Общество с ограниченной ответственностью
«КИРОВСКИЙ ЗАВОД ПОДЪЁМНО-ТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ»
Кран мостовой электрический
однобалочный подвесной ГОСТ 7890
Руководство по эксплуатации
КР 676.00.000 РЭ
Содержание
Введение 3
1. Общие указания 4
2. Указания мер безопасности 5
3. Техническое описание. §
4. Инструкция по эксплуатации 8
5. Инструкция по техническому обслуживанию 8
6. Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке 15
Введение
Руководство по эксплуатации содержит сведения, необходимые для монтажа, эксплуатации, технического обслуживания подвесных электрических однобалочных кранов грузоподъемностью 1; 2; 3,2; 5т. управляемых с пола.
Краны предназначены для подъемно-транспортных операций в крытых производственных и складских помещениях под навесом с нормальной средой при температуре окружающего воздуха от минус 40° до плюс 40°.
Эксплуатация подвесных кранов и надзор за ними должны производиться согласно «Правил устройства эксплуатации грузоподъемных кранов» ПБ .
При передаче крана другому владельцу вместе с ним должно быть передано настоящее руководство.
1. Общие указания
1.1 Кран отгружается согласно комплектовочной ведомости и товаросопроводительной документации законсервированным в товаросопроводительной разобранном виде.
Крупногабаритные части крана поставляются без упаковки (балка жесткая, балка подвижная, балка несущая, подкосы), комплектующие изделия и детали должны быть упакованы.
Каждое грузовое место должно иметь маркировку.
1.2 Распаковывать комплектующие из ящика рекомендуется непосредственно при монтаже. Длительное хранение (свыше 15 дней) упакованных в ящики узлов крана допускается только в крытых складах. Следует учитывать, что при неправильной строповке и транспортировке может быть изогнута несущая балка крана. Особое внимание следует уделять мерам предупреждающим прогиб несущей балки в горизонтальной плоскости, так как в этой плоскости она имеет наименьшую жесткость, и при несоблюдении правил строповки, может быть изогнута.
1.3 При выгрузке и перегрузке, а также при монтаже строповку несущей балки производить, как показано на рисунке 1.1.

Рисунок 1.1 – Схема строповки несущей балки
1.4 До пуска в работу кран должен быть подвергнут полному техническому освидетельствованию в следующем объеме:
- осмотр;
- статическое испытание;
- динамическое испытание;
Статическое испытание крана производится нагрузкой на 25% превышающей его грузоподъемность и имеет целью проверки прочности крана в целом и отдельных его узлов.
Статическое испытание производится следующим образом. Кран устанавливается над опорами крановых путей, а его электроталь - в положение отвечающему его наибольшему прогибу.
Краном захватывается груз и поднимается на высоту 200-300 мм с последующей выдержкой в течении 10 мин.
По истечении 10 мин. груз опускается, затем проверяется отсутствие остаточной деформации моста крана.
Динамическое испытание крана производится грузом на 10% превышающим грузоподъемность крана и имеет целью проверку действия механизмов крана и его тормозов.
При динамическом испытании производится повторный подъем и опускание груза, а также проверка действия всех других механизмов крана.
1.5 Рабочие основных профессий к управлению: подвесным краном и подвешиванию груза на крюк допускаются после соответствующего инструктажа и проверки навыков по управлению краном, зацепке грузов в установленном на предприятии порядке.
2. Указание мер безопасности.
2.1. Меры безопасности при монтаже.
2.1.1 Монтаж крана осуществляется специализированными и комплексными бригадами. К монтажным работам допускаются рабочие, прошедшие инструктаж по технике безопасности непосредственно на месте монтажа и обязательную ежегодную проверку. знаний правил техники безопасности.
2.1.2 Леса и помосты, применяемые на монтажных работах, должны быть инвентарными и изготавливаться по типовым проектам.
2.1.3 К работе на высоте допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальный медицинский осмотр.
2.1.4 Подъем рабочих на высоту (под крановые балки, конструкции и т. п.) должен производится по исправным лестницам, надежно прикреплённым к основным элементам здания.
