Продолжение табл.5

Наименование показателя

1. Грунтовка

ВД-АК-1444

2. Грунтовка

ВД-АК-1445

3. Грунтовка антисепт

ВД-АК-1446

1

Цвет пленки

Белый

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами.

2

Внешний вид пленки

После высыхания краска должна образовывать пленку с ровной однородной поверхностью.

3

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

50

50

52

4

pH, не менее

7,5

7,5

7,5

5

Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более

-

-

-

6

Стойкость пленки к статическому воздействию воды, при t=(20+2) С, ч, не менее

24

24

24

7

Морозостойкость, циклы, не менее

5

5

5

8

Условная светостойкость (Изменение коэффициента диффузионного отражении), %, не более

-

-

-

9

Степень перетира, мкм, не более

60

60

60

10

Время высыхания до степени 3 при t=(20+2)С, ч, не менее

1

1

1

Таблица 6

Наименование показателя

1Клей

ВД-АК-1770

2. Клей

ВД-АК-1771

3. Клей

ВД-АК-1772

4. Клей

ВД-АК-1773

1

Внешний вид

Однородная пастообразная масса без посторонних включений белого цвета. Допускается желто-кремовый оттенок.

 

2

Плотность, г/см3

1,0-1,1

1,01-1,1

1,0

1,0

3

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

37

25

45

45

4

Предел прочности при отрыве, через 24ч при t=(20+2)С, Мпа, не менее

0,4

0,4

0,4

0,4

5

Время, мин, не менее

2

2

2

2

ТУ

2. Требования безопасности

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

2.1 Материалы состоят из: сополимеров н-бутилакрилата и стирола диспергированных в воде, карбоксиметицеллюлозы, скипидара, мела, титана двуокиси, диоксида кремния, триполифосфаты натрия и воды.

Материалы взрывопожаробезопасны.

2.2 При производстве, испытании и применении материалов должны соблюдаться требования пожарной безопасности промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005

Все работы с материалами должны проводиться в помещениях, снабженных обще-обменной приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей состояния воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1005, ГН 2.2.5.686, ГН 2.2.5.687 и средствами пожаротушения (вода, асбестовое полотно, песок).

2.3  Все работники, занятые в производстве, должны проходить регулярные медицинские осмотры в соответствии с требованиями ПР и МП №90.

2.4  Предельно допустимые концентрации и класс опасности компонентов приведены в таблице 7. контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и здравоохранения, в сроки и в объемах, согласованными с территориальными органами Госсанэпиднадзора: бутилакрилат МУ 1689-77, стирол МУ 4168-86, титан диоксид МУ 1626-77, скипидар МУ 1689-77, пыль преимущественно фиброгенного действия МУ 4436-89.

2.5  Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

2.6  Лица, связанные с изготовлением, испытанием и применением материалов, должны быть обеспечены специальной одеждой, обувью по ГОСТ 12.4.011 и средствами защиты рук по ГОСТ 12.4.103, противопылевым респиратором типа «Лепесток-200» по ГОСТ 14.4.028 и защитными очками по ГОСТ 12.4.013.

2.7  В производственных помещениях запрещается принимать пищу, пить и курить.

2.8  По окончании работ вымыть лицо и руки с мылом.

2.9  При попадании жидких материалов на кожу рук - необходимо смыть сразу водой до высыхании материала, при попадании в глаза – необходимо промывать водой в течении 15 минут до исчезновении дымки. При возникновении неприятных ощущений - обратиться к врачу.

ТУ

№ п/п

Наименование Компонента

Предельно допустимая Концентрация, мг/м3

Класс опасности по ГОСТ 12.1.007

Характеристика воздействия на организм человека

В воз-духе рабочей зоны

В атмосфере

МАХ

среднесуточная

1.

Дисперсия

    По бутил-акрилату По стиролу

10

30/10

0,0075

0,04

-

0,002

3

3

Не обладают кожно-раздражающим действием. Возможно легкое раздражение глаз

2.

Натрий

Карбоксиметил-целлюлоза

10

0,15

(обув)

-

4

Фиброгенное

3.

Скипидар

300

2,0

0,15

4

Рефлекторное и резорбтивное

4.

Кальция карбонат

6

0,5

-

4

Фиброгенное

5.

Диоксид кремния

1,0

-

0,02

3

Фиброгенное

6.

Титана диоксид

10

0,5

-

4

Не оказывает раздражающего действия на кожу, пыль может вызвать раздражение глаз.

7.

Полифосфаты

10

-

-

4

Фиброгенное

3. Охрана окружающей среды.

3.1 Контроль за соблюдением предельно-допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу, утвержденных в установленном порядке должны проводиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.

3.2 Мероприят. по охр. окр. среды осуществляется в соответствии с 17.2.3.02.

3.3 При соблюдении условий хранения, по истечении гарантийного срока хранения, необходимо провести испытания по интересующим потребителя параметрам, либо провести визуальный смотр и оценить состояние материалов. При удовлетворительных результатах, использовать по назначению, либо как добавку для приготовления других материалов, не требующих высоких потребительских свойств: заполняющие смеси и другие подобные материалы. В случае необходимости, проконсультироваться у изготовителя.

