Линия по переработке полипропиленовых пластиковых отходов, включающая дробилку, сушку и мойку

PP Waste Plastic Crushing Washing Drying Recycling Line

Линия по переработке полипропиленовых пластиковых отходов, включающая дробилку, сушку и мойку

( Дробилка + Мойка + Сушка 300 кг/ч)

A Process description

А. Описание процесса

1. Ленточный конвейер	5. Центробежная сушилка
2. Водяная дробилка	6. Электрическая сушилка (для горячей сушки)
3. Фрикционные мойка и очиститель	7. Бункер-накопитель
4. Отстойный резервуар

The process of this automatic production line for plastic crushing and washing is as following:

Plastic raw materials conveying --- Wet crusher--- Friction washer--- Swim-/Sink tank --- Friction washer --- Mechanical dryer--- Thermal dryer--- Storage Hopper

Процесс работы данной автоматической производственной линии по дроблению и очистке пластика включает следующие этапы:

Подача пластикового сырья --- Мокрая дробилка --- Фрикционная мойка --- Бак ополаскивания --- Фрикционная мойка --- Механическая сушка --- Термическая сушка --- Бункер-накопитель (Станция наполнения в биг-бэги)

B Specification of the machines above

Б. Технические характеристики оборудования:

01.	Lifting Conveyer Подъемный конвейер（输送带）
	Working Length: 4500mm Рабочая длина: 4 500 мм Light Rubber Conveying Belt: 450mm wide Ширина ленты конвейера из легкой резины: 450 мм Conveying Speed: 8-15m/min Скорость движения ленты конвейера: 8-15 м/мин Motor: 1.5kw Мощность: 1,5 кВт
02.	PC 800 Crusher (with water) Дробилка PC 800 (с подачей воды)（破碎机）
	Motor: 37kw Мощность: 37 кВт Feeding Mouth: 800×560mm Размер загрузочного отверстия: 800х560 мм Diameter of rotor: 560mm Диаметр ротора: 560 мм Speed of rotor: 500rpm Скорость вращения ротора: 500 оборотов в минуту Rotator: 8pcs Вращающее устройство: 8 шт. Stator: 4pcs Статор: 4 шт. Material of Knife: W18Cr4V (W - series high speed steel) Материал, из которого изготовлены ножи: W18Cr4V (быстрорежущая сталь серии W) Helper Motor: 0.75kw, for open the crushing chamber to facilitate repair and maintenance and change blades. Вспомогательный двигатель: мощность 0,75 кВт, предназначен для открывания дробильной камеры для облегчения ремонта и текущего обслуживания, а также замены лезвий There is over-load emergency switch. Имеется аварийный выключатель на случай перегрузки. The advantage of crushing with water: rough remove sand at the first step. Преимущество водяной дробилки заключается в эффективном удалении частиц песка на первом этапе процесса. Cutting Chamber: The cutting chambers are entirely made of high hardness steel fine ground before assembly. Long life is ensured by the use of heavy wall thickness and high grade materials that will not contaminate the material being ground. The design allows for easy disassembly, repair, and maintenance. Дробильная камера. Дробильные камеры полностью изготовлены из высокопрочной стали с качественной грунтовкой, наносимой перед сборкой. Ее долговечность обеспечивается за счет большой ширины стенок и использования высококачественных материалов, которые не загрязняют грунтованные материалы. Конструкция обеспечивает легкость демонтажа, ремонта и обслуживания. Knives: Knife with "V"-type cutting, even cutting material, reducing energy consumption, reduce noise, the knife is very convenient loading and unloading. The knives are manufactured form high W18Cr4V for high strength, maximum breakage resistancd, and durability. The design for easy replacement. Ножи: ножи с V-образным профилем равномерно измельчают материал, уменьшая потребление энергии и уровень шума, обеспечивают удобство загрузки и разгрузки. Ножи изготовлены из высокопрочной стали серии W18Cr4V с максимальным сопротивлением излому и долговечностью. Конструкция позволяет легко производить замену. Rotor: Rotors are made of the finest material (40Cr) for toughness and carefully balanced for stable running. The "V" shaped rotor knives are easy to change and produce a consistent particle size. Ротор: изготовлены их качественных материалов (40Cr) для обеспечения прочности и точно сбалансированной стабильности работы. V-образные ножи ротора легко заменяются и гарантируют получение частиц одинакового размера. Drive Pulley: The pulleys are fitted to the rotor shaft with taper lock bushings for maximum security. The inertia effect of the massive pulley assures steady，reliable operation while the taper lock mounting provides ease of maintenance． Приводной шкив: шкивы подогнаны под вал ротора с помощью вкладышей зажимного конуса для обеспечения максимальной безопасности. Инерционный эффект зажимных конусов гарантирует устойчивую, надежную работу, в то время как их крепление позволяет с легкостью осуществлять текущее обслуживание. Screen: The long life screens are either machined from high Strength material or formed from high grade plate as required．Many different hole sizes are offered and easy change allow you to tailor the machine to your needs. Решетка: долговечные решетки изготовлены из высокопрочных материалов или из первоклассных, соответствующих всем требованиям пластин. Предлагаются решетки с отверстиями различной величины, а легкость их замены позволяет Вам модифицировать оборудование в соответствии со своими потребностями. Helper Motor Вспомогательный двигатель
	Friction Washing Machine Фрикционная мойка（高速磨擦清洗机）
