Основы и элементы механического транспорта

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ВОРОНЕЖСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ

УТВЕРЖДАЮ

Декан факультета ЭХТ

_________ проф.

"_____"____________ 2004 г.

Рабочая программа

курса по выбору

"ОСНОВЫ И ЭЛЕМЕНТЫ МЕХАНИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТА

для специальности 330200 – «Инженерная защита окружающей среды»

направление – 656600 Защита окружающей среды

Программа рассмотрена

на заседании кафедры МАХП, протокол № от «____»___________2004г.

Заведующий кафедрой, проф. _____________________

на заседании методической комиссии по образованию в области экологии и

химической технологии,

протокол №_____ от «_____»__________2004 г.

Председатель методической комиссии, доц.

Воронеж 2004г.

.

1. Цели и задачи дисциплины.

Целью дисциплины является обучение студентов транспортному оборудованию для перемещения сыпучих, штучных и наливных материалов и их воздействие на окружающую среду. Задачами изучения служат:

·  выбор рационального типа транспортного оборудования;

·  источники загрязнений в процессе перемещения материалов;

·  методика расчета транспортного оборудования.

2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины.

Студент должен иметь представление:

-  о конструкциях транспортирующих машин;

-  о видах и степени воздействия транспортирующих машин на окружающую среду;

-  о методах расчета и способов защиты окружающей среды.

Студент должен знать:

- транспортные машины и устройства для перемещения штучных, наливных и сыпучих материалов и выбор их рационального типа;

- методику расчета транспортирующей машины;

- государственную систему стандартизации и нормализации;

- конструктивное исполнение машины и факторы, влияющие на повышение производительности;

- патентную, техническую и справочную литературу.

-  источники и виды загрязнений, вносимых транспортирующими машинами;

-  способы устранения вредного воздействия транспортирующих машин на окружающую среду;

-  безопасность труда при использовании транспортирующих машин.

Студент должен уметь:

- выбрать соответствующую транспортирующую машину для перемещения материала с его специфическими физико-механическими характеристиками;

- осуществить оценку перемещения по технологическим и энергетическим факторам;

- эскизно оформить конструкцию машины или устройства;

-  установить источник и вид загрязнений, вносимых транспортирующими машинами;

-  определить способ снижения загрязнения окружающей среды транспортирующими машинами.

3. Объемы дисциплины и виды учебной работы.

Виды учебной работы	Всего часов	6 семестр
Общая трудоемкость дисциплины	65	65
Аудиторные занятия	34	34
Лекции	17	17
Практические занятия (ПЗ)	17	17
Самостоятельная работа:	31	31
Расчетно-графическая работа	13	13
Проработка материалов по конспектам лекций	5,1	5,1
Проработка материалов по учебнику	11,3	11,3
Подготовка к практическим занятиям	1,6	1,6
Вид итогового контроля	зачет

4. Содержание дисциплины.

4.1. Разделы дисциплины и виды занятий.

№	Т Е М А	Количество часов
Всего	Аудиторная работа	СРС
Лекции	Практические занятия
	Введение.	0,5	0,5
1.	Классификация транспортирующих машин.	1	1
2.	Ленточные конвейеры.	5	2	1	2
3.	Пластинчатые конвейеры.	3	1	1	1
4.	Скребковые, скребково-ковшовые, ковшовые и люлечные конвейеры	2	1	1	-
5.	Винтовые конвейеры	0,5	0,5	-	-
6.	Подвесные конвейеры.	1	1	-	-
7.	Ковшовые, полочные и люлечные элеваторы.	3	1	1	1
8.	Вибрационные конвейеры.	0,5	0,5	-	-
9.	Установки гидравлического и пневматического транспорта.	4	2	1	4
10.	Вспомогательные устройства.	-	-	-
11	Основные мероприятия по борьбе с вредными веществами, вносимыми транспортирующими машинами	8	2	4	2
12.	Конструкции местных отсосов аспирационных установок	6,5	1,5	4	4
13.	Организация, устройство и оборудование пылевых и газовых трактов	5	2	2	4
14.	Очистка воздуха от пыли	3	1	2	-
	РГР				13
	Итого:	65	17	17	31

4.2. Содержание разделов дисциплины.

4.2.1. Основное содержание лекционного курса

Введение.

Типовые схемы механизации работ с сырьем и материалами. Классификация процессов комплексной механизации. Транспортные системы на предприятиях отрасли. Характеристика перемещаемых грузов и тары. Оценка транспортных средств для работы с этими грузами.

1. Классификация транспортных машин.

Машины непрерывного и дискретного действия. Основы выбора типа транспортирующих машин. Сопротивление, тяговая сила и подбор мощности для перемещения грузов. Оценка производительности их работы.

2. Ленточные конвейеры.

Устройство, типы и области применения. Конвейеры с прорезиненной лентой. Конвейеры специальных исполнений: ленточно-канатные, ленточно-цепные, конвейеры с металлическими лентами. Расчет производительности, факторы, способствующие ее росту.

3. Пластинчатые конвейеры.

