ЗАО "САНАР"
Тел: +7-(863), +7-(8634), +0-52, +3-90.
E-mail: *****@***ru, Icq: www. *****
ВНИМАНИЕ!
Регулирующий клапан прошел испытания в агрегатированном состоянии.
При вводе в эксплуатацию без видимой необходимости не разбирать!
1 НАЗНАЧЕНИЕ
Клапан регулирующий мазутный со встроенным приводом предназначен для регулирования расхода жидкого топлива при подаче последнего в топку котла с камерным сжиганием.
Клапан устанавливается как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Применение клапана в схеме паромазутопровода с Рy более 6.3 МПа и полным перепадом давлений Рр более 3.5 МПа не допускается.
Управление клапаном: автоматическое регулирование расхода жидкого топлива при срабатывании датчиков систем контроля за процессом горения в топке котла.
ВНИМАНИЕ! Регулирующий клапан в качестве запорного устройства применять не допускается.
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ МАЗУТНЫХ РЕГУЛИРУЮЩИХ КЛАПАНОВ
Основные технические данные приведены в таблице 1.
Таблица 1
Шифр изделия | Обозначение | Ду, мм | Ру, MПа (кгс/см2) | М, НМ | Рр, MПа (кгс/см2) | Kv1, т/ч | Kv2, т/ч | Масса, кг |
ЭК-221 | ЭМИ493725.040 | 50 | 1,8 | 60 | 72 | |||
ЭК-222 | ЭМИ493725.042 | 80 | 100 | 4,5 | 152 | 74 | ||
ЭК-223 | ЭМИ493725.041 | 100 | 7,0 | 237 | 97,5 |
где Ду ¾ условный проход ; Рy ¾ давление условное
М ¾ мах крутящий момент привода;
Рр ¾ допускаемый полный перепад рабочего давления;
Kv1 ¾ пропускная способность min;
Kv2 ¾ пропускная способность max;
3 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Основная рабочая среда Жидкое топливо
Max температура рабочей среды 250 С (523 К)
Тип конструкции прямоточная
с патрубками под приварку
Нерегулируемый пропуск 1% max
Привод МЭОФ 100/25-0,25-99К
Угол поворота полный, град 90+10
Время поворота полное, сек до 25 сек
Время поворота рабочее, сек 18...20
Напряжение питания, В, 220
Потребляемая мощность 240
Степень защиты привода по ГОСТ1425-80 IP 54
Уровень взрывозащиты механизма IExibd11BT4
4 ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ И ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
Таблица 2 – Габаритные и присоединительные размеры мазутных РК
Обозначение | Dу, мм | Размеры, мм | |||
D | H | L | d | ||
ЭМИ 493725.040 | 50 | 68 | 665 | 342 | 50 |
ЭМИ 493725.042 | 80 | 89 | 690 | 370 | 81 |
ЭМИ 493725.041 | 100 | 108 | 690 | 430 | 97 |
5 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Клапан регулирующий мазутный (рис.1) состоит из сварного корпуса 1 с двумя патрубками 2 под приварку в трубопровод. Внутри корпуса 1 размещен сварной золотник 3 и выходной валик 6, установленный в верхней крышке 7 и на конце которого смонтирована муфта 8. Валик уплотнен сальниковыми кольцами при помощи грундбуксы 9, установленной в верхней крышке 7. Муфта оснащена сектором-указателем 10 угла поворота.
На верхней крышке 7 клапана установлен исполнительный механизм 12 - МЭОФ-100/25-0,25-99К, взаимосвязанным через муфту 8 с золотником 3.
6 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
Регулирующие мазутные клапаны допускаются к эксплуатации на параметры среды, не превышающие указанных в табл.1.
Перед вводом в эксплуатацию клапанов необходимо:
¾ каждый клапан подвергнуть внешнему осмотру на предмет обнаружения повреждений;
¾ проверить электромеханизм по схеме.
Произвести не менее трех полных открытий и закрытий клапана. Золотник должен вращаться свободно, без заеданий и заклинивания. В конечных положениях проверить самовыключение механизма.
При вращении золотника выставить последний в начальное полжение "открытие" и установить сектор-указатель на деление 25 в клапанах Дy50, Дy80, и на деление 20 в клапане Дy100;
¾ проверить при необходимости на герметичность путем гидроиспытания давлением Rг=Ру. Сила тока в начальный момент поворота клапана не должна превышать 2,5 А при испытании клапана под давлением.
7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
В процессе эксплуатации клапаны регулирующие должны периодически подвергаться наружному осмотру, не реже одного раза в 3 месяца.
Ревизия регулирующих клапанов проводится 1 раз в год.
При этом проверяется подвижность ходовой части, наличие повреждений и износа основных деталей.
8 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
№ п/п | Содержание неисправности | Вероятная причина | Метод устранения |
1 | Негерметичность фланцевого разъема | 1. Ослабла затяжка шпилек | Уплотнить равномерной затяжкой гаек |
2. Повреждена поверхность разъема | Разобрать клапан и устранить повреждение | ||
3. Повреждена прокладка | Заменить паронитовую прокладку | ||
2 | Электромеханизм вращается с перегрузкой, перегревается корпус двигателя | 1. Между золотником и гильзой попало инородное тело 2. Пережаты сальниковые кольца | Разобрать клапан и промыть золотник Отпустить гайки грундбуксы |
3 | Негерметичность в сальнике, уплотняющем валик золотника | Нарушена плотность сальниковых колец | Подтянуть грундбуксу или заменить кольца |
ПРИМЕЧАНИЕ: Все работы по устранению неисправностей вести при отсуствии давления в трубопроводе.

9 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
Комплект поставки состоит из клапана со встроенным приводом.
При согласовании с заказчиом в комплект поставки может входить документация вышеперечисленного механизма.
10 СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ И ПРИЕМКЕ
Клапан регулирующий Dу ______ Ру =6.3 МПа (63 кгс/см2)
Обозначение изделия
Порядковый номер
Дата консервации "____" 20 ______г.
Срок консервации 12 месяцев
Изделие испытано:
на прочность и плотность основных деталей Рпр =
на герметичность давлением Рг = Ру = 6.3 МПа ( 63 кгс/см2)
Шифр привода _________________
Порядковый номер _____________
ОТК НАЧ. ЦЕХА
11 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Предприятие гарантирует безотказную работу изделия в течение 12 мес., со ввода изделия в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня выпуска.
Гарантии не распространяются на детали, требующие периодической замены.


