Введение
Трансформатор — статическое (не имеющее подвижных частей) электромагнитное устройство, предназначенное для преобразования посредством электромагнитной индукции системы переменного тока одного напряжения в систему переменного тока обычно другого напряжения при неизменной частоте и без существенных потерь мощности.
Силовой трансформатор — стационарный прибор с двумя или более обмотками, который посредством электромагнитной индукции преобразует систему переменного напряжения и тока в другую систему напряжения и тока, как правило, различных значений при той же частоте в целях передачи электроэнергии.
Трансформаторы большой мощности составляют основу систем передачи электроэнергии от электростанций в линии электропередачи. Они повышают напряжение переменного тока, что необходимо для экономной передачи электроэнергии на значительные расстояния. В местах распределения энергии между потребителями применяют трансформаторы, понижающие напряжение до требуемых для потребителей значений. Наряду с этим, трансформаторы являются элементами электроустановок, где они осуществляют преобразование напряжения питающей сети до значений необходимых для работы последних.
Трансформаторы имеют магнитопроводящие сердечники и токопроводящие обмотки. Для лучшего охлаждения сердечники и обмотки мощных трансформаторов погружаются в бак, наполненный маслом. Сердечники трансформаторов состоят из стержней, на которых размещаются обмотки, и ярм, которые служат для проведения потока между стержнями. Различают два вида сердечников: стержневой и броневой.
Броневой сердечник имеет разветвлённую магнитную систему, вследствие этого поток в ярме составляет половину от потока стержня, на котором расположены обмотки.
Трёхфазные трансформаторы выполняются обычно стержневыми. Их сердечники состоят из расположенных в одной плоскости трёх стержней, соединённых ярмами. Магнитная система таких трансформаторов несколько несимметрична, так как магнитная проводимость потока крайних стержней и среднего – является неодинаковой.
Вследствие изменения потока, в контурах стали сердечника индуктируется ЭДС, вызывающая вихревые токи, которые стремятся замкнуться по контуру стали, расположенному в поперечном сечении стержня. Для уменьшения вихревых токов, сердечники трансформатора набираются (шихтуются) из изолированных прямоугольных пластин электротехнической стали толщиной 0.5мм или 0.35мм. Для уменьшения зазоров в местах стыков, слои сердечника, набранные различными способами, чередуются через один. После сборки, листы верхнего ярма вынимаются и на стержнях устанавливаются обмотки, после чего ярмо вновь зашихтовывается. Листы сердечника изолируются лаком или бумагой, имеющей толщину 0.03мм, и стягиваются при помощи изолированных шпилек.
В большинстве случаев в трансформаторах электропередач применяются так называемые концентрические обмотки, имеющие вид размещённых концентрически (одна в другой) полых цилиндров. Обычно ближе к сердечнику размещается обмотка низшего напряжения, требующая меньшей толщины изоляции сердечника.
По способу охлаждения трансформаторы разделяются на масляные, обмотки которых погружены в масло и сухие, охлаждаемые воздухом. Мощные силовые трансформаторы имеют масляное охлаждение. Трансформатор в большинстве случаев не является полностью твёрдым телом, а содержит большое количество жидкого масла, которое оказывает значительное влияние на теплопередачу.
Задание на расчет
Тип трансформатора………………….................ТМ-160/35;
Мощность трансформатора……………………..Sн = 160 кВ·А;
Число фаз………………………………………...m = 3;
Частота…………………………………………...f = 50Гц;
Номинальные напряжения обмоток:
ВН – 35000±(2
2,5) В;
НН – 690 В;
Схема соединения обмоток ………………..Y/Y
;
Режим работы…………….…………………продолжительный;
Установка……………………………………наружная;
Трансформатор должен соответствовать требованиям ГОСТ ;
Параметры трансформатора:
напряжение короткого замыкания………….uK = 6,5%,
потери холостого хода………………………PX = 620 Вт,
потери короткого замыкания……….……… PК = 3100 Вт,
ток холостого хода…………………………..I0 = 2 %.
1. Определение основных электрических величин
Мощность одной фазы в соответствии с 3.1[1].
Sф=
, (1.1)
где Sн – номинальная мощность трансформатора; т – число фаз.
Sф=
=53,33 кВ·А.
Мощность на одном стержне в соответствии с 3.2[1].
S`=
, (1.2)
где с – число активных стержней трансформатора.
S`=
=53,33 кВ·А.
Номинальный линейный ток обмоток ВН и НН в соответствии с 3.3[1]
Iн=
, (1.3)
где Uн – номинальное линейное напряжение соответствующей обмотки ВН или НН
I2=
=2,64 А ;
I1=
=133,88 А.
Согласно 3.6[1] величины фазных напряжений
, (1.4)
В;
В.
Испытательное напряжение обмоток согласно табл. 3.1[1]:
- для обмотки ВН
=85 кВ;
- для обмотки НН
=5 кВ.
В качестве материала обмоток выбираем алюминий.
Активная составляющая напряжения короткого замыкания согласно 3.8[1]
uа=
. (1.5)
uа=
= 1,94 %.
Реактивная составляющая согласно 3.9[1]
uр=
(1.6)
uр=
=6,204 %
2. Расчет основных коэффициентов трансформатора
Для испытательного напряжения обмотки ВН
=85кВ по табл. 4.5[1] находим изоляционные расстояния:
канал между обмотками ВН и НН………………………………...a12=27 мм;
расстояние от обмотки ВН до ярма………………………………l02=75 мм;
расстояние между обмотками ВН двух соседних стержней……a22=10мм;
Для
=5 кВ по табл. 4.6 находим расстояние от стержня до обмотки НН……………………………………………………………………….a01=4мм.
Для определения величины ар - ширины приведенного канала рассеяния, вначале необходимо рассчитать значение
, но согласно формуле 4.4[1]
=
, (2.1)
где значение k из табл 4.7[1] k = 0,8125.
=
=21,96 мм
После чего определяется величина ар согласно 4.5[1]
(2.2)
ар=27+21,96=48,96 мм
Согласно рекомендациям главы 4[1] выбираем трёхфазную стержневую шихтованную магнитную систему с косыми стыками на крайних стержнях и прямыми стыками на среднем (рис. 2.1).

