Стандарт отрасли (стр. 1 )

МИНИСТЕРСТВО
ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СТАНДАРТЫ ОТРАСЛИ

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ ТРУБОПРОВОДОВ
ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛЕЙ
НА Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

ЧАСТЬ III

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС
на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С

ТРОЙНИКИ СВАРНЫЕ РАВНОПРОХОДНЫЕ

Конструкция и размеры

ОСТ

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН АООТ Севзапэнергомонтажпроект

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства топлива и энергетики РФ от 01.01.01 г. № 000

3 ВЗАМЕН ОСТ

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 1 2 Нормативные ссылки. 2 3 Конструкция и размеры.. 2 Приложение А Пределы применения тройников из стали марки 20К.. 11 Приложение Б Библиография. 12

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС
на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С

ТРОЙНИКИ СВАРНЫЕ РАВНОПРОХОДНЫЕ

Конструкция и размеры

Дата введения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сварные равнопроходные тройники из углеродистой и низколегированной сталей для трубопроводов тепловых электростанций.

Стандарт соответствует требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» РД 03-94, утвержденным Госгортехнадзором РФ [1].

Сварные равнопроходные тройники предназначены для применения на трубопроводах, на которые распространяются РД 03-94.

Допускается применение сварных равнопроходных тройников по настоящему стандарту для изготовления трубопроводов по СНиП 3.05.05-84, утвержденным Госстроем СССР [2].

Пределы применения сварных равнопроходных тройников приведены в таблице 1.

Таблица 1

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)	Рабочее давление Рраб, МПа (кгс/см2) для температуры рабочей среды, °С
200	250	300	350	400	425
4,00 (40,0)	-	-		-	-	2,0 (20)
2,50 (25,0)	2,2 (22,0)	2,20 (22,0)	1,90 (19,0)	1,7 (17)	1,5 (15)	1,3 (13)
1,60 (16,0)	1,6 (16,0)	1,40 (14,0)	1,20 (12,0)	-	-	-
1,00 (10,0)	1,0 (10,0)	0,90 (9,0)	0,75 (7,5)	-	-	-
0,63 (6,3)	0,6 (6,0)	0,54 (5,4)	0,48 (4,8)	-	-	-
0,40 (4,0)	0,4 (4,0)	0,35 (3,5)	0,30 (3,0)	-	-	-

1.1 Для трубопроводов тепловых сетей допускается применение сварных равнопроходных тройников на рабочее давление до 2,5 МПа при рабочей температуре до 200 °С.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ОСТДетали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С. Трубы и прокат. Сортамент.

ОСТДетали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С. Соединения сварные стыковые. Типы, конструктивные элементы и размеры.

ОСТДетали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С. Технические требования.

3 Конструкция и размеры

Конструкция и размеры сварных равнопроходных тройников должны соответствовать указанным на чертеже 1 и в таблицах 2 и 3.

Рисунок 1  Рисунок 2

Остальное см. рисунок 1

 

* Размеры для справок

Чертеж 1, лист 1

А-А

Подготовка кромок под сварку

Б-Б

Подготовка кромок под сварку

* Размер для справок

Чертеж 1, лист 2

Таблица 2

Размеры в миллиметрах

Обозначение тройника	Условное давление Ру, МПа, (кгс/см2)	Условный проход Dу	Размеры присоединяемой трубы Dн´S	Dн	S	S1	L	H
Номин.	Пред. откл.
01	4,0 (40)	65	76´3,0	76	4,0	4,0	350	-4	140
02	80	89´3,5	89	5,0	5,0	300	145
03	2,5 (25)	4,5	3,5
04	100	108´4	108	6,0	4,0	320	175
05	4,0 (40)	6,0	6,0
06	125	133´4	133	7,0	7,0	350	190
07	2,5 (25)	6,0	4,0
08	150	159´5	159	7,0	5,0	400	200
09	4,0 (40)	9,0	7,0
10	200	219´7	219	11,0	9,0	450	250
11	2,5 (25)	9,0	7,0
12	250	273´8	273	11,0	8,0	500	280
13	4,0 (40)	14,0	14,0
14	1,6 (16)	273´6	8,0	8,0
15	300	325´6	325	550	325
16	2,5 (25)	325´8	16,0	10,0
17	4,0 (40)	325	16,0
18	2,5 (25)	350	377´9	377	11	11	650		350
19	4,0 (40)	18	18
20	400	426´10	426	22	16	700	395
21	2,5 (25)	16	12
22	1,6 (16)	426´9	10	10
23	500	530´8	530	11	8	800	445
24		18
25	2,5 (25)	600	630´12	630	14	1000	535
26	1,6 (16)	630´8	14	12
27	1,0 (10)	10	10
28	700	720´9	720	11	9	1100	-6	580
29	1,6 (16)	18
30	2,5 (25)	22	14
31	800	820´11	820	18	1200	630
32	1,6 (16)	820´9	18	11
33	1,0 (10)	820´9	14	9	1200
34	1,6 (16)	1000	1020´10	1020	22	14		1600	790
35	1,0 (10)	18
36	0,6 (6)	14	10
37	1200	1220´10	1220	14	11	1800		890
38	1,0 (10)	18	14
39	1,6 (16)	25	18
40	1400	1420´14	1420	25	2100	-10	1030
41	1,0 (10)	22	14
42	0,6 (6)	18
43	0,4 (4)	14
44	1600	1620´14	1620	2200	1130
45	0,6 (6)	18
46	1,0 (10)	22	18

Продолжение таблицы 2