Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
- административно-бытовые помещения – (можно модульного типа с обеспечением всех норм санитарно-бытового обслуживания персонала)
- холодный ангар
- склад готовой продукции
- площадку для разгрузки и хранения ТБО
Участок должен находится в промзоне полигона. Санитарная зона вокруг предприятия составляет свыше 500 м, что позволяет организовать указанное выше производство, не входя в противоречия с требованиями СЭС.
Основные стадии проекта.
Реализация Проекта включает выполнение следующих основных стадий:
· Разработка технико-экономического обоснования - бизнес-плана, включая изучение рынка поставки сырья, сбыта конечного продукта, получаемого в результате переработки ТБО..
· Заключение договоров с местными властями на использование имеющихся производственных площадей и мощностей на поставку сырья для переработки.
· Подготовка производственной площадки для монтажа технологической линии
· Монтажные пусковые работы и вывод линии и имеющегося оборудования на проектную мощность
· Создание структур бесперебойной поставки сырья, сбыта готовой продукции, транспортной службы и т. д.
Экономические, социальные и политические факторы
Использование высокоэффективной технологической линии по переработке ТБО в масштабах города позволит:
- увеличить объемы сырья для вторичной переработки ТБО до 100%,
- значительно улучшить экологическую обстановку,
- значительно снизить объемы необработанных бытовых отходов, вывозимых на полигоны,
- исключить затраты, связанные с ликвидацией экологических последствий захоронения отходов,
- замедлить (а в дальнейшем, при широком использовании таких комплексов, приостановить) процесс расширения земельных площадей, используемых для захоронения отходов,
- привлекательность и стабильность инвестиций в данную сферу.
Описание продукции комплекса по переработке ТБО
Конечной продукцией является:
- высококалорийный пиролизный газ – горючее.
- горячий пар,
- углеподобный продукт – материал для строительной индустрии (или удобрение)
Конкуренция.
В настоящее время в России практически отсутствует высокотехнологическая индустрия утилизации промышленных и бытовых отходов. Имеющиеся мощности не способны обработать бытовой мусор, объем которого достиг примерно 262 кг на человека в год и продолжает постоянно увеличиваться. Комплекс по переработке ТБО посредством технологии ТЕРМОУДАРА позволяет проводить практически 100% утилизацию отходов при отсутствии какого-либо загрязнения окружающей среды.
8. Расчет прибыли
В соответствии с [3] прогнозные объёмы ТБО по годам для рассматриваемой территории представлены в таблице 5
Таблица 5
Индикатор реализации | 2010 г. | 2011г. | 2015 г. | 2020 г. | 2025 г. |
Вывоз ТБО, тыс м3 | 298 | 300 | 315 | 330 | 345 |
Плотность каждого вида ТБО различна, в среднем она составляет порядка 200 кг/м3 [1]. Следовательно, по прогнозным показателям средняя плотность вывозимых ТБО на территории Губкинского городского округа на рассматриваемый период может составлять порядка 60 – 70 тыс. тонн в год.
Приведенный ниже расчет дан для одного комплекса производительностью 2т/час (10 тыс. тонн/год) – одного модуля. В заключительной части приводятся данные для комплекса из 5 установок для заявленной мощности завода 50 тыс. тонн/год.
Горячий пар (t 300 ° C)
переработка исходного сырья в сутки:
2 т х 16 часов = 32 т/сутки
32 т. х 40% (средний объем содержания воды в исходном сырье) = 12,80т.
12,80 т. х 36 руб. (средняя стоимость кубометра воды) = 460,80 руб.
460,80 х 300 раб. дней = 138’240 руб.
На собственные нужды комплекс использует 20 % пара, т. е. прибыль от продажи потребителю излишков пара составит 110’592 руб. (3’072 евро).
Высококалорийный пиролизный горючий газ (калорийность ккал/м3 против ккал/м3 генераторного газа).