	Motor: 11kw Мощность: 11 кВт Screw: ф300mm Винт: Ø 300 мм Diameter of mesh: 3mm Диаметр отверстия: 3 мм Screw Rotating Speed: 900rpm Скорость вращения винта: 900 оборотов в минуту Length: 3000mm Длина: 3 000 мм This machine has the self dirt-draining function. Данная машина обладает функцией автоматического отвода загрязнений. The parts contacted the raw material are made of stainless steel. Детали, вступающие в контакт с сырьем, изготовлены из нержавеющей стали. Working Principle: With the high speed rotating screw, the sand and soil dirt could be separated. Принцип работы: посредством вращения винта на большой скорости отделяются песок и частицы почвы.
04.	Deposit and Float Washing Machine Осадочная и флотационная мойка（沉淀漂洗池）
	Washing Roller Motor I: 0.55kw Мощность первого привода отжимных валов: 0, 55 кВт Washing Roller Motor II: 0.55kw Мощность второго привода отжимных валов: 0, 55 кВт Dirt Collecting Motor: 1.5kw Мощность грязеуловителя:1,5 кВт Dirt Draining Motor: 1.5kw Мощность грязеотвода: 1,5 кВт Driving method: chain with speed reducer Тип привода: цепной с редуктором скорости Length: 4600m Длина: 4 600 мм Width: 1200m Ширина: 1 200 мм High: 1760 mm Высота: 1 760 мм The parts contacted the raw material are made of stainless steel. Детали, вступающие в контакт с сырьем, изготовлены из нержавеющей стали. Function: It has the dirt collecting device can drain the dirt deposit at the bottom of the washing tank. There are one pull forks and three pull drum, which are rotating slowly, before the material was send to the dewatering machine, the dirty and soil was clean up absolutely. And the dirty and soil was deposit at the bottom, there is a screw pull them to the discharge port, then discharge them out. Функция: Данное устройство для сбора загрязнений позволяет осуществлять отвод загрязнений, осевших на дне промывочного бака. Имеются одна тяговая вилка и три тяговых барабана, которые медленно вращаются, для того чтобы полностью отсеять грязь и частицы почвы до того, как материал поступит в водоотделитель.
05.	Friction Washing Machine Фрикционная мойка（高速磨擦清洗机）
	Motor: 5.5kw Мощность: 5,5 кВт Diameter of Screw: ф220mm Диаметр винта: 220 мм Diameter of mesh: ф3mm Диаметр отверстий: 3 мм Screw Rotating Speed: 900rpm Скорость вращения винта: 900 оборотов в минуту Length: 3000mm Длина: 3 000 мм This machine has the self dirt-draining function. Данная машина обладает функцией автоматического отвода загрязнений. Working Principle: With the high speed rotating screw and unique water-jet design, the sand and soil dirt could be separated. Принцип работы: Высокая скорость вращения винта и уникальная конструкция водяных форсунок позволяют отделить частицы песка и почвы. Material: The parts contacted the raw material are made of stainless steel. Материал: детали, вступающие в контакт с сырьем, выполнены из нержавеющей стали. Function: Connected with deposit and float flume, when the Material after Washing, all of material was drop into the Friction Washer, and then the material was send to dewatering machine. Функция: после осадочной и флотационной мойки материал поступает во фрикционную мойку по наклонному желобу, а затем отправляется в водоотделитель.
06.	Dewatering Machine Водоотделитель（脱水机）
	Motor: 22kw Мощность: 22 кВт Rotating Speed: 1270rpm Скорость вращения: 1 270 оборотов в минуту Diameter of rotor: ф700mm Диаметр ротора: 700 мм Effective length of rotor: 1300mm Эффективная длина: 1 300 мм Diameter of mesh: ф3mm Диаметр отверстий: 3 мм The parts contacted the raw material are made of stainless steel. Детали, вступающие в контакт с сырьем, выполнены из нержавеющей стали.
07.	Pipe Drying System Система трубной сушки（风管干燥系统）
	Heating Power: 45kw (Divided into two heating, for better drying effect) Мощность нагрева: 45 кВт (для обеспечения более качественной сушки система состоит из двух вентиляторов) Blower Motor: 7.5kw*2 Мощность вентилятора: 7,5 кВт х2 The pipes are made of stainless steel and diameter is 159mm. Трубы изготовлены из нержавеющей стали, их диаметр составляет 159 мм. Функция: труба изготовлена из нержавеющей стали, имеет гибкую U-образную форму. Когда материал поступает из водоотделителя, он проходит через нагревательный бокс с двумя вентиляторами, один из которых нагнетает воздух, а второй оказывает всасывающее действие; таким образом, при нагревании материала удаляются частицы воды, а сам материал отправляется в бункер-накопитель. Function: The pipe was made of stainless steel; its shape is “U” flexible, as the material out of dewatering machine, there are two blowers, and a heating box, as the heat box generate heat, one of the blower blowing, and the other one absorb, so the material was heat and it’s water content was removal, meanwhile material was blew to the storage hopper.
08.	Storage Hopper Бункер-накопитель（料仓）
	Volume: 0.5m³*2, two cyclone hopper for better drying effect Объем: 0,5 м3 х2 ( два пылеуловителя центробежного типа обеспечивают более высокое качество сушки) Diameter: 600mm Диаметр: 600 мм Height: 1000mm Высота: 1 000 мм The parts contacted the raw material are made of stainless steel. Детали, вступающие в контакт с сырьем, изготовлены из нержавеющей стали.
09.	Control Panel Пульт управления（电器控制柜）
	SIEMENS AC contactor Контрактное производство SIEMENS AC RKC Intelligent Temperature Control Instrument Digital Display Интеллектуальная система температурного контроля с цифровым дисплеем производства компании RKC The working state of every part of the machinery will be show on the panel. На пульте отображается текущее рабочее состояние каждого элемента оборудования. There is emergency stop switch on the panel. Пульт оснащен аварийным выключателем.
10.	Remark Примечания
	Installed Power: 96.85kw Установленная мощность: 96,85 кВт Installed thermal air heater: 45kw Установленная мощность теплового воздухонагревакВт Production Line Dimension(L*W*H): 20000*3600*3800mm Габариты производственной линии (д*ш*в): 20 000*3 600*3 800 мм

