Выпускная квалификационная работа (стр. 3 )

В настоящее время опытные работы и промышленное применение современных МУН проводятся во многих странах мира. Так, закачка пара кроме США

практикуется также в Индонезии, Китае, Канаде, Колумбии и т. д. Закачка углеводородных газов — в США, Канаде, ОАЭ, Венесуэле, Ливии.

Нужно обратить внимание, что эти работы с МУН проводятся даже в странах, где имеется высокая обеспеченность высококачественными запасами, например на Ближнем Востоке. Газовые методы в сочетании с заводнением нашли применение и на шельфовых месторождениях Норвегии, где структура запасов гораздо лучше, чем США, Канаде, Китае или Венесуэле. К примеру, использование современных МУН на таких шельфовых месторождениях Норвегии, как Асгард, Стардфьорд и Гуллфакс, позволило поднять конечный КИН на 14-19%, или в 1,3-1,5 раза, в сравнении с нефтеотдачей, которую в середине 80-х гг. давали на них традиционные технологии заводнения.

Но, естественно, наиболее активно наращивают эти работы страны, где структура запасов сложная. По последним данным, индийская государственная нефтяная компания ONGC намерена потратить в течение следующих 5 лет до $ 11 млрд на модернизацию существующих объектов добычи в целях повышения коэффициента нефтеотдачи. Долгосрочные цели компании включают удвоение своих нефтегазовых запасов к 2020 г., а также повышение коэффициента нефтеотдачи с 28% до 40% в течение 20 лет. Основная часть новых запасов ONGC будет сконцентрирована на шельфовых и глубоководных месторождениях. Компания также планирует инвестировать порядка $436 млн в реализацию 15 программ доразработки месторождений.

В Канаде продолжается наращивание числа проектов с применением термических методов, в частности закачки пара гравитационного дренирования (steam-assisted gravity drainage - SAGD), а также методов циклической закачки пара. Например, по данным ряда нефтяных компаний и информации за 2007 г. Управле­ния занятости, иммиграции и промышленности провинции Альберта:

компания ConocoPhillips Canada начала в 2007 г. добычу нефти по первому этапу проекта на месторождении Surmont с использованием процесса SAGD; проектная добыча нефти соста­вила 1,25 млн. т/год; компания Petro-Canada на месторождении MacKey River с применением внутрипластовото горения в III квартале 2007 г. достигла годовой добычи 1,1 млн. т.

Корпорация Chevron разрабатывает месторождение Dun на Суматре (Индонезия) с применением МУН. Добыча нефти составляет около 9,5 млн. т/год, За счет внедрения МУН достигнута самая большая в мире добыча нефти. В 2007 г. корпорация Chevron сообщила о начале закачки ПАВ-полимеров на Опытном участке самого крупного в Индонезии месторождения Mmas. Геологические запасы нефти месторожде­ния составляют 550 млн. т. Закачку химических реагентов с охва­том всего месторождения планируется начать в 2011 г., первые результаты ожидаются в 2012 г.

В Албании компания Bankers Petrolum Ltd. начала закачку пара на опытном участке нефтяного месторождения Patos Marinza. Планируется пробурить еще восемь новых скважин в IV квартале 2008 г.; для реализации проекта по закачке пара.

Компания Petroleum Development Oman, кроме реализации проекта по закачке кислого газа на месторождении Harweel, в 2007 г. начала закачку пара на опытном участке месторожде­ния Amal West. На 2008 г. планируется закачка пара па опыт­ных участках месторождений Amal East и Thayfut.[25]

Опыт применения современных МУН в России

Примеры достижения высокого потенциала нефтеизвлечения за счет применения современных МУН имеются и в нашей стране, хотя последовательная работа по их развитию по-настоящему проводилась только в гг., однако отдельные примеры имеют более длинную историю. Так, на основной залежи месторождения Оха с 1968 г. применяется отечественный метод сочетания паротеплового воздействия с заводнением. На этой залежи нефтеотдача в целом уже превысила 50%, а по отдельным элементам она составила 70%. При этом достигнуты самые низкие в мире затраты пара на добычу 1 тонны нефти. Аналогичные результаты получены на Ярегском месторождении за счет применения отечественных термошахтных способов разработки. Применение паротеплового воздействия на месторождении Зыбза-Глубокий Яр также на отдельных участках позволило довести нефтеотдачу до 50%. Благоприятные результаты могли быть получены и на Гремихинском месторождении с карбонатными коллекторами, если бы после приватизации работы по применению тепловых методов не были свернуты, а продолжалось бы их последовательное совершенствование. В последнее пятилетие перед развалом СССР успешно развивались работы по применению полимерного воздействия. Однако вследствие кризиса в 90-х годах эти работы также были свернуты.

