Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто

  • 30% recurring commission
  • Выплаты в USDT
  • Вывод каждую неделю
  • Комиссия до 5 лет за каждого referral

УТВЕРЖДАЮ

Директор

_______________

«___»___________2008г.

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

МАТЕРИАЛ ГЕОСИНТЕТИЧЕСКИЙ

ТКАНЫЙ РУЛОННЫЙ «ГЕОЛЕН»

ОКПДата введения

Республика Башкортостан, г. Туймазы

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

МАТЕРИАЛ ГЕОСИНТЕТИЧЕСКИЙ

ТКАНЫЙ РУЛОННЫЙ «ГЕОЛЕН»

ОКПДата введения

Предисловие

Цели и задачи разработки, а также использования стандартов организаций в РФ установлены Федеральным законом от 01.01.01 г. « О техническом регулировании», а правила разработки и оформления – ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения» и ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения»

Сведения о стандарте

РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Обществом с ограниченной ответственностью «ГеоЛайн» УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом от «18» декабря 2008 г. № 49 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНЕНИЯ ГЕОТКАНИ В ДОРОЖНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

1.1  Настоящий стандарт организации распространяются на тканый геотекстиль (геоткань), применяется для армирования и разделения грунтовых слоев.

Области применения материала:

Повышение устойчивости земляного полотна достигается за счет применения геосинтетического материала «Геолен» в качестве:

-  Капилляропрерывающих и гидроизоляционных прослоек для предотвращения увлажнения и засоления рабочего слоя земляного полотна грунтовыми или поверхностными водами;

-  Разделительных слоев земляного полотна состоящих из различных грунтов и ПГС;

-  Защитно – армирующих прослоек при предотвращении образования или ликвидации пучин на автомобильных дорогах;

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

-  Защитных и армирующих прослоек при сооружении насыпей на слабых основаниях;

-  Защитно – армирующих прослоек при уширении земляного полотна;

В зависимости от выполняемых функций приведены общие требования при применении геоткани «Геолен» (Приложение А), которые необходимо учесть при проектировании конкретных участков земляных сооружений.

1.2  Марка «Геолен» объединяет три условные группы геотекстилей «Геолен - РР» из полипропилена, «Геолен - PET» из полиэтилентерефталата или «Геолен - PES» из полиэфира. Эти материалы выпускаются полотном шириной до 5,2 м, обладают малым удлинением, стойкостью к ползучести, воздействию низких температур, агрессивных сред, ультрафиолета. Применяемая геоткань «Геолен» при правильном подборе по техническим характеристикам гарантирует срок службы любой армогрунтовой конструкции более чем на 50 лет.

1.3  Геоткань «Геолен» может использоваться в районах умеренного и холодного климата согласно ГОСТ 16350 и в соответствии со СНиП , при воздействии грунтовых вод с pH 4÷11.

1.4  Пример записи материала «Геолен» в технической документации или при его заказе: «Материал геосинтетический тканый рулонный «Геолен» СТО -2008.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 9.049-91 ЕСЗК. Материалы полимерные и их компоненты.

Методы лабораторных испытаний на стойкость

к воздействию плесневых грибов.

ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда.

Общие положения.

ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и

номенклатура видов защиты.

ГОСТ 12.2.007.9-93 Безопасность электротермического оборудования.

Часть 1. Общие требования.

ГОСТ 12.2061-81 ССБТ. Оборудование производственное. Общие

требования безопасности к рабочим местам.

ГОСТ 12.2.062-81 ССБТ. Оборудование производственное.

Ограждение защитное.

ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие

требования безопасности.

ГОСТ 2678-94 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные.

Методы испытаний.

ГОСТ 3811-72 Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и

штучные изделия. Методы определения линейных

размеров, линейной и поверхностной плоскостей.

ГОСТ 7000-80 Материалы текстильные. Упаковка, маркировка,

Транспортирование и хранение.

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний.

ГОСТ 8847-85 Полотна трикотажные. Методы определения

разрывных характеристик и растяжимости при

нагрузках, меньше разрывных.

ГОСТ Пластмассы. Методы определения стойкости к действию

химических сред

ГОСТ Полотна нетканые. Первичная упаковка и маркировка.

ГОСТ Маркировка грузов.

ГОСТ Климат СССР. Районирование и статистические

параметры климатических факторов для

технических целей.

ГОСТ Грунты. Методы лабораторного определения

коэффициента фильтрации.

ГОСТ Полипропилен и сополимеры пропилена.

