Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего
профессионального образования «Уральский федеральный университет
имени первого Президента Ельцина»
Нижнетагильский технологический институт (филиал)
Кафедра «Общее машиностроение»
УТВЕРЖДАЮ
Директор
___________
_________________ 2012 г.
«СКВОЗНАЯ ПРОГРАММА ПРАКТИК»
Рекомендована Учебно-методическим Советом НТИ (филиал) УрФУ
для специальностей и направлений подготовки:
Специальность/наплавление | Специализация/профиль/программа | Квалификация | ||
Код | Наименование | Наименование | Код | Наименование |
151001 | Технология машиностроения | 65 | инженер |
Нижний Тагил
2012
УДК 621:658.51
Авторы-составители: , ,
Научный редактор: проф., докт. техн. наук
Сквозная программа практик для студентов всех форм обучения специальности «Технология машиностроения» / авт.-сост. , , – Нижний Тагил: НТИ(ф) УрФУ, 2012. – 21 с.
Изложены программы учебной, производственной и преддипломной практик. Приводится содержание практик, индивидуальные задания, требования к отчету.
Библиогр. 3 назв.
ã Нижнетагильский технологический институт
(филиал) ФГАОУ ВПО УрФУ, 20112 г.
ã . ,
2012.
ОГЛАВЛЕНИЕ
АННОТАЦИЯ.. 5
1. ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ (III, IV курс) 6
2. ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ (IV, V курс) 8
3. ПРОГРАММА ПРЕДДИПЛОМНОЙ ПРАКТИКИ (V, VI курс) 11
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.. 18
ПРИЛОЖЕНИЯ.. 19
Программа составлена в соответствии с Государственными образовательными стандартами высшего профессионального образования по направлениям подготовки дипломированного специалиста 151000 – Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительного производства по специальности 151001 —Технология машиностроения, регистрационный номер 513тех/дс от 01.01.2001.
Рабочая программа составлена авторами:
Фамилия | Имя | Отчество | Уч. звание | Уч. степень | Должность | Подпись | |
1 | Гамаюнова | Мария | Анисимовна | ст. преподаватель | |||
2 | Семиколенных | Маргарита | Николаевна | доцент | доцент | ||
3 | Пегашкина | Елена | Валентиновна | доцент | доцент |
Программа одобрена на заседании кафедр:
Наименование кафедры | Дата заседания | Номер протокола | Решение кафедры | ФИО зав. каф | Подпись | |
1 | Общее машиностроение | Утвердить сквозную программу |
Программа одобрена на заседании Учебно-методического совета НТИ (филиал) УрФУ
«___» _____________ 2012 г., протокол №________
Председатель Учебно-методического совета _________
Начальник отдела организации учебной работы _________
АННОТАЦИЯ
Производственная практика является одной из важнейших частей процесса подготовки инженеров. В условиях реального производства студенты закрепляют теоретические знания, полученные в процессе обучения, приобретают практические знания и навыки работы на станках, знания о структуре рабочего коллектива и о руководстве первичными структурами подразделения, приобретают навыки ведения общественной работы в рабочем коллективе.
Осваивают методики разработки технологических процессов, снижения себестоимости продукции, организации труда и системы оплаты труда, организации хозрасчета на предприятии, повышение качества продукции, изучают чертежи изделий, выпускаемых заводом.
ОБЪЕМ И ВИДЫ ПРАКТИК
Таблица 1. Трудоемкость практик в учебных неделях
для всех форм обучения
Виды практик | Очная форма | Очно-заочная форма | ||
Семестр обучения | Кол-во недель | Семестр обучения | Кол-во недель | |
Учебная | 6 | 4 | 8 | 4 |
Производственная | 8 | 4 | 10 | 4 |
Преддипломная | 10 | 6 | 12 | 6 |
1. ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ (III, IV курс)
1.1. Цели и задачи
Цель практики - изучение основных узлов и механизмов технологического оборудования; пользование инструментом, шаблонами, приборами для настройки и регулировки узлов оборудования и контроля технологических процессов; определение и устранение причин разладки оборудования; получение навыков работы на оборудовании, а также закрепление теоретических знаний, полученных студентами в процессе обучения и приобретение практических знаний навыков работы на станках.
