Рабочая программа

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
НЕФТИ И ГАЗА имени И. М. ГУБКИНА

		«УТВЕРЖДАЮ»
		Первый проректор по учебной работе __________________ «_____» ________________ 2012 г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

дисциплины

Машины и оборудование ОТРАСЛЕВОГО машиностроения

Направление подготовки дипломированного специалиста

150200 – Машиностроительные технологии и оборудование

Специальность

150205 – Оборудование и технология повышения износостойкости и восстановления деталей машин и оборудования

Москва 2012 г.

1 Цели и задачи дисциплины.

Теоретическое и практическое изучение машин и оборудования используемого для повышения износостойкости и восстановления деталей машин.

Задачи дисциплины:

-  Изучение проблем качества оборудования.

-  Морфологический анализ современных технологических процессов, используемых для повышения износостойкости и восстановления деталей.

-  Анализ современного оборудования применяемого для ремонта и восстановления деталей и степень его автоматизации.

-  Пути и методы интенсификации производственных процессов, используемых для создания деталей с заданными триботехническими характеристиками.

2 Требования к уровню освоения содержания дисциплины.

-  знание современного оборудования и технологий, используемых в области создания материалов с заданными триботехническими характеристиками;

-  знание методических основ выбора оптимального оборудования для решения поставленных технологических задач;

-  эффективное использование алгоритмов и программ расчета основных параметров, используемого оборудования;

-  оценка производственных и непроизводственных затрат на обеспечение качества продукции;

-  наличие практических навыков при проведении лабораторных работ и при работе на специальном оборудовании.

3. Объем дисциплины и виды учебной работы.

Вид учебной работы	Всего часов	Семестры
8
Общая трудоемкость дисциплины	102	102
Аудиторные занятия	60	60
Лекции	30	30
Практические занятия (ПЗ)	15	15
Семинары (С)
Лабораторные работы (ЛP)	15	15
и (или) другие виды аудиторных занятий
Самостоятельная работа	42	42
Курсовой проект (работа)
Расчетно-графические работы
Реферат
и (или) другие виды самостоятельной ра­боты
Вид итогового контроля (зачет, экзамен)		Диф. зачет

4. Содержание дисциплины.

4.1. Разделы дисциплины и виды занятий.

№ п/п	Раздел дисциплины	Лекции	пз (или С)	ЛР
1	Проблемы качества оборудования	*
2	Основные технологические процессы, их классификация, параметры оборудования	*		*
3	Автоматизация производства	*		*
4	Современное состояние и взаимосвязь технологий и оборудования	*		*
5	Оборудование, применяемое при ремонте и восстановлении	*		*
6	Интенсификация производства	*

4.2. Содержание разделов дисциплины.

4.2.1 Лекции

1. Проблема качества оборудования.

-  Основные причины выхода из строя оборудования, используемого для решения поставленной цели;

-  Формирование требований к качеству оборудования (машины);

-  Нормирование показателей и оценка качества;

-  Определение степени физического и морального износа, назначение сроков замены оборудования;

-  Системный подход при проектировании и его принципы (целесообразность, относительность, управляемость, связанность, моделируемость, симбиозность, оперативность).

2. Основные технологические процессы, их классификация, параметры оборудования.

Технические параметры, область применения, достоинства и недостатки оборудования формирующего детали с заданными триботехническими характеристиками:

-  для получения литых композиционных материалов;

-  для получения деталей с повышенными триботехническими характеристиками методами порошковой металлургии;

-  специальные виды литья для получения отливок из высокопрочных чугунов, экономно-легированных сталей и легких сплавов со специальными триботехническими характеристиками;

-  для получения биметаллических изделий методами обработки давлением;

-  для получения изделий из керамики методами литья и порошковой металлургии;

-  для получения деталей из экономно-легированных сталей методами термической обработки.

3. Автоматизация производства.

Основные компоненты автоматизированных транспортно-технологических систем:

-  классификация технологических машин и оборудования для получения износостойких деталей;

-  устройства автоматизированного адресования грузов;

-  манипуляторы и роторы;

-  автоматизация технологических процессов формообразования;

-  основные пути автоматизации и механизации, оценка производственных и непроизводственных затрат.