3.4 Природные материалы, используемые в производстве, должны проходить радиационный контроль в соответствии с ГОСТ 30108.

Утилизация производится в соответствии с СП 3138.

ТУ

4.Правила приемки

4.1 Правила приемки - по ГОСТ 9980.1

4.2 Нормы для показателей: 5.6.8 таблицы 1,3,5; 8,9,10 таблицы 2; 6 таблицы 4; 4 таблицы 6 – производитель определяет периодически один раз в месяц не менее чем на трех партиях.

Нормы для показателей: 7, 9, 10 таблицы 1, 3, 5; 4, 6, таблицы 2; 10 таблицы 4; 5 таблицы 6- производитель определяет периодически по требованию потребителя.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний производитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в шести партиях.

5. Методы испытаний

Краски, эмали, лаки и грунтовки.

5.1 Отбор проб - по ГОСТ 9980.2

5.2 Подготовка эмали, лака и грунтовки к испытанию.

Перед испытанием образец размешивают и определяют массовую долю нелетучих веществ, pH, степень перетира, морозостойкость в соответствии с ГОСТ 28196, п. 4.2

5.3 Определение цвета и внешнего вида пленки образца.

Цвет и внешний вид пленки определяется по ГОСТ 28196, п. 4.3.

5.4 Массовая доля нелетучих веществ определяется по ГОСТ 17537, навеску сушат при температуре 105+ 2 С в течении 40 минут.

5.5 Показатель концентрации водородных ионов (pH) допускается определять любым удобным способом, обеспечивающим точность 0,1 pH или в соответствии с ГОСТ 28196.

5.6 Укрывистость высушенной пленки определяется по ГОСТ 8784, разд. 2 и п. 4.6 по ГОСТ 28196.

5.7 Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяется по ГОСТ 9.403 А.

После испытания образцы выдерживают перед осмотром при температуре 20+ 2 С в течении 3 часов.

5.8 Морозостойкость определяется по ГОСТ 28196, п.4.8

5.9 Условная светостойкость определяется по ГОСТ 21903, метод 2 и ГОСТ 28196 п.

4.9.

5.10 Степень перетира определяется по ГОСТ 6589.

5.11 Время высыхания до степени 3 при температуре 20 + 2 С определяется по ГОСТ 19007.

Шпатлевка, клей.

5.12 Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.

Подготовка образцов к испытанию.

Определение физико-механических показателей следует проводить при температуре 20 + 2 С через 4 часа после изготовления материала.

Материал тщательно перемешивается до получения однородной массы.

5.13 Определение внешнего вида шпатлевки производят визуально при толщине слоя не более 1мм, нанесенного на стеклянную или деревянную пластину.

Определение внешнего вида клея производят на стеклянной пластине, на поверхности пленки не должно быть включений.

ТУ

5.14 Массовая доля нелетучих веществ определяется по ГОСТ 17537, навеску сушат при температуре 105+2 С до постоянной массы.

5.15 Время высыхания по ГОСТ 19007 для шпатлевок на деревянных пластинах, для клея на стеклянной поверхности. Навеска шпатлевки весом 2г. растушевывается на поверхности 100*100мм.

5.16 Определение удобонаносимости по ОСТ 6618.

5.17 Определение прочности сцепления по ГОСТ 24064. Определение прочности клеев производится при отрыве «бетон с бетоном» или «бетон с керамической плиткой».

5.18 Плотность клея определяется в мерной посуде, объемом 100см3, в которую взвешивают с погрешностью до 0,01г и, после заполнения клеем до метки, повторно взвешивают с той же погрешностью.

Плотность J определяют по формуле:

J= ( P – P1)

V

Где:

Р - масса с клеем, г;

Р1- масса пустого цилиндра, г;

V - объем, см3

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение 3-х измерений.

5.19 Стекание с вертикальной поверхности определяют визуально на образце, изготовленном в соответствии с п.Для этого пластину с нанесенной шпатлевкой устанавливают в вертикальном положении (по длине пластины) и выдерживают в течении 30мин. При температуре 20+2 С. Шпатлевка не должна стекать.

5.20 Определение способности шлифоваться.

Поверхность образца шпатлевочного покрытия, подготовленная по п. 5. 12, через 24 часа после нанесения шлифуют сухим методом шлифовальной шкуркой с зернистостью 4-6 по ГОСТ 10054 или ГОСТ 6465.

После шлифования поверхность должна быть ровная, матовая.

5.21 Определение усадки.

Образцы, приготовленные по п. 5.12 настоящих технических условий, выдерживают в течении 24 часов, после чего визуально определяют внешний вид поверхности. Поверхность должна быть ровной, без трещин.

5.22 Стойкость шпатлевки к действию окрасочных составов.

На образец, подготовленный по п. 5.12 и выдержанный в течении 24 часов, наносят один слой краски кистью и краскораспылителем, сушат при температуре 20+2С в течении 2 часов.

Пленка не должна отслаиваться, сморщиваться, растекаться.

5.23 Допускается при проведении измерений и испытаний применение других средств измерений и лабораторной посуды с аналогичными метрологическими характеристиками.

