Преобразователи нормирующие 2000Н

ОКП

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ НОРМИРУЮЩИЕ

2000Н

Руководство по эксплуатации

3.211.011 РЭ

В связи с постоянной работой по совершенствованию изделий, повышающей их надежность и улучшающей условия эксплуатации, в конструкцию могут быть внесены незначительные изменения, не отраженные в настоящем издании

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения нормирующих преобразователей 2000Н (в дальнейшем – преобразователи) и содержит необходимый объем сведений и иллюстраций, достаточный для правильной эксплуатации (использования, транспортирования, хранения, технического обслуживания).

Первое включение преобразователей должно производиться только после ознакомления со всеми разделами настоящего РЭ.

Запись преобразователей при заказе должна быть следующей:

«Преобразователь нормирующий 2000Н-12; 04.2; L, 0-300 °С; \ 1 \ 2 \ 3 \ 4

3 шт ; ТУ 3.085-99 \ 5 \ 6

где 1 – наименование преобразователя; 2 – модификация
(см. приложение А); 3 – климатическое исполнение (указывать только О4.2); 4– входной сигнал (см. приложение Б);
5 – количество; 6 – технические условия преобразователей.

1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ

1.1 Назначение преобразователей

Нормирующие преобразователи предназначены для преобразования активного сопротивления и напряжения постоянного тока в унифицированный электрический выходной сигнал постоянного тока.

Преобразователи рассчитаны на работу с входными сигналами:

-  от термопар с номинальной статической характеристикой преобразования по ГОСТ Р 8..

-  от термопреобразователей сопротивления с номинальной статической характеристикой преобразования по ГОСТ 6651-94;

-  от 0 до 5 мА, от 4 до 20 мА, от 0 до1 В, от 0 до 10 В, от 0 до 100 мВ по ГОСТ 26.011-80; от 0 до 20 мВ.

При работе с термопреобразователями сопротивления не требуется подгонки линии связи, так как подключение термопреобразователей к преобразователям производится по четырехпроводной схеме.

Сопротивление каждого из проводов линии связи не должно превышать 25 Ом.

Суммарное сопротивление линии связи и внутреннего сопротивления термопар не должно превышать 250 Ом.

Выходным сигналом преобразователей является непрерывный электрический сигнал:

-  от 0 до 5 при сопротивлении нагрузки до 2 кОм

-  от 4 до 20 мА при сопротивлении нагрузки до 0,75 кОм.

Преобразователи являются восстанавливаемыми изделиями и не создают индустриальных радиопомех.

Преобразователи являются:

-  по эксплуатационной законченности – изделиями третьего порядка;

-  по метрологическим свойствам – средствами измерения;

-  по устойчивости к механическим воздействиям –виброустойчивыми (исполнение L3 по ГОСТ ).

Степень защиты по ГОСТ  – IP30.

Преобразователи по устойчивости к климатическим воздействиям могут быть:

-  изделиями исполнения УХЛ4.2 по ГОСТ  для работы в закрытых помещениях без агрессивных сред при температуре от 5 до 50 °С и относительной влажности до 80 % при 35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;

-  изделиями тропического исполнения О4.2 по ГОСТ  для работы в закрытых помещениях без агрессивных сред при температуре окружающего воздуха от 5 до 50 °С и относительной влажности 98 % при 35 °С без конденсации влаги.

Блоки предназначены для монтажа на DIN–рейку (35 мм), или для установки на стене.

1.2 Характеристики преобразователей

1.2.1 Исполнения преобразователей указаны в таблице 1.

Таблица 1

Обозна­чение	Обозначение комплекта докумен­тации	Тип датчика, входной сигнал	Выходной сигнал, мА	Климатическое исполнение
от	до
2000Н-11	3.211.011-01.1	K, L, S, B	0	5	УХЛ 4.2
2000Н-12	4	20
2000Н-21	3.211.011-00.1	ТСМ, ТСП	0	5
2000Н-22	4	20
2000Н-31	3.211.011-02.1	От 0 до 5 мА, от 4 до 20 мА, от 0 до 1 В, от 0 до 10 В, от 0 до 100 мВ, от 0 до 20 мВ	0	5
2000Н-32	4	20

