Учебно-методический комплекс дисциплины (стр. 1 )

Некоммерческая организация «Ассоциация московских вузов»

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Московский государственный индустриальный университет

ГОУ ВПО МГИУ

Научно-образовательный материал

«Учебно-методический комплекс 150204 «Основы профессионально-производственной подготовки и семестровые работы»

Состав научно-образовательного коллектива:

, к. т.н.

, к. т.н.

Москва 2010 г.

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДИСЦИПЛИНЫ

150204

Основы профессионально-производственной подготовки и семестровые работы

1. Цели и задачи дисциплины

1.1. Цели дисциплины

Цель дисциплины Основы ИПП и семестровые работы - научить студентов основам модельного производства, подготовка студентов к выполнению курсового проекта по оборудованию литейных цехов и выполнению дипломного проекта литейного цеха.

Основной задачей дисциплины является:

освоение студентами основ модельного производства;

ознакомить студентов с основным действующим оборудованием в литейных цехах ЗИЛ, методикой расчета оборудования, с оценкой возможности его модернизации;

ознакомить с планировкой литейного цеха, расположением оборудования и его техническими показателями.

1.2. Задачи дисциплины

Основной задачей дисциплины является: освоение студентами основ модельного производства;

ознакомить студентов с основным действующим оборудованием в литейных цехах ЗИЛ, методикой расчета оборудования, с оценкой возможности его модернизации;

ознакомить с планировкой литейного цеха, расположением оборудования и его техническими показателями.

2. Требования к уровню освоения дисциплины

2.1. Уровень освоения дисциплины

В результате изучения дисциплины студенты должны знать:

В результате изучения дисциплины студенты должны уметь:

выбрать материал модели;
начертить модель конкретной оснастки в натуральную величину с указанием действительных размеров;
разработать технологию получения заготовки для модели и самой модели;
пользоваться нормативными материалами (ГОСТ, СТП) при разработке модели;
определять возможность модернизации действующего оборудования с целью повышения его производительности и качества отливок;
рассчитывать потребность в отдельных видах технологического оборудования;
представить общий вид данного оборудования.

2.2. Связь с предшествующими дисциплинами

Основы производства оснастки и машин, Анализ опытных данных в литейных исследованиях, Оборудование литейных цехов.

3. Виды учебных занятий по дисциплине и их объёмы (в часах)

Вид учебных занятий	Всего	Семестры
	8	9	10
Общая трудоемкость дисциплины	85	28	28	29
Аудиторная нагрузка	51	17	17	17
Лекции	0	0	0	0
Практические занятия (семинары)	51	17	17	17
Лабораторный практикум	0	0	0	0
Самостоятельная работа	34	11	11	12
Курсовой проект (работа)	-	-	-	-
Вид промежуточной аттестации		зачет	зачет	зачет

4. Содержание дисциплины

4.1. Тематическое содержание дисциплины

Тема 1. Модельный комплект.
Общие сведения. Классификация модельных комплектов. Выбор материала.

Тема 2. Древесина и ее подготовка к изготовлению модельных комплектов.
Сведения о свойствах древесины. Породы древесины, применяемые в модельном производстве. Подготовка древесины.

Тема 3. Обработка древесины.
Способы обработки древесины, оборудование и инструмент. Техника безопасности при работе. Способы соединения элементов модельных заготовок. Типы модельных заготовок.

Тема 4. Металлические модельные комплекты.
Общие сведения и конструкция. Технология и оборудование для получения металлических моделей.

Тема 5. Модели из неметаллических материалов.
Область применения. Конструктивные особенности. Технология получения.

Тема 6. Разработка конструкции и технологии изготовления деревянных и неметаллических моделей.
Изучение ГОСТов, СТП и других нормативных материалов по проектированию и изготовлению модельных комплектов.

Тема 7. Разработка конструкции и технологии получения деревянной модели.
Вычерчивание чертежа детали с нанесением на нее литейно-модельных указаний. Разработка конструкции деревянной модели с действительными размерами в натуральную величину. Дать описание технологии получения модели и перечень применяемого оборудования.

Тема 8. Смесеприготовительное оборудование.
Оборудование для подготовки и приготовления формовочных и стержневых смесей, действующее в литейных цехах АМО ЗИЛ, его техническая характеристика и пути модернизации для улучшения качества исходных формовочных материалов и формовочных и стержневых смесей.

Тема 9. Стержневое оборудование.
Оборудование для изготовления стержней, его характеристика и состояние, возможности его модернизации с целью улучшения качества стержней и снижения брака отливок.

