Автоматизированные блочно-контейнерые котельные УКТ-АГ мощностью от 0,5 МВт до 30 МВт

Автоматизированные блочно-контейнерые водогрейные транспортабельные котельные предназначены для автономного теплоснабжения зданий и сооружений бытового и хозяйственного назначений и объектов промышленного производства в районах с умеренным и холодным климатом.

Мощность котельных от 0,5 МВт до 30,0 МВт.

Котельные полностью оснащены всем необходимым оборудованием для производства тепла, просты в эксплуатации и экономичны. Данные котельные отвечают современным требованиям по надежности работы, позволяют работать без постоянного обслуживающего персонала, экономно расходовать топливо, при этом поддерживая заданные условия работы.

Размеры блок-боксов, из которых состоит котельная, определяются в соответствии с требованиями по перевозке автомобильным или железнодорожным транспортом. Размеры блок-боксов 9 х 3,2(3,5) или 12 х 3,2(3,5) м
Изготовление котельных осуществляется по техническому заданию заказчика, поэтому комплектация их может быть различной.

Преимущества:

1). Быстро - сжатые сроки строительства;

2). Экономично - автоматика позволяет работать без постоянного обслуживающего персонала, экономно расходовать топливо, при этом поддерживая заданные условия работы. Снижение затрат на теплоснабжение до 50%;

3). Безопасно - качество применяемых материалов и оборудования отвечает современным требованиям по надёжности работы;

4). Надёжно - расчётный срок эксплуатации до первого кап. ремонта - 12 лет

Базовыми котлами являются трехходовые жаротрубно-дымогарные котлы КВ ГМ (УТГ), которые комплектуются горелками по желанию заказчика («Weishaupt» (Германия), «Cib-Unigas» (Италия), «Дава» (Молдавия) и др.). Вид топлива: природный газ, дизельное топливо, мазут или их комбинации.
Для отвода дымовых газов применены секционные дымовые трубы без растяжек (конструкция «труба в трубе»). Устойчивочть трубы обеспечивается наружным корпусом (металлическая самонесущая обечайка), установленным на фундаменте. Внутри трубы проходят теплоизолированные стальные внутренние газоходы.
Котельные успешно эксплуатируются в областях Уральского региона, Татарстане, ЯНАО, ХМАО и др. регионах России.

Топливо:

    природный газ ГОСТ 5542; дизельное топливо; сырая нефть; мазут

Исполнение:

    блочно-модульное; стационарное

Комплектация:

Блок-боксы
• Котлоагрегаты - Котлы КВГМ с горелочными устройствами;
• Циркуляционные и подпиточные насосы, насосы ГВС, рециркуляционные насосы, подпиточный бак;
• Теплообменники горячего водоснабжения;
• Теплообменники внутреннего (котлового) контура;
• Узел редуцирования и замера газа;
• Узел учета энергоресурсов;
• Блок водоподготовки;
• Дымовая труба без растяжек (конструкция "труба в трубе");
• Силовое электрооборудование;
• КИП и автоматика;
• Приборы отопления и вентиляции котельной;
• Оборудование сигнализации;
• Операторную (при необходимости).

Кроме того, изготавливаются встроенные котельные любой мощности.

Размеры блок-боксов, из которых состоит котельная, определяются в соответствии с требованиями по перевозке автомобольным или железнодорожным транспортом. Размеры блок-боксов 9х3,2 (3,5) или 12х3,2 (3,5)м. Возможны и другие размеры.

Изготовление котельных осуществляется по техническому заданию заказчика, поэтому комплектация может быть различной.

Котельные производства ООО "Термогаз" успешно эксплуатируются в Уральском регионе, Татарстане, ЯНАО, ХМАО и других регионах России.

Габаритные размеры котельных:

Тип котельной

Мощность котельной, МВт

Габариты котельных, м.

(ширина(Х) х длина(У) х высота)

УКТ-АГ-1,0

1,0

6,4х12х3,2

УКТ-АГ-1,5

1,5

6,4х12х3,2

УКТ-АГ -2,0

2,0

6,4х12х3,2

УКТ-АГ -2,5

2,5

9,6х12х3,2

УКТ-АГ -3,0

3,0

6,4х12х3,2

УКТ-АГ -4,0

4,0

9,6х12х3,75

УКТ-АГ -5,0

5,0

9,6х12х3,75

УКТ-АГ -6,0

6,0

(при 2х3 МВт) -9,6х12х3,75

(при 3х2 МВт) -12,8х12х3,75

УКТ-АГ -7,0

7,0

12,8х12х3,75

УКТ-АГ -7,5

7,5

12,8х12х3,75

УКТ-АГ -8,0

8,0

(при 4х2 МВт) -16х12х3,75

(при 2х3

Вт+1х2 МВт) -12,8х12х3,75

УКТ-АГ -9,0

9,0

12,8х12х3,75

УКТ-АГ -10,0

10,0

16х12х3,75

УКТ-АГ -11,0

11,0

16х12х3,75

УКТ-АГ -12,0

12,0

16х12х3,75

УКТ-АГ -14,0

14,0

19,2х12х3,75

УКТ-АГ -15,0

15,0

19,2х12х3,75

УКТ-АГ -16,0

16,0

22,4х12х3,75

УКТ-АГ -18,0

18,0

25,6х12х3,75

УКТ-АГ -19,0

19,0

25,6х12х3,75

УКТ-АГ -20,0

20,0

32х12х3,75

УКТ-АГ -21,0

21,0

32х12х3,75

УКТ-АГ -22,0

22,0

32х12х3,75

УКТ-АГ -23,0

23,0

32х12х3,75

УКТ-АГ -24,0

24,0

32х12х3,75

УКТ-АГ -28,0

28,0

34х12х3,75

УКТ-АГ -30,0

30,0

34х12х3,75

Котельные нового поколения

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Газификация городов и населенных пунктов – одно из важнейших направлений социально-экономического развития регионов Российской Федерации. Она позволяет улучшить условия труда и быта населения, особенно в сельской местности, улучшить экологическую обстановку, дать импульс для развития различных производств. Однако, увеличение поставок газа связано со значительными материальными затратами, что в условиях неплатежей за газ осуществить крайне затруднительно.

