Примерная программа профессионального модуля

примерная ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление

2011 г.

Примерная программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессиям начального профессионального образования 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Организация-разработчик: ГОУ НПО «Профессиональный лицей № 000 города Златоуста»

Разработчики:

1.  - заместитель директора по учебной работе ГОУ НПО «Профессиональный лицей № 000 города Златоуста»

2.  – преподаватель специальных дисциплин, мастер производственного обучения ГОУ НПО «Профессиональный лицей № 000 города Златоуста»

3.  – руководитель методического объединения ГОУ НПО «Профессиональный лицей № 000 города Златоуста»

4.  - преподаватель ГОУ СПО специальных дисциплин ГОУ СПО (ССУЗ) «Политехнический колледж»

5.  - преподаватель специальных дисциплин ГОУ СПО (ССУЗ) «Политехнический колледж»

6.  - преподаватель специальных дисциплин ГОУ СПО (ССУЗ) «Политехнический колледж»

7.  - методист ГОУ СПО (ССУЗ) «Политехнический колледж»

8.  - мастер производственного обучения ГОУ СПО «Челябинский государственный промышленно-гуманитарный техникум им. »

Рекомендована Советом Министерства образования и науки Челябинской области по примерным основным профессиональным образовательным программам начального и среднего профессионального образования

Заключение Совета Министерства образования и науки Челябинской области по примерным основным профессиональным образовательным программам начального и среднего профессионального образования № 1 от «26» апреля 2011 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ примерной ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ	стр. 4
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ	6
3. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание профессионального модуля	7
4 условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ	14
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)	16

1. паспорт примерной ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление

1.1. Область применения программы

Примерная программа профессионального модуля (далее примерная программа) – является частью примерной основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии (профессиям) НПО

150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление, и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

1. Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами.

2. Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

3. Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.

4. Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

5. Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.

6. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

Программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке, повышении уровня квалификации, переподготовке по профессии «Сварщик».

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами;

наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов;

наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;

наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;

выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;

выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности;

уметь:

выполнять наплавку твёрдыми сплавами простых деталей;

выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности;

устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой;

удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности;

выполнять наплавление нагретых баллонов и труб;

наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности;

знать:

способы наплавки;

материалы, применяемые для наплавки;

технологию наплавки твердыми сплавами;

технику удаления наплавкой дефектов в деталях, узлах, механизмах и отливках различной сложности;

режимы наплавки и принципы их выбора;

технику газовой наплавки;

технологические приёмы автоматического и механизированного наплавления дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;

технику устранения дефектов в обработанных деталях и узлах наплавкой газовой горелкой.

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 170 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 26 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 18 часов;

самостоятельной работы обучающегося – 8 часов;

учебной и производственной практики – 144 часа.

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код	Наименование результата обучения
ПК 3.1	Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами.
ПК 3.2	Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.
ПК 3.3	Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 3.4	Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.
ПК 3.5	Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.
ПК 3.6	Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.
ОК 1	Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2	Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3	Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4	Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5	Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6	Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
ОК 7	Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

3. СТРУКТУРА и примерное содержание профессионального модуля

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций	Наименования междисциплинарных курсов	Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики)	Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)	Практика
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося	Самостоятельная работа обучающегося, часов	Учебная, часов	Производственная, часов (если предусмотрена рассредоточенная практика)
Всего, часов	в т. ч. лабораторные работы и практические занятия, часов
1	2	3	4	5	6	7	8
ПК 3.5, 3.6	Раздел 1. Выполнение наплавки дефектов под механическую обработку и пробное давление	20	6	4	2	6	6
ПК 3.1	Раздел 2. Выполнение дуговой наплавки деталей	42	4	2	2	18	18
ПК 3.4, 3.2	Раздел 3. Выполнение газовой наплавки	42	4	2	2	18	18
ПК 3.1, 3.3, 3.6	Раздел 4. Выполнение автоматического и механизированного наплавления	66	4	2	2	30	30
	Производственная практика, часов (если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика)	-		-
	Всего:	170	18	10	8	72	72

