Автоматические кромко-облицовочные станки . Challenge 6.3.A - r. a

Автоматические кромко-облицовочные станки
Challenge 6.3.A - r. a.

Тип оборудования: Автоматический кромко-облицовочный станок.

Назначение: Прифуговка, торцовка, фрезеровка свесов, раундер, циклевка, полировка.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 

Параметры	Значения
Толщина кромки	0,4 3 мм
Длина	3 700 мм
Ширина	825 мм
Минимальная ширина панели без раундера	60 мм
Высота	1 270 мм
Минимальная ширина панели с раундером	95 мм
Вес	1 250 кг
Минимальная длина панели без раундера	90 мм
Минимальная длина панели с раундером	240 мм
Максимальная толщина панели с прифуговкой	50 мм
Максимальная толщина панели с раундером	40 мм
Максимальная толщина панели с прифуговкой и раундером	50 мм
Минимальная толщина панели	8 мм
Рабочая скорость	9 м/мин
Установленная мощность	10 кВт
Аспирационные отверстия	2 шт. 150 мм
Напряжение	400 В / 3 фазы / 50 Гц
Давление	6 атм.

ОПИСАНИЕ СТАНКА:

Станок применяется для приклеивания к торцам детали шпона, ПВХ, меламина и натурального дерева толщиной до 3мм.

КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА:

1. Направляющая на входе

Стальная направляющая подачи заготовок. Смещение 0  1,5 мм, регулируется вручную.

По запросу может быть установлена направляющая с подогревом

2. Система смазки

Система смазки ремней, ручное управление.

 

3. Клеевая ванна:  Клеевая ванна быстрого нагрева клея (5-6 минут). Объем до 2 литра гранулированного клея-расплава. Включение и исключение из работы осуществляется специальной рукояткой. Регулировка температуры ванны контролируется с помощью электронного цифрового терморегулятора. Тефлоновое покрытие. По запросу могут быть установлены: шнековая система распределения клея (для равномерного распределения клея на панелях большой толщины и больших размеров, например, дверей) (включена замена клеевой ванны с 2 до 3 литров). клеевая ванна объемом 3 литра.

4. Погрузчик кромки: 

Погрузчик кромки в бобинах в стандартной комплектации.

Держатель кромки в бобинах  650 мм. 

Автоматический погрузчик для листовой кромки из массива не поставляется.

5. Гильотина:

Вертикальная гильотина для торцовки ABS 3 мм толщиной и макс. высотой 64 мм.

Электро-пневматическое система перемещения по вертикали и горизонтали, управление с панели PLC.

6. Прижимные ролики: 

3 ролика из закаленной стали, пневматический прижим.

1й ролик  большого диаметра моторизованный.

Два других с противоположным наклоном.

Все ролики осцилирующие для улучшения повторения контура детали.

Прижимной узел для перемещения снабжен рукояткой с числовым индикатором.

Автоматическая регулировка всех работающих узлов производится на верхней части панели станка.

7. Панель управления:  Эргономичное расположение панели управления 7'' с графическим отображением функций. Программное обеспечение позволяет запоминать рабочие программы по имени, номеру и алфавитно-числовые. Операционная система Windows. Возможность управлять функционированием рабочих групп (например, наклон группы торцовки, расположение узла снятия свесов или только включение узла, как в случае с узлом циклевки/снятия излишков клея). Раздельное запоминание толщины детали и толщины кромки.

Станок снабжен воздуходувами для очистки панелей.

Стандартно станок поставляется в правом исполнении.

По запросу возможно изготовить станок в левом исполнении.

Норматив СЕ.

РАБОЧИЕ УЗЛЫ 

	1. Фрезерный узел на входе 2 шпинделя по HP 1,5 каждый (12.000 об/мин), один фиксированный, другой подвижный. Исключение узла из работы с панели управления. Алмазные фрезы: 2 шт.  60x52 Z3+3. Толщина панели: макс.50 мм.
	2. Узел вертикальной электро-пневматической торцовки: 2 мотора по HP 0,5 (12.000 об/мин). Позволяет торцевать кромку на панели минимальной длины до 70 мм (с кромкой до 3 мм толщины). 2 аспирационных колпака с обрезиненным шлангом для соединения с внешними аспирационными отверстиями. Поставляется с 2 циркулярными пилами  85 мм. Узел может торцевать под углом 0о и 15о; наклон производится вручную с помощью ручек. Толщина панелей: мин. 8 мм - макс. 50 мм. Размер кромки: макс. 3 x 54 мм.

3. Узел снятия свесов (фиксированный наклон):  2 мотора по HP 0,75 (12.000 об/мин). Узел оснащен вертикальными и торцевыми плоскими копирами и 2 аспирационными колпаками с обрезиненным шлангом для соединения с внешними аспирационными отверстиями; также поставляются 2 комбинированные фрезы R=2 или R=3,  40 мм, 4 зуба. Узел установлен фикс. на 15 град. и оснащен ручной системой позиционирования для быстрой смены кромки от 0,4 мм на 2 мм или 3 мм. Толщина панели: min. 08 мм - max. 50 мм. Размер кромки: 0,4 - 2 или 3 мм По запросу могут быть установлены: узел с изменяемым наклоном от 0 до 15 град. система пневматической перенастройки PN 02- / 1 радиус / перенастройка на тонкую кромку с панели управления посредством пневматических клапанов.

	4. Узел закругления углов (раундер)SM 02 Для закругления углов панелей до 40 мм толщины. Узел оснащен боковыми и торцевыми плоскими копирами и 1 аспирационным колпаком с обрезиненным шлангом для соединения с внешним отверстием. Узел функционирует электронно, использует высокочастотный мотор HF мощностью HP 0,5 (12.000 об/мин); оснащен 1 комбинированной фрезой  50 mm. R=2 или R=3 с 6 зубами. Узел выполняет закругления на передней, задней, верхней и нижней пласти. На узел монтируется револьверная система 2 положения для быстрой перенастройки между 2 часто используемыми толщинами кромок (пример: 0,4 мм и R=2 или R=3 мм). С помощью пневматического устройства узел убирается из рабочей зоны. Толщина панели: мин. 08 мм - макс. 40 мм. Размер кромки:  0,4 - 2 мм или 3 мм. (для кромки ПВХ и ABS). По запросу может быть установлен алмазный инструмент (необходимо сообщить радиус).
	5. Узел циклевки MR: Для зачистки радиусного угла кромки от динамической волны. Узел оснащен вертикальными и боковыми плоскими копирами и 2 радиусными ножами R=2 или R = 3 мм. Исключение из работы вручную. На узле установлены 2 счетчика положения. Оснащен устройством распыления анти-адгезивной жидкости. По запросу может быть оснащен: отдельным аспирационным коробом для стружки ПВХ/ABS.  пневматической системой включения/исключения с панели управления.

4. Полирующий узел:  2 мотора по HP 0,4 (3.000 об/мин). Для зачистки угла панели. Оснащен 2 тканевыми дисками  100 мм.