данной дисциплины (рекомендации преподавателю)
6.1. Интерактивные формы обучения
Интерактивные формы обучения, применяемые при проведении практических занятий, лабораторных работ и семинаров | Краткое описание и примеры использования в темах и разделах, место проведения |
Компьютерная симуляция | Работа на интерактивном сайте. |
Деловая или ролевая игра | |
Разбор конкретных ситуаций | На практических занятиях предусмотрен разбор конкретных ситуаций – действующих технологических процессов на предприятиях различной формы производства |
Тренинг | |
Встреча с представителями российских и зарубежных компаний, государственных и общественных организаций | Ознакомление студентов, представителем отдела главного технолога , с перспективами развития технологий производства стали. |
Мастер-классы экспертов и специалистов | |
Другое |
Удельный вес занятий, проводимых в интерактивных формах в учебном процессе составляет 27 % аудиторных занятий.
6.2. Инновационные способы и методы, используемые
в образовательном процессе
Наименование | Краткое описание и примеры использования в темах и разделах |
1.Использование информационных ресурсов | Использование информационных ресурсов Интернет. Электронно-библиотечная система издательства «Лань». |
2.Применение электронных мультимедийных учебников и учебных пособий | |
3.Ориентация содержания на лучшие отечественные аналоги образовательных программ | |
4.Применение предпринимательских идей в содержании курса | |
5.Использование проблемно-ориентированного междисциплинарного подхода к изучению наук | |
6.Применение активных методов обучения, «контекстного» и «на основе опыта» | |
7.Использование методов, основанных на изучении практики (case studies) | На практических занятиях предусмотрен разбор конкретных ситуаций – действующих технологических процессов на предприятиях различной формы производства. |
8.Использование проектно-организованных технологий обучения работе в команде над комплексным решением практических задач | |
9.Другие |
7. Оценочные средства для текущего контроля успеваемости,
промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины
и учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы
студентов
Примерная тематика курсовых проектов
Разработка технологии выплавки и внепечной обработки, расчёт материального баланса плавки стали заданной марки.
Содержание курсового проекта.
Номера раздела | Наименование и содержание разделов семестровой работы | Удельный вес раздела, % |
1 | Выдача задания | ‑ |
2 | Анализ технологий выплавки стали или группы родственных марок | 8 |
3 | Химический состав стали (сплава) по ГОСТ, технические требования, рекомендации по применению, примерное назначение марки стали (сплава), ГОСТы, ТУ на испытание сорта | 8 |
4 | Конструктивные и технологические особенности работы выбранных ДСП и внепечных агрегатов | 20 |
5 | Разработка оптимальной технологии выплавки стали (сплава) в ДСП и во внепечных агрегатах | 23 |
6 | Определение состава исходных шихтовых материалов, их стоимости, расчет оптимальной шихтовки плавки | 23 |
7 | Расчет материального баланса плавки в ДСП и во внепечных агрегатах | 23 |
8 | Специальная часть | 20 |
9 | Графическая часть проекта: - 1 лист; - 2 лист | 10 10 |
10 | Оформление пояснительной записки проекта | 20 |
11 | Подготовка к защите проекта | 10 |
12 | Защита проекта | ‑ |
Контрольные вопросы и задания для проведения текущего контроля
Раздел 1. Введение в курс
1.Цели и задачи дисциплины «Технология машиностроения».
2.Методы разработки технологических процессов изготовления деталей машин.
3.Особенности разработки технологических процессов в условиях единичного, серийного и массового производства.
Раздел 2. Разработка технологического процесса сборки машин
1.Исходная информация для разработки технологического процесса.
2.Служебное назначение машины.
3.Задача достижения требуемой точности машины.
4.Расчет конструкторских размерных цепей.
5.Организационные формы технологического процесса сборки.
6.Технологическая схема сборки изделия.
7.Определение числа рабочих-сборщиков.
8.Проектирование сборочных операций.
9.Выбор средств механизации и автоматизации технологического процесса сборки.
10.Основные этапы планировки сборочного участка.
Раздел 3. Особенности достижения требуемой точности при сборке типовых узлов машин
1.Основные виды монтажа валов на опорах скольжения.
2.Уменьшение осевого и радиального биения валов на опорах скольжения.
