Машины контактной сварки

МАШИНЫ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

МТМ-160-4 и МТМ-160-8

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Машины контактной сварки типов МТМ-160-4 и МТМ-160-8 предназначены для электрической контактной точечной многоэлектродной сварки плоских арматурных сеток из стержней или прутков арматурной стали типа А1, А11, А111, Вр1.

Техника безопасности по ГОСТ 12.2.007.8 – 75.

Машина соответствует ТУ16-683.037 – 86.

Структура условного обозначения:

М – машина контактной сварки;

Т – точечная;

М – многоэлектродная;

160-6 – номер модификации машины;

УХЛ, 0 – вид климатического исполнения по ГОСТ 15150 – 69 и ГОСТ 15543 – 70;

4 – категория размещения по ГОСТ 15150 – 69 и ГОСТ 15543 – 70.

Машины типа МТМ-160-4 и МТМ-160-8 предназначены для эксплуатации в закрытом помещении и на высоте не более 1000 м над уровнем моря, при температуре охлаждающего воздуха от +5 до +35° С, относительной влажности воздуха (при температуре +25° С) не более 80% и температуре воды, охлаждающей тиристоры от +5 до +25°С.

Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая значительного количества агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию, не насыщенная токопроводящей пылью и водяными парами. Класс машины по способу защиты человека от поражения электрическим током 01 по ГОСТ 12.2.007.0 – 75.

Степень защиты машины IP00, частей, находящихся под напряжением сети – IP20 по ГОСТ 14254 – 80.

Уровень шума соответствует требованиям ГОСТ 12.1.035 – 81.

Уровень вибрации соответствует требованиям ГОСТ 12.1.012 – 78.

Гарантийный срок устанавливается 1 год и исчисляется со дня пуска машины в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев со дня поступления ее на действующие и 9 месяцев на строящиеся предприятия.

КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ

В комплект поставки машин контактной сварки типа МТМ-160-4 и МТМ-160-8 входят следующие составные части: машина; шкаф управления; стойка; ЗИП (запасные части и принадлежности) – 1 комплект; эксплуатационная документация – 1 комплект.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Таблица 1.

№	Наименование параметра	Норма
МТМ-160-4	МТМ-160-8
1.	Напряжение трехфазной питающей сети, В	380
2.	Номинальная частота питающей сети, Гц	50
3.	Номинальная потребляемая мощность (при включении сварочных трансформаторов в три очереди), кВ·А, не более	325
4.	Номинальный длительный вторичный ток, кА	3,6
5.	Наибольший вторичный ток, кА, не более	30
6.	Номинальный сварочный ток, кА	12,5
7.	Наибольшая длительная эксплуатационная производительность при сварке прутков d 5+5 мм и при шаге каретки 50 мм, м/ч	60
8.	Диаметры свариваемых прутков, мм: -  продольных -  поперечных	3 – 5 3 – 5
9.	Расстояние между продольными прутками, мм	50	50; 100
10.	Расстояние между поперечными прутками, мм (шаг каретки)	50	50; 100
11.	Подача поперечного прутка	мерный
12.	Ширина свариваемой сетки, мм	2400
13.	Количество приводов усилия сжатия	12
14.	Усилие сжатия при давлении сжатого воздуха в сети кгс/ см2 (490·103 Па) даН, не менее	500
15.	Усилие перемещения свариваемой сетки, даН, не мене	5000
16.	Давление сжатого воздуха в сети, мПа (кгс/ см2)	0,63
17.	Расчетный расход свободного воздуха при максимальном ходе каретки и номинальном усилии сжатия на электродах, м3/ч, не более	300
18.	Давление воды в системе охлаждения мПа, кгс/ см2	0,15 – 0,3
19.	Расход воды, л/ч, не более	1300

ВЫБОР СВАРОЧНОГО УСИЛИЯ НА ЭЛЕКТРОДАХ

Величина сварочного усилия на электродах зависит от диаметра свариваемых прутков и проволок и их материалов является одним из основных параметров режимов сварки. Изменение величины усилия производится регулированием величины давления воздуха, поступающего в камеры пневматических цилиндров. Величина давления указывается манометром.

Сварочное усилие, на электродах в зависимости от давления сжатого воздуха в приводе давления приведено в таблице 2.

Таблица 2.

Давление сжатого воздуха, кПА	147	196	245	294	343	392	441	490	532
Усилие на электродах, даН	150	200	250	300	350	400	450	500	550

Коэффициент трансформации в зависимости от ступеней приведены в таблице 3.

Таблица 3.

Ступени	1	2	3	4	5	6	7	8
Коэффициент трансформации	125	113	101	97	86	74	62	58

КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Машины типа МТМ состоят собственно из машины, шкафа управления и стойки.

Машина представляет собой металлоконструкцию, основной базовой частью которой является сварная станина.

Сварка прутков (одной, двумя или тремя очередями) производится в рабочем пространстве машины при опускании верхних электродов, работающих от приводов давления, на нижнюю контактную часть.

Перемещение сетки на требуемый шаг осуществляется с помощью каретки.

При изготовлении сетки экономичного армирования для подачи поперечных прутков используется механизм посылки.

При необходимости машина производит счет свариваемых прутков и выдает команду на резку сетки.

Машина устанавливается на фундамент.

Шкаф управления представляет собой сварную металлоконструкцию, внутри которой размещены - блок управления сваркой и пускорегулирующие элементы управления.

Двери имеют электрическую блокировку, исключающую возможность работы установки при их открывании.

Шкаф не требует фундамента и устанавливается в любом удобном для заказчика месте.

Стойка представляет собой металлоконструкцию, собранную из сварных рамок и предназначенную для укладки мерных поперечных прутков.

Стойка не требует фундамента. Продольные прутки подаются из бухт.

Машины типа МТМ работают в ручном и автоматическом режимах. Управление машиной осуществляется кнопками, расположенными на пульте управления.