Салаватский индустриальный колледж
РЕМОНТ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ
Методические указания и контрольные задания для студентов –
заочников образовательных учреждений среднего
профессионального образования по специальности 140102 «Теплоснабжение и теплотехническое оборудование»
2006
Одобрено предметно Составлена в соответствии с
(цикловой) комиссией государственными требованиями
«___»_______________________ к минимуму содержания и уровню
Протокол №_________________ подготовки выпускника по
Председатель предметной специальности 140102
(цикловой) комиссии «Теплоснабжение и
______________ теплотехническое оборудование»
Заместитель директора ____________
Автор
преподаватель
Салаватского индустриального колледжа
Рецензент
преподаватель
Салаватского индустриального колледжа
СОДЕРЖАНИЕ
Введение……………………………………………………………………4
Содержание дисциплины…………………………………………………5
Вопросы для контрольной работы……………………………………….10
Примерный перечень лабораторных и практических работ……………12
Литература…………………………………………………………………13
Введение
Учебная рабочая программа учебной дисциплины «Ремонт теплотехнического оборудования и тепловых сетей» предназначена для реализации государственных требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальности 140102 «Теплоснабжение и теплотехническое оборудование» и является единой для всех форм обучения.
Учебная дисциплина «Ремонт теплотехнического оборудования и тепловых сетей» является дисциплиной специального цикла в структуре основной профессиональной образовательной программы по специальности.
В результате изучения дисциплины студент должен:
иметь представление:
Ø о научно-технических проблемах и перспективах
Ø о роли и месте дисциплины «Ремонт теплотехнического оборудования и тепловых сетей» при освоении программы по конкретной специальности и в сфере профессиональной деятельности техника;
знать:
- требования, предъявляемые к оборудованию при его ремонте; виды ремонтов теплотехнического оборудования и тепловых сетей; нормативно-техническую документацию при ремонте теплотехнического оборудования и тепловых сетей;
уметь:
- разрабатывать нормативно-техническую документацию при ремонте теплотехнического оборудования и тепловых сетей; выполнять необходимые расчеты при ремонте теплотехнического оборудования и тепловых сетей; составлять программы при испытаниях тепловых сетей на прочность и плотность.
Программа рассчитана на 28 часов (в том числе 12 часов лабораторно-практических занятий) для среднего профессионального образования.
В содержании учебной дисциплины по каждой теме приведены требования к формируемым представлениям, знаниям и умениям.
СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
ВВЕДЕНИЕ
Студент должен:
иметь представление:
· о роли и месте знаний по дисциплине и основной профессиональной образовательной программе по специальности и в сфере профессиональной деятельности техника;
знать:
· основную терминологию при ремонте теплотехнического оборудования и тепловых сетей.
Значение изучаемой дисциплины, ее связь с другими дисциплинами. Нормативно-техническая документация. Основные термины и определения согласно государственным стандартам.
Раздел 1 ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ
Тема 1.1 Техническое обслуживание и ремонт
Студент должен:
иметь представление:
· о техническом обслуживании и ремонте;
знать:
· планирование, подготовку и проведение ремонта;
· нормативно-технические документы;
уметь:
· соблюдать общие требования при организации ремонта.
Термины и определения по техническому обслуживанию и ремонту. Нормативно-технические документы.
Планово-предупредительный ремонт. Планирование, подготовка и проведение ремонта оборудования. Сетевой график. Заводской ремонт оборудования. Техническая документация, контроль и отчетность.
Раздел 2 СТАЛИ И СПЛАВЫ, ИХ ПРИМЕНЕНИЕ
Тема 2.1 Требования к сталям
Студент должен:
иметь представление:
· о сталях и сплавах, применяемых при изготовлении трубопроводов и оборудования;
знать:
· основные требования к сталям, применяемым при изготовлении трубопроводов и оборудования;
· влияние химического состава и способа производства на свойства стали;
уметь:
· выбирать по каталогам стали.