Продолжение Таблицы 1

Обозна­чение	Обозначение комплекта докумен­тации	Тип датчика, входной сигнал	Выходной сигнал, мА	Климатическое исполнение
от	до
2000Н-11	3.211.011-01.3	K, L, S, B	0	5	О4.2
2000Н-12	4	20
2000Н-21	3.211.011-00.3	ТСМ, ТСП	0	5
2000Н-22	4	20
2000Н-31	3.211.011-02.3	От 0 до 5 мА, от 4 до 20 мА, от 0 до 1 В, от 0 до 10 В, от 0 до 100 мВ, от 0 до 20 мВ	0	5
2000Н-32	4	20

1.2.2 Электрическое питание преобразователей осуществляется переменным однофазным током напряжением (220 +22/-33) В и частотой (50 ± 1) Гц.

1.2.3 Мощность, потребляемая преобразователем при номинальном напряжении питания, не более 5 В·А.

1.2.4 Номинальная статическая характеристика преобразования преобразователей соответствует формуле (1):

(1)

где I – значение информативного параметра выходного
сигнала, мА;

Iв, Iн –, верхнее и нижнее предельные значения выходного сигнала, соответственно, мА;

Х – значение информативного параметра входного сигнала, мВ, В, мА, Ом (под информативным параметром понимают среднее значение сигнала за время не менее 20 мс);

Хв, Хн – соответственно, верхнее и нижнее предельные значения входного сигнала, мВ, В, мА, Ом.

1.2.5 Диапазоны измерений преобразователей указаны в приложении Б.

1.2.6 Преобразователи имеют индикацию «Преобразователь включен».

1.2.7 Масса преобразователя не превышает 0,4 кг.

1.2.8 Габаритные и установочные размеры указаны в приложении В.

1.2.9 Пределы допускаемой основной погрешности преобразователей, выраженной в процентах от нормирующего значения:

-  для преобразователей с диапазоном изменения
-  сигнала менее 20 мВ	-  ± 1 %;
-  для преобразователей с относительным изменением измеряемого активного сопротивления менее 20 % от его
-  начального значения	-  ± 1 %;
-  для остальных преобразователей	-  ± 0,5 %.

Нормирующее значение равно разности верхнего и нижнего предельных значений диапазона изменения выходного сигнала.

1.2.10 Время установления (время за которое выходной сигнал входит в зону предела допускаемой основной погрешности) не превышает 1 с.

1.2.11 Измерительный ток, протекающий по чувствительному элементу термопреобразователей сопротивления, не превышает 2 мА.

1.2.12 Пульсации выходного сигнала (отклонение мгновенного значения от среднего) не превышает 0,25 % верхнего предела изменения выходного сигнала по преобразованию.

1.2.13 Электрическая изоляция силовой цепи относительно измерительной при температуре окружающего воздуха (23 ± 5) °С и относительной влажности не более 80 % выдерживает в течение 1 мин испытательное напряжение 1500 В, переменного тока практически синусоидальной формы частотой 50 Гц.

1.2.14 Электрическая изоляция цепей преобразователей климатического исполнения 04.2, указанных в пункте 1.2.13, при температуре (35 ± 3) °С и относительной влажности
(95 ± 3) % без конденсации влаги выдерживает в течение 1 мин испытательное напряжение 500 В переменного тока практически синусоидальной формы частотой 50 Гц:

1.2.15 Электрическое сопротивление изоляции между измерительной и силовой цепями при температуре окружающего воздуха (23 ±  5) °С и относительной влажности до 80 % не менее 100 МОм.

1.2.16 Пределы дополнительной допускаемой приведенной погрешности преобразователей, вызванной изменением напряжения питания силовой электрической цепи на минус 15 и 10 % от номинального значения, не превышают половины абсолютного значения пределов допускаемой основной погрешности.

1.2.17 Пределы дополнительной допускаемой приведенной погрешности преобразователей, вызванной изменением температуры окружающего воздуха от (20 ± 2) °С до верхнего (нижнего) рабочего значения на каждые 10 °С изменения температуры, не превышают половины абсолютного значения пределов допускаемой основной погрешности.

1.2.18 Пределы дополнительной допускаемой приведенной погрешности преобразователей, вызванной воздействием внешнего магнитного поля напряженностью 400 А/м, образованного переменным током 50 Гц, при самых неблагоприятных фазе и направлении поля не превышают половины абсолютного значения пределов допускаемой основной погрешности.