3.Основные виды монтажа валов на опорах качения.
4.Уменьшение осевого и радиального биения валов на опорах качения.
5.Обеспечение заданного натяга в опорах качения.
6.Этапы сборки цилиндрических зубчатых передач.
7.Методы достижения точности зацепления зубчатых колес.
8.Контроль качества зацепления цилиндрических зубчатых колес.
9.Этапы сборки червячных передач.
10.Методы достижения точности при монтаже червячных передач.
11.Контроль качества зацепления червячных передач.
Раздел 4. Автоматизация сборочных операций
1.Сущность процесса автоматического соединения деталей.
2.Технологичность сборочной единицы и деталей при автоматической сборке.
3.Условия собираемости деталей при автоматической сборке.
4.Методы достижения точности сборочного процесса.
5.Формирование размерных связей в процессе автоматической сборки.
6.Формирование кинематических связей в процессе автоматической сборки.
7.Основные принципы автоматизации технологического процесса сборки с использованием автоматических сборочных машин.
8.Основные принципы автоматизации технологического процесса сборки с использованием промышленных роботов.
Раздел 5. Разработка технологических процессов изготовления корпусных деталей
1.Служебное назначение корпусных деталей.
2.Основные технические требования на изготовление корпусных деталей.
3.Материал и методы получения заготовок для изготовления корпусных деталей.
4.Особенности выбора технологических баз на первой операции.
5.Обоснование выбора технологических баз для обработки большинства поверхностей детали.
6.Расчёт технологических размерных связей для обоснования вариантов базирования.
7.Методы обработки плоских поверхностей корпусных деталей.
8.Применяемое оборудование при различной серийности производства.
9.Методы обработки резьбовых отверстий в корпусных деталях.
10.Применяемое оборудование и режущий инструмент для обработки резьбовых отверстий в корпусных деталях.
11.Методы отделки плоских поверхностей и главных отверстий корпусных деталей.
12.Особенности изготовления корпусных деталей в гибком автоматизированном производстве.
13.Контроль корпусных деталей по различным параметрам точности.
14.Автоматизированный контроль корпусов.
Раздел 6. Разработка технологических процессов изготовления валов, ходовых винтов, шпинделей
1.Служебное назначение валов и основные технические требования на их изготовление.
2.Материал и методы получения заготовок для валов.
3.Выбор технологических баз на операциях для обработки валов.
4.Токарная обработка валов.
5.Нарезание шлицевых и шпоночных пазов.
6.Нарезание резьбы на валах.
7.Методы отделки валов.
8.Особенности изготовления ходовых винтов.
9.Материал и заготовки для ходовых винтов.
10.Методы нарезания винтовой поверхности на ходовых винтах.
11.Особенности изготовления шпинделей.
12.Материал и методы получения заготовок для шпинделей.
14.Выбор технологических баз на операциях для обработки шпинделей.
15.Термическая обработка шпинделей.
16.Методы отделки шпинделей.
17.Контроль валов, ходовых винтов и шпинделей.
Раздел 7. Разработка технологических процессов изготовления деталей зубчатых передач – цилиндрических колес, конических колес, червячных передач
1.Служебное назначение цилиндрических зубчатых колес.
2.Материал и методы получения заготовок для цилиндрических зубчатых колес.
3.Выбор технологических баз при изготовлении цилиндрических зубчатых колес.
4.Методы нарезания цилиндрических зубчатых колёс.
5.Нарезание шевронных зубчатых колёс.
6.Нарезание колёс внутреннего зацепления.
7.Методы отделки зубчатого венца цилиндрических колёс.
8.Контроль точности цилиндрических зубчатых колес.
9.Служебное назначение конических колёс.
10.Материал и методы получения заготовок для конических колёс.
11.Особенности нарезания конических зубчатых колёс.
12.Контроль конических колёс.
13.Служебное назначение червячных передач.
14.Материал и методы получения заготовок для червячных передач.
15.Методы нарезания и отделки винтовой поверхности червяков.
16.Методы нарезания червячных колёс.
17.Контроль деталей червячных передач.
Контрольные вопросы и задания для проведения промежуточной
аттестации по итогам освоения дисциплины
1.Цели и задачи дисциплины «Технология машиностроения».
2.Методы разработки технологических процессов изготовления деталей машин.
