -11 -13 -15 -18 -25 -30 -35 -40 -45

* Класс точности 0.

Приложение 6

Номинальные габаритные размеры подшипников (ГОСТ 8338-75)

Условное обозначение подшипников	Габаритные размеры, мм	Радиус закругления фаски r, мм
внутренний диаметр d	наружный диаметр D	ширина (кроме конических роли-коподшипников) b
Легкая серия
204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 220	20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100	47 52 62 72 80 85 90 100 110 120 125 130 140 150 160 180	14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28 30 34	1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,0 3,5
Средняя серия
305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318	25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90	62 72 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190	17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43	2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 4,0 4,0
Тяжелая серия
406 407 408 409 410 411 412 413 414 415	30 35 40 45 50 55 60 65 70 75	90 100 110 120 130 140 150 160 180 190	23 25 27 29 31 33 35 37 42 45	2,5 2,5 3,0 3,0 3,5 3,5 3,5 3,5 4,0 4,0

Приложение 7

Основные размеры деталей в соединениях с призматическими шпонками, мм ГОСТ

Диаметр вала D	b×h	Интервалы длин l	Глубина паза
от	до	на валу t1	во втулке t1
Св. 12 до 17 17 – 22 22 – 30 30 – 38 38 – 44 44 – 50 50 – 58 58 – 65 65 – 75 75 – 85 85 – 95 95 – 110 110 – 130	5×5 6×6 8×7 10×8 12×8 14×9 16×10 18×11 20×12 22×14 25×14 28×16 32×18	10 14 18 22 28 36 45 50 56 63 70 80 90	56 70 90 110 140 160 180 200 220 250 280 320 360	3,0 3,5 4,4 5,0 5,0 5,5 6,0 7,0 7,5 9,0 9,0 10,0 11,0	2,3 2,8 3,3 3,3 3,3 3,8 4,3 4,4 4,9 5,4 5,4 6,4 7,4

Приложение 8

Основные размеры деталей в соединениях с сегментными шпонками, мм (выдержка из ГОСТ )

Диаметр вала D	b×h×d	Глубина паза
на валу t1	во втулке t1
Св. 16 до 18 18 – 20 20 – 22 22 – 25 25 – 28 28 – 32 32 – 38	5×6,5×16 5×7,5×19 5×9×22 6×9×22 6×10×25 8×11×28 10×13×32	4,5 5,5 7,0 6,5 7,0 8,0 10,0	2,3 2,3 2,3 2,8 3,3 3,3 3,3

Приложение 9

Размер шлицевого вала по меньшему диаметру d1 при центрировании по D или b (выдержка из ГОСТ 1139-80)

z ×d×D	d1	z ×d×D	d1
Легкая серия	8×42×48	39,5
6×23×26	22,1	8×46×54	42,7
6×26×30	24,6	8×52×60	48,7
6×28×32	26,7	8×56×65	52,2
8×32×36	30,4	8×62×72	57,8
8×36×40	34,5	10×72×82	67,4
8×42×46	40,4	10×82×92	77,1
8×46×50	44,6	10×92×102	87,3
8×52×58	49,7	10×102×112	97,7
8×56×62	53,6	Тяжелая серия
8×62×68	59,8	10×16×20	14,1
10×72×78	69,6	10×18×23	15,6
10×82×88	79,3	10×21×26	18,5
10×92×98	89,4	10×23×29	20,3
10×102×108	99,9	10×26×32	23,0
10×112×120	108,8	10×28×35	24,4
Средняя серия	10×32×40	28,0
6×11×14	9,9	10×36×45	31,3
6×13×16	12,0	10×42×52	36,9
6×16×20	14,5	10×46×56	40,9
6×18×22	16,7	16×52×60	47,0
6×21×25	19,5	16×56×65	50,6
6×23×28	21,3	16×62×72	56,1
6×26×32	23,4	16×72×82	65,9
6×28×34	25,9	20×82×92	75,6
8×32×38	29,4	20×92×102	85,5
8×36×42	33,5

Приложение 10

Значения единиц допусков (i) для интервалов размеров

Интервалы размеров, мм	Единица допуска (i), мкм
от 1 до 3 свыше 3 до 6 6 – 10 10 – 18 18 – 30 30 – 50 50 – 80 80 – 120 120 – 180 180 – 250	0,55 0,73 0,90 1,08 1,31 1,56 1,86 2,17 2,52 2,89

Приложение 11

Значения числа единиц допусков (а) для разных квалитетов

Квалитеты	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17
число единиц допуска (а)	7	10	16	25	40	64	100	160	250	400	640	1000	1600

Приложение 12 (Образец задания)

Приклеить в начале выполненной курсовой работы

Фамилия, имя, отчество студента _________________________________________ шифр ________________________

Исходные данные к курсовой работе по дисциплине:

«Метрология, стандартизация и сертификация»

Задание 1

Задание 2

Задание 3

Задание 4

Задание 5

Задание 6

номинальный размер, мм

система

заданные зазоры (натяги), мкм

номинальный размер, мм

поле допуска

количество групп

номер подшипника

номер чертежа узла

радиальная нагрузка, Н

диаметр вала, мм

конструкция шпонки

вид соединения и характер производства

обозначение шлицевого соединения

номер чертежа узла

обозначение и размер замыкающего звена

отверстие

вал

118

СА

Smax = 400 Smin = 120

56

P8

h8

2

310

14

8200

68

Призматическая

Плотное

b-10×42×52H12/a11×6D9/k7

14

БΣ=2±0,5