Пример обследования печного трансформатора
1.1 Тип трансформатора – ЭТЦНД 125000/35
1.2 Дата выпуска – ____г.
1.3 Заводской номер – _____
1.4 Uвн – 35кВ, Uнн – 900В.
1.5 Iвн – 1000А, Iнн – 42кА.
Диагностика трансформатора ранее не выполнялась.
Схематический вид трансформатора представлен на рис.3.1.
|
|
Рис. 3.1 Схематический вид обследуемого трансформатора.
4.1. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В целом разрядная активность трансформатора не высокая и не связана с ограничениями эксплуатационных режимов трансформатора, хотя имеются два дефекта в начальной стадии развития:
Дефект №1 – искрения в нижней части бака в районе обмотки С1 (под РПН), рис.6.3. Вероятно, ослабление контакта стяжной шпильки и повышение температуры.
Дефект №2 – вследствие повышения температуры от дефекта №1 (термической деструкции изоляции), повреждение изоляции обмотки или вывода обмотки на РПН. Фиксируется в торцевой части трансформатора со стороны обмотки С1 (рис.6.11).
Рис. 4.1. Указание мест дефектов на трансформаторе.
Определение технического состояния приведено в табл.1 с учетом данных измерений ЭРА и локации зон ЭРА. Определение технического состояния – по
МУ 1.3.3.99. «Диагностика силовых трансформаторов, автотрансформаторов, шунтирующих реакторов и их вводов».
Таблица 1 – Характеристики технического состояния узлов трансформатора.
Узлы и тр-ра | РПН | Вводы | Активная часть | ||||||||||
ВН | Крепле-ния активной части | Магни- топровод | Главная изоляция | Обмотки | |||||||||
ВН | НН | ||||||||||||
А | В | С | А | В | С | А | В | С | |||||
Техническое состояние узлов | Н | Н | Н | Н | Н | НСО | Н | НСО | Н | Н | Н | Н | Н |
Итоговое состояние | Н | Н | НСО |
Н 10 «НОРМА», отсутствие явного дефекта.
НСО 20 Рабочее - Норма с отклонением, «малозначительный дефект».
НСЗО 30 Рабочее – Норма со значительными отклонениями, «значительный дефект».
У 40 Ухудшенное, «критический дефект».
Заключение:
ИТОГОВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ ТРАНСФОРМАТОРА
20 Рабочее – Норма с отклонениями
«малозначительный дефект».
Остаточный ресурс.
Назначенный срок эксплуатации 10 лет при условии повторного обследования через 1,5 года в объеме контрольных обследований.
4.2. РЕКОМЕНДАЦИИ.
Эксплуатация согласно НТД. Провести повторные измерения для определения динамики развития дефекта в течение 1 года.
Методы и средства диагностики определены МУ 1.3.3.99. «Диагностика силовых трансформаторов, автотрансформаторов, шунтирующих реакторов и их вводов». Блок-схема измерений показана на рис.5.1
Рис.5.1. Применение измерительного комплекса для контроля и локации разрядной активности:
I – Измерение ЧР активности в вводах; II – Локация дефектов по баку.
III – Измерения n(Q).
Схема установки датчиков дана на рис.6.1.
Рис.6.1. Обозначение и порядок нумерации точек установки датчиков на колокол трансформатора.
Результаты осциллографирования приведены на рис.6.2.-6.16.
| Рис.6.2. 2 луч – точка 4, датчик TMP-2; 3 луч – точка 4, датчик TMP-2. Тарировка датчиков. |
| Рис.6.3. 2 луч – точка 1, датчик TMP-2; 3 луч – точка 2, датчик TMP-2. |
| Рис.6.4. 2 луч – точка 3, датчик TMP-2; 3 луч – точка 4, датчик TMP-2. |
| Рис.6.5. 2 луч – точка 5, датчик TMP-2; 3 луч – точка 6, датчик TMP-2. |
| Рис.6.6. 2 луч – точка 7, датчик TMP-2; 3 луч – точка 8, датчик TMP-2. |
| Рис.6.7. 2 луч – точка 9, датчик TMP-2; 3 луч – точка 10, датчик TMP-2. |
| Рис.6.8. 2 луч – точка 11, датчик TMP-2; 3 луч – точка 12, датчик TMP-2. |
| Рис.6.9. 2 луч – точка 13, датчик TMP-2; 3 луч – точка 14, датчик TMP-2. |
| Рис.6.10. 2 луч – точка 15, датчик TMP-2; 3 луч – точка 16, датчик TMP-2. |
| Рис.6.11. 2 луч – точка 17, датчик TMP-2; 3 луч – точка 18, датчик TMP-2. |
| Рис.6.12. 2 луч – точка 19, датчик TMP-2; 3 луч – точка 20, датчик TMP-2. |
| Рис.6.13. 2 луч – точка 2, датчик TMP-2; 3 луч – точка 8, датчик TMP-2. |
| Рис.6.14. 2 луч – точка 8, датчик TMP-2; 3 луч – точка 14, датчик TMP-2. |
| Рис.6.15. 2 луч – точка 4, датчик TMP-2; 3 луч – точка 10, датчик TMP-2. |
| Рис.6.16. 2 луч – точка 4, датчик TMP-2; 3 луч – точка 10, датчик TMP-2. |
Измерение разрядной активности проводилось анализатором PDPA.
Результаты приведены на рис.7.1 - рис.7.6.
| Рис.7.1. Датчик ТМР-2 в точке 2. |
| Рис.7.2. Датчик ТМР-2 в точке 8. |
| Рис.7.3. Датчик ТМР-2 в точке 14. |
| Рис.7.4. Датчик ТМР-2 в точке 4. |
| Рис.7.5. Датчик ТМР-2 в точке 10. |
| Рис.7.6. Датчик ТМР-2 в точке 16. |
Вывод:
Дефект №1 – искрения в нижней части бака в районе обмотки С1 (под РПН), рис.6.3. Вероятно, ослабление контакта стяжной шпильки и повышение температуры.
Дефект №2 – вследствие повышения температуры от дефекта №1 (термической деструкции изоляции), повреждение изоляции обмотки или вывода обмотки на РПН. Фиксируется в торцевой части трансформатора со стороны обмотки С1 (рис.6.11).