Основными задачами практики являются:
Ø Изучение работы основных типов металлорежущих станков, в особенности специальных, применяемых в отрасли;
Ø Изучение работы всех видов специальных приспособлений;
Ø Ознакомление с основными видами режущих инструментов;
Ø Ознакомление с приемами контроля деталей специальными измерительными инструментами и приборами.
1.2. Содержание практики
Перед началом практики для студентов проводятся лекции по технике безопасности и охране труда на участке, организации труда и рабочего места.
Со студентами проводятся лекции и беседы ведущими специалистами завода – его руководителями, начальниками цехов и отделов.
Темы лекций:
Ø общее понятие о характере производства, видах продукции, технических условиях на ее изготовление, основных вопросах организации производства;
Ø краткий обзор истории развития завода и отрасли (проводится в музее завода);
Ø виды производства и принципы планировки цехов и участков;
Ø техника безопасности и охрана труда на участке и в цехе;
Ø организация труда и рабочего места на операциях;
Ø организация управления цехом, участком, сменой;
Ø организация грузопотоков, внутризаводской транспорт;
Ø организация контроля качества продукции;
Ø организация работы отдела главного технолога и главного металлурга;
Ø организация работы отдела главного механика и главного энергетика;
Ø организация отдела технического контроля;
Ø организация работы производственного отдела;
Ø организация работы инструментального хозяйства завода.
Перечень вопросов для изучения характера выполняемых работ
Токарно-винторезные станки.
Устройство токарно-винторезных станков. Измерительные инструменты. Практическое овладение приемами работы: проточка, расточка, подрезка, отрезка, сверление, нарезание резьбы.
Универсально-фрезерные станки
Устройство универсально-фрезерных станков. Фрезы. Измерительные инструменты. Практическое овладение приемами работы: обработка плоскостей, обработка пазов.
Сверлильные станки
Устройство сверлильных станков. Сверла. Измерительные инструменты. Практическое овладение приемами работы: сверление, рассверливание.
1.3. Сроки и методы контроля
Руководитель практики от завода контролирует выполнение студентами программы практики; руководитель практики от института – не реже одно раза в три дня.
В конце практики студенты составляют краткий отчет и получают отзыв от заводского руководителя практики.
Руководитель практики от института проставляет зачет при условии представления студентов положительного отзыва заводского руководителя.
1.4. Индивидуальное задание
Ø изучить кинематику станка и его устройство;
Ø изучить конструкцию приспособления;
Ø изучить режущий и контрольно-измерительный инструмент;
Ø изучить виды брака на операции, причины его возникновения и методы устранения;
Ø изучить системы снабжения рабочих мест заготовками и инструментом;
Ø изучить системы оплаты труда;
Ø изучить организацию управления цехом.
1.5. Отчет о практике
Краткий отчет по практике составляется в течение всего периода прохождения студентом учебной практики. В отчете должны быть последовательно и достаточно полно отражены все вопросы предусмотренные индивидуальным заданием: эскизы и описание станка, приспособления, инструменты, узлы и механизмы, а также технологии изготовления деталей на операции. Эскизы аккуратно выполняются карандашом или черной пастой. Объем отчета должен составлять примерно 10-12 страниц формата А4.
К отчету прилагаются:
Ø дневник производственной практики студента с ежедневной записью о проделанных работах, с оценкой работы студента на предприятии заводским руководителем;
Ø характеристика-отзыв заводского руководителя практики о работе студента в период практики с общей оценкой этой работы;
Ø справка об отработанном времени (выдается табельной цеха).
2. ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ (IV, V курс)
2.1. Цель и задачи
Цель практики - закрепление теоретических и практических знаний, полученных студентами при изучении общепрофессиональных и специальных дисциплин; изучение конструкторско-технологической документации, действующих стандартов, технических условий, положений и инструкций по разработке технологических процессов и оборудования, его эксплуатации, а также эксплуатации средств автоматизации, средств вычислительной техники, оформлению технологической документации; изучение видов и особенностей технологических процессов, правил эксплуатации технологического оборудования, инструмента, средств автоматизации и управления, имеющихся в подразделении, средств технологического оснащения, автоматизации и управления для определения их соответствия технологическим условиям и стандартам; технологических и программных средств автоматизации и управления; участие в работах, выполняемых инженерно-техническими работниками данного предприятия (организации). В течение практики студент должен принять участие в разработке и внедрению в производство новых технологических процессов, оснастки и инструментов, самостоятельно провести исследовательскую работу.
