Стрикунов отраслевых технологий. Методические указания по изучению теоретического курса и выполнению контрольной работы (стр. 4 )

, (3.1)

где - приведенные годовые затраты на производственную программу,

руб.;

- единовременные капитальные затраты на приобретение и монтаж

оборудования, руб.;

- нормативный уровень рентабельности в отрасли;

- затраты на изготовление одного изделия, руб.;

- объем выпуска изделий (производственная программа), шт.

В расчете на одно изделие приведенные затраты составляют:

. (3.2)

Затраты на изготовление одного изделия можно рассчитать по формуле:

, (3.3)

здесь - затраты на материалы, руб.;

- затраты на оплату труда, руб.;

- единый социальный налог, руб.;

- амортизационные отчисления, руб.;

- прочие (накладные) расходы – расходы на инструмент, электро-

энергию и пр., руб.

Затраты на материалы определяют:

, (3.4)

где - норма затрат материала на заготовку, кг./шт.;

- стоимость материала, руб./кг.;

- масса отходов материала с обработки одной заготовки, кг./шт.;

- стоимость отходов, руб./кг.

Расходы на заработную плату:

, (3.5)

здесь - число операций по обработке заготовки;

- норма штучно-калькуляционного времени выполнения -й

операции, мин.;

- ставка оплаты труда работника -й профессии, руб./час.

Единый социальный налог:

, (3.6)

где 0,26 – ставка единого социального налога.

Амортизационные отчисления:

, (3.7)

здесь - стоимость оборудования на -й операции, руб.;

- норма амортизационных отчислений на оборудование -го вида, %;

- годовой фонд рабочего времени -го оборудования, час.

Обозначим индексом «1» в выражении (3.1) значения параметров, соответствующих более трудоемкой технологии, а индексом «2» - более капиталоемкой:

, .

Критический объем производства, при котором технологии равно эффективны определим приравняв приведенные годовые затраты:

.

Выразим из данного равенства критический объем производства:

. (3.8)

Если годовой объем производства изделия больше критического , то целесообразно использование более производительной (капиталоемкой) технологии. Если , то целесообразно использование менее капиталоемкой (более трудоемкой) технологии.

Пример.

Определить эффективную технологию производства детали. Показатели, характеризующие возможные технологии приведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1

Показатели, характеризующие возможные технологии изготовления детали

Показатель	Технология 1	Технология 2
Норма затрат материала, кг./шт.	1,8	1,6
Стоимость материала, руб./кг.	80
Норма штучно-калькуляционного времени, мин.	8	5
Ставка оплаты труда, руб./час	70
Стоимость оборудования, руб.	150000	600000
Коэффициент амортизации оборудования, %	10	15
Годовой фонд рабочего времени, час	2000

Нормативный коэффициент эффективности капиталовложений . Годовой объем производства детали шт. Прочими затратами и доходами от реализации отходов пренебречь.

Решение:

Рассчитаем затраты на изготовление одной детали в случае использования 1-й технологии.

Затраты на материалы:

руб.

Затраты на оплату труда:

руб.

Единый социальный налог:

руб.

Амортизационные отчисления:

руб.

Затраты на изготовление детали:

руб.

Аналогично рассчитаем затраты на изготовление детали в случае использования 2-й технологии. Результаты расчетов сведем в таблицу 3.2.

Таблица 3.2

Результаты расчета затрат на изготовление изделия, руб.

Наименование затрат	Технология 1	Технология 2
Затраты на материалы	144	128
Затраты на оплату труда	9,33	5,83
Единый социальный налог	2,43	1,52
Амортизационные отчисления	1	3,75
Затраты на изготовление детали	156,76	139,1

Определим годовые приведенные затраты при использовании технологии 1 и технологии 2:

руб.

руб.

Так как годовые приведенные затраты при использовании второй технологии меньше, чем при использовании первой, то для изготовления детали годовым объемом выпуска шт. целесообразно использовать вторую технологию.

6. Перечень вопросов для подготовки и сдачи зачета по учебной дисциплине «Основы отраслевых технологий»

1.  Основные понятия: технология, отрасль, сырье. Отраслевая структура экономики.

2.  Производственный процесс. Типы производств.

3.  Технологический процесс. Технологическая операция. Параметры технологических процессов. Технологическая карта.

4.  Классификация технологических процессов.

5.  Закономерности технологического развития и пути совершенствования технологических процессов.

6.  Виды и классификация материалов. Механические свойства материалов.

7.  Типовые расчеты конструкций на прочность.

8.  Технологии производства черных металлов.

9.  Классификация, маркировка, механические свойства и область применения черных металлов.

10.Цветные металлы. Классификация, маркировка и область применения сплавов на основе цветных металлов.

11.Технологии производства цветных металлов.

12.Технологические процессы производства заготовок литьем.

13.Основные технологии производства заготовок методам пластической деформации.

14.Технология получения заготовок методом порошковой металлургии.

15.Основные методы обработки металлов резанием.

16.Нормирование технологического процесса.

17.Технико-экономические показатели технологического процесса. Выбор технологии изготовления продукции.

18.Электрофизические и электрохимические методы обработки деталей.

