Транспортная матрица задачи со специализацией

Корпуса,

Изделия,

[ч]

609,167

1020

276,25

106,25

10 000

870

127,5

1530

286,875

141,667

10 000

372

297,5

1360

138,125

148,75

10 000

395

[ч]

384

87

384

552

230

1637

В результате решения задачи со специализацией получаем следующее оптимальное распределение производственных мощностей и продукции:

0

87

1

552

620

0

0

0

24

0

766

0

0

8700

12

4600

6200

0

0

0

200

0

4787

0

Общие затраты на производство со специализацией включают в себя:

1) затраты на производство 16 400 шт. изделий в специализированном корпусе

 [];

2) затраты на производство в остальных корпусах  [руб.];

3) затраты на переоборудование специализируемого корпуса (матрица S в исходных данных)  [руб.].

 [руб.]

Сравнивая затраты на производство заданного объема продукции без специализации  [руб.] и со специализацией  [руб.], приходим к выводу, что выгодней организовать производство без специализации.

Примечание 8.5. При решении подобных задач возможна ситуация, когда после проведения специализации одного из корпусов производственных мощностей других корпусов не хватает для выпуска остальной продукции (суммарный пересчитанный фонд времени меньше суммарного пересчитанного плана выпуска). Тогда вследствие специализации часть запланированного объема продукции произведена не будет, что неизбежно повлечет за собой потери прибыли от непроизведенной и непроданной продукции. Это приведет к дополнительному увеличению общих затрат.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

8.6. ВАРИАНТЫ

Таблица 8.6

Оптовые цены, фонды времени и план выпуска продукции

№ вар.

[руб./шт.]

[ч]

[шт.]

1

26; 28; 35; 31; 20

720; 680; 700; 990

12 000; 9500; 8000; 7000; 12 450

2

30; 29; 40; 25; 35

820; 650; 700; 740

8400; 700; 12 000; 10 800; 6100

3

15; 12; 26; 14; 30

700; 520; 660; 1080

5000; 16 000; 6000; 8100; 7500

4

25; 27; 34; 31; 22

780; 450; 750; 940

7500; 2400; 8200; 11 500; 7800

5

25; 27; 37; 30; 22

700; 350; 910; 740

8600; 10 000; 7000; 9500; 8000

6

24; 29; 34; 37; 20

680; 750; 320; 500

6000; 21 000; 17 000; 7300; 4100

7

18; 12; 24; 19; 30

810; 680; 700; 720

9400; 7500; 10 000; 11 000; 4000

8

29; 26; 34; 40; 30

260; 500; 320; 480

8500; 5700; 14 000; 15 400; 11 650

9

20; 18; 31; 23; 30

680; 750; 950; 840

14 800; 6000; 12 000; 4000; 10 000

10

22; 15; 30; 32; 24

470; 850; 500; 750

6470; 7400; 17 500; 3700; 4700

11

26; 30; 37; 18; 29

550; 200; 680; 740

6500; 10 000; 13 200; 8500; 2000

12

26; 29; 37; 28; 32

820; 670; 700; 740

8400; 150; 12 000; 10 800; 5500

Таблица 8.7

Затраты на производство и трудоемкость выпуска продукции

№ вар.

[мин./шт.]

[руб./шт.]

1

2

3

4

5

6

7


Продолжение табл. 8.7

№ вар.

[мин./шт.]

[руб./шт.]

8

9

10

11

12

Затраты на переоборудование специализируемых цехов [тыс. руб.] равны:

для четных вариантов ;

для нечетных вариантов.

8.7. ПРИМЕРНЫЕ ВОПРОСЫ НА ЗАЩИТЕ РАБОТЫ

1.  Что такое общая РЗ, ее отличие от стандартной транспортной задачи?

2.  Каковы исходные и искомые параметры модели двухиндексной общей РЗ?

3.  Какой вид имеет модель двухиндексной общей РЗ, каков экономический смысл элементов модели (переменных, ЦФ, ограничений)?

4.  Какова суть каждого этапа решения РЗ?

5.  Какими соображениями необходимо руководствоваться при выборе корпуса и продукции для специализации?

6.  Что является критерием выбора наилучшего варианта работы предприятия (со специализацией и без нее)?

7.  Как определяются все расходы, связанные с производством продукции, в каждом из вариантов работы предприятия?

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3