МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ВОРОНЕЖСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
АКАДЕМИЯ
УТВЕРЖДАЮ:
Декан технологического факультета, докт техн. наук, профессор
“_____”_________________2002 г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
"Процессы и аппараты пищевых_ цроизводств "
(наименование дисциплины)
для специальности 27.0400 “Технология сахаристых продуктов”
(№, наименование специальности)
|
Программа рассмотрена:
на заседании кафедры ПАХПП, протокол № 3 от 12 октября 2001г.
Заведующий кафедрой "Процессы и аппараты химических и пищевых производств", д. т. н., проф. Ю. В. Красовицкий
На заседании методической комиссии технологического факультета, г-
Председатель методической комиссии технологического факультета,
д. т.н., профессор
"СОГЛАСОВАНО":
Заведующий выпускающей кафедры технологии сахаристых веществ,
к. т.н. ,профессор___________________________
Воронеж
2002 г.
1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ
Дисциплина "Процессы и аппараты пищевых производств" - общепрофессиональная дисциплина для специальности 270500 - "Технология бродильных производств и виноделие.
Цель и задачи дисциплины заключаются в подготовке выпускника к решению следующих профессиональных задач:
- анализ проблемных производственных ситуаций, связанных
с гидромеханикой, тепло-массообменом в технологических средах;
- решение проблемных задач и вопросов, связанных с
совершенствованием или созданием новых производств;
- поиск путей и новых способов решения нестандартных
производственных задач, связанных с эксплуатацией
тепломассообменной аппаратуры;
- анализ состояния и динамики показателей качества работы
технологического оборудования;
- интенсификация реализуемых процессов путем использования современных представлений по гидромеханике и тепломассообмену;
- разработка проектов технологических линий, включающих
гидромеханические, тепловые и массообменные устройства при
производстве продуктов питания из растительного сырья.
2. ТРЕБОВАНИЯ К УРОВНЮ ОСВОЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
Студент должен знать: основные понятия о подобии физических явлений, основные понятия теории тепло - и массообмена; системы и методы проектирования технологических процессов и режимов производства; основное технологическое оборудование, принципы его работы и методы интенсификации.
Студент должен уметь: использовать на практике соответствующие аппараты при разработке технологических процессов; выполнять экспериментальные исследования по определению параметров работы устройства и аппаратов; пользоваться методическими и нормативными материалами при проектировании, техническими условиями и стандартами.
Студент должен получать навыки: применения теоретических положений гидромеханики и тепломассообмена к решению практических инженерных задач; выполнения инженерных расчетов,
связанных с выбором соответствующего оборудования; разработки и оформления технической документации, связанной с использованием гидромеханических устройств и тепломассообменных аппаратов.
3. ОБЪЕМ ДИСЦИПЛИНЫ И ВИДЫ УЧЕБНОЙ
РАБОТЫ
Виды учебной работы | Всего часов | Семестр | ||
5 | 6 | 7 | ||
Общая трудоемкость дисциплины | 200 | 75 | 75 | 50 |
Аудиторные занятия | 136 | 68 | 68 | |
Лекции | 68 | 34 | 34 | |
Практические занятия (ПЗ) | - | - | - | |
Лабораторные работы (ЛР) | 68 | 34 | 34 | |
Самостоятельная работа | 64 | 7 | 7 | 50 |
Курсовой проект (работа) | 50 | 50 | ||
Реферат и (или) другие виды самостоятельной работы | 14 | 7 | 7 | |
Вид итогового контроля (зачет, экзамен) | зач. | экз. |
4. СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
4.1. Разделы дисциплины и виды 'занятий
№№ | Раздел дисциплины | Лекции | ЛР |
п/п | |||
