Крупоцех "АЛТАЙ"
Установка крупорушельная «АЛТАЙ» производительностью от 20 т/сут предназначена для получения круп перловой, ячневой, Полтавской, Артек, гороховой из пшеницы, ячменя и гороха.
Общий выход крупы составляет 60-65%.
Крупоцех представляет собой комплекс очистительного, шелушильно-шлифовального, размольного, просеивающего, пневматранспортного и электрооборудования.
В крупорушке использовано запатентованное оборудование:
- вальцовые станки с автоматической пневматической системой отвала-привала вальцов; батарея циклонов с упрощенной системой разгрузки от пыли; агрегат зерноочистительный с оригинальным куколеотборником; блок фильтров рукавных с упрощенной системой разгрузки от пыли.
Преимуществом крупоцеха «АЛТАЙ» является:
- Малогабаритный рассев пакетного типа, который исключает подсоры при просеивании продуктов размола. Легко и быстро перенастраивается на переработку любой из трех культур. Расход электроэнергии (удельный) «АЛТАЙ» - 3,4 кВт/т (Установленная мощность 61 кВт/ч) При наличии отделения выбоя габариты крупоцеха «АЛТАЙ» - 5,19*4,87*5,3 У крупоцеха «АЛТАЙ» применено две системы шелушения и одна система шлифования. Раздельные системы аспирации вальцовых станков и шелушильно-шлифовальных машин. Оригинальная система распределения потока зерна при параллельном сортировании в рассеве. Установка аспирационно - нагнетательная обеспечивает движение продукта в технологической цепи, аспирацию технологического оборудования, транспортирование лузги на место складирования. Многофункциональный зерноочистительный агрегат обеспечивает отбор куколя, минеральных примесей и овсюга при невысоком энергопотреблении (установленная мощность 2,2 кВт). Компановка установки создает оптимальные условия в ремонте и техническом обслуживании оборудования. Управление технологическим оборудованием осуществляется с пульта. Для обслуживания крупоцеха требуется два человека. Монтаж, пуско-наладка и обучение производятся нашими специалистами бесплатно. Компактность. Высокий уровень отчистки зерна от отходов. Надёжность и высокое качество изготовления. Качественный контроль крупы. Высокое качество получаемой продукции. Удобство в обслуживании. Доступная цена.
КОНСТРУКЦИЯ
Агрегатная крупорушильная установка состоит из зерноочистительного блока, линии шелушения и шлифования зерна, линии дробления, оборудования для контроля крупы, систем пневмотранспорта и аспирации, выбойного отделения, а также пульта управления работой комплекса.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Процесс производства крупы на данной установке состоит из трёхступенчатой очистки зерна от примесей, однократного шелушения и двукратного шлифования зерна с отвеиванием лузги и мучки в пневмосепараторах. Измельчение зерна при получении круп «Артек» и ячневой происходит на линии дробления, контроль крупы осуществляется в рассеве, затем крупа подаётся в накопительные бункеры. Одновременно происходит транспортировка лузги на участок её хранения и отгрузки. Установку обслуживают два оператора, которые следят за работой отдельных узлов и агрегатов, а также за качеством готового продукта.
Технологические нормы выхода крупы
Наименование культуры | Получаемая продукция | Выход, % |
Ячмень | Перловая: №1 №2 Ячневая | 30 28,5 5 |
Ячмень | Ячневая | 63,5 |
Пшеница | Полтавская: №1, №2 №3, №4 Артек | 11 42,5 10 |
Пшеница | Артек | 63,5 |
Горох | Целый Колотый | 43 34 |
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметров | Ед. измерения | Характеристика | ||
Производительность | т/сут. (по зерну) | 20 | ||
Вид сырья | ячмень | пшеница | горох | |
Общий выход крупы | % | 60-65 | 60-65 | 72-77 |
Установленная мощность | кВт | 67 | ||
Габаритные размеры: длина ширина высота | мм | 5200 4900 5150 | ||
Масса | кг | 4500 | ||
ЦЕНА | руб. | За единицу По «Серебряной» дисконтной карте | По «Золотой» дисконтной карте | |
2 | 2 | |||
Состав установки крупорушильной КА-20 «Алтай»
№ п/п | Наименование | Кол-во |
1 | Агрегат зерноочиститительный: - сепаратор ситовый (куколеотборник) - сепаратор ситовый зерновой - триер-овсюгоотоборник | 1 |
2 | Блок фильтров рукавных «МУКОМОЛ» (БФР) | 1 |
3 | Блок циклонов очистки «МУКОМОЛ» (БЦО) | 1 |
4 | Блок бункеров выбоя | 1 |
5 | Бункер оперативный | 2 |
6 | Бункер приемный (загрузочный) объемом 0,34 м3 * | 1 |
7 | Вентилятор ВВД-6,6 | 1 |
8 | Весы электронные | 1 |
9 | Затвор шлюзовой «МУКОМОЛ» (ЗШ) | 11 |
10 | Камнеотборник | 1 |
11 | Клапан дросселирующий | 11 |
12 | Лестница | 1 |
13 | Линия дробления - станки вальцовые «Мукомол» (СВ-300); - редуктор станка вальцового | 1 2 1 |
14 | Машина шелушильно-шлифовальная | 3 |
15 | Мешкозашивочная машина | 1 |
16 | Настил | 1 |
17 | Палуба | 1 |
18 | Ограждение | 1 комплект |
19 | Пневмоприемник | 8 |
20 | Привод шлюзового затвора | 3 |
21 | Пульт управления | 1 |
22 | Рама шлюзовых затворов | 1 |
23 | Рассев | 1 |
24 | Редуктор червячный | 5 |
25 | Сепаратор магнитный «МУКОМОЛ» | 11 |
26 | Сепаратор пневматический «МУКОМОЛ» (СП) | 7 |
27 | Стойка бункера | |
28 | Система аспирации №1 | 1 комплект |
29 | Система аспирации №2 | 1 комплект |
30 | Система продуктопроводов | 1 комплект |
31 | Труба самотечная | |
32 | Установка аспирационно-нагнетательная (совместно с ВВД 5) | 1 |
33 | Устройства контроля за работой узлов крупорушки (амперметры, датчики БРКС, емкостной параметрический преобразователь ЕПП, блок управления и контроля работы мельничного оборудования) | 1 комплект |
34 | Циклон-разгрузитель «МУКОМОЛ» (ЦР-300) | 4 |
35 | Электродвигатели асинхронные | 13 |
Схема