Технические условия.

ГОСТ 29104.4-91 Ткани технические. Метод определения разрывной

нагрузки и удлинения при разрыве.

ГОСТ Р Материалы геотекстильные. Метод отбора проб.

ГОСТ Р Материалы геотекстильные. Метод определения

поверхностной плотности.

СНиП Строительная климатология.

ВСН 49-86 Указания по повышению несущей способности

земляного полотна и дорожных одежд с применением

синтетических материалов.

ЕN 918 Геотекстильные материалы и сходные с ними

Продукты. Динамические испытания на пробой

конусом.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1 Общие требования

3.1.1 Геоткань «Геолен» должна соответствовать требованиям настоящего стандарта организации и выпускаться согласно технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

3.1.2 Геоткань «Геолен» выпускается по маркам приведенным в таблице 1 и должен соответствовать нормам и требованиям указанным в таблице.

3.1.3 Геоткань «Геолен» поставляется в рулонах от 100 м до 800 м и шириной от 1,6 м до 5,2 м. Допускается отклонения по длине ±1 м, по ширине ± 0,05 м.

Таблица 1

№ п/п

Наименование показателя

Ед. измерения

PP-18

1.

Поверхностная плотность

г/м2

120

2

Предел прочности на разрыв, не менее

по основе

по утку

кН/м

18

18

3

Относительное удлинение, не более

по основе

по утку

%

20

15

4

Нагрузка при 5% удлинении, не менее

по основе

по утку

кН/м

5

Нагрузка при 10% удлинении, не менее

по основе

по утку

кН/м

6

Разрывные характеристики при продавливании шариком

- разрывная нагрузка, не менее

- разрывное удлинение, не более

Н

%

750

25

7

Прочность на прокол, не более

мм

15

8

Коэффициент фильтрации при давлении 200 кПа, не более

м/сут.

1,5х10-2

9

Эффективный действующий диаметр пор, Q90

мкм

175

10

Гибкость на брусе R=5 мм при минус 60 ˚С

Не должно быть повреждения структуры материала

3.1.4 На полотне «Геолен» не допускаются разрывы, складки и посторонние включения.

3.1.5 Материал «Геолен» должен быть плотно намотан в рулон. Торцы рулонов должны быть ровными. Допускаются выступы на торцах рулона высотой не более 50 мм.

3.1.6 Изменение линейных размеров материала «Геолен» должно быть не более ±2% при испытании при температуре (70±2) ˚С в течении 6 часов.

3.1.7 Материал «Геолен» должен быть химстойким в средах с pH 4÷11.

3.1.8 Материал «Геолен» должен быть биостойким с показателем грибостойкости не хуже ПГ123.

3.2 Упаковка

3.2.1 Материал «Геолен» наматывается в рулоны на гильзы. Допускается поставка полотна без гильз по согласованию с потребителем.

3.2.2 Упаковка материала «Геолен» по ГОСТ 13827 в полиэтиленовую или термоусаживающуюся пленку с закреплением скотчем по окружности не менее чем в двух местах и по торцам.

Допускается применять другие виды упаковки при обеспечении сохранности качества полотна.

3.2.3 Транспортная упаковка по ГОСТ 7000.

3.3 Маркировка

3.3.1 На каждый рулон полотна в соответствии с ГОСТ 13827 должен быть наклеен ярлык с указанием:

- наименования предприятия-изготовителя, его юридический адрес и товарный знак;

- наименование материала и марку полотна;

- обозначения настоящий СТО;

- фактическую ширину полотна;

- количества метров в рулоне;

- номера партии;

- номера рулона;

- даты изготовления;

- штампа контролера производства и подписи упаковщика.

3.3.2 Транспортная маркировка по ГОСТ 14192.

3.3.3 Маркировка наносится с помощью маркировочных ярлыков, выполненных типографическим способом.

3.4 Требования к исходным материалам

3.4.1 Для изготовления материала «Геолен-PP» используется полипропиленовый гранулят по ТУ или по ГОСТ 26996.

3.4.2 Сырье и материалы, применяемые при производстве материала «Геолен», должны соответствовать требованиям действующих нормативным документов, выпускаться серийно и иметь все необходимые сертификаты.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 Материал «Геолен» изготавливается из малотоксичных компонентов и не оказывает вредного влияния на организм человека при непосредственном контакте.

4.2 По пожарной опасности материал «Геолен» имеет характеристики Г4, РП4, В3.