1. | Основные законы науки о процессах и аппаратах | 1 | |
2. | Законы гидростатики | 2 | 2 |
3. | Основные законы гидродинамики | 13 | 14 |
4. | Методы исследования процессов и аппаратов; основные положения теории подобия | 4 | |
5. | Механические процессы | 2 | |
6. | Гидромеханические процессы | 12 | 18 |
7. | Тепловые процессы | 10 | 8 |
8. | Массообменные процессы | 24 | 26 |
Всего: | 68 | 68 |
СПЕЦИАЛЬНОСТЬ 270500
САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА
Виды учебной работы | Общая трудоемкость, ч. | Семестр | ||
5 | 6 | 7 | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Самостоятельная работа: | 64 | 7 | 7 | 50 |
Изучение материалов, изложенных в лекциях, по учебникам | 48 -- ·1=3 16 | 3 | 3 | |
Подготовка к лабораторным работам, | 64 -- ·1=4 16 | 4 | 4 | |
Курсовой проект: | 50 | 50 | ||
Оформление пояснительной записки | 30∙ 0,23=7 | 7 | ||
Проведение технических расчетов Выполнение графической части (технологическим схема А1, общий вид аппарата- А1) | 30·0,8=24 3∙16=19 | 24 19 | ||
4.2. Содержание разделов дисциплины
1. Введение
Предмет и задачи курса “Процессы и аппараты пищевых производств” в системе подготовки инженеров. Классификация основных процессов. Общие принципы анализа и расчета процессов и аппаратов: материальный и энергетический балансы, интенсивность, скорость, движущая сила процесса, сопротивление. Оптимизация процессов.
2. Гидростатика
Понятие о реальной и идеальной жидкостях. Силы, действующие на жидкость. Гидростатическое давление. Вязкость. Закон Ньютона для жидкостного трения. Дифференциальные уравнения равновесия Эйлера. Поверхности равного давления. Основное уравнение гидростатики и его практические приложения. Сила давления на дно гидростенки сосуда. Относительный покой жидкости. Закон Архимеда.
3. Элементы гидродинамики
Внутренняя, внешняя и смешанные задачи гидродинамики. Стационарные и нестационарные потоки, Субстанциальная производная скорости, уравнение расхода.
Дифференциальное уравнение непрерывности потока. Дифференциальные уравнения движения идеальной жидкости. Уравнение Бернулли для идеальных и реальных жидкостей. Практические приложения уравнения Бернулли.
Дифференциальные уравнения движения вязкой несжимаемой жидкости (Навье-Стокса). Понятие гидродинамического пограничного слоя.
Гидродинамические режимы движения вязкой жидкости: ламинарный и турбулентный.
Точное решение уравнений Навье-Стокса для движения жидкости в цилиндрической трубе круглого сечения. Уравнение Гагена-Пуазейля. Коэффициент сопротивления при ламинарном движении в каналах.
Турбулентное движение. Турбулентные касательные напряжения, Полуэмпирическая теория турбулентности Прандтля. Структура турбулентного потока. Универсальный профиль скоростей. Местные сопротивления. Особенности течения неньютоновских жидкостей и определение потерь напора для них. Гидравлическое сопротивление типовых тепло- и массообменных аппаратов.
Преобразование дифференциальных уравнений Навье-Стокса с получением обобщенных переменных - критериев гидродинамического подобия. Основные критерии гидродинамического подобия и их физический смысл.
4. Перемещение жидкости
Центробежные насосы. Принцип действия и устройство. Основное уравнение Эйлера. Формула пропорциональности. Характеристики центробежных насосов. Работа насоса на сеть и рабочая точка. Предельная высота всасывания. Явление кавитации. Параллельная и последовательная работа насосов. Специальные виды центробежных насосов. Сравнительная оценка и выбор насоса. Поршневые насосы. Принцип действия и устройство. Объемный к. п.д. Характеристики поршневых насосов.
5. Механические процессы
Измельчение твердых материалов. Расход энергии. Дробилки для крупного и тонкого измельчения. Сортирование и смешение твердых материалов.