Успешно развивался и созданный в нашей стране термогазовый метод, в том числе в рамках международного проекта «Интернефтеотдача» в 80-х и начале 90-х гг. на основе соглашения между МНТК «Нефтеотдача» и Amoco (США).

Термогазовый метод основан на закачке воздуха в месторождения легкой нефти с пластовой температурой свыше 60-65°С. При такой температуре в пласте за счет самопроизвольных окислительных процессов формируется высокоэффективный рабочий агент, как правило, полностью смешивающийся с вытесненной нефтью. Поэтому не случайно результаты упомянутого выше международного проекта свидетельствовали о высоком потенциале термогазового метода.

В частности, на высокопродуктивном месторождении Гнединцы (Украина) после достижения нефтеотдачи 60% за счет применения термогазового метода КИН был доведен до 68%. По некоторым скважинам добыча нефти выросла в 5-8 раз, а дополнительная добыча составила примерно 50% от остаточных запасов, наблюдалось снижение обводненности продукции. Кроме того, за счет повышенной пластовой температуры достигалась полная утилизация кислорода. Аналогичные результаты были получены в США и на низкопроницаемых коллекторах. Тем не менее и этот перспективный отечественный метод в нашей стране оказался невостребованным. В США масштабы применения данного метода в последние годы быстро расширяются, а годовая дополнительная добыча нефти за счет этого уже достигла примерно 1 млн тонн.

Таким образом, мировой и отечественный опыт убедительно свидетельствует о высоком потенциале современных МУН, о возможности доведения средней степени извлечения нефти до 50% и выше.

В нашей стране, к сожалению, за последние 15 лет практически свернуто применение современных МУН. Хотя в отчетности многих добывающих компаний появляются вполне успокаивающие цифры о дополнительной добыче за счет МУН. Так, по данным статистики, в 2000 г. в РФ с применением МУН дополнительно получено до 20% общей добычи нефти, до 50% ее добычи из трудноизвлекаемых запасов. Однако такая отчетность не совсем верна, поскольку во многих компаниях к МУН относят все геолого-технические мероприятия, нацеленные на интенсификацию добычи, в том числе и из активных запасов. Сюда зачисляют и ГРП, и строительство горизонтальных скважин и боковых стволов, и т. д. Как уже отмечалось выше, эти технологии являются не самостоятельными способами разработки, а их составными компонентами. А потому применение данных технологий может в той или иной мере реализовать потенциал нефтеотдачи, определяемый способом разработки, составными компонентами которого они являются.

Нужно также подчеркнуть, что упомянутые выше технологии могут привести и к снижению нефтеотдачи, если их применение сопровождается нарушением системы разработки. В частности, это относится к массированным ГРП, которые далеко не всегда вписываются в применяемую систему разработки.

В итоге, несмотря на оптимистичные отчеты компаний, показатель нефтеотдачи в Российской Федерации постоянно падает и стал ниже среднемирового. А в странах, где планомерно занимаются технологиями, нацеленными на подъем КИН, как, например, в США, где уже 30 лет наращивается применение МУН, нефтеотдача растет и превышает среднемировой уровень, несмотря на худшую, чем в России, структуру запасов.