Основные требования, предъявляемые к сталям, применяемым при изготовлении трубопроводов и оборудования. Влияние химического состава и способа производства на механические свойства, технологичность и эксплуатационные характеристики. Влияние состава хрома, ванадия и бора на химический состав стали. Область применения различных сталей. Крепежные элементы арматуры и трубопроводов. Область применения отливок.
Выбор стали по справочной литературе.
Тема 2.2 Контроль металла в период монтажа
Студент должен:
иметь представление:
· о контроле металла в период монтажа;
знать:
· виды контроля металла;
уметь:
· ориентироваться в видах контроля металла.
Контроль металла в период монтажа. Наблюдение за состоянием труб поверхностей нагрева. Контроль в период эксплуатации в течение расчетного срока службы. Порядок сроков дальнейшей эксплуатации котлов, турбин и паропроводов, проработавших свыше 100 тыс. ч.
Раздел 3 РЕМОНТ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА
Тема 3.1 Виды повреждений и дефектов поверхностей нагрева
Студент должен:
иметь представление:
· о видах повреждений и дефектов поверхностей нагрева;
знать:
· виды повреждений и дефекты поверхностей нагрева;
уметь:
· проверять поверхности нагрева на наличие повреждений и дефектов.
Виды повреждений и дефектов поверхностей нагрева. Предельные и ремонтные размеры и допуски в элементах поверхностей нагрева. Проверка состояния элементов поверхностей нагрева.
Тема 3.2 Общие технические требования на трубы
Студент должен:
иметь представление:
· о технических требованиях на трубы;
знать:
· технические требования на трубы;
уметь:
· ориентироваться в разметке, плазировке и сборке трубных решеток
Общие технические требования на трубы. Разметка и обрезка труб, обработка торцов. Плазировка и сборка трубных решеток. Ремонт элементов поверхностей нагрева без их демонтажа.
Лабораторная работа №1
Лабораторная работа №2
Лабораторная работа №3
Раздел 4 РЕМОНТ ТРУБОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ
Тема 4.1 Сведения о ремонте трубопроводов
Студент должен:
иметь представление:
· о ремонте трубопроводов;
знать:
· виды ремонта трубопроводов;
уметь:
· ориентироваться в ремонте трубопроводов.
Сведения о ремонте трубопроводов. Стыковка труб. Ремонт устройств для регулирования температуры пара.
Лабораторная работа №4
Тема 4.2 Организация ремонта арматуры
Студент должен:
иметь представление:
· о ремонте арматуры;
знать:
· виды ремонта арматуры;
уметь:
· ориентироваться в ремонте арматуры.
Сведения о ремонте арматуры. Правила установки арматуры на трубопроводах. Организация ремонта арматуры с вырезкой (снятием из трубопровода)
Лабораторная работа №5
Лабораторная работа №6
ТАБЛИЦА ВЫБОРА ВАРИАНТОВ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
По дисциплине «Ремонт теплотехнического оборудования и тепловых сетей»
Указание по выбору варианта и определение вопросов и заданий для контрольной работы
Выбор вопросов и заданий к контрольной работе определяется по фамилии, имени и отчеству учащегося, которые записываются в виде таблички, где номер буквы в Ф. И.О. определяет номер задачи, а буква, по ниже приведенной таблице, номер задачи, а буква, по ниже приведенной таблице, номер вопроса, всего вопросов в контрольной работе 4.
Таблица выбор вариантов:
Буквы ФИО | Номер задачи | |||
1 | 2 | 3 | 4 | |
А, Б, В | 1 | 13 | 25 | 37 |
Г, Д | 2 | 14 | 26 | 38 |
Е, Ё | 3 | 15 | 27 | 39 |
Ж, З, И | 4 | 16 | 28 | 40 |
Й, К, Л | 5 | 17 | 29 | 41 |
М, Н, О | 6 | 18 | 30 | 42 |
П, Р | 7 | 19 | 31 | 43 |
С, Т,У | 8 | 20 | 32 | 44 |
Ф, Х | 9 | 21 | 33 | 45 |
Ц, Ч, Щ | 10 | 22 | 34 | 46 |
Ш, Э | 11 | 23 | 35 | 47 |
Ю, Я | 12 | 24 | 36 | 48 |
Пример:
И | В | А | Н | О | В | П | Е | Т | Р |
4 | 13 | 25 | 42 |
Номера заданий будут следующие буквы: буква И первая в фамилии, значит задание в первом столбце 1 строка номер вопроса 4, для буквы В столбец 13 номер вопроса 23 и т. д. В том числе, если фамилии одинаковые, то отсчет номеров вопроса у одного из них, кто имеет больший порядковый номер в журнале, производится в обратном порядке. Если букв не хватает, следующими буквами идут буквы имени.