Задачи практики:
Ø изучить производство выпускаемых изделий;
Ø изучить прогрессивные методы изготовления деталей;
Ø изучить пути повышения надежности и качества изделий;
Ø изучить металлообрабатывающие станки и оборудование;
Ø усвоить правила оформления технической, технологической и производственной документации на заводах;
Ø приобрести опыт технического и экономического анализа действующих процессов и организации работ по обнаружению и устранению отклонений в технологических процессах;
Ø изучить устройства и методы механизации и автоматизации технологических процессов;
Ø приобрести опыт конструирования технологических приспособлений, режущего и измерительного инструмента;
Ø приобрести опыт организации производственного процесса на участке механосборочного цеха.
За время практики студент должен работать по одной неделе в каждой из перечисленных ниже должностей:
Ø помощник производственного мастера или мастера ОТК;
Ø помощник технолога в механосборочном цехе;
Ø помощник технолога в отделе главного технолога;
Ø помощник конструктора в отделе приспособлений OГT;
Ø помощник конструктора режущего инструмента в ОГТ;
Ø помощник конструктора измерительного инструмента в ОГТ.
В зависимости от условий на конкретном заводе могут быть допущены отклонения от данного перечня, но в любом случае студент должен проработать в должности технолога не менее 3-4 недель, а в должности конструктора приспособлений - не менее 1,5-2 недель.
Студенты, уровень знаний которых позволяет им самостоятельно выполнять функции технолога или конструктора, могут быть зачислены на временную работу в ОГТ или техбюро цеха.
2.2. Содержание конструкторско-технологической практики
В первые два дня практики студенты проходят инструктаж по ТБ, прослушивают лекции на следующие темы:
Ø организационная структура предприятия;
Ø организационная структура и функции отделов предприятия, занимающихся технологической подготовкой производства;
Ø методика разработки тех иол отческих процессов;
Ø снижение себестоимости продукции;
Ø организация труда и системы оплаты труда;
Ø организация хозрасчета на предприятии;
Ø повышение качества продукции;
Ø чертежи изделий, выпускаемых заводом.
Лекции и беседы проводят ведущие специалисты предприятия, начальники отделов и их заместители.
В период прохождения практики студент должен изучить следующие основные вопросы технологической и организационной подготовки опытного и серийного производства:
Ø производственную структура цеха и участка;
Ø методы нормирования и систему оплаты труда;
Ø организацию контроля качества продукции, неразрушающие методы контроля;
Ø организацию работы на участке механической обработки;
Ø особенности методики разработки технологических процессов массового производства;
Ø методы получения заготовок основных деталей изделий (штамповка, литье и т. д.), контроль качества заготовок;
Ø применяемое технологическое оборудование, его ремонт и методы контроля на точность;
Ø технологические процессы механической обработки основных деталей: порядок операций, выбор технологических баз, расчет режимов обработки, методы контроля качества;
Ø проектирование и изготовление режущего инструмента (резцов, сверл, развёрток, зенкеров и т. д.);
Ø проектирование и изготовление измерительного инструмента (скоб, шаблонов, приборов и т. д.);
Ø проектирование н изготовление технологических приспособлений (цанговых патронов, тисков и т. л.);
Ø технологические процессы нанесения защитных покрытий (гальванических и лакокрасочных);
Ø технологические процессы сборки изделий;
Ø механизацию и автоматизацию подъемно-транспортных работ в механосборочных цехах;
Ø разработку технологических операционных карт для техпроцессов механической обработки, сборки и покрытий, контроля изделий;
Ø оформление изменений технологического процесса;
Ø контроль соблюдения технологических процессов.
2.3. Индивидуальное задание
1. Провести критический анализ конструкции деталей и заготовок с точки зрения технологичности. В необходимых случаях внести предложения по улучшению технологичности конструкции.
2. По образцу детали описать подробно последовательность обработки с обоснованием выбора баз, а также методов достижения заданной точности и шероховатости обработанных поверхностей.