2.1.5 При работе на высоте монтажник обязан иметь при себе сумку для инструмента, болтов, гаек или если работа выполняется с настилов или лесов, иметь для этого ящик.
2.1.6 Такелажное оборудование и механизмы, применяемые при монтаже в соответствии с действующими «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», должны быть исправны; удовлетворять требованиям правил Госгортехнадзора.
2.1.7 При монтаже крана в действующих цехах должно быть предусмотрено проведение следующих мероприятий:
- при монтаже крана на путях, где имеются работающие краны, работающие в другом ярусе, монтажная зона должна быть ограждена временными упорами и выключающими линейками, которые бы исключали возможность наезда работающих кранов;
- вахты подъемных мачт, оттяжка и прочие устройства должны находится в зоне, ограниченной упорами, чтобы избегать наезда кранов на них. Троллеи в зоне, ограниченной упорами, должны быть обесточены, так как при работе с канатами возможно замыкание троллей и неизбежные при этом несчастные случаи.
2.2 Меры безопасности при эксплуатации.
2.2.1 На кране с обеих сторон должна быть вывешена табличка с указанием его грузоподъемности.
Запрещается производить подъем и транспортирование груза, превышающего номинальную грузоподъемность крана.
2.2.2 При перемещении крана крановая подвеска, стропы или груз должны быть подняты на 0,5 м выше встречающихся на пути предметов.
2.2.3 Для предупреждения пуска в работу неисправного крана на пульте управления должна быть вывешена табличка «КРАН НЕИСПРАВЕН».
2.2.4 Рабочему, управляющему краном, не разрешается:
- заклинивать контакторы;
- выводить из действия тормоза, концевые выключатели и электрическую защиту;
- поднимать груз с находящимися на нем людьми, а также груз, выравниваемый весом людей;
- оставлять груз подвешенным;
-подтягивать грузы краном;
- работать с краном при недостаточном освещении рабочей площадки;
2.2.5 Рабочий должен остановить кран при сигнале «СТОП», кем бы он ни подавался.
2.2.6 При подъеме и перемещении груза рабочий должен соблюдать следующие правила:
- при подъеме груза следует предупреждать находящихся поблизости людей о необходимости отойти от поднимаемого груза;
- при одновременном действии нескольких кранов на одном или рядом расположенных путях рабочие во избежание столкновения кранов, должны внимательно следить за передвижением смежного крана и соблюдать расстояние между кранами и поднимаемыми грузами не менее 1 м^
2.2.7 Запрещается проводить осмотр и ремонт крана и его механизмов время работы последних.
2.2.8 При осмотре и смазке крана необходимо обесточить кран и снять блокировочный выключатель с блока защиты, во избежание случайного включения.
2.2.9 При постановке на ремонт кран с обеих сторон ограждается упорами. Днем на ремонтируемом кране вывешиваются красные флажки, а ночью зажигаются красные фонари.
2.2.10 Инструмент для ремонта должен находиться ^ специальной сумке. Класть инструмент на механизмы не разрешается.
2.2.11 По окончании работы кран отключить от сети.
2.2.12. Для обеспечения безопасной эксплуатации крана необходимо также руководствоваться требованиями:
- «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов»;
- «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей»;
- Заводских инструкций по эксплуатации электрооборудования.
3. Техническое описание.
Краны подвесные электрические однобалочные по своей конструкции могут быть однопролетные, двухпролетные. Краны укомплектовываются только с высотой подъема 6;12;18;24;30;36м.
Основные размеры однопролетных кранов грузоподъемностью 1;2;3,2т.
соответствуют (табл.1, 2, 3 ГОСТ 7890); грузоподъемностью 5т. (табл. 5 ГОСТ 7890); двухпролетные грузоподъемностью 1;2 и 3,2т. (табл.8, 9, 10 ГОСТ 7890); грузоподъемностью 5т. (табл. 12 ГОСТ 7890).