4.3 Изготовитель гарантирует отсутствие самовоспламенения и взрывоопасности при соблюдении потребителем правил транспортирования и хранения, указанных в настоящем стандарте организации.

4.4 В целях предотвращения самовоспламенения и возгорания материала «Геолен» необходимо соблюдать правила пожарной безопасности: не хранить вблизи открытого огня, взрывоопасных материалов, легковоспламеняющихся веществ.

4.5 Процесс производства материала «Геолен» должен удовлетворять требованиям санитарных правил СП 2.2.2.1327-03, утвержденным постановлением Минздрава РФ № 000 от 01.01.2001 г.

4.6 В процессе производства в воздух рабочей зоны не должны выделяться вредные вещества в соответствии с ГН 2.2.5.1313-03.

4.7 Все движущиеся части машин и механизмов должны иметь укрытия, при работе с электрооборудованием должны соблюдать требования ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.2.007.9, ГОСТ 12.2.061, ГОСТ 12.2.062.

4.8 К работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр.

4.9 Персонал, занятый в производстве материала «Геолен», должен проходить при приеме на работу периодические медосмотр в соответствии с приказом ММП РФ №90 от 14.03.96 г., специальный инструктаж по технике безопасности и обучаться согласно ГОСТ 12.0.004.

4.10 При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

5. ТРЕБОВАНИЕ К ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЮ

5.1 В механизированных производствах следует обеспечивать непрерывность и поточность технологических операций.

5.2 Дозировка компонентов и их перемешивание должны осуществляться на автоматических установках. Перемещение компонентов осуществляется в границах установок, дозировка компонентов и их перемешивание должны производиться в емкостях.

5.3 При необходимости использования для промывки коммуникаций органических растворителей - система промывки должна быть замкнутой.

5.4 Процесс производства полипропиленовой нити на экструзионной линии должна производится механизировано проходя этапы экструзии, охолождения, участок резки, участок стабилизации(утюг) и участок намотки на шпули.

5.5 Производство полипропиленового полотна производится на ткацкой машине, используя один вид нитей.

5.6 Рабочие столы или верстаки для раскроя должны быть оборудованы сборниками для обрезков, иметь гладкую прочную, разлинованную на всем протяжении поверхность, легко очищаемую от пыли.

5.7 При раскрое ленты следует применять механизированный инструмент.

5.8 Конструкции экструзионной линии для производства полипропиленовой ленточки, должна исключать пребывание рабочих внутри линии, кроме участка намотки.

5.9 Регулирование количества рабочих составов, подаваемых на машины и агрегаты непрерывного действия, должно быть автоматизировано.

5.10 Температура поверхности экструзионного участка должна быть не более 180 град. С. Передние поверхности агрегатов должны быть оснащены охлаждаемыми панелями.

5.11 Величины напряженности электростатического поля в рабочих зонах должны соответствовать «Санитарно-гигиеническим нормам предельно допустимой напряженности электростатического поля», № 000-77, утвержденным Минздравом СССР 10 октября 1977 г.

5.13 При разработке технологических процессов, проектировании, изготовлении и эксплуатации машин, а также при организации рабочего места следует принимать все необходимые меры по снижению шума до значений, не превышающих допустимые, в соответствии с ГОСТ ССБТ 12.1.003-76 «Шум. Общие требования безопасности».

6. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

6.1 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами паров и пыли веществ, входящих в состав материала «Геолен», должен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно-допустимых выбросов, которые осуществляется согласно графику контроля воздушной среды цеха, согласованному с местными органами санэпидслужб.

6.2 Отходы, образующиеся при производстве материала «Геолен» подлежат утилизации по согласованию с органами государственного надзора.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИЕМКЕ МАТЕРИАЛА

7.1. Приемку материалов «Геолен» следует производить партиями.

Партией считается количество материала «Геолен» одной марки, изготовленного по одному технологическому режиму, одной рецептуре и сопровождаемое одним документом о качестве, но не более суточного выпуска. В документе о качестве указывается:

- наименование или товарный знак предприятия - изготовителя;

- наименование материала и его условное обозначение;

- номер партии;

- дата изготовления;

- результаты приемо-сдаточных работ;

- гарантийный срок хранения;

- обозначение настоящего СТО.

7.2 Для контроля качества материала «Геолен» на соответствие требованиям настоящего СТО проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.

От каждой партии отбирают 2% упаковочных единиц, но не менее 3-х. От каждого отобранного рулона на анализ отрезают 1м по длине и по всей ширине материала.

7.3 Способ отбора образцов и их количество для показателей физико-механических свойств должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 50275.