Основные типы конвейеров, конструктивные элементы, расчет. Пластинчатые конвейеры с пространственной трассой перемещения. Разливочные машины, эскалаторы.

4. Скребковые, скребково-ковшовые, ковшовые и люлечные конвейеры.

Скребковые конвейеры с высокими и низкими скребками. Устройство и тяговый расчет конвейеров. Трубчатые скребковые конвейеры. Конвейеры с контурными скребками. Скребково-ковшовые конвейеры, элементы конструкции. Ковшовые и люлечные конвейеры. Оценка производительности конвейеров.

5. Винтовые конвейеры.

Конструкция конвейера, горизонтальные и вертикальные конвейеры. Подбор производительности и определение мощности для перемещения грузов. Транспортирующие трубы. Использование конвейеров для перемещения и смешения грузов.

6. Подвесные конвейеры.

Основные типы и общие свойства. Подвесные грузонесущие конвейеры, элементы конвейера и его расчет. Подвесные толкающие конвейеры, общее устройство, расчет. Подвесные несуще-толкающие конвейеры. Подвесные несуще-ведущие конвейеры.

7. Ковшовые, полочные и люлечные элеваторы.

Область применения элеваторов. Ковшовые элеваторы, устройство и разновидности. Способы наполнения и разгрузки ковшей. Расчет элеваторов. Ковшовые элеваторы специального типа. Полочные элеваторы. Люлечные элеваторы. Тяговый расчет и подбор мощности для перемещения.

8. Вибрационные конвейеры.

Типы конвейеров, влияние свойств перемещаемых грузов на эффективность работы конвейеров. Горизонтальные и наклонные вибрационные конвейеры. Вертикальные вибрационные конвейеры.

9. Установки гидравлического и пневматического транспорта.

Обзор схем перемещения, механическое оборудование. Безнапорное гидротранспортирование, условия перемещения. Напорное гидротранспортирование. Установки пневмотранспортирования. Оборудование пневмотранспортных установок. Метод расчета пневмотранспортных линий.

10. Вспомогательные устройства.

Гравитационные спуски: желоба и трубы наклонные, спиральные спуски. Особенности расчета гравитационных спусков. Бункерные устройства, процессы сводообразования и истечение материала из бункеров. Бункерные затворы, питатели и дозаторы. Автоматические весы и способы учета перемещаемого материала.

11. Основные мероприятия по борьбе с вредными веществами, вносимыми транспортирующими машинами

Основные источники загрязнения атмосферы. Степень пыления различных материалов. Общие сведения о применении местной вентиляции для обеспыливания. Структура потоков при всасывании воздуха. Воздушные потоки в желобах. Метод расчета аспирационных установок.

12. Конструкции местных отсосов аспирационных установок

Обеспыливание бункеров, мест пересыпки материалов, элеваторов, конвейеров.

13. Организация, устройство и оборудование пылегазовых трактов

Газоходы. Подвод, отвод и равномерная раздача потока по пылеулавливающим аппаратам. Арматура и механизмы пылеудаления. Вспомогательные устройства. Тягодутьевые устройства. Теплоизоляция газоходов и пылеулавливающей аппаратуры.

14. Использование средств очистки воздуха от пыли

Общие сведения. Механические пылеуловители, мокрые пылеуловители, электрофильтры, фильтры. Выбор типа пылеуловителя.

4.2.2. Основное содержание практических занятий.

Номер	Тема занятий	Кол-во часов
1.	Расчет ленточного конвейера.	1
2.	Расчет скребкового конвейеров	1
3.	Расчет ковшового и люлечного элеваторов.	1
4.	Расчет пластинчатого конвейера.	1
5.	Расчет пневмотранспортной линии.	1
6.	Конструирование укрытий	4
7.	Расчет вытяжной аспирации	4
8.	Расчет дисперности пыли	1
9.	Выбор и расчет пылеулавливающего оборудования	2
10.	Подбор вентиляторов	1
	ИТОГО:	17

5. Лабораторный практикум. (не предусмотрен)

Расчетно-графическая работа (РГР).

Целью этой работы является закрепление теоретических знаний, получаемых студентами в процессе изучения данной дисциплины.

Задание на РГР предусматривает расчеты для перемещения заданного материала заданным типом транспортирующей машины и конструирование и расчет аспирационной установки с выбором пылеулавливающего аппарата и вентилятора.

В графической части оформляется чертеж общего вида транспортирующей машины, укрытий и схема транспортирования на формате А3 Оформляется расчетно-пояснительная записка.

Самостоятельное изучение сводится к усвоению схем перемещения материалов, познанию транспортирующих машин, споссобов их расчета, рациональному выбору типа транспортирующей машины и вспомогательного оборудования; способов конструирования и методов расчета аспирационных укрытий, подбор пылеуловителей, вентиляторов.

6. Формы и содержание текущего, промежуточного и итогового контроля.

6.1. Текущий контроль. Состоит в проверке знаний студента по итогам практических занятий на второй неделе проводится входное тестирование. Далее знания студентов проверяются на каждом практическом занятии.