ВОПРОСЫ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
1. Нормативно-технические документы
2. Планово-предупредительный ремонт
3. Планирование, подготовка и проведение ремонта
4. Сетевой график
5. Заводской ремонт оборудования
6. Основные требования к сталям, применяемым при изготовлении трубопроводов и оборудования
7. Влияние химического состава и способа производства сталей на механические свойства, технологичность и эксплутационные свойства сталей
8. Влияние состава хрома, ванадия, бора на химический состав стали
9. Область применения сталей различных марок
10. Контроль металла в период монтажа
11. Наблюдение за состоянием труб поверхностей нагрева
12. Требования к конструкции сварных соединений
13. Контроль металла в период эксплуатации в течение расчетного срока службы
14. Порядок сроков дальнейшей эксплуатации котлов, турбин и паропроводов, проработавших свыше 100 тыс. часов
15. Виды повреждений и дефектов поверхностей нагрева
16. Проверка состояния элементов поверхностей нагрева
17. Общие технические требования на трубы
18. Разметка и обрезка труб, обработка торцов
19. Плазировка и сборка трубных решеток
20. Замена поверхностей нагрева
21. Ремонт элементов поверхностей нагрева без их демонтажа
22. Ремонт мембранных поверхностей
23. Уплотнение воздухоподогревателя
24. Ремонт центробежных тягодутьевых машин
25. Повреждения и порядок ремонта водухоподогревателей
26. Сведения о ремонте трубопроводов
27. Обследование и ремонт барабанов котлов
28. Стыковка труб
29. Ремонт изоляции. Порядок сдачи изоляции в ремонт
30. Разработка тепловой изоляции и подготовка изолируемой поверхности
31. Требования к изоляции после ремонта
32. Приемка тепловой изоляции после ремонта
33. Организационно-техническая документация для ремонта оборудования
34. Восстановительная термическая обработка трубопроводов
35. Правила установки арматуры на трубопроводах
36. Разработка и дефектация арматуры
37. Упрочнение деталей арматуры термической обработкой
38. Заварка дефектов в литых деталях арматуры
39. Режим притирки и доводки
40. Организация ремонта арматуры с вырезкой
41. Выбор канатов и стропов
42. Выбор такелажного оборудования
43. Станки и приспособления для ремонта поверхностей нагрева и трубопроводов
44. Станки и приспособления разного назначения
45. Установка для оборудования рабочих мест
46. Упрочнение деталей арматуры химическим никелированием
47. Характеристики обдувочных аппаратов
48. Применение обдувочных аппаратов
ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ
1.Гнутье труб
2.Ремонт и замена труб
3.Уплотнение воздухоподогревателя
4.Ремонт изоляции. Порядок сдачи в ремонт
5.Разработка и дефектация арматуры
6.станки и приспособления различного назначения
ЛИТЕРАТУРА
Основная
Справочник по ремонту котлов и вспомогательного котельного оборудования. Под редакцией -М.:Энергоиздат,1981.-496с.,ил. Янкелевич газомазутных промышленных котельных.-М.:Энергоатомиздат,1988.-216с.,ил Эстеркин , ремонт, наладка и испытание теплотехнического оборудования.-СПб.:Энергоатомиздат,1991.-304с.,илДополнительная
Онищенко котельных установок.-М.:Агропромиздат, 1987 , Куликов и ремонт котельных установок. – М.:Энергоатомиздат, 1983 Эксплуатация паровых котлов и паропроводов.-К.:Техника, 1969.-568с., ил.