1.2.19 Пределы дополнительной допускаемой приведенной погрешности преобразователей, вызванной воздействием помехи нормального вида, действующее значение которой равно 50 % диапазона входного сигнала преобразователя, не превышают половины абсолютного значения пределов допускаемой основной погрешности.

Примечание – Данное требование не распространяется на преобразователи с входным сигналом в виде активного сопротивления.

1.2.20 Пределы дополнительной допускаемой приведенной погрешности, вызванной отклонением сопротивления нагрузки от верхнего предельного значения, установленного по ГОСТ 26.011-80, на минус 25 % не превышают половины абсолютного значения пределов допускаемой основной погрешности.

1.2.21 Преобразователи с входными сигналами от термопар выдерживают перегрузку, вызванную увеличением (уменьшением) входного сигнала, соответствующего верхнему (нижнему) пределу измерения, на 25 % от нормирующего значения.

1.2.22 Преобразователи с входными сигналами в виде активного сопротивления выдерживают перегрузку, вызванную коротким замыканием или обрывом любого провода линии связи с термопреобразователем сопротивления.

1.2.23 Средний срок службы до списания – не менее 12 лет.

1.2.24 Средняя наработка на отказ при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С и относительной влажности до 80 % - не менее 33000 ч.

1.2.25 Среднее время восстановления преобразователей не превышает 4 ч.

1.3 Состав изделия

Преобразователь состоит из трех плат: платы усилителя, платы питания и кросс-платы.

На кросс-плате установлены колодки для подключения внешних цепей.

Две остальные платы припаиваются к кросс-плате жгутом. Затем кросс-плата крепится винтами самонарезающимися к крышке прибора, и устанавливается в корпус прибора.

На передней панели крышки расположен сигнальный индикатор, сигнализирующий о подключении преобразователя к промышленной сети питания переменного тока.

1.4 Устройство и работа

Сигнал от датчика температуры поступает через кросс-плату на плату усилителя. Плата усилителя преобразует входной сигнал в выходной токовый (от 0 до 5 мА или от 4 до 20 мА). Плата питания обеспечивает прибор напряжением питания (12 В и минус 2 В), плавающим напряжением питания для генератора тока (12 В) и опорным напряжением (6,2 В).

На кросс-плате расположен генератор тока, который запитывает термометры сопротивления или обеспечивает компенсацию холодного спая для термопар.

При поверке допускается использовать внешний точный резистор, вместо внутреннего, компенсационного. При подаче напряжения питания включается зеленый светодиод.

Работа преобразователей осуществляется следующим образом.

Термометр сопротивления запитывается током, генерируемым микросхемой D4 и резисторами R8, R9, R10, R11. Холодный спай термопары компенсируется элементом чувствительным медным (ЭЧМ) R7.

На микросхеме D5 и резисторах R16, R18, R19, R26, R28 собран усилитель, который усиливает входной сигнал до 1 В. Далее напряжение преобразуется в ток на микросхеме D6, резисторах R22, R23, R24 и транзисторах V10, V11.

Микросхема D3 обеспечивает питание усилителя и преобразователя «напряжение – ток» напряжением 12 В.

На стабилитроне V7 собран гальванически развязанный источник питания для питания генератора тока.

1.5 Средства измерения, инструменты и принадлежности, необходимые для контроля, настройки и выполнения работ по техническому обслуживанию приведены в таблице 4.

1.6 Маркировка

На передней панели преобразователей нанесено:

-  товарный знак предприятия-изготовителя;

-  условное обозначение преобразователя;

-  схема внешних подключений преобразователя.

На табличке, прикрепленной к преобразователю, нанесено:

-  товарный знак предприятия-изготовителя;

-  условное обозначение исполнения преобразователя;

-  знак утверждения типа;

-  условное обозначение исполнения (для преобразователей тропического исполнения);

-  входной сигнал;

-  пределы изменения входного сигнала;

-  выходной сигнал;

-  напряжение и частота тока питания;

-  номер преобразователя по системе нумерации предприятия изготовителя;

-  год выпуска;

-  надпись «Сделано в России».