3. По основным, наиболее ответственным операциям (эти операции выбираются совместно с руководителем практики):
Ø выполнить технологические эскизы с указанием баз, мест закрепления, припусков, допусков, шероховатости поверхности, режущих и измерительных инструментов;
Ø заполнить технологические карты;
Ø дать принципиальные схемы станочных приспособлений, указанных руководителем;
Ø дать эскиз режущих инструментов с указанием геометрии, инструментального материала, требований к заточке и доводке;
Ø ознакомиться с методами контроля качества продукции, методами анализа причин брака и методами борьбы с ними;
Ø описать планировку оборудования данного механического участка.
4. Выполнить исследовательскую работу, предложенную индивидуальным заданием. Составить подробный отчет о проделанном.
2.4. Требования к техническому отчету о практике
Во время прохождения практики студент должен вести дневник. На основании записей в дневнике студент составляет технический отчет, который отражает все задачи, поставленные программой и индивидуальным заданием, сопровождается необходимыми эскизами и чертежами. Объем технического отчета - не менее 20 страниц, написанных от руки.
В отчете должны быть последовательно и достаточно подробно отражены все вопросы, предусмотренные настоящей программой и индивидуальным заданием. Описание узлов и механизмов станка, а также технологии изготовления отдельных деталей, технологии окраски, сборки изделий, описание применяемой оснастки должно сопровождаться эскизами, аккуратно выполненными в карандаше.
К отчету должны быть приложены:
Ø дневник практики с ежедневной записью о проделанных работах;
Ø индивидуальное задание;
Ø отзывы заводских руководителей отделов, цехов, где студент проходил практику, с оценкой работы.
Отчет должен быть подписан студентом и руководителем практики.
Не позднее, чем за три дня до окончания практики, студент представляет технический отчет заводскому руководителю практики, который вписывает отзыв о работе студента и оценку этой работы по четырех бальной системе. Руководитель практики должен сделать эти записи не позднее, чем за день до окончания практики.
2.5. Указания по прохождению практики
Студенты, находящиеся на практике, подчиняются всем правилам внутреннего распорядка завода и несут ответственность за их нарушение.
Перед началом практики все студенты должны быть проинструктированы по правилам внутреннего распорядка и технике безопасности на заводе и рабочем месте. Инструктаж проводится ОТБ завода.
Заводской руководитель разрабатывает план занятий, согласовав его с руководителем практики от института.
Оформление пропусков и инструктаж по ТВ на заводе должны занимать 1 день, экскурсии по цехам завода - 2 дня, оформление отчета и сдача зачета – 2 дня.
2.6. Сроки и методы контроля
Руководитель практики от завода ежедневно контролирует выполнение студентами программы практики. Руководитель практики от института периодически контролирует выполнение этой программы.
В конце практики студенты сдают зачет, а также отчет по практике. Зачет принимает руководитель практики от института с оценкой работы студента по четырех бальной системе.
3. ПРОГРАММА ПРЕДДИПЛОМНОЙ ПРАКТИКИ (V, VI курс)
3.1. Цель и задачи
Преддипломная практика – одна из важнейших частей учебного процесса. Главная ее цель заключается в сборе фактического материала по теме выпускной квалификационной работы, а также освоение функциональных обязанностей должностных лиц по профилю будущей работы. Преддипломная практика, как часть основной образовательной программы является завершающим этапом обучения и проводится на последнем курсе, после освоения студентами программы теоретического и практического обучения.
Цель практики - подготовить студента к выполнению выпускной квалификационной работы путём: изучения и подбора необходимых материалов и документации по тематике дипломного проекта (работы), участия в конструкторских, технологических и исследовательских разработках предприятия; ознакомления с производственной деятельностью предприятия и отдельных его подразделений.. За время преддипломной практики должна быть определена и четко сформулирована тема выпускной квалификационной работы, обоснована целесообразность ее разработки, намечен план достижения поставленной цели и решения задач для ее достижения.
Задача практики заключается в развитии общественно технического кругозора, в ознакомлении с организационной структурой предприятия и его производственных подразделений (цех, отдел и т. д.), ознакомление с кругом вопросов, которые выпускник – молодой специалист – должен будет решать на предприятии в будущем.