Рис 2.1 Порядок сборки плоской магнитной системы с четырьмя косыми и тремя прямыми стыками.
Согласно табл. 4.1[1] прессовка стержней осуществляется расклиниванием с обмоткой, а прессовка ярма – балками, стянутыми шпильками, расположенными вне ярма. Материал магнитной системы – холоднокатаная текстурированная рулонная сталь марки 3404 толщиной 0,35 мм.
Величина индукции в стержне трансформатора предварительно выбирается по табл 4.8[1].
Вс =1,6 Тл.
В сечении стержня по табл 4.2[1] 6 ступеней, коэффициент заполнения круга Ккр=0,913.
В соответствии с табл. 4.3[1] изоляция пластин – нагревостойкое изоляционное покрытие, коэффициент заполнения сталью Кз=0,96
(2.3)
Кс=0,96 · 0,913=0,876
Ярмо многоступенчатое, число ступеней 5, коэффициент усиления ярма Кя=1,02 (табл. 4.1[1]).
Индукция в ярме согласно 4.6[1]
Вя=
. (2.4)
Вя=
1,568 Тл.
Число зазоров в магнитной системе на косом стыке – 4, на прямом - 3.
Индукция в зазоре на прямом стыке согласно 4.7[1]
=1,6 Тл. (2.5)
на косом стыке согласно 4.8[1]
=
. (2.6)
=
1,1 Тл.
Удельные потери стали
=1,295
;
=1,207
(табл. 4.9[1]).
Удельная намагничивающая мощность qc=1,775
; qя=1,575
(табл. 4.10[1]).
Для зазоров на прямых стыках
=23500 ![]()
Для зазоров на косых стыках
=2500
(табл.4.10[1]).
По табл. 4.11[1] находим коэффициент, учитывающий отношение основных потерь в обмотках к потерям короткого замыкания,
=0,945 и по табл. 4.12[1] и 4.13[1] определяем постоянные коэффициенты для алюминиевых обмоток а=1,484 и в=0,626.
Коэффициент приведения идеального поля рассеяния к реальному
для широкого диапазона мощностей трансформаторов изменяется в узких пределах от 0,93 до 0,97, принимаем
=0,95
Диапазон изменения β от 0,9 до 3,0 (табл. 4.14 [1]).
Далее в итоге расчетов определяется оптимальные значение b, которое соответствует минимальной стоимости трансформатора.
Уравнение связывающее основные параметры трансформатора в соответствии с 4.13[1] имеет вид:
d=89,79
, (2.7)
где f – частота сети, Гц.
Независимую переменную b, в соответствии с 4.14[1] введем в виде:
x= , (2.8)
Тогда выражение 2.7 можно представить как :
d=A· x, (2.9)
где:
А=89,79
– величина постоянная (2.10)
А=89,79
=127,538.
Масса активной стали трансформатора согласно 4.17[1]
, (2.11)
где коэффициенты
А1=5,663·10-5·Kc·A3·a, (2.12)
A2=3,605·10-5·Kc·A2·l0, (2.13)
A1=5,663·10-5·0,876·127,5383·1,484=152,72
А2=3,605·10-5·0,876·127,5382·75=38,52
![]()
Масса стали ярм согласно 4.28[1]
, (2.14)
где коэффициенты
B1=2,4·10-5KcКяА3(а+b+e), (2.15)
где е=0,405 – постоянный коэффициент при мощности до 630 кВ·А.
B2=2,4·10-5КсКяА2(а12+a22) (2.16)
B1=2,4·10-5·0,876·1,02·127,5383·(1,484+0,626+0,405)=111,88
B2=2,4·10-5·0,876·1,02·127,5382·(27+20)=16,39