переработка исходного сырья в сутки:
2 т х 16 часов = 32 т/сутки
32 т. х 50% (средний объем пиролизующейся органики в исходном сырье) = 16 т.
16 000 кг. х 0,80 (коэффициент перевода кг. в литры для газа) = 12’800 литров
12’800 х 4,8 руб. (средняя стоимость литра расфасованного генераторного газа) = 61’440 руб.
61'440 руб. х 300 раб. дней = 18’432’000 руб.
На собственные нужды комплекс использует 20 % газа, т. е. прибыль от продажи потребителю излишков газа составит 14’745’600 руб. (409’600 евро)
Углеподобный продукт
Углеподобный продукт может быть использован в строительной промышленности в качестве крошки-наполнителя. Средняя рыночная стоимость подобного наполнителя – 300 руб/т.
Переработка исходного сырья в сутки:
2 т х 16 часов = 32 т/сутки
32 т. х 10% (средний объем неорганики в исходном сырье, выделяющийся в углеподобный остаток) = 3,2 т.
3,2 т. х 300 руб. = 960 руб.
960 руб. х 300 раб. дней = 288’000 руб. (8’000 евро)
Стоимость готовой продукции завода производительностью 50 тыс. т/год при включении в производственную схему сортировки представлена в Таблице 4
В среднем, реализация полезных компонентов, отобранных на первоначальном этапе селекции ТБО, увеличит прибыль на 17’077’600 руб (474’378 евро) в год.
Завод полностью обеспечивает собственные технологические потребности в тепле, паре, практически полностью – в электроэнергии. При необходимости (по согласованию с местной администрацией) возможен отвод излишков пара стороннему потребителю.
Стоимость основного оборудования завода мощностью 50 тыс. тонн в год представлены в таблице 6:
Таблица 6
Название позиций оборудования | Количе ство | Стоимость (в Евро) |
Линия ручной сортировки | 1 | 500’000 |
Камера сушки | 5 | 90’000 |
Камера нагрева | 5 | 110’000 |
Дробилка | 5 | 400’000 |
Камера окисления | 5 | 900’000 |
Блок медной катализации | 5 | 1’350’000 |
Вспомогательное оборудование, конвейеры | 830’000 | |
Система автоматического управления | 800’000 | |
Проектно-техническая документация | 520’000 | |
Инсталляция, пуско-наладка комплекса и обучение персонала | 500’000 | |
ИТОГО: | 6’000’000 |
Структурные составляющие себестоимости переработки ТБО приводятся в нижеследующей таблице 7:
Таблица 7
Наименование | Себестоимость переработки (на 1 т ТБО, в Евро) |
Материальные затраты | 2,52 |
Энергоресурсы со стороны | 1,28 |
Фонд оплаты труда | 1,09 |
Отчисления на социальные нужды | 0,19 |
Прочие | 1,02 |
Итого | 6,10 |
Затраты на переработку ТБО (себестоимость ТБО) составят в год:
50.000 т х 6,10 евро = 305,0 тыс. евро
9. Основные технико-экономические показатели предприятия по переработке ТБО по технологии высокоскоростного пиролиза производительностью 50’000 т/год
Наименование | Единица измерения | Показатели | Примеч. |
Затраты на создание предприятия по сортировке ТБО | тыс. евро | 6’000 | |
Средний % отбора вторсырья на стадии первичной селекции | % | 30 | |
Стоимостные объемы реализованной потребителям продукции в год (вторсырья) | тыс. евро | 474,378 | |
Общие затраты на переработку 50 тыс. тонн ТБО в год (себестоимость) | тыс. евро | 305 | |
Себестоимость 1 тонны переработанных ТБО | евро | 6,10 | |
Чистая прибыль от завода по переработке ТБО в год. | евро | 2'272,738 | |
Площадь, необходимая для производственного здания Вспомогательные площади | м2 м2 | до 2100 м2 до 2000 м2 | Ангар (70 х 30 х 10 м). Площадь участка 1,5-2,0 га |
Административно-хозяйственные помещения | м2 | до 200 м2 | Офисные помещения 50 м2 - раздевалки с душевыми 150 м2 |
Численность персонала ИТР Рабочих | чел. чел. | 3 26 | |