6. Гидромеханические процессы
Роль гидромеханических процессов в пищевой технологии. Классификация гидромеханических процессов. Сопротивление движения тела при различных гидродинамических режимах. Основы теории осаждения. Расчет скорости свободного и стесненного осаждения частиц в гравитационном поле. Конструкции отстойников. Определение основных размеров.
Движение жидкостей через неподвижные зернистые слои. Характеристики зернистого слоя: порозность, удельная поверхность слоя, удельная поверхность частицы, эквивалентный диаметр каналов. Расчет гидравлического сопротивления слоя. Расчет скорости псевдоожижения, витания и уноса, Однородное и неоднородное псевдоожижение. Пневмо - и гидротранспорт зернистых твердых материалов.
Фильтрование суспензий и очистка газов от ныли на фильтрах. Фильтрующие перегородки. Сжимаемые и несжимаемые осадки. Уравнение фильтрования и экспериментальное определение его констант. Промывка осадков. Скорость промывки. Классификация и основные типы фильтровальной аппаратуры. Фильтры периодического и непрерывного действия для разделения суспензий. Оптимизация продолжительности цикла фильтрования, фильтры для очистки газов от пылей. Основы расчета фильтров периодического и непрерывного действия.
Центробежное отстаивание и центробежное фильтрование. Очистка газов от пыли в циклонах. Разделение суспензий и эмульсий в гидроциклонах. Фактор разделения. Центрифуги
фильтрующие и отстойные периодического и непрерывного действия. Сепараторы. Основы расчета осадительных центрифуг.
Основы расчета фильтрующих центрифуг. Мокрая очистка газов. Электрофильтры.
Интенсивность и эффективность перемешивания. Расчет мощности на механическое перемешивание. Конструкции мешалок Гидродинамические структуры потока в аппаратах с механическим перемешиванием. Пневматическое, циркуляционное и другие виды перемешивания. Использование пульсационной техники.
7. Тепловые процессы
Температурное поле. Изотермические поверхности. Температурный градиент. Закон Фурье. Дифференциальное уравнение теплопроводности. Уравнение Ньютона-Рихмана. Коэффициент теплоотдачи. Стационарный и одномерный поток тепла через однослойную и многослойную плоскую и цилиндрическую стенки. Закон Стефана-Больцмана.
Дифференциальное уравнение конвективного переноса тепла. Тепловой пограничный слой. Взаимосвязь профилей температур и скоростей. Массовая сила, возникающая при наличии разности плотностей в потоке жидкости. Естественная конвекция. Получение обобщенных переменных - критериев теплового подобия. Основные критерии теплового подобия и их физический смысл. Обобщенная зависимость среднего по поверхности теплообмена числа Нуссельта от чисел Рейнольдса, Прандтля и Грасгофа. Эмпирические и теоретические зависимости для расчета коэффициентов теплоотдачи (чисел Нуссельта) в различных гидродинамических и аппаратурных условиях, в том числе при изменении агрегатного состояния. Теплоотдача излучением, сложный теплообмен.
Коэффициент теплопередачи для плоской и цилиндрической стенки. Основное уравнение теплоотдачи. Движущая сила процесса (средняя разность температур теплоносителей). Взаимное направление движения теплоносителей (прямоток, противоток, смешаный ток, перекрестный ток), его оптимальный выбор и влияние на среднюю разность температур. Промышленные способы подвода и отвода тепла в пищсиой аппаратуре. Основные конструкции промышленных теплообменных аппаратов. Основы расчета теплообменников, выбор оптимальных режимов их работы. Конденсаторы и конденсация.
Назначение и технические методы выпаривания. Выпаривание под вакуумом, при избыточном давлении, при атмосферном давлении. Схема однокорпусной вакуум-выпарной установки. Барометрический конденсатор (устройство, назначение и расчет). Циркуляция раствора в выпарном аппарате. Расчет однокорпусной
выпарной установки. Материальный и тепловой балансы. Расход греющего пара. Общая и полезная разность температур. Температурные потери.