Масса угла магнитной системы для ярм мощности трансформатора до 630 кВА согласно 4.31[1]
Gy=0,486·10-5KcКяА3х3, (2.17)
Gy=0,486·10-5·0,876·1,02·127,5383·x3
Общая масса стали магнитной системы согласно 4.33[1]
Gст=Gс+Gя= , (2.18)
Gст=![]()
Масса металла обмоток согласно 4,38[1]
G0=C1/x2 , где величина (2.19)
С1=К0
, (2.20)
где К0=1,2·104 – коэффициент для алюминия.

Действительная масса провода обмотки для алюминия
Gпр=G0·kир, (2.21)
где kи, р=1,13 – коэффициент для алюминия.
Проводим предварительный расчет потерь холостого хода по формуле 4,43[1]
(2.22)
где kп. д.=1,12 – коэффициент добавочных потерь для стали 3404 из табл. 4.16[1] ;
kп. у.=10,18 – коэффициент учитывающий увеличение потерь в углах магнитной системы из табл. 4.17[1].
P0=1,12·1,295·(Gc+0,5·10,18·Gy)+1,12·1,207·(Gя-6·Gy+0,5·10,18·Gy)=
=1,45·Gc+1,352·Gя+6,1523·Gy
Подставив в данное выражение выражения для определения Gc, Gя и Gy, получим:
P0=![]()
Намагничивающая мощность согласно 4.44[1]
![]()
, (2.23)
где kт. пл=1,425 – коэффициент определяемый по величине расчетного значения d=Ax по табл. 4.22[1];
k’т д=1,2 – коэффициент для стали марок 3404 и 3405 с отжигом пластин;
k”т д=1,06 – коэффициент для трансформаторов мощностью до 630 кВ·А;
kту=42,45 – коэффициент для различного числа углов с косыми и прямыми стыками пластин по табл. 4.23[1].
nз – число немагнитных зазоров с данной формой стыка: n”=3,
n’=4
Пз – сечение зазора.
для прямых стыков П″з=Пс , (2.24)
для косых стыков П′з=
·Пс, (2.25)
где Пс=0,785KсА2х2; (2.26)
Пс=0,785·0,876·127,5382·x2=11185,44·x2
П″з=11185,44·x2
П′з=
·11185,44·x2=15818,597·x2
Q0=1,2·1,06·1,775·(Gc+0,5·42,45·1,425·Gy)+1,2·1,06·1,575· (Gя-6·Gу+ +0,5·42,45·1,425·Gу)+10-6·1,06·2500·4·15818,597·x2=
=2,258·Gc+2,003·Gя+116,8639·Gy+167,6771·x2
Подставив в полученное выражение выражения для Gc, Gя и Gy, получим:

