РАСКРОЕЧНЫЙ ЦЕНТР С ФРОНТАЛЬНОЙ ЗАГРУЗКОЙ ПАНЕЛЕЙ
МОДЕЛЬ LINEA 110 3800X3800
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ "LINEA"
Общие характеристики | Возможность реза по длине | |||
Длина раскроя | mm. | 3800 | ||
Вылет пилы | mm. | 110 | ||
Размеры фиксированного стола | no. | no.1 L=2000 mm | ||
Размеры подвижных столов | no. | 3800 no.2 L=1500 mm | ||
Высота рабочих столов | mm. | 960 | ||
Количество захватов в базе | no. | 3800 no.5 | ||
Максимально возможное количество захватов для данной модели | no. | 3800 no.10 | ||
Размеры резов | ||||
Глубина реза / ход толкателя | mm. | 3800 | ||
Скорость осей | ||||
Скорость пильной каретки | mt/min. | 3 ÷ 70 | ||
Скорость возврата пильной каретки | mt/min. | 70 | ||
Скорость движения толкателя | mt/min. | 25 | ||
Скорость возврата толкателя | mt/min. | 40 | ||
Главная пила | ||||
Мощность мотора главной пилы V400/3/50 | Kw | 7,5 | ||
Скорость вращения главной пилы | Об/мин | 4100 | ||
Диаметр главной пилы | mm. | 350 | ||
Диаметр вала главной пилы | mm. | 65 | ||
Подрезная пила | ||||
Мощность мотора подрезной пилы V400/3/50 | Kw | 1,1 | ||
Скорость вращения подрезной пилы | g/min. | 6300 | ||
Диаметр подрезной пилы | mm. | 180 | ||
Диаметр вала подрезной пилы | mm. | 65 | ||
Диаметр подрезной пилы для постформинга | mm. | 300 | ||
Скорость вращения подрезной пилы для постформинга | Об/мин | 5200 |
Установленная мощность | ||||
Установленная мощность (главная пила Kw 7,5 ) | kw | 14,5 | ||
Установленная мощность (главная пила Kw 15 ) | kw | 22 | ||
Напряжение станка 50hz | Volt | 400 | ||
Потребление сжатого воздуха | NL/min. | 90 | ||
Давление в системе | bar | 6 | ||
Мощность аспирации (скорость аспирации 25mt/sec.) | m3/h | 4600 | ||
Диаметр аспирационных отверстий | mm. | no.3 Ø120 + no.1 Ø150 | ||
Температура в помещении | °C | +5° +35° |
БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ РАСКРОЕЧНОГО ЦЕНТРА "LINEA"
СТАНИНА | ||
c | Прочная утяжеленная основа конструкции гарантирует стабильность и точность работы станка. | |
c | Столы покрыты износоустойчивым к царапинам лакированным текстолитом; покрытие легко заменить в случае износа. Столы оснащены роликом на входе для легкой загрузки панелей. Загрузочные столы мобильны, кроме первого упорного стола, и могут быть позиционированы в любом положении в зависимости от выполняемого реза. | |
c | Упорная линейка расположена с левой стороны. | |
c | Монитор и клавиатура расположены с левой стороны станка. | |
ПИЛЬНАЯ КАРЕТКА | ||
c | Стальная станина, с ребрами жесткости. | |
c | Независимый подъем пил по линейным призматическим направляющим высокой точности. | |
c | Автоматическая регулировка 2 уровней вылета пилы, в зависимости от толщины раскраиваемого материала | |
c | Оптимизированный ход каретки, пильная каретка позиционируется автоматически в зависимости от ширины раскраиваемого материала, экономит время цикла | |
c | Направление реза к левому упору, для большей стабильности положения материала. | |
c | Привод шестеренка- зубчатая рейка, не требует техобслуживания, бесшумная, точная, предназначена для работы на высокой скорости, | |
c | Каретка перемещается по цилиндрическим направляющим, с шаберами для очистки. Привод шестерня - зубчатая рейка не требует технического обслуживания, длительный срок службы. Каретка приводится в действие посредством статического инвертера, стандартная скорость от 3 до 70 м/мин. Регулировка установленной скорости варьируется с рабочего места оператора во время рабочего цикла. | |
c | Система быстрой замены пил типа “Easy-Fix”. Гарантирована легкость выполнения операции за минимальное время | |
c | Защита от пыли шпинделей посредством сжатого воздуха во избежание попадания пыли в подшипники и в то же время осуществляется охлаждение шпинделя. | |
c | Ручная регулировка подрезного узла с внешней стороны. Возможна во время рабочего цикла. | |
c | Автоматическое исключение подрезного узла из работы с рабочего места оператора. | |
c | Централизованная система смазки с помощью полуавтоматического насоса с программируемым запуском | |
c | Кнопочная панель управления с правой стороны станка позволяет дистанционно управлять циклом start-stop. | |
c | Станок оснащен 1 главной пилой и 1 конической подрезной пилой. | |
ПРИЖИМ | ||
c | Прижим приводится в действие 2-мя пневматическими цилиндрами, привод шестерня - зубчатая рейка с 2 сторон, для гарантии равномерного прижима по всей ширине реза (защита от перекоса). | |
c | Оптимизированный подъем прижима в зависимости от толщины и количества раскраиваемых панелей позволяет экономить время на подъем/опускание и, как следствие, экономить время рабочего цикла | |
c | Захваты программного толкателя (ПТ) доходят до линии реза с целью уменьшить ширину последнего реза. | |
c | Контактная поверхность покрыта специальным материалом устойчивым к царапинам. | |
c | Пневматический боковой прижим, перемещение по призматическим направляющим, полезный ход 1200 мм, минимальный размер заготовки 60 мм. | |
ТОЛКАТЕЛЬ | ||
c | Суппорты из стального профиля «двутавр». | |