Исход из этого, программа преддипломной практики предусматривает:
Ø закрепление студентами полученных знаний по технологическим дисциплинам, а также по другим курсам применительно к производственным условиям по специальности, методике проектирования изделий, экономике и организации производства; приобретение необходимых навыков работы технологом, механиком, конструктором цеха, отдела;
Ø изучение структуры промышленного предприятия, ознакомление с функциями его структурных подразделений и их взаимодействием;
Ø изучение вопросов отраслевой экономики, планирования и организации производства, общей структуры производственного процесса;
Ø изучение технологических процессов получения заготовок, механической обработки, термической обработки, нанесения защитных покрытий на поверхности деталей;
Ø изучение технологических процессов сборки, испытаний и приемки изделий;
Ø изучение применяемого оборудования, приспособлений, штампов, режущего и мерительного инструмента, контрольных устройств, режимов резания, норм времени и др.;
Ø изучение современного поточного производства, автоматизации технологических процессов механической обработки и контроля, многостаночного обслуживания, передовых методов работы, совмещения профессий и т. д.;
Ø ознакомление с современными средствами автоматизации технологической и конструкторской подготовки производства, исследование возможности их использования при выполнении ВКР;
Ø развитие навыков самостоятельной разработки технологических процессов механической обработки и сборки изделий; теоретического и экспериментального исследования качества выпускаемых изделий;
Ø изучение состояния охраны труда и безопасности выполнения работ в механосборочном цехе;
Ø сбор необходимых материалов по теме выпускной квалификационной работе;
Ø обязательное участие в производственной и общественной жизни предприятия.
Помимо изучения материалов, собранных на предприятии во время преддипломной практики, дипломник обязан ознакомиться с соответствующей научно-технической и патентной литературой по теме проекта.
3.2. Обязанности студента
Ø пройти практику в сроки, указанные в приказе по институту.
Ø своевременно и полностью выполнить задачи, предусмотренные программой практики и индивидуальным заданием на практику.
Ø соблюдать действующие в принимающей организации правила внутреннего распорядка, требования охраны труда, технику безопасности, правила эксплуатации оборудования и другие требования.
Ø соблюдать режим работы организации, либо график, установленный практикантам руководителем практики от организации.
Ø своевременно информировать руководителя практики от кафедры о не выполнении принимающей организацией обязательств по условиям проведения практики, замене руководителя от организации и т. д.
Ø подготовить по утвержденной на кафедре форме отчет. отчет должен быть подписан руководителем практики от организации и заверен печатью организации.
Ø получить отзыв от руководителя практики от организации.
Ø по завершении практики сдать в установленные сроки руководителю практики от кафедры отчет, отзыв руководителя практики от организации.
Ø защитить отчет по практике на комиссии в сроки, установленные кафедрой до проведения государственного экзамена.
3.3. Организация практики
Сроки проведения практики устанавливаются в соответствии с учебным планом и учебно-производственным графиком текущего года. Содержание практики регламентировано программой практики, которая разрабатывается в строгом соответствии с действующим Государственным стандартом.
Для руководства практикой студентов назначаются руководители практики от кафедры и от предприятия (организации, учреждения).
Место практики для студентов очной формы обучения определяется кафедрой согласно договорам с предприятиями.
Студенты заочной и очно-заочной (вечерней) форм обучения, по заданию кафедры, самостоятельно организуют прохождение учебной и производственной практики. В этом случае основанием для прохождения практики также является наличие заключенного договора между университетом и предприятием (учреждением, организацией) или гарантийного письма.
Распределение студентов по местам прохождения практики и назначение руководителей практики оформляются приказами.
На первой неделе практики студент должен:
Ø оформить бланк задания (прил. 1).
Ø тему индивидуального задания (прил. 2).
Ø получить у консультантов дипломного проектирования задания на изучение вопросов и по сбору материалов по соответствующим разделам дипломного проекта.
После окончания преддипломной практики и сдачи зачета по практике, при условии аттестации по всем видам занятий в соответствии с учебным планом и при наличии утвержденной темы дипломного проекта, выход студента на дипломирование оформляется приказом.
Студенты, не выполнившие программу практики без уважительной причины или получившие отрицательную оценку, могут быть отчислены из университета как имеющие академическую задолженность в порядке, предусмотренном уставом университета.