6. Транспортировка и хранение.

6.1 Транспортирование и хранение материалов осуществляется по ГОСТ 9980.5

6.2 Материалы транспортируются при температуре выше 0 С.

Материалы хранят в плотно закрытой таре в складских помещениях при температуре выше

5 С.

ТУ

7. Указания по применению.

Краски, эмали, лаки, грунтовки и шпатлевки.

7.1 Перед применением материал при необходимости размораживают при температуре 20+5 С, тщательно перемешивают и разбавляют водой до требуемой вязкости нанесения.

Материалы наносят на подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3, поверхности кистью, валиком, шпателем или пневматическим распылением.

7.2 Материалы наносят на поверхность в один или два слоя, до достижения требуемого эффекта.

Расход краски на один слой - 110-120 г/м2.

Расход эмали на один слой - 90-120 г/м2.

ТУ

Приложение 1.

Ссылочные нормативно-технические документы.

Наименование документ

Номер пункта

ГОСТ 9.403-80. ЕсЗотКис. Покрытия ЛК. Методы испытания на стойкость к статическому воздействию жидкостей.

5.7

ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

2.2, 2.4

ГОСТ 12.1.007-76. ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.

Таблица 7.

ГОСТ 12.3.005-75. ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности.

2.2

ГОСТ 12.4.011-89. ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.

2.6

ГОСТ 12.4.013-85. ССБТ. Очки защитные.

2.6

ГОСТ 12.4.028-76. ССБТ. Респираторы ШБ-1 «Лепесток»

2.6

ГОСТ 12.4.103-83. ССБТ. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация.

2.6

ГОСТ 17.2.3.02-78. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.

3.1, 3.2

ГОСТ 6465-76. Эмали ПФ-115

5.2

ГОСТ 6589-74. Материалы ЛК. Методы определения степени перетира прибором «КЛИН» (гриндометром)

5.10

ГОСТ 8784-75. Материалы ЛК. Методы определения укрывистости.

5.6

ГОСТ 8832-76. Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания.

7.1

ГОСТ 9980.1-9980.5-86. Материалы лакокрасочные. Правила приемки. Отбор проб для испытаний. Упаковка. Маркировка. Транспортирование и хранение.

1.4, 1.5,

4.1, 5.1

5.12, 6.1

ГОСТ . Шкурка шлифовальная бумажная водостойкая.

5.22

ГОСТ . Маркировка грузов.

1.5

ГОСТ . Материалы ЛК. Методы определения содержания летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ.

5.4, 5.14

ГОСТ . Определение времени высыхания.

5.11, 5.15

ГОСТ Материалы ЛК. Методы определения условной светостойкости.

5.9

ГОСТ . Мастики клеящие каучуковые.

5.17.

ГОСТ . Краски водно-дисперсионные.

5.2, 5.3

5.5, 5.6

5.8, 5.9

ГОСТ . Материалы и изделия строительные. Определение эффективной удельной активности естественных радионуклидов.

3.4

ГОСТ Р . Товары непродовольственные. Информация для потребителя.

7.8

ОСТ 6618-81 Шпатлевки строительные. Методы испытаний.

5.18

ГН 2.2.5.686. предельнодопустимые концентрации (ПДК), загрязняющих веществ в воздухе рабочей зоны.

2.2

ГН 2.2.5.687. ориентировачные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

2.2

МУ 4436.-87. Определение пыли, преимущественно фиброгенного действия

2.4

Приказ МЗ и МП РФ №90 от 14.03.96. о порядке проведения предварительных и переодических осмотров работников и медицинских регламентов допуска к профессии.

2.3

СП 3183-84. Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промотходов.

3.5

ТУ

Приложение 2

Текст этикеток.

Материал ВД-АК-№ п/п

1.  Наименование: в соответствии с п. 1.2

2.  Страна изготовитель: Россия.

3.  Изготовитель:

4.  Назначение: в соответствии с п.1.2

5.  Способ применения: в соответствии с разделом 7.

6.  Меры предосторожности

·  Материалы пожаробезопасны;

·  Не рекомендуется смешивать с другими типами лакокрасочных материалов;

·  Для защиты кожи рук - использовать перчатки, изготовленные из полимерных материалов (резиновые, латексные, полиэтиленовые), которые одеваются поверх хлопчатобумажных или комбинированные;

·  При шлифовке покрытия использовать противопылевой респиратор типа «Лепесток»;

·  Работать в проветриваемом помещении.

7. Основные потребительские свойства: в соответствии с таблицей 1-6.

8. Масса нетто.

9. Состав: перечень основных компонентов в соответствии с рецептурой.

10. Товарный знак изготовителя.

11. Дата изготовления.

12. Гарантийный срок хранения: 6месяцев.

13. Срок годности 12 месяцев.

14. Нормативный документ: обозначающих настоящих ТУ.

15. Информация об обязательной сертификации: товар не подлежит обязательной

сертификации.

16. Информация о добровольной сертификации: при наличии.

17. Штриховой код.

18. Дополнительная информация: разная, на усмотрение изготовителя.

19. Адрес изготовителя.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3