7.4 Приемо-сдаточные испытания проводят по следующим показателям:

- качество намотки рулонов;

- внешний вид полотна;

- ширина полотна;

- поверхностная плотность;

- разрывная нагрузка;

- относительное удлинение при разрыве;

- маркировка;

- упаковка.

7.5 При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы по одному показателю, следует производить по этому показателю проверку на удвоенном количестве образцов, отобранных из этого рулона. Результаты повторных испытаний являются окончательными. При неудовлетворительных результатах бракуется вся партия.

Забракованная партия должна быть подвергнута 100% контролю по всем показателям и вновь предъявлена на контроль.

7.6 Периодические испытания проводятся не реже одного раза в полугодие, а также при изменении технологии производства и применяемого сырья, по следующим показателям:

- разрывная нагрузка;

- относительное удлинение при разрыве.

По показателям:

- эффективный действующий диаметр пор;

- коэффициент фильтрации;

- прочность на продавливание шарика;

- прочность на прокол;

- нагрузка при 6% и 10% удлинении;

- теплостойкость;

- гибкость на брусе при температуре минус 60 ˚С,

- периодические испытания проводятся один раз в три года или при изменении технологии производства и применяемого сырья.

7.7 При постановке продукции на производство и при изменении сырья, технологии или рецептуры проводятся испытания на биостойкости и химстойкостью.

8. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

8.1 Отбор проб по ГОСТ Р 50275.

Допускается проводить испытания без кондиционирования образцов.

8.2 Поверхностная плотность материала «Геолен» определяется по ГОСТ Р 50277.

8.3 Испытания на определение предела прочности материала «Геолен» при растяжении и удлинения при разрыве вдоль и поперек полотна, а также определение нагрузки при 6% и 10% удлинении производителя производится по ГОСТ 29104.4 на универсальной испытательной машине.

8.4 Разрывные характеристики при продавливании материала «Геолен» шариком определяются по ГОСТ 8847.

8.5 Прочность на прокол определяется по методике EN 918.

8.6 Коэффициент фильтрации при давлении 200 кПа определяется по ГОСТ 25584 и ВСН 49-86.

8.7 Определение эффективного размера пор Q90 проводится методом просеивания через материал «Геолен» пылеватого песка с известным гранулометрическим составом, определяемым по ГОСТ 8735 с помощью промывки водой методом дождевания по стандартной методике, применяемой в грунтоведении. Навеска песка составляет 300 г. Выполняется 5 опытов. Прошедший через материал «Геолен» песок подвергается гранулометрическому анализу. По полученным данным строятся кривые гранулометрического состав. По суммарной совокупности фракций песка, прошедших через материал «Геолен», определяется эффективный размер пор Q90.

8.8 Устойчивость материала «Геолен» к биологическим воздействиям (грибостойкость) определяется по ГОСТ 9.049 .

8.9 Химстойкость материала «Геолен» определяется по ГОСТ 12020 метод 1 с выдержкой образцов в агрессивных средах в течение 7 суток. Образцы считают выдержавшими испытания, если они сохранили свой внешний вид и потеря массы не превышает 3%.

8.10 Испытания на гибкость на брусе с закруглением 5 мм при минус 60 ˚С и на теплостойкость при температуре 70˚С проводится по ГОСТ 2678.

8.11 Определение линейных размеров материала «Геолен» проводят по ГОСТ 3811. Допускается длину полотна измерять в процессе изготовления счетчиком метража намоточного устройства с погрешностью не более 1%.

8.12. Контроль упаковки и маркировки на соответствие требованиям настоящих технических условий проводят визуально.

9. КОНТРОЛЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ ТРЕБОВАНИЙ СТАНДАРТА

9.1 Контроль параметров состояний геоткани является обязательной операцией на соответствующих стадиях их существования и подразделяются на государственный контроль (надзор) и внутренний контроль (у разработчика проекта, изготовителя и потребителя геоткани).

Государственный контроль (надзор) геоткани осуществляется только на стадии обращения и в соответствии с положениями Закона от 01.01.2001 «О защите прав юридических лиц и индивидуальных предпринимателей при проведении государственного контроля (надзора)».

9.2 Внутренний контроль на стадиях проектирования, производства и обращения геотканей должен иметь системное оформление и быть:

- комплексным, т. е. учитывать и регламентировать все операции создания геоткани;

- постоянным, т. е. действующим с заданной периодичностью;

- конкретным, т. е. оперировать, прежде всего, количественными показателями и нормами;

- квалифицированным, т. е. осуществляться профессиональными и ответственными исполнителями;

- авторитетным, т. е. исключающим субъективность при оценке результатов контроля;

- эффективным, т. е. обеспечивающим оперативное изменение контролируемых параметров.