На таре преобразователя нанесено:

-  товарный знак предприятия-изготовителя;

-  условное обозначение преобразователя;

-  номер преобразователя по системе нумерации предприятия изготовителя

-  входной сигнал;

-  диапазон изменения;

-  выходной сигнал;

-  количество;

-  дата упаковывания;

-  штамп ОТК;

-  упаковщик;

-  надпись «СДЕЛАНО В РОССИИ»

-  манипуляционные знаки: "ХРУПКОЕ. ОСТОРОЖНО", “Верх”

1.7 Упаковка

Упаковка соответствует категории упаковки КУ-1 по ГОСТ .

Преобразователи упакованы в коробки из коробочного картона или ящики из гофрированного картона. Здесь же находится РЭ и паспорт.

Вариант защиты преобразователя В3-1 ГОСТ 9.014-78, вариант внутренней упаковки ВУ-1, предельный срок защиты без консервации – 12 месяцев.

2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

2.1 Монтаж

Преобразователь монтируется на рейку или на стену в соответствии с приложением Г.

Подключение преобразователя производить согласно приложению Д.

При монтаже преобразователя рекомендуется учитывать габаритные размеры, указанные в приложении В.

При выборе места установки необходимо учитывать
следующее:

-  преобразователи нельзя устанавливать во взрывоопасных помещениях;

-  место установки преобразователей должно обеспечивать удобные условия для обслуживания и демонтажа;

-  температура и относительная влажность окружающего воздуха должны соответствовать значениям, указанным в подразделе 1.1;

-  среда, окружающая преобразователи не должна содержать пыли, примесей агрессивных паров и газов более норм, соответствующих условиям УХЛ4.2 и О4.2 по ГОСТ ;

-  напряженность магнитных полей, вызванных внешними источниками постоянного тока и переменного тока частотой 50 Гц, не должна превышать 400 А/м;

-  параметры вибрации не должны превышать значений, соответствующих виброустойчивому исполнению L3 по ГОСТ .

2.2.  Неисправности

Возможные неисправности преобразователей в процессе его подготовки, эксплуатации и рекомендации по их устранению приведены в таблице 2.

Таблица 2

Неисправность	Возможная причина	Способ устранения
Светодиод не загорается	Отсутствует контакт в колодке, подключающей питание	Проверить наличие контакта в колодке
Питание подано, но преобразователь не работает	1. Перегорела вставка плавкая	1. Вынуть из запчастей вставку плавкую и вставить в держатель.
2. Плохой контакт в колодках	2. Проверить надежность контактов в колодках.

3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

3.1 Перед включением преобразователей следует убедиться в соответствии установки и монтажа указаниям, изложенным в подразделе 2.1.

3.2 Подключить питание к преобразователю. Загорится индикатор включения прибора. Прогреть преобразователь в течение не менее 30 мин. Преобразователь готов к работе.

3.3 Безопасность эксплуатации преобразователя обеспечивается выполнением требований настоящего РЭ.

3.4 По способу защиты человека от поражения электрическим током регуляторы относятся к классу 0 по ГОСТ 12.2.007.0-75.

3.5 Установка и снятие преобразователя с места эксплуатации должны производиться после отключения контактов колодок.

3.6 При испытаниях и эксплуатации преобразователей необходимо соблюдать "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей".

4 МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

Данный раздел устанавливает методы и средства первичной и периодических поверок преобразователя. Межповерочный интервал – один год.

4.1 Операции поверки

4.1.1 При поверке должны производиться операции, указанные в таблице 3.

Таблица 3

Наименование операции поверки	№ пп
1 Внешний осмотр	4.6.1
2 Испытание изоляции на электрическую прочность	4.6.2
3 Проверка электрического сопротивления изоляции	4.6.3
4 Проверка индикации:	4.6.4
5 Определение основной погрешности преобразования	4.6.5
6 Проверка входных и выходных сигналов, НСХ преобразования	4.6.6

4.2 Средства поверки

4.2.1 При поверке преобразователей необходимо применить средства поверки согласно таблице 4.

