ОСНОВНЫЕ ПРОБЛЕМЫ И СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ КОМПЬЮТЕРНОЙ ТЕХНИКИ В ШВЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ.
Основная проблема, с которой столкнулось швейное производство с внедрением САПР-это уровень инженерно-технических решений в системе “Модель – конструкция - материал”. В швейном производстве модель выполняется в виде эскиза, который не имеет конкретного масштаба и реальных пропорций, что приводит к нарушению адекватности модели выполненной в материале ее эскизу. По эскизу не представляются возможным правильно определить размеры и формы деталей или использовать его для построения разверток деталей одежды.
Современная компьютерная техника позволяет показать модель на экране дисплея в двух или трехмерном изображении, поворачивать и рассматривать под различными углами зрения, акцентировать внимание на отдельном элементе, синтезировать модель совмещением ее частей в единое целое, изменять размеры изделия или его отдельных частей ,снабжать изделие деталями и другие функции.
Компьютер оказывает большую помощь в выборе цвета, рисунка и фактуры материала, он позволяет наложить один цвет на другой, получая при этом комбинации цветов. Применение ЭВМ на этапе создания моделей позволяют не только улучшить качество моделирования но и повысить производительность труда художника. Кроме того изображения модели определяет области дальнейшего использования рисунка и возможность формализации модели.
В практике Автоматизированного построения чертежа модели поверхность тела человека используют как каркас для прорисовки модели. Отсюда основная задача моделирования - формализация способа построения чертежа тела и на его основе чертежа модели одежды. Наиболее сложным является проектирование трехмерного изображения тела, это объясняется тем, что поверхность тела относится к сложным незакономерным поверхностям, а существующие трехкоординатные цифровые преобразователи (ЗД) для ввода трехмерной графической информации не приспособлены к работе с человеком и используются только при работе с манекенами. Определенную трудность в изображении чертежа модели и развертки ее поверхности представляют складчатые, сборчатые и другие разновидности рельефа форм расположенные ниже опорной поверхности тела из-за недостаточности информации, о влиянии свойств швейных материалов на формообразование.
Поэтому эти трудности сводят практически на нет затраты на трехмерное изображение моделей и использование их поверхностей для построения развертки деталей одежды сложной формы.
В швейном промышленности используется широкий ассортимент материалов, отличающихся не только по внешнему виду, но и по свойствам;
свойства различны не только у материалов разных артикулов, но и у одного.
Кроме того такие свойства как жесткость, драпируемость и др., оказывающие влияние на формообразование изменяются с изменением направления н. о. По - этому развертки трехмерной формы, выполненные в материале не обеспечивают адекватности восприятия с ее экранным изображением.
Конструкция изделия – это его устройство, состоящее из отдельных деталей соединенных между собой в определенном порядке. Детали формируют внешнюю форму и структуру поверхности модели.
Одной из основных задач конструирование одежды является поиск такой конструкции которая обеспечит соответствие готового изделия эскизу, его антропометричность и технологичность.
В промышленности известно несколько способов построения чертежей по дискретным измерениям тела человека и прибавкам к ним (ЕМКО СЭВ, МГАЛП, ИНИИШП и др.), а также способы построения чертежей по заданной исходной поверхности (графические и аналитические).
Каждый из способов легко поддается формализации, но не обеспечивает получения окончательного чертежа модели без промежуточных операций конструктивного моделирования, поэтому помимо формализации самого способа конструирования, требуется формализовать и процесс конструктивного моделирования.
Конструктивное моделирование относится к творческим процессам, поэтому трудно поддается формализации.
Учитывая вышесказанное, в массовом производстве наметилась тенденция использовать готовые лекала конкретной модели, как базу для формировавния в программе геометрии деталей. Такая информация о детали затем используется при градации лекал, построении раскладок и др. операциях.
В настоящее время проблема инженерно-технического решения рационального способа построения разверток с учетом индивидуальных особенностей телосложения является актуальной, т. к. позволит вывести производство одежды на власти размерной унификации, но труднорешаема.
На процесс автоматизации конструкторной подготовки производства (КПП), существенное влияние оказывает широта модельных особенностей и частота сменяемости моделей, чем разнообразнее эти признаки, тем менее успешна автоматизация процессов конструирования, градации и построения раскладок лекал.
Процесс автоматизированного построения раскладок лекал пока не нашел инженерно-технического решения из–за нестабильности размеров и конфигурации деталей, широты диапазонов параметров материала и сложности алгоритмизации самого процесса.
На каждом этапе конструкторской подготовки производства возникают проблемы и задачи, требующие дальнейшего поиска и совершенствования их инженерно– технических решений.
ПРЕДПОСЫЛКИ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ РАЗВЕРТОК ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭВМ.
Существующие методы конструирования чертежей деталей одежды основаны на традиционных способах расчета и использовании простых приемов графических построений при этом качественные показатели и скорость работ в основном зависят от субъективных особенностей человека.
Еще один недостаток состоит в том, что квалифицированный труд конструктора используется на многочисленные стирания чертежа и его воспроизведение. Трудоемкий процесс разработки новой конструкции, требующий многократных проверок и корректировок стал тормозом в конструкторской и технологической ПП. Специфика создания пространственной формы изделия из плоского материала, определило расчет и построение чертежа конструкции детали, как плоских разверток при проектировании которых могут быть использованы метолы вычислительной математики. Представлении графической информации на ЭВМ имеет ряд особенностей:
- используемая математическая модель данных (линейная модель, окружность или часть ее, функции интерполяции и др.)
- объем памяти для хранения данных
- время обработки этой информации при различных манипуляциях с ней.
В практике конструирования швейных изделий в качестве геометрического объекта чаще всего применяется плоская развертка деталей, а не его пространственный образ. Вследствие этого, геометрические преобразования, кроме макетирования, можно рассматривать как решение геометрических задач на плоскости. С точки зрения формализации, все геометрические задачи, решаемые в процессе проектирования можно условно разделить на 3 вида:
1) задачи, сводимые к формулам, моделирующие известные алгоритмы (формальные или формализующие задачи)
2) задачи, алгоритм решения которых неизвестен, но решаются человеком на основе опыта и интуиции – неформальные задачи
3) задачи, которые вообще нельзя решить алгоритмически по тем или иным причинам – неформализуемые задачи.
При разработке конструкций швейных изделий превалируют задачи 1 или 2 вида, это и определяет специфику автоматизированного проектирования с использованием ЭВМ.
