БИОДИЗЕЛЬНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БИОДИЗЕЛЯ
В ПРОТОЧНОМ РЕЖИМЕ
Технология непрерывного (в проточном режиме) действия.
Мы изготавливаем установки для производства биодизельного топлива в потоке из любых растительных масел (в том числе отработанных) или животных жиров на ЛЮБУЮ заданную производительность.
Отличительной особенностью технологии “ИНЕРТОН” является возможность в проточном режиме (всего лишь несколько секунд) получать хорошего качества биодизельное топливо из растительного масла и метанола.
В процессе производства смесь растительного масла и метанола поступает в реактор с одной стороны и в течение 7 секунд готовое биодизельное топливо с вкраплениями глицерина вытекает с противоположной стороны реактора.
Уникальная технология “ИНЕРТОН” позволяет производить биодизель без длительной перенастройки с любого вида растительного масла, а также жиров животного происхождения.
Производительность одного модуля составляет 3 тонны биодизельного топлива в час.
Оборудование весьма компактно, собственно сам реактор занимает площадь 3 -5 кв. м, его легко транспортировать и проводить монтаж.
При производстве биодизельного топлива в проточном режиме расходуется не более 0,005 кВт электроэнергии на 1 литр биодизеля (что в десятки раз меньше в отличие от существующих технологий).
Биодизельное топливо соответствует европейскому стандарту EN14214.
Сырьё для производства биодизельного топлива:
1. Растительное масло: подсолнечное, рапсовое, соевое, пальмовое, хлопковое, льняное, кокосовое, кукурузное, горчичное, арахисовое, касторовое, конопляное, кунжутное; животные жиры, некондиционные и отработанные масла растительного происхождения.
2 Метанол, щёлочь.
Требования к персоналу – специальное образование не требуется.
Технология “ИНЕРТОН” производства биодизельного топлива в непрерывном (проточном) режиме.
Биодизель (biodiesel) - это метиловый эфир, получаемый в результате химической реакции из любых растительных масел и животных жиров. Биодизель является смесью метиловых (или этиловых) эфиров жирных кислот.
Основы технологического процесса. Для получения биодизеля определенное количество растительного масла смешивается с необходимым количеством метанола, плюс катализатор. В результате химической реакции образуется, в первую очередь, биодизель (метиловый эфир), а также – чистый (95%) глицерин, широко используемый в фармацевтической и лакокрасочной промышленности. Полученный биодизель отличается хорошей воспламеняемостью, обеспечиваемой высоким цетановым числом.
Если для минерального дизтоплива цетановое число обычно составляет 42-45, то цетановое число биодизельного топлива находится в пределах - 51. Это позволяет использовать его в дизельных двигателях без добавления стимулирующих воспламенение веществ.
· Существующие технологии
Стандартная технология приготовления биотоплива трудо - и энергоемка, и следовательно малорентабельна. Классическая технология, которую используют сегодня во всем мире, сильно зависит от качества исходного сырья, проходит долго и энергозатратно, потребляя примерно 100–120 кВт ч на производство одной тонны биодизельного топлива. Используемый технический процесс является многоступенчатым, в котором применяют многие химические реактивы, полная длительность процесса составляет 70-80 часов. При этом необходимо создавать высокие температуры и давления в химических реакторах.
Технология “ИНЕРТОН” имеет следующие преимущества:
- Низкое потребление энергии оборудования. Мгновенная реакция переэтерификации При применении инновационной энергосберегающей технологии снижается потребление энергии в процессе производства биодизеля. Модульный принцип построения комплекса (мобильность при транспортировке и монтаже БИОДИЗЕЛЬНОГО оборудования). Эффективный процесс производства позволяет использование малых установок. Качество производимого биодизеля соответствует международным нормам и стандартам. Нет отходов: фаза глицерина может быть использована для различных целей (напр. генерации энергии, удобрения и т. д.) Не требуется, мойка и сушка биодизеля, деметанолизация (рекуперация метанола); Комплексы оснащены технологией реактора непрерывного действия, что позволит увеличить скорость и качество протекания реакции переэтерификации, при этом увеличиваются не только качественные, но и количественные показатели выхода чистого биодизеля, но и скорость его производства, а это позволяет экономить энергоресурсы в 5-7раз по сравнению с существующими технологиями и оборудованием. Оборудование, отличается своей простотой в эксплуатации, высокой продуктивностью, а также благодаря новым технологическим разработкам и постоянным испытаниям мы усовершенствуем конструкцию оборудования, увеличивая тем самым качество и выход обработанного сырья.
Сравнительная таблица использования технологии “ИНЕРТОН”
и классической технологии получения биодизельного топлива (из расчета производительности 1 тонна в час)
|
| ||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||
Технологическая схема производства биодизельного топлива
Контрольный тест биодизельного топлива в Европейском центре качества
REPORT OF TEST RESULTS | ||||||||
Client : RETON | Date : 02. Dec. 07 | |||||||
Company : xxxxxxxxx | ||||||||
Sample(s) of | : | FAME | ||||||
Sample Description | : | Sample Reference #1 dated 11/11/07 | ||||||
Testing performed at | : | Intertek Caleb Brett, Middlesbrough. | ||||||
Testing performed by | : | EW | ||||||
On the | : | 02 Dec. 07 | ||||||
TEST | METHOD | UNITS | SPECIFICATION | RESULTS | ||||
Minimum | Maximum | |||||||
Ester Content | EN 14103 | % (m/m) | 96,5 | 98,3 | ||||
Flash Point | CD 3679 | degree C | Above 101 | 157 | ||||
Viscosity @ 40 C | ISO 310 | mm2 | 3,5 | 5 | 4,71 | |||
Phosphorus Content | EN 14107 | mg/kg | 10 | 2,12 | ||||
Linolenic acid methyl ester | EN 14103 | % (m/m) | 12 | 7,9 | ||||
Methanol Content | EN 14110 | % (m/m) | 0,2 | 0,14 | ||||
Monoglyceride Content | EN 14105 | % (m/m) | 0,8 | 0,78 | ||||
Diglyceride Content | EN 14105 | % (m/m) | 0,2 | 0,2 | ||||
Triglyceride Content | EN 14105 | % (m/m) | 0,2 | 0,2 | ||||
Free Glycerol | EN 14105 | % (m/m) | 0,02 | 0,02 | ||||
Total Glycerol | EN 14105 | % (m/m) | 0,25 | 0,25 | ||||
Alkaline Metals (Na + K) | EN 14108/9 | mg/kg | 5 | 0,01 | ||||
Tested by: | EW | ________________ | ||||||
Analyst | ||||||||
Checked by: | M. Fisher | ________________ | ||||||
Sen. Chemist/Lab. Manager |
Фотографии завода в Ирландии по производству биодизеля –производительность приблизительно 80 000 тонн в год.
Представлен опытный образец установки, работающий на принципиально новой технологии «ИНЕРТОН». В проточном режиме может производить 3,5 тонны в час.
