«История образования и краткая характеристика месторождения «Чебачье» руда»
История развития
Ø Месторождение медно-колчеданных руд «Чебачье» открыто в 1944 году.
Ø 1962 – 1972 годы - проводятся оценочные и поисковые работы в районе перспективной площади. По результатам разведочных работ получена первая промышленная руда.
Ø 1972 год – регистрация «Чебачьего» медно-цинкового месторождения в Министерстве Природных Ресурсов.
Ø г. – проведение исследований месторождения.
Ø 1978г. – завершена разведка Чебачьего медно-цинкового колчеданного месторождения.
Ø 03.07.2000г. - руда» получила лицензию №ЧЕЛТЭ на право пользования недрами «Чебачьего месторождения медноколчеданных руд». Срок действия лицензии - до 30.06.2020г.
Ø 2002 – 2005гг. Получение положительных заключение по Оценке воздействия на окружающую среду (ОВОС), по проекту ТЭО «Вскрытие и разработка Чебачьего месторождения медноколчеданных руд».
Ø 2004г. – начато строительство рудника в проходке вертикальных стволов шахты скипо-клетевая и шахты вентиляционная.
Ø гг. – строительство подземных стволов и надземного комплекса на месторождении «Чебачье». Здание АБК, калориферная, вентиляторная главного проветривания, комплекс очистных сооружений шахтных вод, подстанция на 110 кВт, газопровод, газораспределительная подстанция.
Ø 2008 г. – начато строительство горизонтальных выработок.
Ø 1.06.2009 г. – начата проходка горизонтальных выработок хозяйственным способом.
Геология месторождения
По минералогическому и химическому составу руды Чебачьего месторождения являются сульфидными многокомпонентными образованиями, типичными для медноколчеданных месторождений Урала. Наиболее богатыми медью являются сплошные медные руды. Среди медно-цинковых руд более высокое содержание меди имеют их сплошные разновидности. Наиболее обогащены цинком медно-цинковые вкрапленные руды, несколько ниже содержание цинка отмечается в их сплошных разностях. Цинковые руды по содержанию цинка заметно уступают медно-цинковым. Наибольшие концентрации золота и серебра встречены в медно-цинковых вкрапленных сортах руд.
Кровля рудных тел находится на глубинах 250-457 м от поверхности, подошвы – на глубину 289-460м. Абсолютные отметки кровли рудных тел соответствуют +100м, +200м.
Рудные тела имеют формы неправильных изогнутых на отдельных участках линз, в результате чего, в целом являясь пологопадающими, в изогнутых местах падение их становится довольно крутым, угол падения достигает 35-400.
Основными полезными компонентами в рудах, определяющими промышленную ценность и значимость месторождения, являются: медь, цинк, сера, золото и серебро. Также подсчитаны запасы селена, теллура, индия, кадмия, барита и свинца.
Из вредных элементов-примесей, влияющих на технологический процесс металлургического производства, в рудах присутствуют мышьяк, сурьма, ртуть и фтор, содержания, которых по групповым и технологическим пробам колеблется (%): мышьяк-0,07-0,60; сурьма – 0,008-0,079; фтор - 0,0083-0,1; ртуть - около 0,0035.
Балансовые запасы Чебачьего медно-цинкового месторождения по категориям В+С1+С2: руда - 15002тыс. т., медь-255,3т. т., цинк-374,3т. т., сера-6125т. т., селен-1020т., теллур-970т., индий-41т., кадмий-1249т., свинец-29,3т. т., барит-855т. т., золото-25730кг., серебро-569,5т. Забалансовые запасы: руда-66т. т., медь-0,3т. т., цинк-0,7т. т., сера-4т. т.
Месторождение представлено в основном двумя рудными телами, не имеющими выхода на дневную поверхность и рядом сопровождающих их мелких рудных тел. Общая протяженность рудной зоны, вытянутой в северо-восточном направлении по азимуту 10, составляет 1200м. при ширине до 580м.
Минимальное промышленное содержание условной меди в медно-цинковых рудах 2,56%, в медных рудах 2,56%.
Источник подсчёта запасов – Чебачье медно-цинковое месторождение.
Запасы руд и полезных компонентов месторождения Чебачье, утвержденные ГКЗ СССР (протокол № 000 от 01.12.78г.)
Гидрогеологические условия.
Рудные тела залегают на глубине 250-460м., почти повсеместно перекрыты вулканогенными породами, представленными дацитами, липаритами и их брекчиями, относимыми к водоносному комплексу зон трещиноватости вулканогенных пород. Для этой пачки характерны коэффициенты фильтрации, не превышающие сотые доли м/сут. Это связано с очень низкой степенью трещиноватости пород.
География и инфраструктура
Чебачье медноколчеданное месторождение находится в Верхнеуральском районе Челябинской области.