Срок запуска предприятия (с момента открытия финансирования) | мес. | 10-12 месяцев | |
Срок окупаемости предприятия с момента его запуска | лет | 2,5 года | |
Режим работы предприятия: в сутки кол-во рабочих дней в году | час дней | 16 300 | |
Производительность предприятия по переработке ТБО | т/час т/сутки /год | 2 32 50 000 | Модульный принцип строительства завода позволяет наращивать мощности с 10'000 т/год (один модуль) до 50'000 тонн/год (5 модулей). |
Проектная мощность завода – 50 тыс. тонн в год. Выход на проектную мощность может проходить поэтапно благодаря модульному принципу предприятия. Наращивание производительности начинается с 10 тыс. тонн в год, далее соответственно 20, 30, 40 и 50 тыс. тонн в год. Модульная схема удобна еще и тем, что привлекаемые инвестиции расходуются постепенно, часть из них начинает окупаться в момент ввода в эксплуатацию 2, 3 и т. д. очереди.
Для населенных пунктов и небольших городов может оказаться предпочтительной именно малая мощность завода, и тогда такое производство целесообразно будет ввести в строй, а высокие расходы на содержание завода большой мощности не лягут тяжким бременем на местный бюджет.
Заключение
Настоящий проект является высокорентабельным с точки зрения привлечения инвестиций и высокоэффективным с точки зрения технологии, лежащей в основе деятельности завода.
Так, срок окупаемости проекта составляет 2,5 года. Учитывая, что внутренняя норма доходности составляет 40%, а также слабую зависимость от локальных колебаний рыночной ситуации с рециклингом ТБО в стране и непредвиденных административных проблем, этот проект является привлекательным для инвестирования в современных условиях и имеет минимальный инвестиционный риск.
Строительство завода в Губкинском городском округе полностью обеспечит решение следующих важнейших муниципальных проблем:
- экологическую безопасность предприятия по переработке ТБО и продуктов, получающихся в результате переработки
- отсутствие загрязнителей в воздухе и воде благодаря уникальной технологии термоудара,
- автономное снабжение завода и, при необходимости, снабжение ближайших населенных пунктов (или промышленных объектов) электроэнергией, теплом и горячей водой,
- полную очистку муниципальной территории от ТБО – уничтожение действующих полигонов и предотвращение создания новых,
- минимизацию затрат на вывоз ТБО и его переработку – экономию бюджета,
- возможность использования модульной схемы завода для рационального использования материальных ресурсов, земли, рабочей силы исходя их конкретных объемов ТБО, подлежащих переработке в конкретном городе.
Настоящий проект, как и всякий другой, требует принятия решений из разных областей: стратегического менеджмента, учета всех рисков, прогнозов окупаемости и т. д. Однако уже сейчас понятно, что при воплощении в жизнь настоящего проекта совместными усилиями – силами местных муниципальных органов и частного капитала – возможно решение многолетней и наболевшей проблемы утилизации ТБО с минимальными финансовыми затратами, инвестиционными рисками и при полном отсутствии вреда для окружающей среды.
Список используемой литературы:
1. , А., Колесников для технических вузов. – Ростов-н/Д: Феникс, 20с.
2. Жизнь в окружающей среде. Ч. I: Пер. с англ. / Под ред. – М.: Издательская группа «Прогресс», «Пангея», 1993. – 256 с.
3. Стратегия социально-экономического развития Губкинского городского округа до 2025 года.
4. , , Скворцов бытовые отходы. – М.: Акад. коммун. хоз-ва им. , 20с.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 |


