ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Пермский государственный гуманитарно-педагогический университет

Кафедра технологии и методики преподавания технологии

Учебно - методический комплекс

по дисциплине

«Технология швейных изделий»

Специальность: 260901.65 – Технология швейных изделий

Пермь

2009

Автор-составитель: старший преподаватель,

Учебно-методический комплекс по дисциплине «Технология швейных изделий» составлен в соответствии с требованиями Государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования по специальности 260901.65 «Технология швейных изделий».

Дисциплина относится к Федеральному компоненту цикла специальных дисциплин.

Утверждено на заседании учебно - Утверждено на заседании кафедры

методической комиссии физического технологии и методики преподавания

факультета: технологии:

Протокол № Протокол №

«___» _______________2009г. «___»_________________2009г.

Председатель УМК________________ Зав. кафедрой_________________

Содержание

I.Рабочая программа дисциплины

4

1. Цели и задачи изучения дисциплины

4

2. Требования к уровню освоения дисциплины «Технология

швейного производства»

6

3. Объем дисциплины, формы текущего и промежуточного контроля

7

3.1. Объем дисциплины и виды учебной работы

7

3.2. Распределение часов по темам и видам учебной работы

7

4. Содержание разделов, основных тем учебной дисциплины

8

5. Темы лабораторных работ

11

6. Учебно-методическое обеспечение дисциплины

12

6.1. Список литературы

12

6.2.Материально-техническое и информационное обеспечение

дисциплины

12

6.3. Методические указания для студентов

13

6.4. Методические рекомендации для преподавателя

13

II. Материалы, устанавливающие содержание и порядок проведения промежуточных и итоговых аттестаций

14

Приложение 1. Экзаменационные билеты

18

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

1. Рабочая программа дисциплины

1. Цели и задачи изучения дисциплины

Программа составлена на основе рекомендаций для разработки учебно-методического обеспечения учебного процесса вузов, подготовленных Учебно-методическим объединением по образованию в области технологии, конструирования изделий легкой промышленности (Утверждено 12.06.2001, руководителем департамента образовательных программ и стандартов профессионального образования ).

Требования к обязательному минимуму содержания основной образовательной программы по направлению подготовки дипломированных специалистов ГОС высшего профессионального образования по специальности 260901.65 Технология швейных изделий относительно дисциплины «Технология швейного производства» следующие: состояние и перспективы развития швейной промышленности и смежных отраслей, требования к эффективности производства, основы технологии одежды, процессы изготовления швейных, трикотажных и меховых изделий, нормативно-техническая документация на готовые изделия, перспективные направления совершенствования процессов изготовления швейных изделий.

Сфера производства одежды в настоящее время нуждается в высокообразованных специалистах, способных решать проблемы изготовления одежды.

При изучении дисциплины должны быть максимально использованы последние достижения науки, техники и прикладного искусства, знания, полученные студентами при изучении основных разделов общеинженерных и специальных дисциплин.

Дисциплина «Технология швейного производства» является основной специальной дисциплиной для студентов данной специальности, поэтому в процессе ее изучения студенты должны научиться использовать знания общеинженерных наук, владеть рациональными приемами поиска, хранения и использования научно-технической информации, организовывать и осуществлять научные исследования, работать с современными швейными машинами и полуавтоматами, обрабатывать результаты экспериментов в соответствии с современными достижениями науки с применением математических методов и вычислительной техники.

Основная цель и задачи курса «Технология швейного производства» как учебной дисциплины - дать теоретические основы и практические навыки для освоения основных положений технологии швейного производства и задач швейной промышленности.

Воспитательной задачей курса является формирование профессиональной готовности к творческой инженерной деятельности в процессе промышленного изготовления одежды.

Курс базируется на знаниях студентов, полученных при изучении дисциплин: высшей математики, физики, инженерной графики, неорганической химии, технологии конструкционных материалов, теоретической механики, сопротивления материалов, деталей машин, прикладной математики, рисунка и спецкомпозиции, материаловедения, машин и аппаратов швейной промышленности, основ технологии швейного производства.

В процессе изучения дисциплины студенты знакомятся с принципами технологии и организации процессов изготовления швейных изделий в условиях массового и серийного производства. Практические навыки и умения технологии производства швейных изделий студенты приобретают на лабораторных занятиях.

2. Требования к уровню освоения дисциплины «Технология швейного производства»

Программа учебной дисциплины «Технология швейного производства» определяет совокупность необходимых для профессиональной подготовки знаний, навыков и умений, которыми должен обладать студент в соответствии с требованиями ГОС.