Таблица 4

Наименование оборудования	Основные характеристики	Рекоменду­емый тип
Мера входного напряжения (компаратор напряжения)	Класс точности 0,05; цена деления 1 мкВ; диапазон изменения сигнала от 0 до 0,1 В.	Р3003
Цифровой вольтметр	Приведенная погрешность не хуже ± 0,015 %; предел измерения от 0 до 20 В	Щ1516
Стабилизатор напряжения переменного тока	Выходное напряжение (220 ± 4) В; выходная мощность не менее 0,25 кВ·А	СН-500М
Установка для проверки электрической прочности изоляции	Выходное напряжение до 1500 В; мощность на стороне высокого напряжения 0,25 кВ·А; частота 50 Гц	ИУ
Термометр	0-50 °С, цена делений 0,1 °С.	ТЛ
Эталонная мера сопротивления	Номинальное сопротивление 100 Ом, класс точности 0,01	Р331
Барометр	84-106,7 кПа	М-110
Мегаомметр	Номинальное напряжение 500 и 100 В; основная погрешность ± 2,5 %; пределы измерений от 0 до 100 МОм	Ф4101
Автотрансформатор	180-250 В; 100 В·А	РНО-250-0,5М

Продолжение таблицы 5

Наименование оборудования	Основные характеристики	Рекоменду­емый тип
Источник напряжения постоянного тока	Выходное напряжение от 0 до 30 В	Б5-29
Термостат	Временная нестабильность не более ± 0,05 °С за время поверки прибора	Сосуд Дьюара
Магазин сопротивлений	Класс 0,02; дискретность 0,01 Ом; диапазон от 0 до 300 Ом	МСР-60М
Вольтметр постоянного тока	От 0 до 30 В; класс точности 2,5	Э515/2
Термоэлектродные (компенсационные) провода L, K, S	Действительная статическая характеристика преобразования; погрешность аттестации не более 0,1 % от диапазона измерения	Любые аттестованные органами метрологической службы
Соединительные провода с термопреобразователями сопротивления	Сопротивление каждого провода (2,5 ± 0,1) Ом
Примечание – Возможно применение средств измерений и оборудования любых типов, основные характеристики которых не хуже приведенных в таблице.

4.3 Требования к квалификации поверителей

4.3.1 Поверку преобразователей должен выполнять поверитель, прошедший инструктаж по технике безопасности, освоивший работу с поверяемым преобразователем и используемыми эталонами.

Поверитель должен быть аттестован в соответствии с ПР 50.2.012-94 «ГСИ. Порядок аттестации поверителей средств измерений».

4.4 Требование безопасности

4.4.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (изд. 3), ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ , указаниями по безопасности, изложенными в РЭ на поверяемый преобразователь, применяемые эталоны и вспомогательное оборудование.

4.5 Условия поверки и подготовка к ней

4.5.1 Поверка преобразователей должна проводиться в нормальных условиях:

-  температура окружающего воздуха (20 ± 2) °С;

-  относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;

-  атмосферное давление от 84 до 106 кПа;

-  напряжение питания (220 ± 4,4) В;

-  частота переменного тока (50 ± 1) Гц;

-  коэффициент высших гармоник питающей сети не более 5 %;

-  отсутствие внешних электрических и магнитных полей (кроме земного);

-  отсутствие вибрации, тряски и ударов

Перед испытаниями преобразователи должны быть установлены на предварительный прогрев на время прогрева не менее 2 ч для преобразователей с входным сигналом от термопар, имеющих термокомпенсацию свободных концов, и не менее 0,5 ч для остальных.

4.5.2 Перед началом поверки поверитель должен изучить РЭ поверяемых средств измерений, эталонов и других технических устройств, используемых при поверке, и правила техники безопасности.

4.6 Проведение проверки

4.6.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра следует проверить соответствие преобразователей комплектности, маркировку на табличке и целостность корпуса.

4.6.2 Испытание изоляции на электрическую прочность

Данное испытание необязательно при эксплуатации и хранении.

Приложить испытательное напряжение к цепям преобразователя, согласно пп. 1.2.13, 1.2.14, предварительно закоротив следующие контакты:

- силовая цепь	11, 12;
- измерительная цепь	2, 3, 4, 5, 6 и 7.

Плавно повышать испытательное напряжение, начиная с нуля или со значения, не превышающего номинальное рабочее напряжение, и до испытательного со скоростью, допускающей возможность отсчета показаний вольтметра, но не менее 100 В/с.

Выдержать изоляцию под действием испытательного напряжения в течение 1 мин. Затем напряжение снизить до нуля или значения, не превышающего номинальное рабочее, после чего установка отключается.