6.2.  Промежуточный контроль. Контролируется выполнение указанной РГР : на 5 неделе выполнения 03 РГР; на 14 неделе 06 РГР и окончательный прием РГР на 17 неделе.

6.3.  Итоговый контроль. Зачет. Студент отвечает на один из вопросов лекционного курса.

Вопросы к зачету.

1.Назначение транспортирующих машин.

2.Особенности транспортирования материалов.

3.Классификация насыпных материалов.

4.Штучные грузы: классификация, особенности.

5.Машины для транспортирования штучных материалов.

6.Машины для транспортирования сыпучих материалов.

7.Машины для транспортирования жидких и пастообразных материалов.

8.Конвейеры пластинчатые: назначение, схемы.

9.Ленточные горизонтальные конвейеры, назначение.

10.Вертикальные конвейеры-элеваторы: схемы.

11.Винтовые конвейеры: назначение, особенности, схемы.

12.Подвесные конвейеры: назначение, особенности, схемы.

13.Скребковые конвейеры: назначение, особенности, схемы.

14.Натяжные станции.

15.Классификация конвейерных лент.

16.Особенности роликоопор и желобов.

17.Ленточные конвейеры наклонного типа.

18.Рольганги, назначение, схемы.

19.Типы ковшей, с учетом перемещаемых грузов.

20.Особенности рамных конструкций конвейеров.

21.Эпюры распределения нагрузок в конвейерах ленточного типа.

22.Эпюры распределения нагрузок в конвейерах пластичного типа.

23.Эпюры распределения нагрузок в элеваторах.

24.Наклонные локти и роликовые спуски.

25.Загрузочные и разгрузочные устройства в конвейерах.

26.Тележчатые конвейеры, назначение, схемы.

27.Специальные конвейеры (виброподъемники).

28.Пневмотранспортирующие механизмы, особенности.

7.  Учебно-методическое обеспечение дисциплины.

7.1. Основная литература:

1. А л е к с а н д р о в -транспортные машины. 5-е изд.- М.: Высшая школа, 1979 г.- 560 с., ил.

2. 3. З е н к о в Р. И. . Машины непрерывного транспорта./ , , . - М.: Машиностроение. 1980 г.- 301 с., ил.

3. 5. З е н к о в устройства. - М.: Машиностроение, 1977 г.- 300 с., ил.

4.Э н т и н способы повышения эффективности систем и аппаратов пылеулавливания в производстве огнеупоров/ , , Ф. Шраге. - Воронеж: Истоки, 1998.-432 с.

7.2.  Дополнительная литература:

1. Д ь я ч к о в конвейеры. - М.: Машиностроение, 1976 г.- 320 с., ил.

2. С п и в а к о в с к и й А. О.. Транспортирующие машины: Учеб. пособие для машиностроительных вузов./ , . - 3-е изд., перераб. - М.: Машиностроение, 1983 г.-487 с., ил.

3. З у е в погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ. Учебник для вузов. - М.: Агропромиздат. 1988 гс., ил.

4. Расчет и выбор пылеулавливающего оборудования: Учебн. пособие /, , -Кудах, , .- Воронеж. гос. арх.- строит. акад. – Воронеж. 200с.

5. Методические указания к оформлению расчетно-проектных, расчетно-графических работ, курсовых и дипломных проектов / , , .- Воронеж:ВГТА 1998. 44 с.

6. ГОСТ 2.704— 80;

7. ГОСТ 2.780— 80;

8. ГОСТ 2.782— 80;

9. ГОСТ 2.785— 80

7.3.  Методические материалы преподавателю (не предусмотрены).

7.4. Обучающие, контролирующие, расчетные компьютерные программы и другие средства освоения дисциплины (не предусмотрены).

Программа составлена в соответствии с Государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования по направлению «Защита окружающей среды», подготовки дипломированного специалиста по специальности 330200 «Инженерная защита окружающей среды».

Программу составил доц.

Расчет объема СРС по дисциплине

«Основы и элементы механического транспорта»

для специальности 330200 «Инженерная защита окружающей среды»

1.Проверка теоретического материала.

1. Проработка конспекта лекций

Объем лекций – 17 ч.

Время на проработку 0,3 × 17 = 5,1 ч.

2. Изучение материалов, изложенных в лекциях, по учебнику

Объем текста для изучения 120 л. ф. А4

Время на проработку 1,5 × 120 /16 = 11,3ч.

3. Подготовка к практическим занятиям:

Объем текста 26 л. ф. А4

Время на проработку 1,2 × 26/16 = 1,6ч.

2.Выполнение графических материалов.

Согласно рабочей программе студенты выполняют одну расчетно-графическую работу (РГР), в ее составе один чертеж формата А3. время на выполнение 13 ч.

Общий объем СРС по дисциплине составит:

5,1+11,3+1,6+13=31

ВЫВОД:

По учебному плану для данной дисциплины на долю СРС приходится 31 час. Таким образом, запланированный объем СРС в полной мере соответствует учебному плану.

Анализ и расчет выполнил доцент