Взрывоопасные среды (стр. 5 )

1

2

3

4

Опасность воспламенения

Оценка частоты возникновения без применения дополнительных мер

Меры, принятые для предотвращения возникновения активного источника воспламенения

Частота возникновения с учетом принятых мер

a

b

a

b

c

d

e

a

b

c

a

b

c

d

e

f

№

Потенциальный источник воспламенения

Описание / Основная причина (При каких условиях возникает опасность воспламенения?)

При нормальном режиме эксплуатации

При возможной неисправности

При редкой неисправности

Не применяется

Причины для проведения оценки

Описание применяемой меры

Основание (ссылки на стандарты, технические правила, результаты экспериментов)

Техническая документация

При нормальном режиме эксплуатации

При возможной неисправности

При редкой неисправности

Не применяется

Уровень взрывозащиты с учетом опасности воспламенения

Необходимые ограничения

Смазка с применением дополнительного устройства термосифонного охлаждения с принудительной циркуляцией, например, насоса (указать методики техобслуживания и временные промежутки замены жидкости); Дополнительный контроль за жидкостью в зависимости от режимов неисправности путем 1) обеспечения уровня заполнения жидкостью и/или 2) контроля температуры неподвижной части кольцевого уплотнения, 80% от необходимого температурного класса и/или 3) давления и/или 4) расхода.

a) Типовое испытание: Типовое испытание может выполняться изготовителем или испытательной лабораторией в зависимости от процедуры оценки соответствия.

A.4 Радиальное уплотнение (см. таблицу A.3)

Радиальное уплотнение применяется во всех категориях. В приведенной ниже таблице приведен типовой способ оценки. Необходимо учитывать различия между функцией по защите от проникновения и классификацией зон. Для разделения зон может использоваться, например, естественная вентиляция или подача под избыточным давлением защитного газа.

Неисправность уплотнения в сочетании с пропуском горючей жидкости или взрывоопасного газа должны рассматриваться как повышенный риск воспламенения в результате утечки.

.

3 – Радиальное уплотнение

1

2

3

4

Опасность воспламенения

Оценка частоты возникновения без применения дополнительных мер

Меры, принятые для предотвращения возникновения активного источника воспламенения

Частота возникновения с учетом принятых мер

a

b

a

b

c

d

e

a

b

c

a

b

c

d

e

f

№

Потенциальный источник воспламенения

Описание / Основная причина (При каких условиях возникает опасность воспламенения?)

При нормальном режиме эксплуатации

При возможной неисправности

При редкой неисправности

Не применяется

Причины для проведения оценки

Описание применяемой меры

Основание (ссылки на стандарты, технические правила, результаты экспериментов)

Техническая документация

При нормальном режиме эксплуатации

При возможной неисправности

При редкой неисправности

Не применяется

Уровень взрывозащиты с учетом опасности воспламенения

Необходимые ограничения

1

Горячая поверхность

Применение ISO и получаемой частоты появления источника воспламенения Трение между валом и радиальным уплотнением

х

Фрикционный нагрев при нормальном режиме эксплуатации

Определение температуры поверхности при нормальном режиме эксплуатации при наиболее неблагоприятных условиях путем проведения типовых испытаний

ISO 80079- 36:2013, 8.2

Запись результатов типовых испытаний

х

Gс

Т4

2

Горячая поверхность

Применение ISO и получаемой частоты появления источника воспламенения дополнительно к условиям, указанным в строке №1. Трение между валом и радиальным уплотнением

х

Фрикционный нагрев при нормальном режиме эксплуатации Возможно использование уплотнения без смазки или повреждение при монтаже

Определение температуры поверхности при наиболее неблагоприятных условиях путем проведения испытаний; Измеренная температура <130 °C (135 °C минус 5 K для типовых испытаний) промежутки замены жидкости) Работу без смазки можно исключить, особые меры описаны в руководстве по эксплуатации, например, применение подлинных запасных частей для радиального уплотнение, гарантия наличия смазки

ISO 80079- 36:2013, 8.2 ISO 80079- 37:2013 5.7

Запись результатов испытаний, инструкции по эксплуатации

х

Gb

Т4

Продолжение таблицы А.3

1

2

3

4

Опасность воспламенения

Оценка частоты возникновения без применения дополнительных мер

Меры, принятые для предотвращения возникновения активного источника воспламенения

Частота возникновения с учетом принятых мер

a

b

a

b

c

d

e

a

b

c

a

b

c

d

e

f

№

Потенциальный источник воспламенения

Описание / Основная причина (При каких условиях возникает опасность воспламенения?)

При нормальном режиме эксплуатации

При возможной неисправности

При редкой неисправности

Не применяется

Причины для проведения оценки

Описание применяемой меры

Основание (ссылки на стандарты, технические правила, результаты экспериментов)

Техническая документация

При нормальном режиме эксплуатации

При возможной неисправности

При редкой неисправности

Не применяется

Уровень взрывозащиты с учетом опасности воспламенения

Необходимые ограничения

3а

Горячая поверхность

Применение ISO и второго типа независимой защиты в дополнение к частоте появления источника воспламенение получаемой согласно строке №2. Трение между валом и радиальным уплотнением

х

Фрикционный нагрев при нормальном режиме эксплуатации Возможно использование уплотнения без смазки или повреждение при монтаже (см. строку 2) Нельзя исключить зажим уплотнения

Определение температуры поверхности при наиболее неблагоприятных условиях путем проведения типовых испытаний а); Измеренная температура <130 °C (135 °C минус 5 K для типовых испытаний) <80% предельного значения для требуемого температурного класса уплотнение защищено методом контроля источника воспламенения, проверено, что увеличение температуры при повреждении уплотнения не является критичным, даны инструкции в руководстве по эксплуатации, проверена функциональность системы предотвращения воспламенения типа b1

ISO 80079- 36:2013, 8.2 ISO 80079- 37:2013 4.4.1

Запись результатов типовых испытаний, инструкции по эксплуатации, система предотвращения воспламенения типа b1

х

Gа

Т4

Окончание таблицы А.3