Многокорпусные выпарные установки. Основные схемы многокорпусных установок. Оптимальное число корпусов. Полная и полезная разность температур, физико-химическая, гидростатическая и гидравлическая температурные депрессии. Распределение полезной разности температур по корпусам. Расчет многокорпусных устаиошж, Основные конструкции выпарных аппаратов.
8. Массообменные процессы
Законы фазового равновесия. Материальный баланс и уравнение рабочей линии. Направление процессов массопереноса, их обратимость. Механизмы переноса массы. Молекулярная диффузия. Закон Фика. Дифференциальное уравнение молекулярной диффузии. Дифференциальное уравнение переноса массы в потоке. Турбулентная диффузия. Диффузионный пограничный слой. Теоретические модели переноса массы. Уравнение массоотдачи. Коэффициенты массоотдачи. Движущая сила процесса. Получение обобщенных переменных - критериев диффузионного подобия. Физический смысл критериев. Обобщенное уравнение массоотдачи.
Основное уравнение массопередачи. Коэффициенты массопередачи и их выражения. Связь между коэффициентами массопередачи и коэффициентами массоотдачи. Средняя движущая сила процессов массопередачи. Влияние гидродинамической структуры потоков на величину средней движущей силы массопередачи. Аналогия процессов тепло - и массопереноса в пищевой аппаратуре. Общие методы интенсификации процесса массопередачи. Роль и значение гидродинамики процесса. Особенности массопередачи в системах с твердой фазой. Механизмы переноса в твердых телах, нестационарность массопереноса в твердых телах. Способы интенсификации массопередачи в системах с твердой фазой. Механизмы переноса в твердых телах, нестационарность массопереноса в твердых телах. Способы массопередачи в системах с твердой фазой.
Непрерывный и ступенчатый контакт фаз в массообменных аппаратах. Расчет рабочей высоты массообменных аппаратов. Аппараты с непрерывным контактом фаз (насадочные, пленочные). Число единиц переноса. Высота единицы переноса. Способы расчета числа единиц переноса: графическое интегрирование, графический метод. Аппараты со ступенчатым контактом фаз (тарельчатые). Ступень изменения концентрации (теоретическая тарелка). Кинетическая кривая. Графоаналитический расчет числа тарелок. Коэффициент полезного действия колонного аппарата. Расчет
диаметра аппаратов. Пути интенсификации массообменных процессов.
Характеристика процесса абсорбции и области его применения. Выбор абсорбента. Физическая абсорбция и абсорбция, сопровождаемая химической реакцией. Равновесие между фазами. Влияние температуры и давления на равновесие. Материальный баланс и уравнение рабочей линии. Удельный расход абсорбента, его минимальное и экономически оптимальное значение. Схемы проведения процесса абсорбции. Расчет абсорберов. Пути интенсификации массообменных процессов. Десорбция и способы ее проведения. Абсорберы. Их классификация. Пленочные и насадочные колонны.; видь! насадок, их характеристики и принцип выбора; основные конструкции тарелок (колпачковые, клапанные, ситчатые, провальные и др.). Сравнительная характеристика и области применения аппаратов различных конструкций. Принципы выбора контактных устройств и оптимальных режимов их работы.
Простая перегонка. Материальный баланс.
Фракционированная перегонка. Перегонка под вакуумом.
Молекулярная дистилляция. Перегонка с водяным паром.
Определение температуры дистилляции и расход водяного пара.
Ректификация. Физические основы ректификационных процессов.
Схемы установок для непрерывной и периодической ректификации.