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем	Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся	Объем часов	Уровень освоения
1	2	3	4
Раздел ПМ 1 Выполнение наплавки дефектов под механическую обработку и пробное давление		20
МДК 1 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление		20
Тема 1.1 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление	Содержание	2
1	Способы наплавки. Материалы, применяемые для наплавки. Технология наплавки твердыми сплавами. Техника удаления наплавкой дефектов в деталях, узлах, механизмах и отливках различной сложности.	2
2	Режимы наплавки и принципы их выбора	2
Лабораторные работы	-
1
Практические занятия	4
1	Определение режимов выполнения наплавки
2	Определение наплавочных материалов и электродов
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 1 Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций, подготовка к их защите. Самостоятельное изучение и составление конспектов. Написание рефератов (с использованием Интернет). Создание презентаций.	2
Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы Восстановительная наплавка. Технологическая наплавка цилиндрических поверхностей. Наплавка дефектных мест.
Учебная практика Виды работ Наплавка точек и захватывающих полос по разметке прокатных балок.	6
Производственная практика Виды работ Наплавка зубьев ковша экскаватора.	6
Раздел ПМ 2 Выполнение дуговой наплавки деталей			42
МДК 2 Технология дуговой наплавки деталей			42
Тема 2.1 Технология дуговой наплавки деталей	Содержание		2
	1	Особенности процесса наплавки (под флюсом, электрошлаковой, в защитных газах, порошковыми проволоками, плазменной)	2
	2	Схемы процесса	2
	3	Материалы для наплавки	2
	4	Технология ручной дуговой наплавки различных поверхностей (плоскостных, цилиндрических, сферических и т. д.)	2
	Лабораторные работы	-
	1
	Практические занятия	2
	1	Выбор режимов наплавки и наплавочных материалов
	2	Определение высоты наплавляемого слоя
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 2 Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций, подготовка к их защите. Самостоятельное изучение и составление конспектов. Написание рефератов (с использование Интернет). Создание презентаций.	2
Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы Технология дуговой наплавки на плоских и цилиндрических поверхностях. Дуговая наплавка. Выбор режимов и составление технологической последовательности ручной дуговой наплавки плоских поверхностей из среднеуглеродистых и среднелегированных сталей.
Учебная практика Виды работ Наплавка твердого сплава простых резцов Насыпка слоя порошкообразного твердого сплава. Наплавка угольным электродом Наплавка сормайтовыми электродами в нижнем положении	18
Производственная практика Виды работ Удаление ручной дуговой наплавкой дефектов в узлах, механизмах и отливках Устранение раковин и трещин в деталях, узлах и отливках различной сложности Наплавка раковин на необрабатываемых местах на стальные обшивки, чугунные мелкие отливки Наплавка быстрорезов и твердого сплава простых резцов Наплавка скатов грузоподъемных кранов Наплавка шеек валов электрических машин Наплавка зубьев шестерен Наплавка трещин корпусов компрессоров, цилиндров низкого и высокого давления, воздушных компрессоров Наплавка раковин на цилиндры блоков автомашин Наплавка быстрорезов и твердого сплава на фрезы и сложные штампы	18
Раздел ПМ 3 Выполненеиие газовой наплавки		42
МДК 03 Технология газовой наплавки		42
Тема 3.1 Газовая наплавка поверхностей	Содержание	2
	1	Особенности процесса наплавки	2
	2	Схемы процесса наплавки	2
	3	Материалы для наплавки	2
	4	Технология газовой наплавки различных поверхностей (плоскостных, цилиндрических, сферических и т. д.) из углеродистых сталей и цветных металлов	2