По завершении курса студент должен:

Знать:

-  особенности изготовления швейных изделий различного ассортимента;

-  особенности изготовления одежды из различных материалов;

-  основные универсальные и прогрессивные технологии швейных изделий;

-  технику безопасности на швейном производстве;

-  технологический процесс изготовления швейных изделий;

-  технологическую документацию на изготовление швейных изделий (технологические и инструкционные карты, технологическую последовательность обработки швейного изделия и т. д.);

-  расчет раскладок и настилов, способы формирования раскладок лекал;

-  нормирование расхода и рациональное использование материалов;

-  технологический процесс подготовки материалов для раскроя и их раскрой.

Уметь:

-  выполнять поузловую обработку швейных изделий;

-  выполнять обработку изделий различного ассортимента;

-  анализировать методы обработки швейных изделий;

-  составлять технологическую последовательность обработки швейных изделий;

-  рассчитывать раскладки и настилы;

-  осуществлять раскладку лекал;

-  работать с научной, справочной литературой.

3. Объем дисциплины, формы текущего и промежуточного контроля

3.1. Объем дисциплины и виды учебной работы

Распределение часов дисциплины по семестрам

Вид учебной работы

Всего часов

всего

5 семестр

6 семестр

7 семестр

Общая трудоемкость дисциплины

384

121

126

137

Аудиторные занятия

222

74

82

66

Лекции

72

24

26

22

Лабораторные работы

150

50

56

44

Самостоятельная работа

162

47

44

71

Вид промежуточного контроля

зачет

экзамен

экзамен

Вид итогового контроля

3.2. Распределение часов по темам и видам учебной работы

№ п/п

Раздел дисциплины

Лекции

Лабораторные занятия

1.   

Процессы изготовления швейных изделий. Методы обработки и сборки деталей и узлов одежды различных видов

40

78

2.   

Комплексная механизация и автоматизация технологических процессов изготовления одежды

4

16

3.   

Общая схема и основные этапы технологического процесса подготовительно-раскройного и швейного производства

6

-

4.   

Расчет раскладок и настилов

6

16

5.   

Способы формирования раскладок лекал

6

16

6.   

Нормирование расхода и рациональное использование материалов

6

12

7.   

Технологический процесс подготовки материалов для раскроя и их раскрой

4

12

Итого

72

150

4. Содержание разделов, основных тем учебной дисциплины

4. 1. Процессы изготовления швейных изделий. Методы обработки и сборки деталей и узлов одежды различных видов

Процесс изготовления швейных изделий. Методы обработки и сборки деталей и узлов одежды различных видов.

Задачи технологического процесса изготовления швейных изделий. Схема сборки изделия из частей. Понятие о методах обработки. Характеристика методов последовательной, параллельно-последовательной и параллельной обработки. Технологические условия и режимы обработки. Способы представления информации о технологическом процессе изготовления верхней одежды.

Методы обработки полочек и спинок различных видов изделий. Характеристика методов дублирования. Обработка срезов, швов, вытачек, разрезов, шлиц.

Технологический процесс обработки и сборки карманов. Основные виды и классификация карманов в верхней одежде. Методы и граф процесса обработки и сборки прорезных, наклад­ных, внутренних карманов и карманов, расположенных в швах.

Технологический процесс обработки и сборки бортов. Методы и граф процесса обработки и сборки бортов. Этапы обработки и сборки бортов. Методы обработки подбортов мужских и женских пиджаков и пальто, платьев и мужских сорочек. Методы обработки и сборки бортовой прокладки. Характеристика операций по сборке бортов верхней одежды.

Технологический процесс обработки и сборки воротников. Методы и граф процесса обработки и сборки воротников. Характеристика методов обработки нижнего воротника и соедине­ние его с прокладкой и с верхним воротником в мужских и женских пиджаках и пальто. Методы соединения воротника с изделием. Особенности методов обработки воротников мужских сорочек и женских платьев.

Технологический процесс обработки и сборки рукавов. Методы и граф процесса обработки и сборки рукавов. Разновидности методов обработки низа рукавов без манжет и с манжетами, со шлицами. Изготовление и соединение подкладки с основными деталями рукавов. Условия и методы соединения втачных рукавов с изделием. Методы соединения рукавов реглан, цельнокроенных с полочками и спинками, комбинированных. Особенности обработки рукавов сорочек и платьев.

Технологический процесс обработки поясных изделий. Методы и граф процесса обработки верхних краёв и низа юбок и брюк. Методы обработки застёжек юбок и брюк. Обработка и сборка поясов брюк и юбок, обработка низа брюк. Направления совершенствования обработки и сборки юбок и брюк.