PP Waste Plastic Granulating Recycling Line

Гранулятор полипропиленовых пластиковых отходов

( Гранулятор 200-250 кг/ч for PP Ton bags)

A Process description

А. Описание процесса

Conveyer Belt—Compactor—Extruder—Die and Net Changing Device—Cooling Water Tank—Drying Blower—Pelletizing Machine— Storage Hopper—Control Panel

Ленточный конвейер --- УплотниЭкструдер --- Гидравлическое устройство для смены головки пресс-формы и сетки --- Охлаждающая ванна --- Сушилка (с вентилятором) --- Гранулятор --- Бункер-накопиПульт управления

B Specification of the machines above

Б. Технические характеристики оборудования

01	Conveyer Belt Ленточный конвейер（输送带）
	Light Rubber Conveying Belt: 800mm wide Ширина ленточного конвейера из легкой резины: 800 мм Working Length: 6000mm Рабочая длина: 6 000 мм Motor: 1.5kw Мощность: 1,5 кВт
02	Compactor ( Agglomerator ) Уплотнитель (Агломератор)（压实仓）
	Motor: 55kw Мощность: 55 кВт Revolving Speed: 750rpm Скорость вращения: 750 оборотов в минуту Tank Diameter: 700mm Диаметр резервуара: 700 мм Rotating Knives: 9pc Вращающиеся ножи: 9 штук Fixed Knives: 8pc Неподвижные ножи: 8 штук Material of Knife: Alloy Steel Ножи изготовлены из легированной стали There is a temperature testing point inside the machine. Имеются точки температурного контроля внутри установки.
03	DSJ110/30 Extruder Экструдер（挤出机）
	Diameter of screw: 110mm Диаметр винта: 110 мм Material of screw and barrel: 38CrMoAl, which is hardened by nitriding treatment. Материал, из которого изготовлены винт и цилиндр: 38CrMoAl, упрочненный методом азотирования. L/D: 30:1 Соотношение длины и диаметра: 30:1 Effective length of screw: 3300mm Эффективная длина винта: 3 300 мм Rotate speed of screw: 80-120rpm Скорость вращения винта: 80-120 оборотов в минуту Motor power: 90kw (equipped with inverter, the main machine that adopts frequency converter to regulate the speed.) Мощность двигакВт (оснащен инвентором, который принимает частоту конвертера для регулирования скорости) Heat power: 8kw*6 zones Мощность нагрева: 8 кВт для каждой из 6 зон Cooling power: 0.25kw*6 zones Мощность охлаждения: 0,25 кВт для каждой из 6 зон Vacuum Pump Force Exhausting Power: 3kw (For good quality pellets) Вытяжная мощность вакуумного насоса: 3 кВт (для получения гранул высокого качества) Screw Type: Specially designed for PP. With air and water venting outlet. Тип винта: специально разработан для работы с полипропиленом. Имеется отверстие для дегазации и дегидратации. Vacuum pump power Cooling water jacket Привод вакуумного насоса Корпус охлаждающей ванны
04	Die and Net Changing Device Гидравлическое устройство для смены головки пресс-формы и сетки（模头和液压换网装置）
	Non-stop Hydraulic Screen Changing Device Безостановочное гидравлическое устройство смены решеток Diameter of filter net: 200mm Диаметр сетки фильтра: 200 мм Oil pump power: 2.2kw Мощность масляного насоса: 2,2 кВт Die head: Φ3.2mm×20 Диаметр головки пресс-формы: 3,2 мм х20 Die Heat power: 8kw Мощность нагревателя пресс-формы: 8 кВт There is a pressure sensor to warn over pressured, for alarming when overloaded, to remind you of changing the mesh. Имеется датчик давления для оповещения о чрезмерном давлении, избыточной загрузке или необходимости замены сетки. The mould head and screen change device is made of 40Cr and nitrogen treatment, the surface is hardened. Устройство смены головки формы и решетки изготовлено из 40Cr, обработанного методом азотирования для повышения прочности поверхности. It has special moulds for PP pelletizing and unstop net change device. Имеются специальные формы для гранулирования полипропилена и устройство безостановочной смены сетки. Filtering the melt by a sophisticated filtering system. Фильтрация расплава осуществляется с помощью современной системы фильтров.