3.Особенности разработки технологических процессов в условиях единичного, серийного и массового производства.
4.Исходная информация для разработки технологического процесса сборки изделия.
5.Служебное назначение машины.
6.Задача достижения требуемой точности машины.
7.Расчет конструкторских размерных цепей.
8.Организационные формы технологического процесса сборки.
9.Технологическая схема сборки изделия.
10.Определение числа рабочих-сборщиков.
11.Проектирование сборочных операций.
12.Выбор средств механизации и автоматизации технологического процесса сборки.
13.Основные этапы планировки сборочного участка.
14.Основные виды монтажа валов на опорах скольжения.
15.Уменьшение осевого и радиального биения валов на опорах скольжения.
16.Основные виды монтажа валов на опорах качения.
17.Уменьшение осевого и радиального биения валов на опорах качения.
18.Обеспечение заданного натяга в опорах качения.
19.Этапы сборки цилиндрических зубчатых передач.
20.Методы достижения точности зацепления цилиндрических зубчатых колес.
21.Контроль качества зацепления цилиндрических зубчатых колес.
22.Этапы сборки червячных передач.
23.Методы достижения точности при монтаже червячных передач.
24.Контроль качества зацепления червячных передач.
25.Сущность процесса автоматического соединения деталей. 26.Технологичность сборочной единицы и деталей при автоматической сборке.
27.Условия собираемости деталей при автоматической сборке.
28.Методы достижения точности сборочного процесса.
29.Формирование размерных связей в процессе автоматической сборки.
30.Формирование кинематических связей в процессе автоматической сборки.
31.Основные принципы автоматизации технологического процесса сборки с использованием автоматических сборочных машин.
32.Основные принципы автоматизации технологического процесса сборки с использованием промышленных роботов.
33.Служебное назначение корпусных деталей.
34.Основные технические требования на изготовление корпусных деталей.
35.Материал и методы получения заготовок для изготовления корпусных деталей.
36.Особенности выбора технологических баз на первой операции для изготовления корпусных деталей.
37.Обоснование выбора технологических баз для обработки большинства поверхностей корпусных деталей.
38.Расчёт технологических размерных связей для обоснования вариантов базирования корпусных деталей.
39.Методы обработки плоских поверхностей корпусных деталей.
40.Применяемое оборудование для обработки плоских поверхностей корпусных деталей при различной серийности производства.
41.Методы обработки резьбовых отверстий в корпусных деталях.
42.Применяемое оборудование и режущий инструмент для обработки резьбовых отверстий в корпусных деталях.
43.Методы отделки плоских поверхностей и главных отверстий корпусных деталей.
44.Особенности изготовления корпусных деталей в гибком автоматизированном производстве.
45.Контроль корпусных деталей по различным параметрам точности.
46.Автоматизированный контроль корпусов.
47.Служебное назначение валов и основные технические требования на их изготовление.
48.Материал и методы получения заготовок для валов.
49.Выбор технологических баз на операциях для обработки валов.
50.Токарная обработка валов.
51.Нарезание шлицевых и шпоночных пазов на валах.
52.Нарезание резьбы на валах.
53.Методы отделки валов.
54.Особенности изготовления ходовых винтов.
55.Материал и заготовки для ходовых винтов.
56.Методы нарезания винтовой поверхности на ходовых винтах.
57.Особенности изготовления шпинделей.
58.Материал и методы получения заготовок для шпинделей.
59.Выбор технологических баз на операциях для обработки шпинделей.
60.Термическая обработка шпинделей.
61.Методы отделки шпинделей.
62.Контроль валов, ходовых винтов и шпинделей.
63.Служебное назначение цилиндрических зубчатых колес.
64.Материал и методы получения заготовок для цилиндрических зубчатых колес.
65.Выбор технологических баз при изготовлении цилиндрических зубчатых колес.
66.Методы нарезания цилиндрических зубчатых колёс.
67.Нарезание шевронных зубчатых колёс.
68.Нарезание колёс внутреннего зацепления.
69.Методы отделки зубчатого венца цилиндрических колёс.
70.Контроль точности цилиндрических зубчатых колес.
71.Служебное назначение конических колёс.
72.Материал и методы получения заготовок для конических колёс.
73.Особенности нарезания конических зубчатых колёс.
