Автоматическая линия шелкотрафаретной печати
VIPROMAT INLINE COOL
- ЧПУ 3/4 АВТОМАТ АВТО-СЪЕМ ЛИСТА УФ-СУШКА ТЕПЛОВАЯ СУШКА АВТОМАТИЧЕСКИЙ УКЛАДЧИК ФОРМАТ 1400х1000ММ
Vipromat базируясь на модели Integral Executive, является 3/4 автоматом, Vipromat Integral оборудован системой автоматического съема листа и системой конвейера. Система автоматического съема листа оснащена 4-мя присосками, положение которых регулируется под размер запечатываемого листа. Диаметр каждой присоски составляет 21 мм. Присоски изготовлены из силикона, не оставляющего следов на запечатываемом материале, каждая из присосок может индивидуально включатся или отключатся. Все настройки системы съема листа осуществляются быстро и безинструментально. Простое регулирование скорости перемещения системы и увеличения времени включения вакуумного при работе с тяжелыми материалами, делает работу простой и быстрой.
Конвейерная система перемещает запечатанный лист в зону сушки. Скорость перемещения конвейера регулируется в пределах от 5 до 25 м/мин. Система автоматического съема и конвейер располагаются непосредственно за печатной машиной, благодаря чему линия (печатная машина - система автоматического съема листа - конвейерная система) является очень компактной.
Управление
Vipromat Integral оснащен панелью управления, предоставляющей всю необходимую информацию на выбранном пользователем языке (англиский, французский, немецкий, испанский, датский, словатский). Большее число установок может быть сделано непосредственно с панели управления, на которой все функции проиллюстрированы простыми и понятными значками. Выбирая необходимую иконку, мы вызываем нужную нам функцию, с ее описанием на дисплее и возможностью выбора рабочих режимов, таких, как включение, выключение, скорость и т. д. Это делает машину простой в работе даже в случае, если оператор не работает на машине ежедневно.
Многие важные настройки могут быть записаны в память машины. При повторении печати тиража оператор быстро и легко вызовет на дисплее все необходимые настройки. Печатный цикл может запускаться автоматически или от ножной педали. При нажиме на педаль во время печати, прекратится движение печатной каретки и далее машина остановится. Это позволяет оператору остановить печатный процесс в тот момент, когда и форма, и ракельная каретка опущены и, произвести корректировку регулировок быстро и безопасно. Высокий подъем печатной головы обеспечивает свободный доступ оператора к печатной зоне не только спереди, но и с противоположной стороны. Широкий угол открытия печатной головы делает наклад запечатываемого материала на печатный стол очень простым.
Форма
Требуется совсем небольшое усилие для того, чтобы установить форму в машину с левой или с правой стороны, форму можно параллельно смещать во время печати. Это позволяет экспонировать на одной форме сразу несколько изображений, и печатать новую работу, просто смещая форму, экономя время и деньги.
Другая важная особенность это то, что во время удаления краски и замывки формы форма может быть вынута из машины с трех сторон, сверху, снизу и с боку.
Фронтальные зажимы рамы фиксированы, в то время как тыловые зажимы могут перемещаться таким образом, чтобы возможно было работать с рамами меньшего формата.
Пневматическая система зажима рамы сокращает время установки и съема печатной рамы.
У всех машин серии Vipromat печатная каретка перемещается спереди назад, позволяя оператору контролировать отрыв сетки от поверхности запечатываемого материала и орошение печатной формы. Кроме того, это дает возможность мгновенно оценивать перенос изображения на запечатываемое изделие. Система peel-off приподнимает форму спереди сразу после прохождения ракельной каретки, это обеспечивает мгновенный отлип сетки от запечатываемой поверхности во время печатного цикла. Минимальный технологический зазор между сеткой и запечатываемой поверхностью регулируется, может быть равен 0.
Печатные функции
Скорость перемещения ракельной каретки (орошение печатной формы/печать) устанавливается с пульта управления. Скорость может варьироваться от 0,2 до 1,2 м/сек.
Машины серии Vipromat оснащены системой пневмазажимов ракельной системы. Кроме того, на машине установлен пневмаэквалайзер давления на ракельной системе. Оператор может выбрать и обычную механическую систему регулировки давления на ракельной системе. На машине установлены оба варианта. Используя пневматический эквалайзер, оператор не может смещать ракель после зажима или немного изменять угол наклона ракеля. Пневмаэквалайзер обеспечивает равномерное и постоянное давление по всей ширине печатной зоны и на протяжении печати всего тиража.
Механически давление на ракельной каретки регулируется высотой.
Оператор может выбрать необходимый режим орошения формы.
Орошение формы сразу после печати увеличивает скорость печати и предотвращает высыхание сольвентных красок на печатной форме. Орошение формы непосредственно перед печатью предотвращает протекание краски через сетку в тех случаях, когда речь идет о печати выворотки.
Функция мнгократной печати позволяет переносить печатное изображение на запечатываемый материал до 5 раз при однократном фиксировании запечатываемого материала вакуумным прижимом.
Регулировка скорости отрыва сетки обеспечивает задержку между окончанием печатного цикла и подъемом печатной головы, увеличивая время контакта формы с запечатываемым материалом, что важно в случае печати выворотки или в случае использования высоковязких красок.
В машине установлен счетчик отпечатанных листов.
Оптический скользящий датчик на печатной голове позволяет регулировать длину хода ракельной каретки.
Печатная каретка перемещается по жесткой направляющей, обеспечивающей отсутствие вибраций во время печатного цикла.
Печатный стол, off-contact, вакуумный прижим
Машины серии Vipromat оснащены прочным печатным столом, покрытым толстым листовым алюминием. Экстра плотная ячеистая внутренняя конструкция придает столу супер ровность и жесткость.
Машины серии Vipromat оснащены мощным бесшумным вакуумным прижимом.
Специально для печати по пористым, рыхлым материалам может быть установлено большее время предварительного вакуумного прижима, для надежной фиксации материала перед процессом печати.
Выталкиватели после печати приподнимают материал для обеспечения последующего съема листа.
Контролируемый вакуумный прижим предотвращает смещение запечатываемого материала в момент подъема печатной рамы.
Микрометрические приводки обеспечивают плавное перемещение печатного стола по осям Х, Y и по углам.
Off-contact регулируется электромеханически по четырем углам печатного стола одновременно. Оператор выставляет величину Off-contact с пульта управления. Величина Off-contact может варьироваться в пределах от 3 до 28 мм.
Система автоматического съема листа
После печати система автоматического съема листа перемещается к печатному столу и захватывает лист уже в тот момент, когда печатная голова поднимается только наполовину. Выталкиватели, приподнимающие лист, располагаются в левом углу печатного стола. Система оснащена 4-мя вакуумными присосками диаметром 21 мм. Захваты с присосками могут быть разведены на максимальную ширину листа или сведены для работы с листами меньшего формата. Две вакуумных присоски позволяют надежно фиксировать и перемещать даже тяжелые листовые материалы. Работа со всеми четырьмя присосками важна в тот момент, когда речь идет о печати по легким, но очень гибким материалам, требующим фиксации по всей длине.
Благодаря соответствующей форме и расположению присоски не мнут и не пачкают материал.
После захвата листа система автоматического съема перемещается к конвейеру и опускает лист на ленту транспортера.
Конвейер
Стекловолоконная лента конвейера покрыта высококачественным тефлоновым покрытием, устойчивым к УФ-излучению. Скорость конвейера регулируется в пределах от 5 до 25 м/мин. Установка скорости перемещения осуществляется с пульта управления.