Ближайшими к месторождению населенными пунктами являются: п. Межозерный (4км. к северу), с. Карагайка (10км. к северо-востоку), с. Урляды (10км. к востоку), п. Александровский (5км. к северо-западу), г. Учалы (25км. к северу), г. Верхнеуральск (30км. к юго-западу).
Площадь рудного поля месторождения располагается на северном, полого воздымающемся берегу озера Чебачье, переходящим далее в межгорную впадину меридианального простирания с постепенным повышением поверхности к северу.
Согласно договору аренды № 000 от 12.02.07г. земельный отвод S=100,4 Га – земли сельхозназначений.
От месторождения Чебачье проложена автомобильная дорога длиной 4км, выходящая на автомобильную дорогу областного значения - п. Урлядинский – д. Ложкина.
П. Межозерный и г. Учалы связаны дорогой с асфальтовым покрытием. В 10км. восточнее месторождения проходит асфальтированная дорога Магнитогорск-Челябинск федерального значения.
В 35 км от месторождения находится ближайшая ж/д станция Учалы.
Технологическая схема
Месторождение «Чебачий» отрабатывается подземным способом. Месторождение вскрыто двумя стволами: «Скипо - Клетевой» и «Вентиляционный». Ствол «Скипо - Клетевой» оснащен постоянным копром и двумя подъемами «Клетевой» и «Скиповой». Подъем «Скиповой» предназначен для выдачи руды. Подъем «Клетевой» предназначен для спуска подъема людей, грузов, материалов и выдачи руды и породы от проходки. Ствол «Вентиляционный» оборудован клетевым подъемом и служит запасным выходом. По стволу подается исходящая струя воздуха.
В проекте отработки рудника «Чебачий» в качестве базовой системы принята подэтажно - камерная система разработки с последующей закладкой выработанного пространства твердеющими материалами, которая применяется при отработке месторождения мощностью более 20 м.
Производственный, технологический процесс включает в себя добычу руды буро-взрывным способом. Бурение скважин в камерах ведётся буровыми каретками типа СОЛО. Проходка горизонтальных, наклонных горных выработок ведется с применением самоходной буровой техники AXERAс гидроперфоратором. Вертикальные выработки различного назначения проходятся комплексом КПВ-4А.
Отбитую горную массу убирают и доставляют погрузочно-доставочными машинами TORO - 400, TORO – 7 М.
Перевозку руды с рудника «Чебачий» производится автосамосвалами (грузоподъёмностью 20т) по следующему маршруту: рудник «Чебачий» - п. Урлядинский - п. Нововоронинский (на трассе Магнитогорск – Челябинск) - обогатительная фабрика горно- рудная компания».
Основные технико-экономические показатели на 2013г
Показатели | Единица измерения | Количество |
1. Годовая производительность рудника по добыче руды | тыс. т | 800,0 |
2. Срок эксплуатации рудника, лет | лет | 17,0 |
3. Численность трудящихся рудника | чел. | 652 |
ЭКОЛОГИЯ
§ ОХРАНА НЕДР
Горно-эксплуатационные работы на месторождении выполняются в соответствии с требованиями проекта «Вскрытие и разработка Чебачьего месторождения медноколчеданных руд», разработанного институтом «Унипромедь» г. Екатеринбург, 2002г. и проекта « руда». Рудник «Чебачий». Горнотехнологическая часть», разработанного Проектным бюро №1 №30» г. Межгорье, 2006г.
§ ОХРАНА ЗЕМЕЛЬ
o Горно-капитальные работы по вскрытию «Чебачьего» месторождения произведены вертикальными стволами. В 2009 году строительство поверхностных объектов производственного назначения велось на заранее подготовленных площадях земной поверхности, на которых удален плодородный почвенно-растительный слой.
o Плодородный слой земли заскладирован в специальный отвал в северо-западной части промплощадки рудника «Чебачий». В дальнейшем грунт будет использован для рекультивации земель.
o Проходка горизонтальных выработок при строительстве рудника «Чебачий» производится в обводненных условиях с применением специальной системы водопонижения. Осушение осуществляется путем откачки грунтовых вод из водосборников.
§ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ВОЗДУШНОГО БАССЕЙНА
o Для борьбы с пылью при бурении шпуров перфораторами применяется способ мокрого пылеподавления с помощью воздушно-водяной смеси.
o Для борьбы с пылеобразованием при работе автосамосвалов и транспортировании грузов на дорогах, применяется предварительное орошение водой с применением поливочных машин.
o Проекты, действующие на предприятии, имеют положительное экспертное заключение ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Челябинской области».
o 15.09.2005 года получено положительное Заключение № 000 экспертной комиссии государственной экологической экспертизы по ТЭО (проекту) «Вскрытие и разработка «Чебачьего» месторождения медно-колчеданных руд». Заключение экспертной комиссии государственной экологической экспертизы утверждено приказом от 01.01.2001 года № 000 «Управления Росприроднадзора» по Челябинской области.