Полный ток холостого хода трансформатора, исходя из 4.43а[1]
, (2.27)
Плотность тока в обмотках может быть найдена из 4.45[1]
J=
, (2.28)
Где К=12,75 – коэффициент для алюминия.

Общая стоимость активных материалов трансформатора будет может быть определена из формулы 4.41[1]
, (2.29)
где kо, с=1,84 – коэффициент, определяемый по табл.4,15[1].


Для определения значения х, соответствующего минимуму стоимости активных материалов, следует определить производную от (4.41) и приравнять ее к нулю
.
Проведя эту операцию получим уравнение
x5 + Bx4 – Cx – D = 0, (2.30)
где
(2.31)

(2.32)

(2.33)

х5+0,327
х4-0,455
х-0,894=0
Решением этого уравнения является х=1,0037, откуда β=х4=1,00374=1,01488, соответствующий минимальной стоимости активной части Са, ч.
Значение среднего диаметра витка двух обмоток можно вычислить по формуле 4.9[1]
d12=a
d (2.34)
d12=1,484
d
Значение высоты обмотки определяем из формулы 4.12[1]
(2.35)
Расстояние между осями соседних стержней определяется по формуле 4.23[1]
С=d12+a12+2a2+a22 , (2.36)
C=1,484·127,538·х+27+0,626·127,538·х+20=269,105·х+47
Находим предельные значения β по допустимым значениям плотности тока и растягивающим механическим напряжениям согласно 4,47[1]; 4,49[1] .
(2.37)
![]()

, (2.38)
где , (2.39)
здесь
(2.40)
![]()
![]()
Величина напряжения в обмотках определяется по формуле 4.54[1]
(2.41)

Дальнейший расчет по приведенным выше формулам проводим в таблице 2.1.
Таблица 2.1
Таблица расчета основных параметров трансформатора.
β | 0,9 | 1,425 | 1,913 | 2,324 | 3 |
Gc, кг | 194,3 | 181,83 | 175,16 | 171,23 | 166,74 |
Gя, кг | 118,93 | 165,67 | 204,63 | 235,74 | 283,37 |
Gст, кг | 313,23 | 347,5 | 379,79 | 406,97 | 450,11 |
Gy, кг | 8,32 | 11,76 | 14,65 | 16,97 | 20,53 |
P0, Вт | 493,72 | 559,99 | 620,77 | 671,41 | 751,2 |
Q0, ВА | 1808,33 | 2317,04 | 2749,33 | 3097,75 | 3633,7 |
I0, % | 1,13 | 1,45 | 1,72 | 1,936 | 2,27 |
G0, кг | 76,08 | 60,42 | 52,19 | 47,32 | 41,68 |
Са. ч., % | 470,46 | 477,04 | 496,28 | 516,55 | 580,17 |
J , А/мм2 | 1,74 | 1,95 | 2,098 | 2,2 | 2,35 |
σр, МПа | 1,88 | 2,66 | 3,32 | 3,84 | 4,65 |
d, мм | 124,22 | 139,4 | 150 | 157,51 | 167,84 |
d12, мм | 184,35 | 206,87 | 222,58 | 233,74 | 249,07 |
l, мм | 643,18 | 455,84 | 366 | 315,81 | 260,69 |
C, мм | 309,1 | 341,1 | 363,48 | 379,3 | 401,1 |
Далее строим графики зависимостей J=f(β)(рис2.2), Са. ч.=f(β)(рис.2.3.), σр=f(β)(рис.2.4), I0=f(β)(рис2.5) и Р0=f(β)(рис.2.6). Потом опираясь на графики зависимостей, строим диаграмму(рис.2.7) и по ней выбираем оптимальное значение β и d.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 |