Оценка по практике вносится в экзаменационную ведомость и приравнивается к оценкам по теоретическому обучению а также учитывается при подведении итогов общей успеваемости студента при рассмотрении вопроса о назначении студенту стипендии. Если аттестация по практике проводится после издания приказа о зачислении студента на стипендию, то оценка за практику относится к результатам следующей сессии.
3.4. Оформление задания на ВКР
На второй неделе практики студенты должны представить на кафедру тему ВКР в предварительной редакции. Окончательно бланк задания на ВКР должен быть оформлен за 2 недели до окончания практики и предоставлен руководителю практики от кафедры.
3.5. Содержание преддипломной практики
Объем и содержание работ, выполняемых студентами в период практики, должны быть достаточным и для достижения целей и задач, указанных в п.3.1. Для этого необходимо:
Ø изучить состояние вопроса на предприятии.
Ø произвести анализ применяемых на предприятии базового варианта технологического процесса, используемого оборудования, оснастки, методов контроля и т. д.
Ø выявить проблемы, решение которых необходимо осуществить при выполнении выпускной квалификационной работы.
В связи с этим в период преддипломной практики студент должен посетить и ознакомиться с рядом вопросов в следующих подразделениях предприятия.
I. Заготовительный, кузнечно-прессовый цехи, отдел главного металлурга
Путем личных наблюдений, знакомства с чертежами и техническими условиями, а также в процессе консультаций с инженерно-техническим персоналом цеха и отдела необходимо:
Ø изучить чертежи заготовки;
Ø ознакомиться с техническими условиями, химическим составом, механическими свойствами, видом и условиями проведения термической обработки заготовок;
Ø рассмотреть и проанализировать базовый вариант технологического процесса получения заготовки, специальное оборудование, штампы, измерительный и другой инструмент, применяемый при производсве заготовки;
Ø ознакомиться с методами настройки и эксплуатации оборудования, штампов и вопросами техники безопасности при их эксплуатации;
Ø изучить методы контроля заготовок;
Ø произвести анализ брака при получении заготовки и выбрать мероприятия по его устранению;
Ø изучить опыт работы передовых рабочих;
Ø ознакомиться со структурой подразделения.
II. Цех механической обработки и (или) сборки
В процессе личных наблюдений, консультаций с инженерно-техническими работниками цеха, знакомством с технологической документацией необходимо:
Ø изучить и произвести анализ базового (рабочего) варианта технологического процесса механической обработки и (или) сборки;
Ø ознакомиться со специальным механическим оборудованием, режущим и мерительным инструментом, специальными станочными и контрольными приспособлениями, а также с технологическими методами испытания деталей в процессе их изготовления;
Ø рассмотреть вопросы настройки станков-автоматов и полуавтоматов, применяемых в поточной или автоматической линии;
Ø изучить настройку оборудования на наиболее интересных и сложных операциях механической обработки и (или) и сборке;
Ø произвести анализ брака и разработать мероприятия по его устранению;
Ø изучить методы испытаний, контроля и правила приемки готовых изделий;
Ø ознакомиться с опытом работы передовых подразделений цеха;
Ø ознакомиться с организационной структурой цеха.
III. Цех нанесения покрытий
Путем личных наблюдений, просмотра и изучения чертежей, технических условий, инструкций и технологической документации, необходимо ознакомиться с производственными процессами нанесения защитных покрытий (фосфатирование, цинкование, хромирование, анодирование, окраска и т. д.), а также изучить правила техники безопасности при работе.
IV. Инструментальный цех
Путем личных наблюдений, просмотра чертежей и технологической документации, а также консультаций с инженерно-техническим персоналом цеха, студент должен ознакомиться с производственными процессами изготовления технологической оснастки и инструмента (штампов, приспособлений, вспомогательного, режущего и мерительного инструмента).
V. Отдел главного конструктора
В этом подразделении предприятия необходимо ознакомиться с общей структурой и задачами деятельности отдела. При этом следует уделить особое внимание вопросам:
Ø назначения, конструктивным особенностям проектируемых деталей и узлов; анализа технических требований;
Ø определения характера и условий работы проектируемых деталей и узлов;
Ø выбора допускаемых напряжений и материалов для изготовления проектируемых деталей; анализа возможностей замены материалов другими, близкими по свойствам, но более экономичными;
Ø расчета необходимых размеров и определения конфигураций деталей;
Ø установление допусков и посадок в соответствии с условиями работы и технологией изготовлений детали;
Ø выполнение проверочных расчетов.
