Новые возможности для Ваших подшипников

Новые возможности для Ваших подшипников

Подшипники используются во всех устройствах и механизмах, в которых предполагается движение элементов относительно друг друга. Основной функцией подшипника является снижение трения и износа. Самые простые подшипники состоят из трех частей: наружное и внутреннее кольца, сепаратор и тела качения. Гладкая поверхность снижает трение при радиальной и осевой нагрузках на элементы механизма.

Смазка снижает износ подшипника и защищает его от коррозии, что позволяет подшипнику работать наиболее эффективно.

Каждый тип подшипника обладает характерными свойствами. В процессе выбора типа подшипника необходимо оценивать целый ряд факторов: 

Физическое пространство для размещения подшипника в механизме - если пространство ограничено в радиальном направлении, используются, подшипники серий диаметров с малым поперечным сечением. Здесь целесообразно применение игольчатых подшипников со штампованным наружным кольцом, а также без одного (или двух) колец. При ограниченном пространстве в осевом направлении используются однорядные шариковые и роликовые подшипники узких серий. 

Направленность  и величины действующих на подшипник  нагрузок - шарикоподшипники используются, как правило, при нагрузках небольшой или средней величины. При высоких нагрузках следует применять роликоподшипники. 
Подшипники без сепаратора могут выдерживать большие нагрузки по сравнению с аналогичными по габаритным размерам подшипниками сепараторной конструкции.

Скорости вращения - для работы в узлах с высокими скоростями вращения применяются шариковые подшипники, если нагрузка чисто радиальная, и радиально-упорные в случае действия комбинированной нагрузки. Для увеличения быстроходности необходимо использование подшипников с телами качения повышенной точности.

Способность компенсировать несоосность вала и корпуса - отсутствие требуемой соосности посадочных мест под подшипники в общем корпусе механизма вызывает перекос подшипников, монтируемых на одном валу, что приводит к изгибу вала и повышению нерасчетных динамических нагрузок на подшипники. Для обеспечения работоспособности подшипников в таких условиях рекомендуется применять самоустанавливающиеся шарикоподшипники, а при больших нагрузках - сферические роликоподшипники.

Области применение подшипников самые разнообразные:

Подшипники оборудования пищевой промышленности. 

Оборудование пищевой промышленности функционирует в специфических условиях с повышенной влажностью, значительными вибрациями и перепадами температуры. Гигиенические нормы требуют регулярной очистки технологического оборудования с использованием антибактериальных и довольно агрессивных средств, которые способны вызывать коррозию элементов оборудования. В бакалейном производстве, мясопереработке и розливе напитков, в большинстве случаев используют подшипники, изготовленные из стойких к коррозии нержавеющих сталей.
А так как современные требования к качеству пищевых продуктов весьма жесткие, то производители оборудования вынуждены уделять пристальное внимание качеству своих изделий, в частности, гигиеническим и эксплуатационным характеристикам используемых подшипников. 

Подшипники электрооборудования. 

Подшипники для электрооборудования должны соответствовать определенным требованиям: 

·  должны производить минимум шума и вибраций,

·  не должны требовать трудоемкого технического обслуживания (лучше, если такое обслуживание не требуется вообще),

·  должны быть рассчитаны на требуемую частоту вращения,

·  должны соответствовать определенным рабочим температурам,

·  должны быть надежными и долговечными.

Для оснащения электродвигателей средних размеров, в основном, используют радиальные однорядные шарикоподшипники, для крупногабаритных двигателей используют цилиндрические роликовые подшипники, обладающие высокой устойчивостью к радиальным нагрузкам.
Практика эксплуатации говорит о том, что примерно 50% поломки электродвигателей обусловлена проблемами механического характера, в частности, выходом из строя подшипников. Грамотное техническое обслуживание подшипников электродвигателей, контроль их теплового режима, обеспечение качественной и своевременной смазки позволяет значительно продлить срок эксплуатации любого оборудования.