Промышленное внедрение современных методов увеличения нефтеотдачи на находящихся в разработке месторождениях позволит уже к 2010 г. обеспечить прирост потенциальных извлекаемых запасов без затрат на разведку на 1,4-1,9 млрд. тонн и добычу нефти на 16-20 млн. тонн в год, а в 2020 г. прирост запасов составит 3,5-4,0 млрд. тонн и добыча увеличится на 60-80 млн. тонн в год.[26]

Себестоимость добычи нефти

Себестоимость добычи нефти представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе добычи нефти реагентов, материалов, топлива, энергии, амортизации основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат.
Состав, классификация и группировка затрат в нефтегазодобывающей промышленности определяются следующими основными особенностями:
-технологическим процессом добычи одновременно двух продуктов: нефти и газа, а также необходимостью распределения расходов между ними;
-выпуском только готовой продукции и отсутствием незавершенного производства и полуфабрикатов

-последовательным осуществлением основных производственных процессов: поддержание пластового давления, извлечение продукции из скважин, сбор и транспортировка нефти и газа, комплексная подготовка нефти (сепарация газа, обезвоживание, обессоливание и стабилизация нефти), подготовка и утилизация промысловых сточных вод, внешняя перекачка нефти и газа;
осуществление основных технологических процессов в автоматизированном режиме;
-ухудшением горно-геологических условий по мере эксплуатации месторождения и связанным с этим снижением дебита скважин и ростом себестоимости добычи нефти и газа

Экономика применения современных МУН

Международный опыт свидетельствует, что формирование экономических условий, побуждающих недропользователей применять технологии и технические средства кардинального повышения нефтеотдачи, является результатом многолетней многоэтапной системной работы.

На современной стадии развития рыночных отношений в России первый этап создания механизма стимулирования применения МУН должен опираться на формирование Федеральной программы проектов промысловых испытаний и освоения методов увеличения нефтеотдачи.

Экономическое стимулирование нефтяных компаний за реализацию проектов промысловых испытаний современных МУН необходимо, потому что именно на этом этапе их освоения себестоимость добычи нефти в 2-3 раза выше, чем при традиционных методах. Однако, согласно успешному мировому и отечественному опыту, в результате освоения этих методов их стоимость кратно снижается, и они становятся доступными для всей нефтедобывающей отрасли, а государство имеет возможность не только обеспечить значительное пополнение сырьевой базы и увеличение добычи нефти, но и крупные дополнительные поступления в бюджет.

Федеральная программа должна формироваться на конкурсной основе с созданием условий равнодоступности и максимально возможной прозрачности.

Реальные перспективы промышленного применения любой технологии, в том числе и современных МУН, в конечном счете определяются экономическими показателями. Известно, что разработка месторождений с применением современных МУН требует дополнительных капитальных затрат, в первую очередь на оборудование для производства и закачки рабочего агента. Величина этих затрат, как правило, составляет 20-30%. Вследствие энергоемкости технологий увеличиваются и эксплуатационные расходы. В результате реализация современных МУН обычно сопровождается увеличением себестоимости добычи нефти по сравнению с заводнением активных запасов. Именно это обстоятельство является основным мотивом для многих ответственных работников и специалистов, когда надо принимать решения относительно применения современных МУН в нашей стране. Не случайно многие утвержденные проекты разработки даже не содержат расчетных вариантов применения современных МУН. А если такие варианты и имеются, то они отвергаются по экономическим причинам.

В то же время мировой и отечественный опыт со всей очевидностью свидетельствует об экономической целесообразности применения современных МУН для разработки месторождений, в первую очередь с трудноизвлекаемыми запасами. Согласно многим публикациям и обзорам, себестоимость добычи нефти с применением основных МУН изменяется в следующих диапазонах: для тепловых методов — $40-100/т; для газовых методов $40-155/т; для полимерного заводнения — $40-110/т.

Столь широкий диапазон себестоимости добычи нефти определяется стадией освоения метода и масштабами проекта. Очевидно, что наиболее затратными являются опытно-промышленные работы. Что касается уже освоенных методов, то их применение сопровождается значениями себестоимости в 3-4 раза ниже по сравнению с опытно-промышленными работами. Поэтому не случайно в доступной информации себестоимость добычи нефти освоенными методами определяется на уровне $40/т. В связи с этим следует вновь обратить внимание на то, что себестоимость добычи нефти термошахтным методом в промышленных масштабах на Ярегском месторождении тяжелой нефти составляет также около $40/т.