05	Cooling Water Tank Охлаждающая ванна（冷却水池）
	Tank length: 4000mm Длина ванны: 4 000 мм Tank width: 400mm Ширина ванны: 400 мм Tank high: 400mm Высота ванны: 400 мм The parts contacted the raw material are made of stainless steel. Детали, вступающие в контакт с сырьем, изготовлены из нержавеющей стали.
06	Drying Blower Вентиляторная сушилка（吹干风机）
	Motor power: 0.25kw Мощность: 0, 25 кВт The parts contacted the raw material are made of stainless steel. Детали, вступающие в контакт с сырьем, изготовлены из нержавеющей стали.
07	Pelletizing Machine Гранулятор（切粒机）
	Motor power: 4kw control by Electromagnetic speed regulator Мощность: 4 кВт, его работу контролирует электромагнитный регулятор скорости. Cutting blades: 20 pcs Режущие лезвия: 20 шт. Rotary cutter Width: 200mm Ширина дискового ножа: 200 мм Rotary cutter material: Cr12, Cold-working die steel, high strength, good hardenability and good wear resistance Материал, из которого изготовлен дисковый нож: Cr12, штампованная сталь холодной обработки с высокой прочностью и износоустойчивостью. Pelletizing: diameter: Φ3.2*3mm Диаметр отверстий гранулятора: 3,2*3 мм Compression roller Material: modified abrasive rubber Материал, из которого изготовлен прижимной ролик: модифицированная абразивная резина The tightening method of compression roller: pneumatic compression, the thickness of plastic strip can be adaptive. Прижимные ролики оказывают уплотняющее действие (пневматическая компрессия), толщина пластиковых полосок легко варьируется. The parts which contact with the material are made of stainless steel and the direction can be changed easily. Детали, вступающие в контакт с материалом, изготовлены из нержавеющей стали, легко меняется направление.
08	Storage Hopper Бункер-накопитель（料仓）
	Volume: 800L Объем: 800 л Blower: 2.2kw Мощность вентилятора: 2,2 кВт The parts contacted the raw material are made of stainless steel. Детали, вступающие в контакт с сырьем, изготовлены из нержавеющей стали.
09	Control Panel Пульт управления（电控柜）
	SIEMENS AC contactor Контрактное производство SIEMENS AC RKC temperature instruments Аппараты температурного контроля производства компании RKC Датчик нильсбория The working state of every part of the machinery will be show on the panel. На пульте отображается текущее рабочее состояние каждого элемента оборудования. There is emergency stop switch on the panel. Пульт оснащен аварийным выключателем.
10.	Remark Примечания
	Installed Power: 158.15kw Установленная мощность: 158,15 кВт Installed thermal air heater: 57.5kw Установленная мощность теплового воздухонагревателя: 57,5 кВт Size(L*W*H): 15000*6000*3500mm Габариты (д*ш*в): 15 000*6 000*3 500 мм This equipment is suitable for recycling PP/PE plastic Данное оборудование подходит для переработки полипропилена/полиэтилена. Manufacturing standards: In accordance with CE Производственные стандарты: отвечают требованиям Европейского соответствия (стандарты качества и безопасности Европейского Союза).