Техническая характеристика
Грузоподъемность, т. 1;2;3,2;5
Высота подъема, м. 6;12;18 (24;30;36
по заказу потребителя)
Скорость передвижения крана, м/с 0,5
Скорость передвижения электротали, м/с 0,33
Скорость подъема, м/с 0,13
Группа режима работы по ГОСТ ЗК
Напряжение, В 220 или 380
Частота, Гц 50
Кран состоит из следующих составных частей:
- балки: жесткой рис. 5,6;
- балки; подвижной рис. 7,8;
- электротали;
- электрооборудования;
- балки пролетной;
- подкосов для кранов с пролетом свыше 4,2м см. рис. 1,2,3,4.
Концевые балки кранов грузоподъемностью 1; 2; 3,2т состоят из холостой рис.9 и приводной рис.10 тележек, соединенных между собой балками, на концах которых, также установлены горизонтальные направляющие ролики.
Концевые балки кранов грузоподъемностью 5т состоят из двух балансирных тележек рис. 11, соединенных между собой балками, на концах которых также установлены горизонтальные направляющие ролики Каждая балансирная тележка состоит из одной приводной и одной холостой тележек.
Жесткая концевая балка крепиться к несущей болтами, а при пролете свыше 4,2м привариваются подкосы. Приварка подкосов производится электродом УОНИИ 13/55-3.0.1 ГОСТ 9466-75 у потребителя после монтажа крана см. рис. 1,2,3,4.
Подвижная концевая балка соединяется с пролетной посредством кронштейна рис.12.
Кронштейн снабжен роликами, на которые опирается после монтажа пролетная балка. Подвижное соединение пролетной балки с концевой позволяет компенсировать неточность монтажа подкрановых путей.
Размер Б см. рис. 1,2,3,4 между верхней полкой двутавра подкранового пути и потолком необходим для крепления троллей только при сплошном потолке. Размер А должен быть выдержан для установки малогабаритного токосъемника, типа «1». При применении токосъёмника иной конструкции этот размер нужно уточнить.
На пролетную балку крана подвешивается электрическая таль по ГОСТ . Питание электротали осуществляется гибким токоподводом (кабелем), подвешиваемым к подтянутой вдоль крана струне.
6 Гарантии изготовителя
6.1 Гарантийный срок эксплуатации траверсы 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки потребителю. В пределах гарантийного срока изготовитель обязуется устранять возникшие неисправности, при условии соблюдения потребителем правил, изложенных в технической и нормативной документации. При наличии в составе траверсы канатных или текстильных строп, гарантийный строк на данные стропы устанавливается в размере трех месяцев, а стропы должны быть снабжены отдельными паспортами изготовителя.
6.2. В случае устранения дефектов, срок гарантии продлевается на время, в течение которого изделие не использовалось из-за обнаруженных дефектов. При замене продукции в целом, гарантийный срок исчисляется заново со дня замены.
6.3. Все операции по приобретению продукции должны отражаться в гарантийном талоне (Приложение Б).
6.4. В случае приобретения продукции не у ее производителя, продавец заполняет гарантийный талона с обязательным указанием наименования продавца, его телефона и даты продажи. В гарантийном талоне должен быть оттиск печати продавца.
6.5. Гарантии изготовителя не распространяются на изделия с незаполненным или неправильно заполненным паспортом, а так же на стандартные и покупные составляющие части, использованные им в конструкции изделия без изменения их технических характеристик, области применения, при соблюдении условий и режимов работы, предусмотренных изготовителем данных составляющих частей.
6.6. При выходе из строя приобретенного изделия или обнаружения в нем дефектов приобретатель направляет письменное сообщение об этом производителю.
7. Перечень стандартных и покупных изделий (на одну траверсу)
Наименование________________Кол-во_____ГОСТ, ТУ___________________
Наименование________________Кол-во_____ГОСТ, ТУ___________________
Наименование________________Кол-во_____ГОСТ, ТУ___________________
Наименование________________Кол-во_____ГОСТ, ТУ___________________
Наименование________________Кол-во_____ГОСТ, ТУ___________________
8.Свидетельство о приемке
Наименование изделия: Траверса 1ПТОТ___ ___ - ____ / ____ Грузоподъемность: _______кг Заводской номер: _______
Изготовлено и испытано согласно требованиям ПБ «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» и РД-1«Стропы грузовые общего назначения», ТУ – 5225 – 004 – – 2011 «Траверсы грузовые» нагрузкой, превышающей номинальную грузоподъемность на 25% в течение 10 минут. Деформации, изгиба, скручивания, повреждения сварных швов не обнаружено.