Технологический процесс обработки и сборки прокладки и укрепляющей прокладки и соединение их с изделием. Методы обработки и сборки прокладки в пальто, куртках и плащах. Методы изготовления утепляющей прокладки из различных видов материалов. Методы соединения прокладки и утепляющей прокладки в мужских и женских пальто, пиджаках и других изделиях.

Окончательная отделка готовых изделий. Содержание операций окончательной отделки верхней одежды. Характеристика дефектов готовых изделий. Пути предупреждения и устране­ния дефектов. Технологический процесс окончательной ВТО изделий. Маркировка и упаковка готовых изделий.

4.2. Комплексная механизация и автоматизация технологических процессов изготовления одежды

Основные предпосылки и задачи комплексной механизации и автоматизации технологиче­ских процессов швейного производства. Возможности и перспективы разработки прогрессивной трудо - и ресурсосберегающей технологии, дальнейшей механизации и автоматизации обработки и сборки деталей одежды на основе усовершенствования конструкций швейных изделий, применения новых методов обработки и прогрессивного оборудования.

4.3. Общая схема и основные этапы технологического процесса подготовительно-раскройного и швейного производства

Краткие сведения об истории и общая характеристика швейной промышленности страны. Характеристика видов и структуры предприятия по выпуску различных видов одежды. Харак­теристика понятийного аппарата, используемого в процессе изучения данной дисциплины.

Понятия о технологии, технологическом процессе, технологической операции.

Примеры терминов, используемых в массовом производстве одежды. Требования к одеж­де. Характеристика ассортимента и классификация одежды. Нормативно-техническая докумен­тация, сопровождающая технологический процесс изготовления изделий.

Структурная схема подготовительного, раскройного и швейного производства. Задачи и связи подразделений швейного предприятия. Краткая характеристика технологического процес­са изготовления одежды на современном швейном предприятии.

4.4. Расчет раскладок и настилов

Содержание и характеристика операций технологической подготовки. Расчет раскладок и настилов. Этапы и принципы расчета нормальной и расчетной серии. Блок-схема расчета и ее компьютерная реализация.

4.5. Способы формирования раскладок лекал

Технические условия процесса формирования раскладок. Факторы, влияющие на эконо­мичность раскладок лекал швейных изделий. Характеристика САПР «раскладка». Направления совершенствования методов разработки, раскладок лекал.

4.6. Нормирование расхода и рациональное использование материалов

Виды пооперационных, поузловых и групповых норм. Расчет норм и нормообразующих величин различными способами. Резервы экономии материала.

Сущность безостаткового метода расчета кусков ткани. Характеристика исходной инфор­мации для расчета. Расчет длин кусков материала с текстильными дефектами. Характеристика нормативно-технической документации подготовительно-раскройного производства.

Направление совершенствования методов рационального использования материалов для одежды.

4.7. Технологический процесс подготовки материалов для раскроя и их раскрой

Содержание и характеристика операций технологической подготовки к раскрою материалов. Граф технологического процесса подготовки материала к раскрою. Методы и применяемое оборудование для разбраковки, измерения и хранения материалов. Технологическая характери­стика транспортных средств. Граф процесса изготовления деталей кроя. Методы изготовления обмеловок, трафаретов и светокопий. Виды, способы и методы настилания. Требования, предъ­являемые к выполнению настилов. Технологическая характеристика настилочных машин и ком­плексов. Теоретические основы процесса резания материалов. Способы и этапы раскроя. Технологическая характеристика оборудования для раскроя. Краткая характеристика основных рабочих органов раскройных машин. Мероприятия по охране труда в процессах раскройного производства. Контроль качества изготовления настилов и деталей кроя. Способы нумерации деталей кроя и применяемое оборудование. Совершенствование процесса подготовки раскроя.

5.  Темы лабораторных работ

№

п/п

№ раздела дисциплины

Наименование лабораторных работ

1.   

1

Методы обработки полочек и спинок швейных изделий

2.   

1

Технологический процесс обработки прорезных карманов

3.   

1

Технологический процесс обработки накладных карманов в одежде

4.   

1

Технологический процесс обработки карманов расположенных в швах частей изделий

5.   

1

Технологический процесс обработки застежек (бортов) в одежде

6.   

1

Технологический процесс обработки. и сборки воротников различных изделий

7.   

1

Технологический процесс обработки и сборки рукавов верхних изделий

8.   

1

Технологический процесс обработки поясных изделий (брюк и юбок)

9.   