Весьма наглядным является известный пример по динамике снижения себестоимости добычи тяжелой нефти и битумов тепловыми МУН в Канаде (рис.5), которая к 2000 г. снизилась примерно до $70/т. Эта динамика отчетливо свидетельствует о положительных результатах совершенствования технологий и технических средств. Видно, что применение современных МУН даже для извлечения самых трудных запасов нефти характеризуется вполне приемлемыми экономическими показателями, имеющими тенденцию к улучшению. В нашей стране применение освоенных современных МУН будет характеризоваться значениями себестоимости добычи нефти, не превышающими те, которыми характеризуется заводнение истощенных месторождений с активными запасами, а именно — порядка $60/т. Будет она также ниже себестоимости добычи нефти в новых нефтедобывающих районах, например, в Восточной Сибири.

Рис.5 Динамика себестоимости добычи нефти тепловыми методами на месторождениях Канады[27]

Таким образом, мировой опыт свидетельствует, что востребованность современных МУН растет, их потенциал в увеличении извлекаемых запасов внушителен. Этому способствует и то обстоятельство, что себестоимость добычи нефти с применением современных МУН по мере их освоения и совершенствования непрерывно снижается и становится вполне сопоставимой с себестоимостью добычи нефти традиционными методами.

Роль научно-технического прогресса в деятельности нефтегазовых компаний

Научно-технический прогресс в нефтяной промышленности – это процесс непрерывного создания и материализации научных знаний, которые, реализуясь в виде потока нововведений, обеспечивают комплексное повышение социальной и экономической эффективности производства за счет:

·  роста эффективности использования основных ресурсов

·  снижения издержек производства на всех его стадиях (инвестиционной и эксплуатационной)

·  расширения ресурсной базы отрасли (компании) путем вовлечения в разработку ранее не извлекаемых или трудно извлекаемых запасов нефти и повышения степени их извлечения

·  снижения вредных воздействий на окружающую среду и повышения безопасности нефтяной промышленности[28]

В соответствии с масштабностью научно-технических проблем освоения различных категорий трудноизвлекаемых запасов в плане НИОКР компании предусматривается реализация целевых приоритетных инновационных программ, ориентированных на достижение важнейших корпоративных целей научно-технического развития в области создания технологий освоения ТИЗ.

Причем, научная, научно-техническая и инновационная деятельность является основой повышения эффективности функционирования нефтедобычи, её отдельных производств и компаний. Интенсивное применение высокоэффективных технологий (методы увеличения нефтеотдачи (МУН), горизонтальное бурение, трехмерная сейсморазведка, активное энергоснабжение и др.) в условиях освоения ТИЗ позволяет в 2- 3 раза снизить издержки, связанные с их разведкой и добычей.

Научно-техническая политика в нефтедобывающей компании разрабатывается для упорядочения и целевой ориентации инновационной деятельности на достижение конечных технологических и коммерческих результатов компании или отрасли в целом. Она определяется как система научно обоснованных приоритетных решений и мер по их осуществлению, согласованных со стратегическими целями социально-экономического развития компании.

Среди приоритетных целей научно-технического прогресса нефтегазовой компании можно выделить:

1.  Проведение жесткой избирательной политики для исключения практики рассредоточения финансовых и интеллектуальных ресурсов научно-технической деятельности

2.  Целевые показатели эффективности являются основными ресурсосберегающими факторами

3.  Оценка возможностей научно-технического прогресса в области нефтедобычи

4.  Повышение эффективности ключевых процессов и производств по всему производственному циклу поиска и освоения нефтяных месторождений с учетом их взаимосвязей и взаимозависимостей

На Рис.6 представлена таблица целевых ориентиров научно-технологического прогресса в области нефтедобычи до 2010 г.

Рис.6[29]

В современных условиях рыночной экономики может и должна быть сформирована система комплексного прогнозирования научно-технического развития нефтяных компаний и отрасли в целом. На рис.7 приведена информационная схема, представляющая процесс формирования научно-технической политики как комплексную исследовательскую систему, направленную на выявление наиболее актуальных научно-технических проблем и технико - экономических целей развития компании.

Рис.7 Схема организации инновационной деятельности нефтяной компании[30]

Анализ областей и направлений научно-технологического сотрудничества компании «Зарубежнефть»

Российская государственная нефтегазовая компания «Зарубежнефть» была создана 40 лет назад как отраслевое Всесоюзное внешнеэкономическое объединение при Министерстве нефтяной промышленности СССР.