Изделие признано годным к эксплуатации.
ОТК
Дата изготовления и испытания:
Приложение А
(Обязательное)
Траверсы линейные 1ПТОТ
Типовая линейная траверса с подъёмом за центр может быть использована для работы с широким перечнем грузов: для подъёма и перемещение рельс и рельсошпальной решётки совместно со специализированными захватами; для подъёма и перемещение контейнеров совместно с комплектом строп и захватов за верхние или нижние фитинги; для подъёма и перемещения листовой стали совместно со специализированными захватами; для подъёма и перемещения различных длинномеров (труб, арматуры, пиломатериала, пролетных балок и др.) совместно с канатными либо круглопрядными стропами; для снятия и установки на транспортные средства или места складирования стекла в деревянной таре; для подъёма и перемещения сэндвич панелей при выполнении монтажных работ; для подъёма и перемещения энергетического оборудования; для подъёма и перемещения автомобилей совместно со специализированными захватами. Эта траверса обеспечивает минимальные требования к высоте подъёма, но имеет значительно большую массу по сравнению с траверсами 2ПТОТ с подъёмом за края.
Центральные элементы
![]() |
Проушина (А) Проушина-балансир (Б) Проушина-скоба (В) Проушина осевая (Г)
Концевые элементы

Звено продольное (1) Звено поперечное (2) Скоба поперечная(3) Крюк поворотный (4)

Крюк продольный (5) Крюк поперечный (6) Проушина продольная (7) Проушина поперечная (8)

1ПТОТ4 (тип А)
1
Марка | Г/п, кг | Масса, кг | Значения параметров, мм | |||
Длина А | Высота Б | Параметры проушины | Зев крюка Е | |||
В | Г | Д | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1ПТОТ3 А-0,5/1,0 | 500 | 20 | 1000 | 280 | 70x120x12 | 22 |
1ПТОТ3 А-0,5/1,5 | 30 | 1500 | 290 | |||
1ПТОТ3 А-0,5/2,0 | 42 | 2000 | 300 | |||
1ПТОТ3 А-0,5/4,0 | 92 | 4000 | 345 | |||
1ПТОТ3 А-0,5/6,0 | 160 | 6000 | 390 | |||
1ПТОТ3 А-0,5/8,0 | 260 | 8000 | 435 | |||
1ПТОТ3 А-0,5/10,0 | 348 | 10000 | 480 | |||
1ПТОТ3 А-1,0/1,0 | 1000 | 23 | 1000 | 300 | 90х150х16 | 22 |
1ПТОТ3 А-1,0/1,5 | 32 | 1500 | 310 | |||
1ПТОТ3 А-1,0/2,0 | 45 | 2000 | 320 | |||
1ПТОТ3 А-1,0/4,0 | 105 | 4000 | 365 | |||
1ПТОТ3 А-1,0/6,0 | 181 | 6000 | 410 | |||
1ПТОТ3 А-1,0/8,0 | 278 | 8000 | 455 | |||
1ПТОТ3 А-1,0/10,0 | 400 | 10000 | 510 | |||
Продолжение таблицы А.1
1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 7 | 8 |
1ПТОТ3 А-1,6/1,0 | 1600 | 25 | 1000 | 325 | 120х180х20 | 24 |