9.3 На стадии производства геоткани система контроля должна включать:

- контроль температурно-влажностных условий, запыленности и загазованности в производственных помещениях и отдельных их рабочих зонах;

- периодическую проверку параметров точности и надежности технологического оборудования и его защитно-блокирующих устройств;

- периодическую оценку профессиональных знаний (аттестацию) технического и рабочего персонала;

- входной контроль сырья, материалов и комплектующих изделий;

- операционный контроль параметров изделий и технологического процесса их изготовления;

- приемочный контроль готовых изделий;

- контроль условий труда персонала и обеспеченность его средствами индивидуальной защиты.

Результаты контроля должны фиксироваться в документах установленной формы для каждого вида контроля (журналы, протоколы, акты и др.). Эти документы включают в состав доказательных материалов в процедурах подтверждения соответствия.

9.4 На стадии обращения геоткани, т. е. при хранении, транспортирован, строительстве и монтаже контролируют параметры упаковки, складирования, защиты от внешних воздействий, предусмотренные проектом.

9.5 Каждый вид контроля должен иметь документальное оформление (программы, планы, инструкции и др.), утверждаемое руководством предприятия-изготовителя, и соответствующее техническое оснащение (приборы, инструменты и т. п.) и кадровое обеспечение, необходимые для оценки контролируемых параметров.

9.6 Полное изложение системы контроля, как основного элемента системы качества геоткани может быть регламентировано отдельным ТУ или стандартом организации.

9.7 Эффективность системы контроля на стадиях изготовления и обращения геоткани оценивается по трем основным критериям: отсутствию претензий от потребителей, сокращению издержек производства, конкурентоустойчивому росту спроса на геоткани.

10. ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ

10.1 Цели, принципы и формы подтверждения соответствия определенны статьями 18,19, 20 Закона № 000 ФЗ «О техническом регулировании» и могут быть конкретизированы в отдельном стандарте организации с учетом видов оценки соответствия, изложенных в п.3 статьи 7 данного закона.

11. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

11.1 Хранение и транспортирование материала «Геолен» должно соответствовать ГОСТ 7000.

11.2 Материал «Геолен» транспортируется всеми видами транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

11.3 Материал «Геолен» может храниться под навесом или на открытой площадке.

Рулоны должны быть защищены от ультрафиолетовых лучей, от механических воздействий.

11.4 Не допускается складирование больше шести рулонов в высоту и размещение сверху других грузов и материалов.

12. УКАЗАНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

12.1 Материал «Геолен» должен применяться в соответствии с требованиями действующих строительных норм, сводов правил и инструкций по применению геосинтетических материалов.

12.2 Материал «Геолен» рекомендуется применять при температурах свыше минус 60˚С до 50˚С в средах с рН в пределах от 4 до 11. При производстве работ материал «Геолен» должен быть закрыт земляным слоем не позднее двух недель.

13. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

13.1 Изготовитель гарантирует соответствие материала «Геолен» требованиям настоящего стандарта организации при соблюдении условий транспортирования, хранения и указаний по эксплуатации, установленных настоящим стандартом организации.

13.2 Гарантийный срок хранения материала «Геолен»- 2года. По истечении гарантийного срока его, материал «Геолен» может быть рекомендован к использованию после проверки его на соответствие настоящего стандарта организации.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Технические решения

1.1  Прослойки из геоткани применяют для предотвращения или ограничения увлажнения грунтов рабочего слоя земляного полотна за счет:

-  Использования гидроизолирующих прослоек в конструкциях дорожных одежд или укрепления обочин;

-  Использования специальных мероприятий по регулированию водно – теплового режима земляного полотна с устройством гидроизоляционных или капилляропрерывающих прослоек.

Регулирование водно – теплового режима может предусматривать следующие варианты:

-  Полную гидроизоляцию рабочего слоя земляного полотна с сохранением близких и оптимальных значений влажности грунта за счет заключения его в обойму из обработанного вяжущим составом «Геолена»;

-  Предотвращение дополнительного увлажнения грунтов рабочего слоя земляного полотна в результате притока грунтовых или длительно стоящих поверхностных вод за счет устройства нижней части земляного полотна прослойки из обработанного вяжущим составом или капилляропрерывающего слоя из минеральных материалов с защитной прослойкой из «Геолена» под этим слоем.