С момента образования Компания занимается разработкой и реализацией проектов комплексной геологоразведки и освоения нефтегазоносных месторождений на суше и на континентальном шельфе как за рубежом, так и в России, строительством объектов нефтяной инфраструктуры, организацией поставок оборудования и материалов. Согласно Указу № 000 Президента Российской Федерации от 3 февраля 2004 г «О преобразовании государственного предприятия «Российское внешнеэкономическое объединение «Зарубежнефть» в открытое акционерное общество», в числе приоритетных направлений деятельности компании определены следующие:

1.  Разведка, обустройство и эксплуатация нефтегазовых месторождений в РФ и за рубежом

2.  Проектирование, строительство и эксплуатация нефтеперерабатывающих производств, резервуарных парков и трубопроводных систем

3.  Применение передовых отечественных технологий при разработке нефтегазовых месторождений

4.  Отработка современных методов увеличения нефтеотдачи в целях расширения экспорта высокотехнологического оборудования

5.  Экспортно-импортные операции по поставкам технологического оборудования

При разработке и реализации комплексных нефтегазовых программ и проектов ОАО "Зарубежнефть" осуществляет следующие виды работ:

поиск и разведка нефтяных и газовых месторождений, включая проведение инженерно-геологических изысканий и геофизических исследований; все виды поискового и разведочного бурения; бурение, испытание, эксплуатация, ремонт и ликвидация поисковых, разведочных, структурных, добывающих и нагнетательных скважин; обустройство нефтяных и газовых месторождений, включая сооружение промысловых трубопроводов, устройств для сбора, разделения, подготовки, замера и транспортировки нефти, газа, конденсата и попутной воды, для закачки в пласт воды, газа и других рабочих агентов, а также сооружение вспомогательных производственных объектов, помещений для размещения персонала и других сооружений непроизводственного назначения; добыча, подготовка, транспортировка, хранение и реализация нефти, газа и иных полезных ископаемых; строительство морских сооружений (платформ, оснований) для бурения скважин, добычи нефти и газа, закачки воды и отгрузки продукции морским транспортом; строительство, реконструкция и эксплуатация нефтеперерабатывающих предприятий; проектирование, строительство и эксплуатация транспортных систем и систем трубопроводного транспорта; переработка нефти, газа и реализация продуктов переработки; внешнеэкономическая деятельность, включая экспорт-импорт углеводородов и продуктов их переработки, в том числе государственной доли углеводородов, добываемых на месторождениях, разрабатываемых на условиях СРП; проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ для усовершенствования существующих и создания новых методов и технических средств для поиска, разведки, разработки и эксплуатации нефтегазовых месторождений; разработка проектно-сметной документации для проведения геологоразведочных работ, обустройства и разработки месторождений, строительства, технического перевооружения объектов производственного и непроизводственного назначения; проведение экспертизы проектов, подготовленных подрядными организациями; оказание услуг по обеспечению безопасного ведения работ и соблюдению требований охраны недр и окружающей среды, включая разработку документации, производство, установку и эксплуатацию соответствующих технических средств; проведение мониторинга состояния окружающей среды; осуществление аварийных, спасательных и восстановительных работ; организация обучения и подготовки персонала, отбор и направление российских специалистов для работы за рубежом

Научно-техническое сопровождение проектов компании

"Зарубежнефть" обладает значительным научно-техническим потенциалом, который позволяет обеспечить на современном уровне проведение работ по полному циклу - от построения компьютерных моделей месторождений, подсчета запасов до составления проектов разработки месторождений, инвестиционных программ и их промысловой реализации "под ключ".

Основные компоненты научно-технического сопровождения нефтегазовых проектов:

формирование компьютерной базы геолого-технической исходной информации; построение компьютерных геологических и фильтрационных моделей месторождений, в том числе морских; подсчет запасов нефти и газа, обоснование конечных коэффициентов нефтеотдачи; составление Комплексных технологических схем (проектов) разработки и обустройства морских месторождений нефти и газа; составление технологических документов на разработку месторождений; составление проектов обустройства месторождений; составление программ геолого-технических мероприятий по повышению эффективности разработки нефтяных и газовых месторождений; промысловая реализация геолого-технических мероприятий, направленных на интенсификацию добычи нефти и увеличение нефтеотдачи; ТЭС и оценка целесообразности вовлечения в процесс поиска нефти и газа перспективных блоков как на море, так и на суше в различных регионах мира.