1ПТОТ3 А-1,6/1,5 | 36 | 1500 | 370 | |||
1ПТОТ3 А-1,6/2,0 | 55 | 2000 | 430 | |||
1ПТОТ3 А-1,6/4,0 | 130 | 4000 | 470 | |||
1ПТОТ3 А-1,6/6,0 | 225 | 6000 | 490 | |||
1ПТОТ3 А-1,6/8,0 | 340 | 8000 | 510 | |||
ПТОТ3 А-1,6/10,0 | 480 | 10000 | 530 | |||
1ПТОТ3 А-2,0/1,0 | 2000 | 29 | 1000 | 345 | 120х180х20 | 24 |
1ПТОТ3 А-2,0/1,5 | 39 | 1500 | 380 | |||
1ПТОТ3 А-2,0/2,0 | 65 | 2000 | 450 | |||
1ПТОТ3 А-2,0/4,0 | 160 | 4000 | 500 | |||
1ПТОТ3 А-2,0/6,0 | 280 | 6000 | 540 | |||
1ПТОТ3 А-2,0/8,0 | 430 | 8000 | 570 | |||
1ПТОТ3 А-2,0/10,0 | 600 | 10000 | 600 | |||
1ПТОТ3 А-2,5/1,0 | 2500 | 30 | 1000 | 360 | 120х180х26 | 28 |
1ПТОТ3 А-2,5/1,5 | 42 | 1500 | 390 | |||
1ПТОТ3 А-2,5/2,0 | 65 | 2000 | 455 | |||
1ПТОТ3 А-2,5/3,0 | 118 | 3000 | 480 | |||
1ПТОТ3 А-2,5/4,0 | 170 | 4000 | 510 | |||
1ПТОТ3 А-2,5/6,0 | 305 | 6000 | 560 | |||
1ПТОТ3 А-2,5/8,0 | 467 | 8000 | 590 | |||
1ПТОТ3 А-2,5/10,0 | 645 | 10000 | 625 | |||
1ПТОТ3 А-3,2/1,0 | 3200 | 36 | 1000 | 380 | 120х180х30 | 30 |
1ПТОТ3 А-3,2/1,5 | 51 | 1500 | 400 | |||
1ПТОТ3 А-3,2/2,0 | 70 | 2000 | 460 | |||
1ПТОТ3 А-3,2/4,0 | 190 | 4000 | 530 | |||
1ПТОТ3 А-3,2/6,0 | 330 | 6000 | 580 | |||
1ПТОТ3 А-3,2/8,0 | 505 | 8000 | 625 | |||
1ПТОТ3 А-4,0/1,5 | 4000 | 64 | 1500 | 480 | 150х230х30 | 36 |
1ПТОТ3 А-4,0/2,0 | 80 | 2000 | 510 | |||
1ПТОТ3 А-4,0/3,0 | 146 | 3000 | 540 | |||
1ПТОТ3 А-4,0/4,0 | 210 | 4000 | 580 | |||
1ПТОТ3 А-4,0/5,0 | 271 | 5000 | 610 | |||
1ПТОТ3 А-4,0/6,0 | 375 | 6000 | 640 | |||
1ПТОТ3 А-4,0/8,0 | 590 | 8000 | 700 | |||
1ПТОТ3 А-4,0/10,0 | 800 | 10000 | 730 | |||
1ПТОТ3 А-5,0/1,5 | 5000 | 82 | 1500 | 560 | 150х230х30 | 38 |
1ПТОТ3 А-5,0/2,0 | 88 | 2000 | 600 | |||
1ПТОТ3 А-5,0/3,0 | 165 | 3200 | 635 | |||
1ПТОТ3 А-5,0/4,0 | 250 | 4000 | 670 |
Продолжение таблицы А.1
1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 7 | 8 |
1ПТОТ3 А-6,0/1,5 | 6000 | 84 | 1500 | 640 | 150х230х40 | 40 |
1ПТОТ3 А-6,0/2,0 | 113 | 2000 | 670 | |||
1ПТОТ3 А-6,0/3,0 | 170 | 3000 | 704 | |||
1ПТОТ3 А-6,0/4,0 | 290 | 4000 | 760 | |||
1ПТОТ3 А-6,0/6,0 | 422 | 6000 | 830 | |||
1ПТОТ3 А-6,0/7,0 | 470 | 7000 | 865 | |||
1ПТОТ3 А-6,0/8,0 | 800 | 8000 | 900 | |||
1ПТОТ3 А-6,0/10,0 | 1050 | 10000 | 960 | |||
1ПТОТ3 А-7,0/1,5 | 7000 | 86 | 1250 | 720 | 150х230х40 | 40 |
1ПТОТ3 А-7,0/2,0 | 136 | 2000 | 730 | |||
1ПТОТ3 А-7,0/3,0 | 202 | 3000 | 785 | |||
1ПТОТ3 А-7,0/4,0 | 335 | 4000 | 840 | |||
1ПТОТ3 А-8,0/1,5 | 8000 | 102 | 1500 | 740 | 150х230х40 | 40 |