Преобразователи считаются выдержавшими испытание на электрическую прочность, если во время испытаний отсутствовал пробой или поверхностный разряд.

4.6.3 Проверка электрического сопротивления изоляции

Данная проверка необязательна при эксплуатации и хранении.

Проверка проводится с помощью мегаомметра с номинальным напряжением 500 В (для цепей с испытательным напряжением 1500 В) .

Перед проверкой соединить накоротко контакты в соответствии с пунктом 4.6.2.

Мегаомметра подключить к проверяемым цепям согласно п. 1.2.15 и провести отсчет показаний мегаомметра по истечении времени, за которое его показания установятся.

Преобразователи считаются выдержавшими испытания, если электрическое сопротивление изоляции цепей прибора не превышает значения, приведенного в п. 1.2.15.

4.6.4 Проверка индикации

При подаче напряжения питания должен загореться светодиод.

4.6.5 Определение основной погрешности

4.6.5.1 Преобразователи и эталонные средства измерений подключить согласно рисункам, приведенным в приложении Е:

-  рисунок Е.1 - преобразователи с входным сигналом от термопар типа В;

-  рисунок Е.2 - преобразователи с входным сигналом от термопар типов K, L, S,

-  рисунок Е.3 - преобразователи с входным сигналом от термопреобразователей сопротивления ТСМ, ТСП;

-  рисунок Е.4 - преобразователи с входным сигналом
по ГОСТ 26.011-80: от 0 до 100 мВ, от 0 до 1 В, от 0 до 10 В и от 0 до 20 мВ.

-  рисунок Е.5 - преобразователи с входным сигналом по ГОСТ 26.011-80: от 0 до 5 мА, от 4 до 20 мА.

Сопротивление резистора R1 на рисунках Е.1 и Е.2 вместе с выходным сопротивлением меры напряжения (компаратора) и сопротивлением соединительных проводов должно быть в пределах 160-200 Ом.

Сопротивление резистора R2 должно быть (2000 ± 1,0) Ом – для приборов с выходным сигналом от 0 до 5 мА и (500 ± 0,25) Ом – для приборов с выходным сигналом от 4 до 20 мА.

Значение контролируемого выходного тока (мА) на рисунке Е.1 определяется как частное от деления показаний цифрового вольтметра ZV (В) на номинальное значение сопротивления R2 (кОм).

При проверке преобразователя по рисунку Е.2 подключить к входу термоэлектродные провода ТП, соответствующие его НСХ.

Концы проводов соединить с медными проводами и спаи их поместить в термостат со стабильной температурой, измеряемой термометром для введения поправки на температуру термостата.

Спаи медных и термоэлектродных проводов должны быть помещены в термостат не менее чем за 2 ч до начала проверки.

Термоэлектродные провода должны быть аттестованы органами метрологической службы. Допускается каждый термоэлектродный провод составлять из двух частей ТП1' и ТП1", ТП2' и ТП2".

При этом части термоэлектродных проводов ТП1' и ТП2' должны быть установлены в термостате, а части термоэлектродных проводов ТП1" и ТП2" должны быть подключены к прибору не менее чем за 2 ч до поверки. В этом случае ТП1' с ТП1" и ТП2' с ТП2" допускается соединять непосредственно перед поверкой.

4.6.5.2 Основную погрешность преобразователей следует определять не менее чем на шести значениях выходного сигнала (0, 20, 40, 60, 80, 100 % от диапазона изменений выходного сигнала).

С помощью меры входного сигнала довести значение выходного сигнала до контролируемого с точностью ± 5 мВ и определить действительное значение входного сигнала Х=Хд.

Основную погрешность прибора по преобразованию рассчитывать по формуле:

(2)

где Хном – номинальное значение входного сигнала, определяемое по формуле (1) для контролируемого входного сигнала, мВ, Ом, В, мА;

Хд – действительное значение входного сигнала, соответствующее контролируемому значению выходного сигнала, мВ, Ом, В, мА;

Хт – значение термо-ЭДС по ГОСТ Р 8., мВ, соответствующее принятому значению температуры термостата при проверке приборов по рисунку Е. 2; в остальных случаях Хт=0;

Δε – поправка на исключаемую систематическую составляющую погрешности поверки, мВ, определяемую как разность между термо-ЭДС компенсационных проводов соответствующей характеристики по ГОСТ Р 8. и термо-ЭДС применяемых аттестованных компенсационных проводов при поверке по рисунку Е.2; в остальных случаях Δε =0.