Капиляропрерывающий слой в нижней части земляного полотна может быть устроен из геокомпозита (два слоя «геолена» с высокопористым заполнителем между ними).

Техническое решение по устройству капиляропрерывающиго слоя или прослойки позволяет предотвратить засоление грунта рабочего слоя при близком уровне минерализованных грунтовых вод и его негативное воздействие на материал дорожной одежды. (Рис.1.)

Рис. 1. Конструкция регулирования водно-теплового режима земляного полотна

2.2.  Прослойки из геоткани «Геолен» принимают в качестве защитной рубашки земляного полотна, возложенного из песчаных грунтов, взамен слоя из связанного или укрепленного грунта. В этом случае прослойка из геоматериала кроме защитных функций выполняет функцию разделительной между песчаным грунтом и нижним слоем дорожной одежды. (Рис.2.)

Рис. 2. Применение «Геолена» в качестве разделительного слоя

2.3.  Геоткань «Геолен» используют для предотвращения образования пучин или их ликвидации за счет уменьшения увлажнения грунта насыпи грунтовыми и длительно стоящими поверхностными водами с одной или обеих сторон земного полотна. (Рис.3.)

Рис.3. Конструкция земляного полотна с защитным фильтром из «Геолена» для предотвращения пучин

При этом технические решения преимущественно сводятся к устройству гидроизолирующей прослойки из геоматериала, обработанного вяжущим составом, или дренирующей прослойки из геотекстиля с выпуском ее на обочины. Представляет практический интерес противопучинная конструкция, в которой геоткань используется в качестве защитного фильтра поперечных траншей, заполненным крупнообломочным каменным материалом. Траншеи расположены по обеим сторонам дороги на обочинах в шахматном порядке на расстоянии 3-4 м друг от друга с уклоном дна не менее 40%. Глубина траншеи в верхней части должна превысить толщину дорожной одежды не менее, чем на 0,25м. Данная конструкция способствует дренированию воды из дорожной одежды, регулирует типовой режим земляного полотна, способствует быстрому промерзанию земляного полотна, снижает вероятность образования ледяных линз.

2.4.  «Геолен» применяют при строительстве насыпей на слабом основании, сложенным органическими (торфяными) или минеральными (мокрые солончаки) грунтами, в качестве защитных и защитно-армирующих прослоек. При этом защитные прослойки укладывают на поверхность слабого основания при обеспеченной устойчивости дорожной конструкции. Защитные прослойки на слабом основании устраивают по всей его ширине с запасом не менее 0,5м в каждую сторону. В этом случае возможна как по перечная, так и продольная относительно оси насыпи укладка отдельных прослоек с перекрытием соседних полосок на 0,5м. При продольной укладке величина перекрытия должна быть скорректирована с учетом прогнозируемой осадки насыпи, рассчитанной с соответствии с действующим нормативным документом.

Защитные прослойки в насыпях на слабых основаниях могут быть устроены и по рис. (Рис.4.) с заключением нижней части насыпи в «обойму» для защиты откосных частей насыпи и достижения дополни тельного армирующего эффекта (повышение жесткости нижней части насыпи, равномерности осадки).

Рис. 4. Конструктивное решение защитно-армирующих прослоек из «Геолена» при строительстве насыпей на слабом основании

Назначение конструктивных решений с использованием армирующих прослоек и объемных георешеток выполняют на основе индивидуальных решений с выполнением специальных расчетов и технико-экономических обоснований. (Рис.5)

Рис. 5. Насыпи на переувлажненных грунтах с использованием георешетки

2.5.  Защитно-армирующие прослойки геоткани применяют в основании насыпи при строительстве дорог низких технических категорий и временных дорог с целью снижения неравномерности осадки, а также с целью уменьшения толщины насыпного слоя. При этом снижается колейность от движения транспорта и создаются благоприятные условия уплотнения нижних слоев насыпей.

2.6.  В сложных грунтовых условиях при водонеустойчивых, легкоразмываемых грунтах, наличии выклинивающихся водоносных горизонтов в мокрых выемках, а также при защите подтопляемых откосах применяют «Геолен» под объемными георешетками с заполнением ячеек решетки щебнем 40-70мм, камнем 50-100мм или растительным грунтом с посевом многолетних трав. При этом края геоткани закрепляют на обочине, а при подтопляемых откосах - дополнительно и у их подошвы с заглублением под упор. (Рис. 6.)