1ПТОТ3 А-8,0/2,0 | 150 | 2000 | 800 | |||
1ПТОТ3 А-8,0/2,5 | 192 | 2500 | 860 | |||
1ПТОТ3 А-8,0/3,0 | 240 | 3000 | 880 | |||
1ПТОТ3 А-8,0/4,0 | 380 | 4000 | 910 | |||
1ПТОТ3 А-8,0/6,0 | 560 | 6000 | 980 | |||
1ПТОТ3 А-10,0/1,5 | 10000 | 130 | 1500 | 780 | 220х350х40 | 40 |
1ПТОТ3 А-10,0/2,0 | 170 | 2000 | 830 | |||
1ПТОТ3 А-10,0/2,5 | 220 | 2500 | 860 | |||
1ПТОТ3 А-10,0/3,0 | 260 | 3000 | 890 | |||
1ПТОТ3 А-10,0/4,0 | 417 | 4000 | 940 | |||
1ПТОТ3 А-10,0/6,0 | 620 | 6000 | 1020 | |||
1ПТОТ3 А-12,0/1,5 | 12000 | 137 | 1500 | 820 | 220х350х40 | 46 |
1ПТОТ3 А-12,0/2,0 | 178 | 2000 | 880 | |||
1ПТОТ3 А-12,0/3,0 | 290 | 3000 | 961 | |||
1ПТОТ3 А-15,0/1,5 | 15000 | 146 | 1500 | 880 | 220х350х40 | 46 |
1ПТОТ3 А-15,0/2,0 | 245 | 2000 | 935 | |||
1ПТОТ3 А-15,0/3,0 | 400 | 3000 | 1010 | |||
1ПТОТ3 А-15,0/4,0 | 545 | 4000 | 1065 | |||
1ПТОТ3 А-20,0/2,0 | 20000 | 200 | 2000 | 980 | 220х350х50 | 59 |
1ПТОТ3 А-20,0/2,5 | 260 | 2500 | 1010 | |||
1ПТОТ3 А-20,0/3,0 | 370 | 3000 | 1040 |
Приложение Б
(Обязательное)
ООО "КИРОВСКИЙ ЗАВОД ПТО"
а, оф. 205
Тел. (83, ,
ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН
Наименование изделия: Траверса 1ПТОТ___ ___ - ____ / ____ Грузоподъемность: _______кг Заводской номер: _______
Предприятие изготовитель гарантирует исправность изделия при правильной эксплуатации в течении 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки потребителю.
ОТК
Дата получения изделия на складе предприятия-изготовителя:_____________
Наименование предприятия-продавца и его телефон:_____________________
__________________________________________________________________
Дата продажи (поставки) изделия продавцом (поставщиком): _____________
Ф. И.О. продавца: (подпись)__________________________________________
М. П.
Наименование предприятия-потребителя (Покупателя)___________________
__________________________________________________________________
Дата ввода изделия в эксплуатацию:___________________________________
Ф. И.О. ответственного лица: (подпись)_________________________________
М. П.
Приложение В
(справочное)
Перечень ссылочных документов
1
Обозначение документа | Наименование документа | Номер пункта, подпункта, приложения, в котором дана ссылка |
ГОСТ | Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды | 1.1 |
ПБ | Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов | 4.1, 5.1, 8 |
ПБ | Стропы грузовые общего назначения | 4.1, 5.1, 8 |