Значение контролируемого выходного сигнала Uк (мВ) рассчитывать по формуле:

(3)

где Iк – значение контролируемого выходного тока, рассчитываемое по формуле (1) при Х=Хном, мА;

R2 – значение сопротивления резистора R2 (см. рисунок Е.1), Ом.

Основную приведенную погрешность, рассчитать по формуле, %:

(4)

где Δ – то же, что и в формуле (2);

Д – нормирующее значение, мВ, Ом, В, мА.

Преобразователи считаются выдержавшими испытания, если погрешность, рассчитанная по формуле (4), не превышает значений, приведенных в п.1.2.9.

4.6.6 Проверка входных и выходных сигналов, номинальной статической характеристики преобразования

Проверку входных и выходных сигналов, НСХ преобразования (п. 1.2.4) проводить одновременно с определением основной погрешности путем контроля соответствия значений выходного сигнала заданным значениям входного сигнала.

Выходные сигналы должны соответствовать диапазонам по ГОСТ 26.011-80:

-  от 0 до 5 мА;

-  от 4 до 20 мА.

4.6.7 Оформление результатов поверки

При положительных результатах поверки поверитель ставит свое клеймо в паспорте. При отрицательных результатах поверки в паспорте делается отметка о непригодности поверенных преобразователей. Преобразователи в этом случае должны быть изъяты из эксплуатации.

5 ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ

5.1 Преобразователи относятся к однофункциональным, одноканальным изделиям, невосстанавливаемым на месте эксплуатации, но восстанавливаемым в условиях завода-изготовителя.

6 ХРАНЕНИЕ

6.1 Условия хранения должны соответствовать условиям хранения 5 по ГОСТ и относятся к складским помещениям изготовителя и потребителя.

Воздух помещения не должен содержать пыли, паров кислот и щелочей, а также газов, вызывающих коррозию.

6.2 Ящики с преобразователями должны транспортироваться и храниться в определенном положении, обозначенном манипуляционными знаками.

При распаковывании не допускать ударов и сильных
сотрясений.

6.3 После распаковки преобразователи необходимо выдержать не менее 48 ч в сухом отапливаемом помещении, чтобы они прогрелись и просохли. Только после этого преобразователи могут быть введены в эксплуатацию.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

7.1 Транспортирование преобразователей производится всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах (авиатранспортом – в отапливаемых герметизированных отсеках), в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

7.2 Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5, для морских перевозок в трюмах – условиям хранения 3, для тропического исполнения – условиям хранения 6 по ГОСТ .

8 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1 Изготовитель гарантирует соответствие преобразователей требованиям технических условий при соблюдении условий хранения, транспортирования и эксплуатации.

8.2 Гарантийный срок эксплуатации – 18 месяцев со дня ввода преобразователей в эксплуатацию.

8.3 Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления приборов.

8.4 Изготовитель несет ответственность за скрытые дефекты преобразователей независимо от срока гарантии.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

РАСШИФРОВКА ОБОЗНАЧЕНИЯ
МОДИФИКАЦИЙ 2000Н-АВ

A		B
Модификация входного сигнала Version of input signal		Выходной сигнал Output signal
1	L, K, S, B		1	От 0 до 5 мА/ From 0 to 5 mA
2	50M, 100M, 50П, 100П		2	От 4 до 20 мА/ From 4 to 20 mA
3	ГОСТ 26.011-80

Рисунок А.1

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное )

ДИАПАЗОНЫ ИЗМЕНЕНИЯ ВХОДНОГО
СИГНАЛА (ТЕМПЕРАТУРЫ)

Таблица Б.1

Первичный преобразователь	Диапазоны изменения температуры, °С
Тип (НСХ преобразования)	От	До
50М	минус 50 минус 50 50 0 0 0	50 100 50 100 150 180
100М	минус 50 минус 50 минус 25 0 0 0 0 0	50 100 25 25 50 100 150 180