в своей производственной деятельности придает большое значение решению проблемы коренного повышения эффективности использования сырьевой базы нефтедобычи на основе целенаправленного программного развития и масштабного промышленного внедрения современных методов увеличения нефтеотдачи (далее – МУН) – газовых, тепловых, химических, микробиологических, а также созданию экономических условий их обязательного применения, в первую очередь, при разработке месторождений с трудноизвлекаемыми запасами нефти. Заинтересованность нашей компании в решении этой проблемы предопределяется необходимостью учета мировых тенденций в нефтедобыче, ибо это непосредственно отражается на конкурентоспособности во внешнеэкономической деятельности. В этой связи следует подчеркнуть, что в мировой практике прогнозируется приоритетность воспроизводства сырьевой базы нефтедобычи за счет увеличения нефтеотдачи и освоения нетрадиционных ресурсов – сверхтяжелых нефтей, битуминозных песков, нефти в материнской породе.[31]

В соответствии с Указом Президента России от 01.01.2001г. № 000 в уставный капитал ОАО "Зарубежнефть" включены 100 % акций Российского межотраслевого научно-технического комплекса (РМНТК) "Нефтеотдача".В состав РМНТК "Нефтеотдача" входят: ОАО "ВНИИнефть",ОАО"Гипровостокнефть",ЗАО"Нижневартовскнефтеотдача", ЗАО "Оренбургнефтеотдача".

РМНТК "Нефтеотдача" в гг. успешно реализовывал научную и промысловую программу развития и применения современных МУН. Однако и этот опыт в последнее десятилетие оказался невостребованным. По существу перед нашей компанией поставлена задача восстановления функций РМНТК «Нефтеотдача» в качестве уполномоченной государством научно-технологической организации по созданию, развитию и широкому распространению, в том числе и во внешнеэкономической деятельности, современных МУН.

В целях повышения конкурентоспособности "Зарубежнефть" на международном рынке, проведения экспертизы и научно-технического сопровождения зарубежных проектов на должном современном уровне в рамках Предприятия был создан НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР (НТЦ). Для решения поставленных перед Центром задач привлекаются видные ученые и специалисты в различных областях нефтегазового производства. Центр строит свою работу по следующим основным направлениям:

создание базы технической и технологической документации, необходимой для осуществления научно-технического сопровождения и экспертизы зарубежных проектов; обеспечение научно-технического сопровождения в процессе подготовки и реализации зарубежных проектов; обеспечение научно-технического сопровождения и участие в осуществлении независимой технической экспертизы в процессе подготовки проектов СРП; анализ возможностей применения конкурентноспособных отечественных технологий и технических средств в целях увеличения нефтеотдачи и интенсификации добычи углеводородов при реализации проектов за рубежом; обеспечение взаимодействия с научно-исследовательскими, проектными и сервисными организациями

ОАО"Зарубежнефть" и его дочерние предприятия располагают богатым арсеналом защищенных патентами достижений в области современных методов увеличения нефтеотдачи и передовых технологий разработки нефтяных месторождений. Помимо традиционных, могут быть предложены следующие новые методы увеличения нефтеотдачи:

новые интегрированные методы увеличения нефтеотдачи, принципиальная обоснованность которых заключается в формировании сочетания горизонтального и вертикального вытеснения нефти на основе геолого-фильтрационных особенностей продуктивного коллектора; энергосберегающие тепловые методы увеличения нефтеотдачи на основе закачки пара в сочетании с заводнением и закачкой воздуха; термогазовый метод увеличения нефтеотдачи с применением закачки воздуха в месторождения легкой нефти с повышенной пластовой температурой, обеспечивающей внутрипластовую трансформацию закачиваемого агента в высокоэффективный смешивающийся с нефтью вытесняющий агент; заводнение трещиноватых коллекторов с применением сочетания вертикальных, наклонных, горизонтальных скважин и циклического режима поддержания пластового давления.