VI. Отдел главного технолога
В отделе главного технолога следует ознакомиться с задачами и структурой отдела, выполняя следующее:
Ø разработку технологических процессов изготовления деталей и сборки узлов;
Ø технико-экономический анализ разработанного технологического процесса;
Ø проектирование технологической оснастки и инструмента;
Ø изучение действующих нормативов, ознакомление с заводскими нормами, инструкциями по нормоконтролю и действующими техническими условиями.
VII. Отдел труда и заработной платы
В данном отделе следует рассмотреть руководящие материалы по организации производства, нормированию и системам оплаты труда; ознакомиться с методами расчета численности основных и вспомогательных рабочих, изучить материалы передовых методов работы и научной организации труда (НОТ) на промышленном предприятии.
3.6. Отчет по преддипломной практике
После окончания преддипломной практики студент представляет на кафедру выполненный в соответствии с индивидуальным заданием и программой практики отчет, собранные материалы к выпускной квалификационной работе.
В отчете следует представить:
1. Чертеж детали или изделия.
2. Метод получения заготовки на базовом предприятии и предлагаемые варианты применения более прогрессивных процессов.
3. Качественный и количественный анализ технологичности конструкции детали или изделия.
4. Обоснование типа производства для проектного варианта.
5. Анализ базового варианта технологического процесса механической обработки и (или) сборки, а также рекомендации по его усовершенствованию.
6. Предложения по модернизации технологической оснастки или оборудования.
7. Подборку чертежей конструкторской документации технологической оснастки и (или) оборудования, действующего на базовом предприятии, предназначенного для модернизации в конструкторской части ВКР.
8. При разработке новых конструкций технологической оснастки и оборудования необходимо представить обзор литературных источников по аналогам и прототипам.
9. материалы к рассмотрению вопросов технико-экономической эффективности, природопользования и охраны окружающей среды, безопасности проекта.
Отчет по преддипломной практике должен быть подписан руководителем выпускной квалификационной работы. Подпись руководителя ВКР должна быть заверена печатью производственных подразделений. К отчету прилагается отзыв руководителя с указанием оценки отношения студента к выполняемой работе. (Титульный лист отчета – приложение 3)
Отчет по преддипломной практике просматривается и визируется руководителем практики от института. В случае необходимости он указывает студенту на доработки и исправления.
Форма контроля прохождения преддипломной практики – «дифференцированный зачет».
При положительных результатах сдачи зачета, при условии аттестации по всем дисциплинам учебного плана (включая итоговый междисциплинарный экзамен), окончательно согласуется тема ВКР. Допуск студента к выполнению выпускной квалификационной работы, ее тема и руководитель утверждаются приказом директора института.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Документированная процедура «Порядок организации и проведения практик», СМК –ДП-7.5А, ГОУ ВПО «Уральский государственный технологический институт УПИ», Екатеринбург, 2007.
2. Документированная процедура «Итоговая государственная аттестация выпускников», СМК-ДП-8.2А, ГОУ ВПО «Уральский государственный технологический институт УПИ», Екатеринбург, 2010.
3. Выпускная квалификационная работа: метод. Рекомендации /сост.: , ; Нижнетагил. технол. ин-т. УГТУ-УПИ. – Нижний Тагил, 2007.-47с.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
Высшего профессионального образования
«Уральский федеральный университет имени первого
Президента Ельцина»
Нижнетагильский технологический институт (филиал)
ЗАДАНИЕ НА ПРАКТИКУ
Ф. И.О. студента _______________________________________Группа__________
Место прохождения практики ___________________________________________
Завод (предприятие) ___________________________________________________
Цех (отдел) ___________________________________________________________
Ф. И.О. руководителя практики от НТИ (ф) УрФУ
_____________________________________________________________________
Ф. И.О. руководителя ВКР
_____________________________________________________________________
За время практики необходимо составить отчет:
1. Общая часть отчета должна отражать ответы на все вопросы, предусмотренные программой практики, например:
Рабочий чертеж детали.
