Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
ПБ-4 с 10% МК
Наименование компонентов | На 1 м3, кг | Объем на 1 м3, л | В/Ц, В/Т | ρ, кг/м3 |
|
|
| Прочность МПа, через, сут. | |||||
1 | 2 | 3 | 7 | 28 | |||||||||
ЦДС Цемент Подольский ПЦ 500 Д0, с 1,0% Melflux 5581F, с МК Новокузнецким 10% от цемента, Sуд = 6975 см2/г | 757 | Ц 688 | 222 | 0,338 | 2325 | 0,49 | 1,48 | 1,97 | Rизг 7,8 | – | Rизг 8,8 | Rизг 10,1 | Rизг 14,0 |
МК 69 | 30 | 0,11 |
| Rсж 37,2 | Rсж 61,6 | Rсж 67,6 | Rсж 89,6 | Rсж 132 | |||||
Микрокварц пылевидный ЛГОК (ПМ), Sуд = 3998см2/г | 339,4 | 128 | РК Хагерманна 285 мм |
| |||||||||
Песок Формовочный тонкозернистый ЛГОК (ПТ), фр. 0,16-0,63 мм | 1018,2 | 384 | |||||||||||
ΣМсух. Вода | 2114,6 233 | 764 233 | |||||||||||
Мб. с. | 2347,6 | 997 |
Продолжение таблицы 3.2
ПБ-5 с 15% МК
Наименование компонентов | На 1 м3, кг | Объем на 1 м3, л | В/Ц В/Т | ρ, кг/м3 |
|
|
| Прочность МПа, через, сут. |
| |||||
1 | 2 | 3 | 7 | 28 |
| |||||||||
ЦДС Цемент Подольский ПЦ 500 Д0, с 1,0% Мelflux 5581F, с МК Новокузнецким 15% от цемента, Sуд = 6975 см2/г | 807 | Ц 702 | 232,3 | 0,332 | 2283 | 0,48 | 1,39 | 1,87 | – | Rизг 10,4 | Rизг 10,1 | Rизг 12,4 | Rизг 21,6 |
|
МК 105 | 45,6 | 0,11 |
| Rсж 48,4 | Rсж 70,4 | Rсж 82 | Rсж 105 | Rсж 136 | ||||||
Микрокварц пылевидный ЛГОК (ПМ), Sуд = 3998 см2/г | 339,4 | 128 | РК Хагерманна 255 мм |
|
| |||||||||
Песок Формовочный тонкозернистый ЛГОК (ПТ), фр. 0,16-0,63 мм | 975 | 368 |
| |||||||||||
ΣМсух. Вода | 2121,4 233 | 773,9 233 |
| |||||||||||
Мб. с. | 2354,4 | 1006,9 |
|
прочности произошло из-за более высокой плотности и прочности высококремнеземистой матрицы.
В целом при увеличении содержания Новокузнецкого МК, в соответствии с проведенными экспериментами, наблюдается больший прирост прочности на растяжение при изгибе, чем на сжатие.
Из анализа таблиц 3.2 видно, что с повышением содержания МК по мере увеличения прочности бетонов, величина условного реологического критерия
возрастает с 1,33 до 1,73, а объем тонкого песка, определяющего структуру топологической матрицы, уменьшается с 416 л до 368 л. При насыпной плотности песка в уплотненном состоянии 1,53 кг/л и пустотности песка 42,3% (423 л), коэффициент, равный отношению объема песка к объему пустот в нем и характеризующий компактность структуры при сохранении оптимального объема для размещения реологической матрицы первого рода, равен 0,87 [59].
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3
1. Состав обычных пластифицированных бетонов должен трансформироваться из 4-5 компонентного в 7-8 компонентный, с дополнительными компонентами в виде дисперсной каменной муки (микрокварц, молотый песок, плотный известняк, доломит и др.), и тонкозернистого кварцевого песка фракции 0,1-0,5÷0,16-0,63 мм, которые замещают часть реологически-неактивного – обычного песка и щебня и в присутствии суперпластификаторов образуют совместно с цементом и водой в бетонных смесях реологически-активную матрицу с низким пределом текучести и низкой вязкостью. Объем такой матрицы должен быть 45-65% от объема смеси, превращая бетоны в малощебеночные и малопесчаные (песок фракции более 0,63 мм) с «плавающей» структурой щебня и песка.
2. Разработана классификация реологически-активных матриц в бетонных смесях и подразделение их на 3 рода по уровням дисперсности и зернистости: для порошковых бетонов, песчаных и щебеночных. Показано назначение каждой из матриц и их роль в обеспечении необходимой консистенции бетонных смесей. Структурная топология порошково-активированных бетонов кардинально изменяется по сравнению с обычными бетонами старого поколения. Выявлено необходимое объемное содержание каждой матрицы, исходя из оптимальной топологии, межзерновых расстояний для обеспечения оптимальных условных реологических критериев.
3. Показано, что водно-дисперсно-тонкозернистая цементная пластифицированная реологическая матрица второго рода при оптимальном соотношении компонентов и при предельной объемной концентрации твердой фазы, равной 76-79%, является самоуплотняющейся порошковой бетонной смесью для бетонов с прочностью 110-130 МПа, а при введении МК – реакционно-порошковой смесью для бетонов с Rсж = 130-180МПа.
4. Для отдельных порошковых бетонных смесей установлены фундаментальные реологические свойства – предел текучести и вязкость, а для всех смесей – реотехнологические, консистометрические. Выявлены значения их для тестирования реологического отклика цементных суспензий порошковых смесей на действие СП и ГП, тестирование слабых, сильных СП и ГП. Для тестирования растекаемости цементных суспензий, цементно-минеральных суспензий, порошковых и реакционно-порошковых смесей необходимо использовать конус Хагерманна, имеющийся во всех лабораториях заводов ЖБК, вместо рекомендуемых мини-конусов, цилиндров типа Суттарда различных размеров.
5. Выявлено влияние вида и дозировки СП и ГП на растекаемость РПБ-смесей и свойства бетонов. Показано, что минимальные дозировки ГП в количестве 0,1-0,3% от массы цемента не приемлемы для получения не только СУБ, но и бетонов старого поколения, в связи с быстрым загустеванием смесей.
6. Установлено влияние добавок конденсированного МК и высокочистого аморфного микрокремнезема – белой сажи БС-50. Использование белой сажи увеличивает прочностные показатели РПБ при значительно меньших дозировках (3-5% от массы цемента), чем МК, что позволило создать нанокремнеземистые технологии бетонов нового поколения.
7. Показано, что водоредуцирующее действие СП С-3 значительно уступает действию ГП на поликарбоксилатной основе. На основе СП С-3 нельзя создать высокоэффективные высокопрочные самоуплотняющиеся бетоны и порошково-активированные бетоны нового поколения повышенной прочности из вибрируемых бетонных смесей с низким удельным расходом цемента 2,5-4,0 кг/МПа.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 |