	5	Техника устранения дефектов в обрабатываемых деталях и узлах наплавкой газовой горелкой	2
	Лабораторные работы	-
	1
	Практические занятия	2
	1	Выбор метода газовой наплавки по основному металлу
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 3 Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций, подготовка к их защите. Самостоятельное изучение и составление конспектов. Написание рефератов (с использование Интернет). Создание презентаций.	2
Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы Газовая наплавка. Выбор режимов и технологической последовательности наплавки плоских поверхностей из среднеуглеродистых и среднелегированных сталей. Последовательность выполнения наплавки с определением толщины наплавляемого слоя. Наплавка деталей из цветных металлов.
Учебная практика Виды работ 1.  Наплавка мест выработки буксовых болтов, колончатых и центровых болтов 2.  Наплавка трубчатыми наплавочными материалами на плоскую поверхность 3.  Многослойная наплавка раковин в отливках корпусов масляных насосов и фильтров автомобилей	18
Производственная практика Виды работ Устранение наплавкой дефектов арматуры из оловянных и кремнистых бронз и латуни под пробное давление до 1, 6 МПа. Наплавка трещин кронштейнов крепления глушителя к раме автомобиля. Устранение наплавкой дефектов деталей автомобиля (горловина маслонагревателя, картер коробки, крышка картера). Устранение наплавкой раковин в отливках задних мостов автомобилей. Наплавка корпусов и нажимных втулок сальников валов переборочных. Наплавка подшипников баббитом. Наплавка зубьев чугунных шестерен. Устранение раковин и трещин поршней пневматических молотков.	18
Раздел ПМ 4 Технология автоматического и механизированного наплавления		66
МДК 4 Технология автоматического и механизированного наплавления		66
Тема 4.1 Технология автоматического и механизированного наплавления	Содержание	2
1	Режимы автоматической и механизированной наплавки и принципы их выбора	2
2	Технологические приёмы автоматического и механизированного наплавления дефектов деталей машин, механизмов и конструкций	2
Лабораторные работы	-
1
Практические занятия	2
1	Выбор технологических приемов для устранения износа плоских поверхностей деталей и узлов, механизмов
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 4 Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций, подготовка к их защите. Самостоятельное изучение и составление конспектов. Написание рефератов (с использование Интернет). Создание презентаций.	2
Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы Расчет расхода сварочных материалов (на устранение дефектов литья). Механизированная наплавка Расчет режимов механизированной наплавки Расчет режимов автоматической наплавки
Учебная практика Виды работ Наплавка под флюсом обычной проволокой с применением обычных флюсов. Сплошная наплавка плоских поверхностей в один, два и более слоев. Наплавка отдельных валиков на цилиндрических поверхностях. Наплавка поверхностей под флюсом, с получением наплавленного металла с особыми свойствами. Наплавка плоских и цилиндрических поверхностей в защитных газах. Наплавка наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей.	30
Производственная практика Виды работ Наплавка наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей на деталях машин, механизмов Наплавка байков и шаботов паровых молотов Наплавка шеек валов электрических машин Подварка колодок тормозов грузовых автомобилей, кожухов, полуосей заднего моста Наплавка скатов грузоподъемных кранов Наплавка зубьев шестерен Наплавка валков прокатных станов, бандажа Наплавка на решетки, колпаки, распределительные коробки Наплавка деталей из чугуна Наплавка трещин корпусов компрессоров, цилиндров низкого и высокого давления воздушных компрессоров Наплавка концов рельс и сборных крестовин	30
Всего	170