c | Перемещение по двойной зубчатой рейке. Не требует техобслуживания, высокая скорость при перемещении и безупречная параллельность относительно оси реза. | |
c | Считывание параметров с помощью магнитной ленты, угол точности ± 0,1 mm, не требует техобслуживания, не изнашивается. | |
c | Скорость перемещения вперед ограничена согласно нормам до 25 м/мин. | |
c | Скорость возврата 40 м/мин. | |
c | Захваты с пневматическим управлением, давление захватов регулируется с места оператора. Верхний зажим покрыт специальным материалом устойчивым к царапинам | |
c | Стол с высокопрочными износоустойчивыми роликами, которые установлены на алюминиевые профили | |
c | Защита по периметру |
АСПИРАЦИЯ | |
c | Центральный аспирационный рукав : |
nr.1 шт Ø 150mm. | |
c | На прижимной балке: nr.2 шт Ø 120mm. |
c | Аспирационное отверстие на выходе пилы со стороны упорной линейки: nr.1 шт Ø 120mm. |
НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ И СООТВЕТСТВИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ | |
c | Электрозащита станка. |
c | Свободное место под загрузочным столом разрешается использовать в качестве склада заготовок. |
c | Электрический шкаф состоит из электрических и пневматических компонентов, защищен от пыли, защита IP54, главный выключатель закрывается на замок |
c | Принудительная вентиляция электрического шкафа. |
c | Автоматические предохранители |
c | Дополнительная электросеть Низкого Напряжения |
c | Электромагнитный замок, который защищает зону пиления от несанкционированного вторжения человека во время работы |
Электромагнитный замок, который защищает зону пиления от несанкционированного вторжения человека во время работы | |
c | Аварийная планка “защита рук” на линии реза. |
c | Подвижная передняя защита со шторками. |
ОБОРУДОВАНИЕ HARDWARE УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ | |
c | Промышленный ПК |
c | Оперативная система Windows ™ |
c | Монитор 22” |
c | Клавиатура, мышь |
c | Интерфейс на разных языках: IT, FR, GB, ES, DE, RU (остальные по требованию клиента). |
c | Внешний выход Ethernet, сеть LAN |
c | Выходы USB: 2 внешних , 3 внутренних |
HARDWARE | |
c | РУЧНОЙ РЕЖИМ: перемещение осей вручную. |
c | ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ: Выполнение резов разной длины. |
c | РЕЖИМ ПОВТОР: Выполнение резов с одинаковым шагом по всей длине заготовки |
c | АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ: ВВОД ЗАГОТОВОК: Выполнение программ реза и карт раскроя. |
c | РЕЖИМ СПИСОК КАРТ: Позволяет вызывать из памяти списки карт раскроя и выполнять их в определенной последовательности |
c | Nr. 1 лицензионный ключ |
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ | |
c | Возможно выполнять программирование карт раскроя во время работы. |
c | Возможно прерывать автоматические циклы для выполнения резов в полуавтоматическом режиме и в последствии продолжить выполнение рабочего цикла начав с того места, на котором рабочий цикл был приостановлен. |
c | Программное обеспечение для печати стандартных этикеток, принтер со штрих-кодами |
ВИДЫ ПРОГРАММИРОВАНИЯ | |
c | Схемы исполнения резов показаны в графическом и видео изображении. |
c | Параметры реза: Предварительный рез, X, Y, Z, W |
c | Выполнение проходных и прерванных (с отступом от краев заготовки для кромочного материала) пазовых резов. |
c | Выполнение реза «окно» |
c | Программирование старта подрезной пилы во избежание повреждения кромочного материала. |
c | ОПТИМИЗАТОР “SEZIONA LIGHT”, позволяет управлять неограниченным количеством материала, до макс 3 разных размера на каждую панель, с возможностью получить 15 элементов разных по размеру и программируемых для каждой панели. Возможность оптимизировать резы в зависимости от направления текстуры. |
- Возможность запоминать неограниченное количество программ карт раскроя и присвоить каждой программе свои этикетки.
- ГРАФИЧЕСКИЙ АНИМАЦИОННЫЙ РЕДАКТОР, дает возможность оператору:
- видеть на мониторе выполнение раскроя в реальном времени.
- информация о последовательности перемещения заготовок
- выполняемая строка карты раскроя выделяется отдельным цветом
АВАРИЙНЫЕ СИТУАЦИИ И ДИАГНОСТИКА
- АВТОДИАГНОСТИКА: программа сообщает о неполадках и предлагает способ решения проблемы.
- Возможность контроля входов и выходов PLC.
- Техническая поддержка посредством подсоединения к Internet (необходимо наличие Internet подключения), на период гарантии бесплатно.
ОПЦИИ:
- Nr.2 дополнительных захвата € 1.300,00
- Мощность мотора KwHp) – автоматический запуск звезда треугольник € 660,00
- Электронная регулировка вылета пилы управляется на панели ПК, в зависимости от толщины распиливаемого материала. Включает электронную регулировку пилы при выполнении пазвых резов. € 2.266,00
- Скорость возврата пильной каретки 1÷130 mt/min € 1.452,00
- Скорость возврата Программного толкателя 25÷70 mt/min € 1.265,00
- Упаковка в термоусадочную пленку, упаковка на паллет € 1.230,00
ЦЕНА СО СКЛАДА В МОСКВЕ € 70.640,00
СТАНОК В НАЛИЧИИ. СКЛАД РЕУТОВ..
.СТОИМОСТЬ ПУСКОНАЛАДКИ силами ЦЕНТР» 100 000,00 РУБ.