Международное сотрудничество: опыт работы и действующие проекты компании Зарубежнефть

За годы деятельности ОАО"Зарубежнефть" накопила значительный опыт разработки и реализации нефтегазовых проектов за рубежом. Во времена бывшего СССР компания активно работала в странах Ближневосточного региона, Юго-Восточной Азии, Африки, в том числе, в Алжире, Вьетнаме, Индии, Ираке, Иране, Йемене, Ливии, Сирии, на Кубе. В ряде этих стран при участии специалистов "Зарубежнефти" построены ключевые объекты нефтяной промышленности.

Сотрудничество с Вьетнамом

Наиболее крупным международным проектом компании считается сотрудничество с Вьетнамом.

Широкомасштабное сотрудничество с Вьетнамом в области разведки и освоения нефтяных месторождений на шельфе юга СРВ началось в 1981 году после подписания между двумя странами Межправительственного Соглашения о создании Совместного предприятия "Вьетсовпетро". Участниками СП стали ОАО"Зарубежнефть" и Генеральная компания нефти и газа "Петровьетнам" (PetroVietnam). Доли участия российской и вьетнамской сторон равны.

В 1986 году Совместное предприятие начало промышленную добычу нефти из миоцен-олигоценовых залежей месторождения "Белый Тигр". Крупным успехом специалистов "Вьетсовпетро" явилось открытие в 1988 году уникальной высокопродуктивной залежи нефти в гранитах кристаллического фундамента на глубине свыше 3 тыс. м.
Именно успехи в работе СП "Вьетсовпетро" стали причиной резкого возрастания интереса ведущих нефтяных компаний мира к вьетнамскому шельфу.

Применяемые технологии

Для обустройства месторождений «Белый Тигр» и «Дракон» на вьетнамском шельфе построено

·  12 платформ и 10-блок – кондукторов

·  2 центральных технологических платформы

·  2 платформы для подготовки и закачки воды в пласты с целью поддержания пластового давления

·  2 компрессорные станции

·  4 установки беспричального налива нефти

·  проложено свыше 350 км трубопроводов

На месторождении Белый Тигр во Вьетнаме, которое разрабатывается (ранее ГП РВО «Зарубежнефть») более 20 лет, уже много лет формируется модификация интегрированных МУН, которая предусматривает использование таких геолого-фильтрационных особенностей строения коллектора как наличие «суперколлекторов» и мест слияния пластов различной проницаемости.

Технология предусматривает использование таких особенностей для усиления вертикальной составляющей вытеснения нефти следующим путем:

1.  Использование «суперколлекторов» в нижних частях коллектора в качестве естественных нагнетательных скважин, а в верхних – в качестве добывающих.

2.  Использование горизонтальных добывающих скважин различного профиля в плане, в том числе змеевидного, овального и кругового в верхних частях объекта в стратегических целях организации вертикального вытеснения нефти.

3.  Использование зон слияния в качестве естественных зон стягивания.

Технология реализуется в принципиально важном объекте разработки деятельности СП «Вьетсовпетро», которым является залежь нефти в породах дотретичного фундамента.

В результате закачки морской воды успешно решена основная технологическая проблема – стабилизировано пластовое давление на 10 атмосфер выше начального давления насыщения. Этим предотвращено образование искусственной газовой шапки. Превышен проектный уровень добычи нефти на 900 тыс. тонн. Годовая добыча нефти достигла 12 млн. тонн, по проекту – 11,1 млн. тонн. Значительно снижена обводненность продукции скважин. Текущая обводненность составила 7,2% против 30,7% по проекту. Состояние выработки запасов характеризуется следующими показателями, представленными в Таблице 4.

Таблица 4.[32]

Состояние выработки запасов

Участок	Количество добывающих скважин, ед.	Средняя площадь дренирования, га	Добыча нефти с начала разработки, млн. тонн	Коэффициент нефтеизвлечения, д. ед.
Северный свод	24	50	7,9	0,19
Центральный свод	52	118	101,9	0,24
Всего фундамент	76	107	109,8	0,239

Накопленная добыча нефти - 109,8 млн. тонн, текущая нефтеотдача – 23,9%, газовый фактор – 190 м3/тонн, среднесуточный дебит нефти – 425 тонн/сут.

Для дальнейшего повышения эффективности выработки запасов предусматривается реализация преимущественно вертикального вытеснения нефти. Намечается бурение дополнительных горизонтальных добывающих и наклонно-направленных нагнетательных скважин для создания в колоссальной толще фундамента горизонтального фронта вытеснения.