Подшипники нефтегазового оборудования.

В нефтегазовом оборудовании подшипники работают в условиях экстремальных нагрузок и крайне неблагоприятных климатических факторов. Подшипники для этой отрасли должны быть компактными и долговечными. Нефтяники и газовики используют подшипники в составе буровых установок, в том числе, шельфовых, ими оснащаются лебедки, талевые блоки, насосы и другое оборудование добывающих и перерабатывающих производств.

Подшипники строительных машин.

Строительные машины - пластинчатые компрессоры, дорожные катки, вибромоторы, вибротрамбующие машины и вибрационные блоки  - работают с механическими колебаниями и с достаточной высокой частотой вращения. В них  чаще всего применяют шариковые подшипники для малых механизмов, а цилиндрические роликовые и сферические роликовые подшипники для более крупных механизмов. Чтобы компенсировать несоосность и прогибы валов, ролики и дорожки качения внутреннего кольца цилиндрических роликоподшипников имеют логарифмический поперечный профиль.

Подшипники подъемно-транспортного оборудования. 

В подъемно-транспортном оборудовании применяются подшипники разных типов. Подшипники могут быть как стандартного размера, так и крупногабаритные. Самыми оптимальными для узлов передач и узлов между большими колесами и фланцами полых валов являются разъемные цилиндрические роликоподшипники - их применяют из-за труднодоступности заменяемых деталей. Крупногабаритные роликоподшипники используют также в качестве опоры для рабочих колес роторных экскаваторов. Подшипники могут функционировать в условиях большой нагрузки. Опорные ролики ленточных конвейеров оборудуют стандартными радиальными шарикоподшипниками, которые имеют уплотнения и пластичную смазку на весь срок их эксплуатации. Благодаря наличию добавочных уплотнений – в узел попадает меньше загрязнений.

Подшипники, присутствующие во всех вышеописанных видах оборудования, выходят из строя при отсутствии хорошего смазывания. Применение специально разработанных смазочных материалов Molykote для подшипников - гарантирует их долгую и безотказную работу.

Использование смазок Molykote для подшипников, позволяет значительно увеличить ресурс подшипников. При помощи смазок Molykote подшипники работают при любых и в том числе критических температурах, так же подшипники могут работать и при повышенных частотах вращения. Особая эффективность смазок Molykote проявляется при тяжелых условиях работы, смазки Molykote для подшипников полностью исключают такие проблемы как: высыхание смазки, растворение смазки, смазки Molykote позволяют работать подшипникам в агрессивных и водных средах, нагреве, охлаждении, запыленности и т. п.

Поскольку подшипники обычно являются лишь маленькими деталями машин, плохое смазывание является причиной больших комплексных проблем. Универсальные смазки часто не удовлетворяют специальным требованиям и могут вместо пользы принести вред. В зависимости от вида механико-динамической нагрузки смазочные материалы изменяют при различных температурах, давлении и продолжительности эксплуатации свою консистенцию, условную вязкость или вязкость. Эти изменения показателей могут повлиять на работу подшипников.

Именно применение высококачественных смазок Molykote позволяет экономить больше средств, так как увеличивается срок годности, уменьшается расход, повышается производительность оборудования и повышается надежность технологического процесса.

Сегодня использование смазок Molykote для смазки подшипников приобретает все большую значимость во всех областях производства. На фоне постоянно нарастающего давления конкурентов, производители и операторы оборудования в настоящий момент особенно нуждаются в решениях, которые предлагают в равной степени технические, так и экономические преимущества.

Преимущество смазок Molykote для подшипников неоспоримое, смазки Molykote успешно используются во всем мире для новых разработок подшипниковых узлов уже более 65 лет для самых разных отраслей промышленности.

Более подробную информацию о возможностях смазок Molykote Вы можете увидеть на сайте www. ***** , или позвонив по телефону - 8  круглосуточно (звонок из регионов России бесплатный)