74.Контроль конических колёс.
75.Служебное назначение червячных передач.
76.Материал и методы получения заготовок для червячных передач.
77.Методы нарезания и отделки винтовой поверхности червяков.
78.Методы нарезания червячных колёс.
79.Контроль деталей червячных передач.
Вопросы и задания для контроля самостоятельной работы обучающегося по отдельным разделам дисциплины
Раздел 2. Разработка технологического процесса сборки машин
1.Исходная информация для разработки технологического процесса.
2.Служебное назначение машины.
3.Задача достижения требуемой точности машины.
4.Расчет конструкторских размерных цепей.
5.Организационные формы технологического процесса сборки.
6.Технологическая схема сборки изделия.
7.Определение числа рабочих-сборщиков.
8.Проектирование сборочных операций.
9.Выбор средств механизации и автоматизации технологического процесса сборки.
10.Основные этапы планировки сборочного участка.
Раздел 5. Разработка технологических процессов изготовления корпусных деталей
1.Служебное назначение корпусных деталей.
2.Основные технические требования на изготовление корпусных деталей.
3.Материал и методы получения заготовок для изготовления корпусных деталей.
4.Особенности выбора технологических баз на первой операции.
5.Обоснование выбора технологических баз для обработки большинства поверхностей детали.
6.Расчёт технологических размерных связей для обоснования вариантов базирования.
7.Методы обработки плоских поверхностей корпусных деталей.
8.Применяемое оборудование при различной серийности производства.
9.Методы обработки резьбовых отверстий в корпусных деталях.
10.Применяемое оборудование и режущий инструмент для обработки резьбовых отверстий в корпусных деталях.
11.Методы отделки плоских поверхностей и главных отверстий корпусных деталей.
12.Особенности изготовления корпусных деталей в гибком автоматизированном производстве.
13.Контроль корпусных деталей по различным параметрам точности.
14.Автоматизированный контроль корпусов.
Раздел 6. Разработка технологических процессов изготовления валов, ходовых винтов, шпинделей
1.Служебное назначение валов и основные технические требования на их изго-товление.
2.Материал и методы получения заготовок для валов.
3.Выбор технологических баз на операциях для обработки валов.
4.Токарная обработка валов.
5.Нарезание шлицевых и шпоночных пазов.
6.Нарезание резьбы на валах.
7.Методы отделки валов.
8.Особенности изготовления ходовых винтов.
9.Материал и заготовки для ходовых винтов.
10.Методы нарезания винтовой поверхности на ходовых винтах.
11.Особенности изготовления шпинделей.
12.Материал и методы получения заготовок для шпинделей.
14.Выбор технологических баз на операциях для обработки шпинделей.
15.Термическая обработка шпинделей.
16.Методы отделки шпинделей.
17.Контроль валов, ходовых винтов и шпинделей.
Раздел 7. Разработка технологических процессов изготовления деталей зубчатых передач – цилиндрических колес, конических колес, червячных передач
1.Служебное назначение цилиндрических зубчатых колес.
2.Материал и методы получения заготовок для цилиндрических зубчатых колес.
3.Выбор технологических баз при изготовлении цилиндрических зубчатых колес.
4.Методы нарезания цилиндрических зубчатых колёс.
5.Нарезание шевронных зубчатых колёс.
6.Нарезание колёс внутреннего зацепления.
7.Методы отделки зубчатого венца цилиндрических колёс.
8.Контроль точности цилиндрических зубчатых колес.
9.Служебное назначение конических колёс.
10.Материал и методы получения заготовок для конических колёс.
11.Особенности нарезания конических зубчатых колёс.
12.Контроль конических колёс.
13.Служебное назначение червячных передач.
14.Материал и методы получения заготовок для червячных передач.
15.Методы нарезания и отделки винтовой поверхности червяков.
16.Методы нарезания червячных колёс.
17.Контроль деталей червячных передач.
8. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины
9.1. Рекомендуемая литература.
а) основная литература:
1. , материального баланса электроплавки (учебное пособие)Челябинск: Изд-во ЮурГУ, 2002. – 53 с.
2. , Ощепков стали и ферросплавов (учебное пособие к курсовому проектированию) Челябинск: Изд-во ЮурГУ, 2003. – 63 с.