1

Технологический процесс обработки и сборки подкладки и утепляющей прокладки

10.   

1

Особенности обработки и сборки женских платьев и мужских сорочек

11.   

2

Выбор рационального технологического процесса изготовления с учетом применения перспективных методов обработки и оборудования

12.   

4

Расчет раскладок и настилов

13.   

4,5

Разработка раскладок лекал швейных изделий

14.   

5

Нормирование расхода материала

15.   

6

Изучение методов подготовки рационального использования материалов

16.   

7

Технологический процесс подготовки материала к раскрою

17.   

7

Технологический процесс раскроя материала для одежды

6. Учебно-методическое обеспечение дисциплины

6.1. Список литературы

Основная литература

1.  Технология швейного производства: учебное пособие для студентов/ , , М.: Академия, 2008. – 480.

2.  Подготовительно-раскройное производство швейных предприятий: учебное пособие для студентов/ под ред. , , Мн.: Высшая школа, 2002. – 206.

3.  Звездакова швейных изделий: Вят. гуман. ун-т ПГПУ – Пермь, 2004. – 35.

4.  Лабораторный практикум по технологии швейных изделий. М., КДУ, 2007. – 272.

Дополнительная литература

1.  Промышленная технология одежды. Справочник. М., 1988.

2.  Справочник по швейному оборудованию, М., 1981.

3.  Справочник по подготовке и раскрою материалов при производстве одежды. М., 1980.

4.  Типовые технические документации по конструированию, технологии изготовления, организации производства и труда, основным и прикладными материалам, применяемым при из­готовлении: мужских костюмов (1982), мужских пальто (1982), женских пальто (1982), мужских и детских сорочек (1978), женских и детских платьев (1982). ЦНИТЭИлегпром.

5.  Журналы «Швейная промышленность».

6.  Журналы «Ателье».

6.2.Материально-техническое и информационное обеспечение дисциплины

Лабораторные работы проводятся в специализированных классах, оснащенных оборудованием для выполнения ручных, машинных и влажно-тепловых работ, образцами ручных и машинных стежков и строчек, образцами соединительных, краевых и отделочных швов, манекенами для одежды, плакатами, журналами мод, образцами одежды и т. п.

При изучении дисциплины используются учебно-методические комплексы, разработанные в вузе, с учетом региональных особенностей и возможностей.

Технические и программные средства

1.  Мультимедийный проектор и экран.

2.  Операционная система Windows 98/NT/ME/XP.

3.  Пакет программ MS Office.

Дидактические пособия

1.  Эскизы моделей

2.  Плакаты или раздаточные материалы.

3.  Пошаговые инструкции для выполнения лабораторных работ.

4.  Компьютерные презентации по темам.

6.3. Методические указания для студентов

При выполнении работы студентами используются эскизы и образцы моделей одежды, плакаты и раздаточный материал с методами обработки. В процессе обучения предусмотрен контроль текущей успеваемости, который включает классификацию конструкций швейных изделий, классификацию ручных, машинных и влажно-тепловых работ, классификацию машинных швов, терминологию ручных, машинных и влажно-тепловых работ.

6.4. Методические рекомендации для преподавателя

Лабораторные работы проводятся в специализированных классах, оснащенных оборудованием для выполнения ручных, машинных и влажно-тепловых работ, образцами ручных и машинных стежков и строчек, образцами соединительных, краевых и отделочных швов, манекенами для одежды, плакатами, журналами мод, образцами одежды и т. п.

При изучении дисциплины используются учебно-методические комплексы, разработанные в вузе, с учетом региональных особенностей и возможностей.

II. Материалы, устанавливающие содержание и порядок проведения промежуточных и итоговых аттестаций

Промежуточный контроль проводится в форме зачета, итоговый контроль - в форме экзамена.

Перечень примерных контрольных вопросов

1.  Обработка бортов в платьях и блузках [3,9].

2.  Обработка горловины [2, 6].

3.  Обработка пройм в изделиях без рукавов [2,6].

4.  Обработка низа коротких рукавов [3].

5.  Особенности обработки изделий с рукавами покроя реглан, полуреглан, с цельновыкроенными рукавами [2,3].

6.  Определение сложности изготовления легкой женской одежды [3].

7.  Технологическая последовательность обработки изделия по индивидуальным заказам [2,3].

8.  Ремонт и обновление одежды [3].

9.  Обработка застежек в боковом шве или в шве соединения полотнищ юбки [3].

10.  Последовательность обработки брюк [3].

11.  Обработка юбки на подкладке [6].