4. Современное состояние и взаимосвязь технологий и оборудования.

-  Классификация технологических машин и оборудования на основе характера отношения транспортного и технологического движений между собой;

-  Морфологический анализ современных технологических процессов;

-  Разработка алгоритмов и программ расчета на ЭВМ основных параметров технологий и оборудования.

5. Оборудование, применяемое при ремонте и восстановлении деталей.

Технические параметры, область применения, достоинства и недостатки специального оборудования для ремонта и восстановления деталей:

-  для плазменного и газопламенного напыления и наплавки;

-  для электродуговой металлизации и электроискровой обработки;

-  для механо-термического формирования;

-  для электродуговой наплавки порошковой проволокой с целью устранения литейных дефектов.

6. Интенсификация производственных процессов.

Методологические основы интенсификации производственных процессов:

-  диалектика развития техники и технологии;

-  методология принятия решений при выборе оптимальной технологии и пути ее интенсификации;

-  физико-химические пути интенсификации процессов, представленных в п. п. 2;

-  комфортность и экологические аспекты интенсификации производственных процессов.

4.2.2. Практические (семинарские) занятия

1.  Качество нефтегазового оборудования

2.  Системный подход при проектировании оборудования

3.  Технологические процессы изготовления деталей с заданными триботехническими свойствами

4.  Автоматизированное технологическое оборудование

5. Перечень лабораторных работ

№ п/п	№ раздела дисциплины	Наименование лабораторных работ
1	2	Лабораторные исследования порошковых материалов.
2	2	Исследование характеристик износостойкого слоя.
3	2	Нанесение износостойких поверхностей методом газопламенного напыления и исследование поверхностных слоев.
4	2	Нанесение износостойких поверхностей электроискровой обработкой и физико-механические исследования.
5	2	Термическая обработка экономно-легированных сталей с целью получения заданной износостойкой структуры.
6	5	Нанесение износостойких поверхностей методом плазменного напыления или наплавки. Исследование поверхностных слоев.

6. Учебно-методическое обеспечение дисциплины.

6.1. Рекомендуемая литература.

а) основная литература:

-  и др. Проектирование и конструирование в машиностроении: учебное пособие для вузов. В 2 ч. Ч.1: Общие методы проектирования и расчета. Надежность техники/ под ред. . – Старый Оскол: ТНТ. – 248 с.

б) дополнительная литература:

-  Конструирование машин: Справочно-методическое пособие: В 2-х т. Т.1. /, , и др. /Под общ. ред. Академика .- М.: Машиностроение, 199с.

-  Порошковая металлургия и напыленные покрытия /Под ред. .- М.: Металлургия, 198с.

-  , Подолко предприятий порошковой металлургии.- М.: Металлургия, 199с.

-  Композиционные материалы: Справочник / , , и др.; Под общ. ред. , .- М.: Машиностроение, 199с.

-  Кершенбаум -термическое формирование поверхностных слоев трения.- М.: машиностроение, 198с.

6.2. Средства обеспечения освоения дисциплины.

7.  Материально-техническое обеспечение дисциплины.

-  Полуавтомат плазменного напыления модели 15 ВБ;

-  Установка электроискрового легирования модели «Элетрон»;

-  Комплекс оборудования порошковой металлургии;

-  Универсальный генератор водорода и кислорода;

-  Персональный компьютер;

-  Печь сопротивления порошковой металлургии СНО-4,8;

-  Прибор для определения толщины покрытия.

Программа составлена в соответствии с Государственным образовательным стан­дартом высшего профессионального образования по направлению подготовки дипломированного специалиста 150200 «Машиностроительные технологии и оборудование», специальности 150205 «Оборудование и технология повышение износостойкости и восстановления деталей машин и аппаратов».

Программу составил доцент кафедры трибологии и технологии ремонта нефтегазового оборудования:
Зав. кафедрой трибологии и технологии ремонта нефтегазового оборудования, профессор
Председатель УМК
Начальник УМУ, профессор