Чертеж узла, в котором работает деталь, с основными размерами сопрягаемых поверхностей. Сборочные размерные цепи.
Чертеж исходной заготовки с данными по технологии ее выполнения.
Технологические эскизы обработки заданной детали (наладки или РТК) с указанием на каждой конструктивной схеме приспособления, схемы базирования, режущего инструмента в конечном положении.
Технологический процесс обработки детали, который должен содержать альбом карт: маршрутной технологии; операционные эскизы, текстовые карты с нормированием, режущим инструментом и измерительным инструментом и т. д.; контрольные операции.
Чертежи основных станочных приспособлений.
Чертежи специального режущего инструмента.
Чертежи контрольных приспособлений по проверке выполнения основных технических требований, оговоренных на чертеже детали.
Чертежи общих видов и узлов автоматических устройств.
Электрические, гидравлические, пневматические схемы систем автоматического управления, описание работы.
Схемы существующей и предлагаемой планировки производственных линий участков или отделений.
Размерные схемы отдельных проекций действующего технологического процесса с уравнениями и расчетами всех замыкающих звеньев (невыполняемых чертежей размеров и припусков).
Выводы и предложения по усовершенствованию технологического процесса (с учетом применения современного оборудования и прогрессивного инструмента).
2. Специальная часть отчета по практике должна включать: ___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
Дата выдачи задания на практику «____»_______ 20__ г.
Дата отчета по практике «____»_______ 20__ г.
Руководитель практики от
НТИ (ф)УрФУ ____________________ (_________________)
Руководитель ВКР ____________________ (_________________)
Приложение 2
Индивидуальные задания (спец. вопрос)
1. Оптимизация последовательности обработки в целях минимизации времени обработки, количества используемого инструмента.
2. Анализ возможности обработки детали «______» комбинированным инструментом. Достоинства.
3. Анализ возможности контурного фрезерования отверстий деталей. Преимущества.
4. Технологические схемы обработки отверстий на станках с ЧПУ. Выбор рациональных схем для детали.
5. Мероприятия по обеспечению контроля точности обработки при обработке деталей типа «_______». Применение.
6. Прогнозирование трудоемкости обработки корпусных деталей на многоцелевых станках.
7. Точность и надежность станков с ЧПУ. Технологические методы повышения надежности обработки.
8. Повышение качества и технологичности деталей «______» для обработки на многоцелевых станках.
9. Способы настройки многоцелевого станка на обработку деталей.
10. Инструментальная оснастка для станков с ЧПУ. Обоснование выбранной.
11. Координатная система деталей и узлов многоцелевого станка. Размерные связи.
12. Особенности процесса резания при обработке криволинейных участков детали.
13. Особенности построения технологии обработки на обрабатывающих центрах.
14. Технологическая подготовка обработки заготовок на станках с ЧПУ.
15. Высокотехнологические методы обработки.
16. Образование погрешности формы цилиндрический поверхности, вызванной неточностью станка и средств технологического оснащения.
Приложение 3
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
Высшего профессионального образования
«Уральский федеральный университет имени
первого Президента Ельцина»
Нижнетагильский технологический институт (филиал)
Кафедра «Общего машиностроения»
Оценка________________________
Дата защиты отчета______________
Члены комиссии: ____________________ ______________
подпись фио
____________________ ______________
подпись фио
ОТЧЕТ ПО ПРЕДДИПЛОМНОЙ ПРАКТИКЕ
Место прохождения:
_____________________________________________________
Руководитель
от кафедры ОМ __________________ _________________
подпись фио
Руководитель
от предприятия __________________ _________________
подпись фио
Студент группы __________________ _________________
подпись фио
Нижний Тагил
20__
Учебное издание
ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРАКТИК
Редактор ______________
________________________________________________________________
Подписано в печать __________ Формат 60´84 1/16
Бумага офсетная Гарнитура «Times» Ризография
Усл. печ. л.____ Уч.-изд. л. ___ Тираж 100 экз. Заказ____ ________________________________________________________________
Редакционно-издательский отдел
ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет – УПИ
имени первого президента Ельцина»
Нижнетагильский технологический институт (филиал)
Нижний Тагил,