19.Точность обработки. Взаимозаменяемость. Система допусков и посадок.

20.Шероховатость поверхности. Методы оценки шероховатости.

21.Основные измерительные инструменты и приборы.

22.Организационные формы сборочных процессов. Технико-экономические показатели сборки.

23.Методы соединения сборочных элементов.

24.Основные направления автоматизации технологических процессов.

25.  Последовательность проектирования технологического процесса.

26.  Принципы организации производственного процесса.

27.  Классификация продукции. Методология оценки качества продукции.

7. Рекомендуемая литература

Основная литература

1. , Гущина технологий отраслей национальной экономики: Учеб. пособие. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 200с.

2. Основы отраслевых технологий и организации производства: Учебник/ , , . Под ред. .- СПб.: Политехника, 200с.

3., Мурадьян и технология отрасли: Учебное пособие. Ростов н/Д: Изд-во: Феникс, 2001.-448 с.

4. , Васильева к оформлению студенческих работ. Методические рекомендации.- Псков: Издательство ППИ, 200с.

Дополнительная литература

5. , Былеев конструкционных материалов: Учебное пособие.- Псков: Изд-во ППИ, 200с.

6. , Былеев : Учебное пособие для студентов немашиностроительных специальностей.- Псков: Изд-во ППИ, 200с.

7. , Муравьев функционирования машиностроительных предприятий: Учебное пособие.- Псков: Изд-во ППИ, 200с.

ОСНОВЫ ОТРАСЛЕВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Методические указания по изучению теоретического курса и выполнению контрольной работы

Стрикунов

Компьютерная верстка

________________________________________________________________

Формат 60´90/16. Гарнитура Times New Roman. Усл.. п. л. .

Тираж 100 экз. Заказ №.

Адрес издательства:

Россия, Псков, ул. Л. Толстого 4.

Издательство ППИ

Пример 1.

Грузоподъемность крана 3 тонны. Определить минимальный диаметр стальной проволоки троса, если известно, что трос 50-ти жильный. Предел прочности стальной проволоки троса МПа.

Решение:

При подъеме груза массой 3 тонны на трос крана действует сила 30000 ньютонов. Предел прочности ==. То есть проволока сечением выдерживает максимальную силу – 600 ньютонов.

Из формулы (1.1) выразим площадь сечения троса подъемного крана:

.

Площадь сечения проволоки:

.

Соответственно, диаметр проволоки:

.

Пример 2.

Нормативные затраты времени на обслуживание рабочего места в течение смены (продолжительность смены мин.) составляют мин., нормативные затраты времени на перерывы мин. Штучно-калькуляционное время на переналадку оборудования мин.

Определить норму штучного и штучно-калькуляционного времени на изготовление деталей А и Б, если норма оперативного времени составляет: мин., мин.

Решение:

Так как затраты времени на переналадку оборудования незначительны, будем осуществлять переналадку оборудования в начале каждой рабочей смены. В этом случае из баланса рабочего времени (2.13) вычислим оперативное время работы в течение смены:

мин.

Нормативные затраты времени на технологическое и организационное обслуживание рабочего места:

.

Нормативные затраты времени на перерывы:

.

Норма штучного времени на изготовление деталей А и Б:

мин.

мин.

Размер партии заготовок вида А:

шт.,

вида Б шт.

Норма штучно-калькуляционного времени на обработку заготовок:

мин.

мин.

Пример. 3

Определить эффективную технологию производства детали. Показатели, характеризующие возможные технологии приведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1

Показатели, характеризующие возможные технологии изготовления детали

Показатель	Технология 1	Технология 2
Норма затрат материала, кг./шт.	1,8	1,6
Стоимость материала, руб./кг.	80
Норма штучно-калькуляционного времени, мин.	8	5
Ставка оплаты труда, руб./час	70
Стоимость оборудования, руб.	150000	600000
Коэффициент амортизации оборудования, %	10	15
Годовой фонд рабочего времени, час	2000

Нормативный коэффициент эффективности капиталовложений . Годовой объем производства детали шт. Прочими затратами и доходами от реализации отходов пренебречь.

Решение:

Рассчитаем затраты на изготовление одной детали в случае использования 1-й технологии.

Затраты на материалы:

руб.

Затраты на оплату труда:

руб.

Единый социальный налог:

руб.

Амортизационные отчисления:

руб.

Затраты на изготовление детали:

руб.

Аналогично рассчитаем затраты на изготовление детали в случае использования 2-й технологии. Результаты расчетов сведем в таблицу 3.2.

Таблица 3.2

Результаты расчета затрат на изготовление изделия, руб.

Наименование затрат	Технология 1	Технология 2
Затраты на материалы	144	128
Затраты на оплату труда	9,33	5,83
Единый социальный налог	2,43	1,52
Амортизационные отчисления	1	3,75
Затраты на изготовление детали	156,76	139,1

Определим годовые приведенные затраты при использовании технологии 1 и технологии 2:

руб.

руб.

Так как годовые приведенные затраты при использовании второй технологии меньше, чем при использовании первой, то для изготовления детали годовым объемом выпуска шт. целесообразно использовать вторую технологию.