Материальный баланс непрерывной ректификации бинарных
смесей. Уравнение линий рабочих концентраций. Определение
минимального и рабочего флегмового числа (зависимость между
числом флегмы, расходом греющего пара, охлаждающей воды,
производительностью и основными размерами
аппарата). Классификация ректификационных аппаратов и их расчет. Экстрактивная и азеотропная ректификация. Области применения.
iit'ii'iiniiH расчет |
Характеристика процесса экстракции и области его применения. Физические основы и принципы выбора экстрагента. Фазовое равновесие в трехкомпонентных системах. Треугольная диаграмма. Материальный баланс. Определение расхода экстрагента. Одноступенчатая и многоступенчатая противоточная экстракция. Графо-аналитический расчет противоточной многоступенчатой экстракции. Конструкции промышленных экстракторов. Пульсационные экстракторы.
Общая характеристика процесса экстрагирования и растворения, области их применения. Растворение и выщелачивание при наличии химической реакции. Математические модели процессов экстрагирования и растворения, расчет основных размеров аппаратов. Типовые конструкции (с неподвижным, движущимся, взвешенным слоем и др.).
Общая характеристика процессов кристаллизации из растворов и расплавов. Материальный и тепловой балансы кристаллизатора. Кинетика процесса кристаллизации. Скорость роста кристаллов. Диффузионное сопротивление и сопротивление, обусловленное кристалло-химической реакцией на поверхности. Движущая сила процесса. Влияние условной кристаллизации на качественные характеристики кристаллов. Основные конструктивные типы кристаллизатров. Пути интенсификации процесса.
Общая характеристика процесса сушки. Общая схема конвективной сушилки. Свойства влажного воздуха. Диаграмма -Рамзина. Материальный и тепловой балансы конвективной сушилки. Действительная и теоретическая сушилки. Удельные расходы воздуха и тепла. Кинетика процесса сушки. Формы связи влаги с материалом. Испарение влаги с поверхности и перемещение внутри материала. Периоды постоянной и падающей скорости сушки. Движущая сила процесса. Критическая и равновесная влажность материала. Кривая сушки и кривая изменения температуры высушиваемого образца. Кривые кинетики сушки. Приведенная критическая влажность высушиваемого материала. Продолжительность первого и второго периода сушки.
Классификация и конструкции конвективных сушилок. Распылительные сушилки. Контактная сушка. Специальные методы сушки. Сублимационная сушка. Сушка инфракрасными лучами. Сушка токами высокой частоты.
Общая характеристика процесса адсорбции. Промышленные адсорбенты и их основные свойства. Изотермы адсорбции. Тепловой эффект адсорбции. Динамическая активность адсорбента. Формирование и перенос концентрационного фронта, зона массопередачи, время защитного действия слоя. Математическая модель процесса адсорбции в неподвижном зернистом слое адсорбента. Классификация адсорберов и общие принципы устройства.
Классификация мембранных процессов. Обратный осмос, ультрафильтрация, диализ, электродиализ, испарение через мембрану, диффузионное разделение газов. Роль, значение и области применения мембранных процессов в современной науке и технике. Типы мембран (пористые и непористые перегородки) и их основные свойства и характеристики. Механизм переноса через пористые и непористые перегородки при разделении газовых жидких смесей. Кинетика мембранных процессов. Основные кинетические уравнения. Методика расчета мембранных процессов и аппаратов вытеснения. Пути интенсификации процессов массообмена через мембраны. Аппаратура. Классификация. Основные конструктивные
типы: плоскорамные, рулонные, трубчатые, с полыми волокнами. Принципиальные схемы мембранных установок.
5. ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ
№№ № раздела Наименование лабораторных работ
п/п дисциплины
1 2 3
1. 3 Определение критического числа Рейнольдса
в трубе круглого сечения
2. 2 Движение жидкости во вращающемся вокруг
вертикальной оси цилиндрическом сосуде
3. 3 Потери напора при движении жидкости на
прямолинейном участке
4. 3 Потери напора на участках коммуникаций,
где скорость жидкости изменяется по
величине и направлению
5. 3 Нормативные испытания центробежного
насоса
6. 6 Экспериментальное определение скорости
осаждения
7. 6 Измерение гидравлического сопротивления
зернистого слоя
8. 6 Изучение процесса фильтрования при
постоянной разности давлений или на барабанном вакуум-фильтре
9. 7 Испытание теплообменника типа
"труба в трубе"
10. 7 Испытание оросительного теплообменника
11. 8 Изучение процесса абсорбции диоксида
углерода водой в аппарате с механическим
перемешиванием
12. 8 Изучение процесса конвективной сушки
13. 8 Экспериментальная проверка
дифференциального уравнения простой
перегонки
14. 8 Изучение гидродинамики насадочной
колонны
15 8 Изучение гидродинамики
колпачковой тарелки
16. 8 Изучение устройства и работы
дробилок и мельниц
17. 8 Изучение устройства и работы мембранной
установки для ультрафильтрации
5.1. Курсовой, проект, его характеристика
Основной задачей курсового проекта по процессам и аппаратам является самостоятельное приобретение студентами комплекса новых знаний и навыков.
При выполнении проекта студенты активно используют монографическую и периодическую литературу по теме, инженерные справочники, ГОСТы, нормали и каталоги. При этом они применяют знания, полученные по курсу процессов и аппаратов, физической химии, математике, инженерной графике и другим дисциплинам. Курсовой проект по процессам и аппаратам - это первая самостоятельная инженерная работа, являющаяся базой курсовых и дипломных проектов по специальности.
В курсовом проекте выполняется проектная разработка установки по одной из основных тем курса, например, установки для выпаривания растворов, для абсорбции, для сушки и т. п. Каждая тема охватывает несколько важнейших разделов курса, включая гидравлические, тепловые, диффузионные и экономические расчеты. Тематика курсовых проектов обсуждается и утверждается на заседании кафедры.
Курсовой проект состоит из: 1) расчетно-пояснительной записки, включающей технологическую схему установки, все указанные выше расчеты и расчетные графики; 2) чертежей (1-2 формата А1), на которых дается технологическая схема и общий вид аппарата.
6. ФОРМЫ И СОДЕРЖАНИЕ ТЕКУЩЕГО, ПРОМЕЖУТОЧНОГО И ИТОГОВОГО КОНТРОЛЯ
Текущий контроль знаний студентов осуществляется путем устного собеседования при допуске к выполнению лабораторных работ, защиты отчетов по ним, на консультациях по лекционному курсу и курсовому проектированию, приглашений индивидуальные беседы и оценки результатов выполнения самостоятельных работ.
Промежуточный контроль знаний студентов осуществляется на девятой и четырнадцатой неделях семестра и заключается в подведении итогов выполнения графика учебного процесса на указанные сроки (выполнение и сдача лабораторных и домашних контрольных работ, ход выполнения курсового проекта). Итоги промежуточного контроля передаются в деканат факультета, осуществляющего рейтинговую систему контроля и оценки знаний студентов.
Итоговый контроль знаний, умений и навыков студентов осуществляется на экзамене.
На экзамен выносятся вопросы, представленные в разделе 4.2 настоящей программы. Пример экзаменационного билета приведен ниже.
Воронежская государственная технологическая академия Кафедра процессов и аппаратов химических и пищевых
производств
Воронежская государственная технологическая академия Кафедра процессов и аппаратов химических и пищевых
производств
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 3
1. Расчет скорости стесненного осаждения частиц в
гравитационном поле. Конструкции отстойников.
2. Промышленные способы подвода и отвода тепла в пищевой
аппаратуре. Основы расчета теплообменников.
3. Общая характеристика процесса сушки. Свойство влажного
воздуха. Диаграмма Рамзина.
Задача № 3
Лектор, доцент______________________
Зав. кафедрой ПАХПП, профессор___________ Ю. В..Красовицкий
Задача № 3. Определить число теоретически реальных тарелок для укрепляющей колонны, работающей с флегмовым числом R=2,5 и предназначнной для увеличения содержания этилового спирта в спирто-водной смеси с 25 % мол на нижней тарелке колонны до 30 % мол на верхней тарелке. К. п.д. тарелки равен 0,2.