12.  Особенности изготовления изделий из тканей, содержащих искусственные и синтетические волокна [3].

13.  Характеристика технологии одежды из трикотажных полотен [1,4].

Перечень примерных тем заданий для самостоятельной работы

1.  Определить виды современных тканей и способов их обработки

2.  Обработка изделий из натуральной замши

3.  Обработка изделий из искусственного меха

4.  Способы обработки технологических узлов из тонких прозрачных тканей.

5.  Исторический обзор вещей: юбок, брюк, платков, перчаток, сумок и т. д.

6.  Анализ методов обработки изделий из комплексных материалов

7.  Направление моды

8.  Способы обработки технологических узлов из искусственного дубленочного меха.

9.  Способы обработки технологических узлов из комплексных материалов.

Примерный перечень вопросов к экзамену

1.  Обработка и соединение срезов деталей одежды

2.  Обработка вытачек, подрезов, складок

3.  Обработка мелких деталей (клапанов, листочек, поясов, шлевок, хлястиков)

4.  Обработка деталей с кокетками

5.  Соединение деталей с кантом, по ломаной линии, деталей имеющих углы

6.  Отделка деталей оборками, рюшами, воланами

7.  Изготовление сборок, незаутюженных складок на сборках, рюшах, воланах

8.  Характеристика отделки швейных изделий (первая, вторая группы)

9.  Характеристика отделки швейных изделий (третья, четвертая группы)

10.  Характеристика отделки швейных изделий (5, 6 группы)

11.  Обработка прорезного кармана в рамку в изделиях группы платья (1, 2 способ)

12.  Обработка прорезного кармана в рамку в изделиях группы платья (3 способ)

13.  Обработка прорезного кармана с клапаном (1 способ)

14.  Обработка прорезного кармана с листочкой с втачными концами

15.  Способы обработки кармана в шве

16.  Обработка прорезного кармана с клапаном в платьях (1,2 способ)

17.  Накладные карманы. Обработка накладного кармана в платьях

18.  Обработка воротников

19.  Соединение втачного воротника с изделием (в изделиях из толстых тканей и трикотажных полотен, х/б тканей)

20.  Обработка воротников с цельнокроеной стойкой и соединение с изделием

21.  Обработка воротников с отрезной стойкой и соединение с изделием

22.  Соединение воротника с горловиной в изделиях с лацканами

23.  Обработка горловины в изделиях без воротников

24.  Обработка низа рукавов без манжет. Обработка низа рукавов бейками, эластичной тесьмой.

25.  Обработка низа рукавов с притачными манжетами без застежки, с застежкой, расположенной на цельной детали

26.  Обработка низа рукава манжетами с застежкой, расположенной на продолжении шва рукава

27.  Особенности обработки изделий с рукавами реглан и полуреглан,

28.  Особенности обработки изделий с цельновыкроенными рукавами

29.  Обработка пройм в изделиях без рукавов

30.  Обработка изделий по линии талии

31.  Обработка платьев и блузок по линии низа.

32.  Последовательность обработки швейных изделий (технологический процесс изготовления швейных изделий, технологическая последовательность, неделимая операция)

33.  Операции процесса изготовления одежды. Схема типовой последовательности сборки изделия по узлам. Форма технологической последовательности обработки изделия ее содержание

34.  Технические условия на выполнение ВТО

35.  Обработка верхнего среза юбки

36.  Обработка половинок брюк

37.  Обработка низа брюк

38.  Способы обработки застежек в юбках

39.  Обработка застежки в брюках

40.  Обработка верхнего среза брюк

41.  Характеристика технологии изготовления изделий из натуральной кожи

42.  Характеристика технологии изготовления изделий из искусственной кожи.

43.  Окончательная отделка изделий.

44.  Структурная схема подготовительного, раскройного и швейного производства.

45.  Содержание и характеристика операций технологической подготовки. Расчет раскладок и настилов.

46.  Технические условия процесса формирования раскладок.

47.  Характеристика нормативно-технической документации подготовительно-раскройного производства.

48.  Граф технологического процесса подготовки материала к раскрою.

49.  Виды, способы и методы настилания.

50.  Способы и этапы раскроя. Контроль качества изготовления настилов и деталей кроя.
УМК разработан на основании требований ГОС и учебного плана специальности _260901 «Технология швейных изделий»

и рассмотрен на заседании кафедры технологии и методики преподавания технологии и утвержден.

Протокол № ___ от «___»__________2009г.

Заведующий кафедрой _________________ __

подпись

Приложение 1. Экзаменационные билеты