продолжение таблицы Б.1

Первичный преобразователь	Диапазоны изменения температуры, °С
Тип (НСХ преобразования)	От	До
50П	Минус 200 минус 120 0 0 0 0 0 200	Минус 70 минус 30 100 150 200 300 400 500
100П	минус 200 минус 200 минус 120 минус 25 0 0 0 0	минус 70 50 30 25 50 100 200 300
L	0 0 200 200	400 600 600 800

продолжение таблицы Б.1

Первичный преобразователь	Диапазоны изменения температуры, °С
Тип (НСХ преобразования)	От	До
К	0 0 0 0 0 0 200 200	400 600 800 900 1100 1300 600 1200
S	0 500	1600 1300
В	300 1000 1000	1600 1600 1800
НСХ – номинальная статическая характеристика

2

Первичный преобразователь	Диапазоны изменений входного сигнала
От	До
Ток	0 мА 4 мА	5 мА 20 мА
Напряжение	0 мВ 0 мВ 0 В 0 В	20 мВ 100 мВ 1 В 10 В

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное )

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

A

1

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(справочное )

МОНТАЖ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ

1 - Монтаж на рейку

2 - Монтаж на стенку

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(справочное)

СХЕМА ВНЕШНИХ ПОДКЛЮЧЕНИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ

Внимание! При подключении фаза питающего напряжения должна быть подана на вывод 12.

1

2

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(обязательное)

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЙ ПОВЕРОЧНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОГРЕШНОСТИ

Обозначение	Наименование	Кол.
П	Проверяемый преобразователь	1
МН	Мера входного напряжения	1
ZV	Цифровой вольтметр	1
R1	Резистор (см. П 4.6.5.1)	1
R2	Резистор (см. п. 4.6.5.1)	1

1 - Для преобразователей с входными сигналами от термопар типа В

Обозначение	Наименование	Кол.
П	Проверяемый преобразователь	1
S1	Перемычка	1
R1	Резистор (см. п. 4.6.5.1)	1
R2	ЭЧМ	1
МН	Мера входного напряжения	1
Т	Термостат	1
t	Термометр	1
ТП1’,ТП1”	Термоэлектродные провода одного металла	2
ТП2’,ТП2”	Термоэлектродные провода другого металла	2

Примечание – при необходимости подключения внешней термокомпенсации необходимо убрать перемычку S1 и подключить термопреобразователь сопротивления с НСХ 50М (W100=1,4280) по четырехпроводной схеме.

2 - Для преобразователей с входными сигналами от термопар типа K, L, S (остальное см. рисунок Е.1)

Обозначение	Наименование	Кол
П	Проверяемый преобразователь	1
МС	Магазин сопротивлений	1
ZV	Цифровой вольтметр	1

3 - Для преобразователей с входными сигналами от термопреобразователей сопротивления ТСМ, ТСП

(остальное см. рисунок Е.1)

Обозначение	Наименование	Кол
П	Проверяемый преобразователь	1
МН	Мера входного напряжения	1
ZV	Цифровой вольтметр	1

4 - Для преобразователей с входными сигналами
от 0 до 100 мВ, от 0 до 1 В, от 0 до 10 В по ГОСТ 26.011-80 и от 0 до 20 мВ.

Обозначение	Наименование	Кол.
П	Проверяемый преобразователь	1
ИPН	Источник напряжения постоянного тока	1
ZV	Цифровой вольтметр	1
R1	Эталонная катушка (смотри п. 4.2)	1

5 - Для преобразователей с входным сигналом
от 0 до 5 мА, от 4 до 20 мА по ГОСТ 26.011.

(остальное см. рисунок Е.1)

Контактная информация:

 

Адрес:	г. Челябинск,
Телефон:	(+7 3многоканальный)
Факс:	(+7 3
E-mail:	prod. *****@
Internet-адрес:	http://www.*****
Сервисная служба: (+7 3, добавочный 1662
Отдел продаж: (+7 3, добавочный 7401, 7402, 7405
Отдел по работе с дилерами: (+7 3, добавочный 7408
Отдел маркетинга: (+7 3, добавочный 7400
Отдел закупок: (+7 3, добавочный 7403
Техническая поддержка: ·  термометрия: (+7 3 ·  вторичные приборы контроля и регулирования, функциональная аппаратура: (+7 3

Продукция произведена -ЮНИТ»

ЧТП

26 сентября 2007
Вн-34-410 от 01.01.2001