7.УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
ДИСЦИПЛИНЫ
7.1. Основня литература
- , , Ларин и
аппраты пищевых производств. - Орел: Изд. ОрелГТУ, 2000.-685 с.
- , Яглом A. M. Статистическая гидромеханика.
Т.2.-С.-П6.: Гидрометеоиздат, 19с.
- , Васильев м аппараты пищевой
технологии. - М.: Колос, 20с.
- Лабораторный практикум по процессам и аппаратам
химических и пищевых производств/ ,
. Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж, 19
с.
7.2. Дополнительная литература
-Красовицкий и выбор пылеулавливающего оборудования: Учеб. пособие с грифом УМО / , , // Воронеж, ВГАСА. -2000.326 с.
, Кошиневский равновесия. Мембранные методы разделения: Учеб. пособие / Воронеж, гос. технол. акад., Воронеж, 19с.
-, Агафонов основы тепло - и влагообменных процессов пищевой технологии. - М.: Пищевая пром-ть. 2001.344с.
, Агафонов гидро - и гидротермической обработки капиллярно-пористых тел. - Воронеж. Изд. ВГТА, 20с.
- . , Меснянкин - и
массообмен при сушке в аппаратах с вращающимся барабаном. -
Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж, 20с.
- , , и др. Общий курс
процессов и аппаратов химической технологии. Книга 1 и 2. - М.:
Химия, 200с.
- , В, и др. Процессы и
аппараты химической технологии. - М.: Логос, 20с.
- Дытнерский и аппараты химической
технологии. Часть 1 и 2. - М.: Химия, 19с.
- , ,
Плесовских и аппараты химической технологии.
Основы инженерной химии. СПп.: Химия, 19с.
7.З. Методические материалы преподавателю:
- , , Фрост турбулентного микросмешивания //ТОХТТ.31,№3.-С.243-249.
, , Смородский механизмов нелинейного развития
ночмущеиий и потоке Ьлачиуса // Механики неоднородных и турбулентных потоков. - М.: Наука, 1998. - С.85-92.
- Холпанов двухфазный массообмен в пленке жидкости // ТОХТТ.31, № 2. - С. 132-140.
контролирующие, расчетные и другие средства освоения |
7.4. Обучающие, контролирующие, расчетные компьютерные программы и другие средства освоения дисциплины
В учебном процессе используются следующие обучающие контролирующие компьютерные программы:
Гидродинамика кипящего слоя (автор - доцент ) - в среде ADONIS;
Процесс конвективной сушки (авторы - доценты Г'.А. Бочарова, , В. Я Лыгина) в среде ADONIS;
Определение расхода мощности на механическое перемешивание (автор - доцент в среде ADONIS;
разработана и используется электронная версия методических указаний к курсовому проектированию "Правила и примеры выполнения технологических схем" (авторы - доценты , ) в среде Internet Explorer.
В учебном процессе используются и другие средства освоения дисциплины: комплекты цветных плакатов, Цветные и черно-белые диапозитивы и кинофильмы по различным разделам дисциплины (Госкино СССР, студия "Диафильм", демонстрационные стенды, созданные на кафедре, модели аппараты производства "Учгиз" и кафедральные). Кроме того, имеются цветные макеты теплообменников, выпарных установок (УкрНИИХИММАШ); фильтрующие металлокерамические элементы различной геометрической формы (Балашиха, Моск. обл. КРИОГЕНМАШ; г. Выкса, Горьк. обл., Завод порошковой металлургии); цветные плакаты (изд-во "НИИОГАЗ") с циклонами, батарейными и рукавными фильтрами, трубами Вентури, скрубберами, пенными аппаратами.
Программа составлена в соответствии с Государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования по специальности подготовки дипломированного специалиста 270500 "Технология бродильных производств и виноделия".
Программу составил
_________________________доцент