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие:

учебного кабинета: теоретических основ сварки и резки металлов;

учебно-производственных мастерских: сварочная мастерская, сварочный полигон.

Технические средства обучения:

- мультимедийные средства: персональный компьютер с лицензионным программным обеспечением, принтер, сканер, мультимедиапроектор.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

- столы, стулья по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- комплект учебно-наглядных пособий;

- комплект деталей, инструментов, приспособлений;

- комплект учебно-методической документации.

Технические средства обучения: автоматизированное рабочее место преподавателя (АРМ).

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест сварочная мастерская и сварочный полигон:

- сварочные посты по количеству обучающихся;

- оборудование и инструмент для слесарных работ;

- оборудование и оснастка для выполнения сварочных работ;

- шлифовальные машины;

- контрольно-измерительный инструмент и приспособления;

- средства защиты;

- вытяжная и приточная вентиляция.

Реализация программы модуля предполагает обязательную учебную и производственную практику.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Основные источники:

1.  Виноградов и технология дуговой автоматической и механизированной сварки: учебник / , - М.; Высшая школа; Издательский центр «Академия», 2008.

2.  Маслов работы; учебник/ . М.:Издательский центр «Академия», 2007.

3.  Чернышов дело: Сварка и резка металлов: учебник/ .- М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2007.

4.  , , и др. Справочник электрогазосварщика и газорезчика: учеб. Пособие для нач. проф. образования /; под ред. Чернышова. –М. : Издательский центр «Академия», 2007.

Дополнительные источники:

1.  Куркин , механизация и автоматизация производства сварных конструкций: атлас / , , . – М.: Машиностроение, 1997.

2.  , , Виноградов конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций. –М: Высшая школа, 1983.

3.  , Сухинин и газотермическая обработка материалов. – М.: Машиностроение, 1992.

4.  Сварка резка в промышленном строительстве: В 2 т./ Под ред. . – М.: Стройиздат,1989. –Т.1-2.

5.  Журнал «Сварочное производство»

6.  Журнал «Сварщик в России»

7.  Журнал «Сварка и диагностика»

8.  Журнал «Автоматическая сварка»

Интернет-ресурсы:

1. Сварочный портал (www. )

2. Портал «Все для надежной сварки»

(www. *****/rus/technology/laser/)

3. Оборудование для сварки и резки (www. *****)

4. Информационно-справочная служба «ЦентрИнформ»

(www. )

5. Информационный книжный портал (www. *****)

6. Словарь металлургических терминов (www. mto. *****/sl. html)

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Освоение профессионального модуля «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление» базируется на знаниях, полученных при изучении дисциплин «Основы материаловедения», «Допуски и технические измерения», «Основы инженерной графики», профессиональных модулей «Подготовительно-сварочные работы» и «Сборка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов, чугунов во всех пространственных положениях» и «Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений».

Обязательным условием допуска к производственной практике в рамках профессионального модуля «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление» является освоение учебной практики по данному модулю, учебной и производственной практики по модулям «Подготовительно-сварочные работы», «Сборка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов, чугунов во всех пространственных положениях» и «Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений»

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарным курсам: Оборудование, техника и технология электросварки, Технология газовой сварки, Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах, Технология электродуговой сварки и резки металла, Технология производства сварных конструкций.

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой.

Инженерно-педагогический состав:

Реализация основной профессиональной образовательной программы по профессии начального профессионального образования должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее профессиональное образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля).

Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального цикла, преподаватели должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.

Мастера:

Мастера производственного обучения должны иметь на 1–2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников.

Мастера производственного обучения должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

Образовательное учреждение, реализующее подготовку по программе профессионального модуля, обеспечивает организацию и проведение текущего и итогового контроля индивидуальных образовательных достижений – демонстрируемых обучающимися знаний, умений и навыков.

Текущий контроль проводится преподавателем в процессе обучения. Итоговый контроль проводится экзаменационной комиссией после обучения по междисциплинарному курсу.

Обучение по профессиональному модулю завершается промежуточной аттестацией, которую проводит экзаменационная комиссия. В состав экзаменационной комиссии могут входить представители общественных организаций обучающихся.

Формы и методы текущего и итогового контроля по профессиональному модулю самостоятельно разрабатываются образовательным учреждением и доводятся до сведения обучающихся не позднее начала двух месяцев от начала обучения.