3. , Чуманов и технологические особенности работы дуговой печи шахтного типа (учебное пособие)Челябинск: Изд-во ЮурГУ, 2004. – 155 с.
4. , Чуманов процесса электроплавки (учебное пособие)Челябинск: Изд-во ЮурГУ, 2005. – 175 с.
5. , , . Современные способы выплавки стали в дуговых печах Москва: Изд-во Теплотехник, 2007. – 188 с.
б) дополнительная литература:
1. , , Мальков стали и ферросплавов: Учебник для вузов.. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 19с.
2. , , Стомахин основы электросталеплавильных процессов. М.: Металлургия, 1987, - 272 с.
3. , Гудим легированной стали в дуговых печах. М.: Металлургия, 1987, 136 с.
4. , Гудим нержавеющей стали. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 1998. – 236 с.
5. Морозов производство стали в дуговых печах. – 2-е изд., перераб. и доп. – Челябинск: Металлургия, 19с.
6. , Соколов стали и ферросплавов. М.. Металлургия, 19с.
7. Еднерал стали и ферросплавов. М., Металлургия, 19с.
8. , Кузнецов печи в сталелитейном цехе. М.: Металлургия, 19с.
9. Сидоренко и технология электроплавки стали. Учебное пособие для вузов. М.: Металлургия, 1985, 270 с.
в) отечественные и зарубежные журналы по дисциплине, имеющиеся в библиотеке
1. Вестник ЮУрГУ. Металлургия 2007 – 2012 гг.
2. Известия вузов. Чёрная металлургия 2007 – 2012 гг.
3. Электрометаллургия 2007 – 2012 гг.
4. Металлург 2007 – 2012 гг.
5. Сталь 2007 – 2012 гг.
6. Чёрные металлы 2007 – 2012 гг.
7. Бюллетень «Чёрная металлургия» 2007 – 2012 гг.
г) программное обеспечение и Интернет-ресурсы
1. Компьютерные программы:
— "шихта;
— контролирующая компьютерная программа знаний (тесты);
2. Электронно-библиотечная система издательства «Лань».
д) методические пособия для самостоятельной работы студента
1. , материального баланса электроплавки (учебное пособие)Челябинск: Изд-во ЮурГУ, 2002. – 53 с.
2. , Ощепков стали и ферросплавов (учебное пособие к курсовому проектированию) Челябинск: Изд-во ЮурГУ, 2003. – 63 с.
3. , Чуманов и технологические особенности работы дуговой печи шахтного типа (учебное пособие)Челябинск: Изд-во ЮурГУ, 2004. – 155 с.
4. , Чуманов процесса электроплавки (учебное пособие)Челябинск: Изд-во ЮурГУ, 2005. – 175 с.
5. , , . Современные способы выплавки стали в дуговых печах Москва: Изд-во Теплотехник, 2007. – 188 с.
9. Материально-техническое обеспечение дисциплины
№ ауд. | Основное оборудование, стенды, макеты, компьютерная техника, наглядные пособия и другие дидактические материалы, обеспечивающие проведение лабораторных и практических занятий, научно-исследовательской работы студентов | Основное назначение (опытное, обучающее, контролирующее) и краткая характеристика использования при изучении явлений и процессов, выполнении расчетов |
1-318 | Планшеты по составлению карт технологического процесса | Обучающее Ознакомление с правилами оформления маршрутной карты, карты операционных эскизов, операционной карты и карты технического контроля |
1-318 | Образцы оформления индивидуальных и групповых технологических процессов | Обучающее Последовательность и правильность оформления технологической документации |
2-407 | Учебные видеофильмы (сборка автомобилей, изготовление различных деталей) | Обучающее Ознакомление с действующими технологическими процессами сборки и изготовления деталей |
2-407 | Мультимедиа лекций: монтаж валов на опорах скольжения, монтаж валов на опорах качения, типовые технологические процессы изготовления: корпусных деталей, валов, цилиндрических зубчатых колёс, червяков, червячных колёс | Обучающее Наглядное изложение лекционного материала |
1-213 | Проектор PT-LB10NTE Panasonic, компьютер Intel Pentium4 2200 MGhz, Celeron 2200 MGhz, Duron 650 MGhz | Обучающее, контролирующее Для чтения мультимедийных лекций и текущего контроля знаний |
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 |