Поэтому повсеместное внедрение энергосберегающих технологий - важнейшее направление в Российской экономике!

Одной из главных составляющих энергосбережения является выпуск энергоэффективного оборудования. Его производство и внедрение позволяет не только насытить рынок энергетическим оборудованием, но и дает импульс для развития всех отраслей промышленности и сельского хозяйства.

«Термогаз» выпускается целый ряд автономных отопительных блочных котельных полной заводской готовности, которые в считанные дни монтируются в местах потребления тепла. Децентрализация позволяет до 50% снижать затраты на отопление. За последние 3 года установлено более 20 автономных котельных в городах и населенных пунктах Свердловской, Челябинской, Оренбургской, Курганской и Тюменской областей.

Ряд отечественных разработок котельных устарел и не отвечает нормам не только новых СНиПов, но и современным потребительским требованиям по ряду показателей.

На территории Российской Федерации успешно эксплуатируются более 100 котельных различной мощности, разработанных "Термогазом". В настоящее время при производстве котельных применяются новейшие проектные решения и оборудование.

Выпускаемые «Термогазом» водогрейные котельные, отвечающие современному уровню технологии и потребительских качеств. Данные котельные разработаны в соответствии с требованиями системы качества, основывающейся на международном стандарте ISO 9001 и это является гарантией качества поставляемого заказчикам оборудования.

Котельные – блочно-контейнерные. Они просты при монтаже, надежны в эксплуатации, полностью автоматизированные и работают без обслуживающего персонала. Их размеры определяются в соответствии с требованиями по перевозке железнодорожным или автомобильным транспортом целиком или в виде блоков.

Котельные оборудованы всем необходимым для эффективного теплоснабжения потребителей, имеют современный дизайн и хорошие экономические и экологические показатели.

Основным оборудованием котельной являются котлы с автоматизированными горелками, которые образуют единую систему.

Котлы жаротрубные дымогарные трехходовые, имеют КПД не ниже 92%, их конструкция обеспечивает удобную эксплуатацию, осмотр и ремонт. В топке котла достигается полное сгорание топлива при небольшом коэффициенте избытка воздуха, расход топлива экономичный, дымовые газы – чистые. Котлы теплоизолированы минеральной ватой, покрытой сверху алюминиевым листом. Котлы снабжаются приборами КИПиА, блоками сигнализации и защиты по различным параметрам.

Для выпускаемых котельных налажено производство газовых горелок совместно с фирмой «Дава» (Молдавская республика). Горелки конструктивно унифицированы, состоят из горелочного устройства с электронным блоком микропроцессорного управления, системы датчиков и исполнительных устройств, встроенного вентилятора. Данные горелки имеют автоматику позволяющую производить плавное регулирование тепловой мощности от 10 до 100%. Применение горелок такого типа обеспечивает работу котельной без дымососов, что повышает общий КПД котельной и, значит, снижает себестоимость производимого тепла. По требованию заказчика котельные комплектуются горелками "Weishaupt", "Oilon" или любыми другими импортными горелками. Возможна работа горелок в двухтопливном режиме (газ - мазут, газ - сырая нефть, газ - дизельное топливо).

Блок химводоподготовки для подпитки системы выполняется в соответствии с качеством воды у потребителей. В качестве химводоподготовки применяются компактные установки Na-катионирования с программируемым процессом умягчения воды. Установка умягчения работает автоматически с управлением по времени. Это означает, что по окончании предварительно выставленной времени регенерации происходит автоматическая промывка фильтра и регенерация ионообменной массы. Для регулировки значения рН сетевой воды на котельных имеется оборудование для дозировки химикатов. Дозировка химикатов производится или напрямую в трубопровод сетевой воды или же в подпиточный бак. Возможна обработка воды с применением комплексонов.

Система поддержания давления котловой воды и система расширения включают в себя насосы повышения давления, расширительный бак, являющийся накопителем резервной отбработанной воды, и насосы подпиточной воды.

Дымовые газы после котлов направляются в дымовой тракт и оттуда в дымовую трубу. У каждого котла свой собственный дымовой тракт. Котельные комплектуются секционными трубами без растяжек (конструкция «труба в трубе»). Устойчивость трубы обеспечивается наружным корпусом (металлическая самонесущая оболочка), установленном на фундаменте. Внутри трубы проходят теплоизолированные стальные внутренние газоходы. Наличие теплоизоляции позволяет избежать образования конденсата и попадания его в газоходы котельной.

В блок-боксах котельных размещается оборудование редуцирования газа с системами фильтрации и измерения его расхода, сетевые и подпиточные насосы, электрооборудование.

Котельные снабжены системой отопления и вентиляции, сигнализаторами утечки газа и СО и тепловыми пожарными извещателями.

По техническому заданию заказчика котельные снабжаются теплообменниками для нужд горячего водоснабжения.

Пуско-наладочные работы на котельной (кроме пуска газа) проводятся на предприятии-изготовителе, что значительно снижает время запуска котельной в работу на месте установки.