Для текущего и итогового контроля образовательными учреждениями создаются фонды оценочных средств (ФОС).

ФОС включают в себя педагогические контрольно-измерительные материалы, предназначенные для определения соответствия (или несоответствия) индивидуальных образовательных достижений основным показателям результатов подготовки (таблицы).

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)	Основные показатели оценки результата	Формы и методы контроля и оценки
Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами.	Качественное выполнение работ по наплавки деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами, в соответствии с требованиями ГОСТов, нормативных документов и требованиями охраны труда	Экспертная оценка выполнения практического задания
Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.	Правильное выполнение технологической последовательности наплавки сложных деталей, узлов, инструментов, в соответствии с технологическими картами, нормативами, допусками, режимами.	Экспертная оценка выполнения практического задания
Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.	Качественное выполнение наплавки изношенных простых инструментов, детали из углеродистых и конструкционных сталей в соответствии с технической документацией и требованиями охраны труда	Экспертная оценка выполнения практического задания
Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.	Технологически правильное выполнение наплавки нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций в соответствии с нормативными документами и требованиями охраны труда	Экспертная оценка выполнения практического задания
Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.	Качественное выполнение наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление в соответствии с технологическими требованиями и требованиями охраны труда	Экспертная оценка выполнения практического задания
Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.	Качественное выполнение наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности в соответствии с требованиями нормативной документации и требованиями охраны труда	Экспертная оценка выполнения практического задания

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты (освоенные общие компетенции)	Основные показатели оценки результата	Формы и методы контроля и оценки
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес	Демонстрация интереса к будущей профессии в процессе освоения образовательной программы, участия в НОУ, олимпиадах профессионального мастерства, фестивалях, конференциях	Наблюдение и оценка достижений обучающихся на практических занятиях, учебной и производственной практике
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем	Правильный выбор применения методов и способов решения профессиональных задач, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. Демонстрация эффективности и качества выполнения профессиональных задач	Наблюдение и оценка достижений обучающихся на практических занятиях, учебной и производственной практике
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы	Демонстрация способностей анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы	Наблюдение и оценка достижений обучающихся на практических занятиях, учебной и производственной практике
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач	Нахождение и использование информации для эффективного выполнения профессиональных задач	Наблюдение и оценка достижений обучающихся на практических занятиях, учебной и производственной практике, внеаудиторной самостоятельной работы
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности	Демонстрация умений находить и использовать информацию для решения профессиональных задач	Наблюдение и оценка достижений обучающихся на практических занятиях, учебной и производственной практике, внеаудиторной самостоятельной работы
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами	Взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в процессе обучения	Наблюдение и оценка достижений обучающихся на практических занятиях, учебной и производственной практике
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)	Демонстрация готовности к исполнению воинской обязанности	Наблюдение на уроках теоретического и производственного обучения, на военных сборах

Разработчики
ГОУ НПО «Профессиональный лицей № 000 г. Златоуста»	Заместитель директора по учебной работе
ГОУ НПО «Профессиональный лицей № 000 г. Златоуста»	Преподаватель специальных дисциплин, мастер производственного обучения
ГОУ НПО «Профессиональный лицей № 000 г. Златоуста»	Руководитель методического объединения
ГОУ СПО (ССУЗ) «Политехнический колледж»	Преподаватель специальных дисциплин
ГОУ СПО (ССУЗ) «Политехнический колледж»	Преподаватель специальных дисциплин
ГОУ СПО (ССУЗ) «Политехнический колледж»	Преподаватель специальных дисциплин
ГОУ СПО (ССУЗ) «Политехнический колледж»	Методист
ГОУ СПО «Челябинский государственный промышленно-гуманитарный техникум им. »	Мастер производственного обучения
Экспертиза:
ГОУ СПО (ССУЗ) «Политехнический колледж»	Заместитель директора по научно-методической работе
	Главный инженер