Тема 10. Формовочное оборудование.
Оборудование для изготовления литейных форм, его техническая характеристика, состояние, качество литейных форм, пути совершенствования способов формообразования и модернизации действующего оборудования.

Тема 11. Оборудование для выбивки и очистки отливок.
Оборудование для выбивки, очистки и зачистки отливок, его техническая характеристика, пути модернизации и автоматизации существующего оборудования с целью увеличения производительности, снижения трудоёмкости и повышения качества отливок. Тема завершается выдачей задания на проект по оборудованию индивидуально каждому студенту, которое содержит: - наименование оборудование; - техническая характеристика оборудования; - предполагаемая техническая характеристика оборудования после его модернизации; - содержание проекта по оборудованию; - содержание пояснительной записки по действующему оборудованию и после его модернизации.

Тема 12. Расчет смесеприготовительного оборудования.
Методика расчёта оборудования для приготовления формовочных и стержневых смесей.

Тема 13. Расчет оборудования для подготовки формовочных смесей.
Методика расчёта оборудования для подготовки формовочных материалов и смесей.

Тема 14. Расчет транспортного оборудования.
Методика расчёта оборудования для транспортировки формовочных материалов.

Тема 15. Расчет оборудования для выбивки форм.
Методика расчета оборудования для выбивки литейных форм.

Тема 16. Проектирование формовочного отделения.
Методика определения размера опок и количества литейных форм. Выбор способа формовки и автоматических формовочных линий. Расчет и определение количества формовочного оборудования. Определение площади формовочного отделения с учетом габарита оборудования, проездов и проходов, расположения вспомогательных участков и служебных помещений. Техника безопасности в формовочных отделениях.

Тема 17. Проектирование плавильного отделения.
Методика определения массы выплавляемого металла с учетом выхода годного, угара и безвозвратных потерь, определение металлозавалки в плавильные печи. Выбор и обоснование способа плавки металла. Расчет плавильного оборудования и ковшевого хозяйства. Расчет и выбор установок для подогрева шихтовых материалов, миксеров и заливочных устройств. Внепечная обработка металла перед разливкой. Определение площади плавильного отделения с учетом вспомогательных участков и технического обслуживания. Определение габаритных размеров плавильного пролета и грузоподъемных средств. Техника безопасности в плавильных отделениях.

Тема 18. Проектирование стержневого отделения.
Определение и расчет количества стержней, обоснование выбора способа изготовления стержней. Расчет количества стержневой смеси и ее компонентов. Расчет количества оборудования для стержневого отделения. Определение площади стержневого отделения с учетом склада стержней и стержневой оснастки, технических и технологических служб. Техника безопасности в стержневых отделениях.

Тема 19. Проектирование смесеприготовительного отделения.
Методика определения количества формовочных материалов для изготовления форм и стержней. Выбор и расчет смесеприготовительного оборудования. Определение площади отделения с учетом расстановки оборудования, пультов управления, вентиляционных систем, склада вспомогательных материалов и технического обслуживания. Техника безопасности.

Тема 20. Проектирование термообрубного отделения.
Методика проектирования технологического процесса финишных операций производства отливок. Выбор и обоснование технологии финишных операций. Методика расчета количества оборудования для очистки, зачистки и грунтовки отливок. Определение площади термообрубного отделения с учетом участков исправления дефектов отливок, складских и вспомогательных участков. Техника безопасности.

Тема 21. Проектирование складских помещений.
Расчет количества шихтовых и формовочных материалов. Проектирование разделенных склада шихтовых материалов и формовочных материалов. Проектирование единого склада формовочных и шихтовых материалов. Расчет закромов и бункеров для хранения материалов, а также основного и вспомогательного оборудования. Определение площади склада шихты. Определение площадей вспомогательных участков, складских помещения для хранения инструмента и вспомогательных материалов. Техника безопасности.

Тема 22. Определение оптимальных технических решений при проектировании литейного цеха.
Обоснование выбора технологического процесса изготовления отливок на основании анализа технических условий, габаритных размеров, конфигурации детали, серийности и материала отливки. Анализ себестоимости отливок различными способами литья. Определение и обоснование технологических решений по выбору процессов изготовления формы, стержней, формовочных и стержневых смесей, термообрубных операций финишной обработки отливок.

Тема 23. Архитектурно - конструктивные решения зданий.
Обоснование выбора этажности здания литейного цеха, расположения основных и вспомогательных участков, шага колонн, размера пролетов основных отделений и складских помещений, расположения административно - технических помещений. Выбор конструктивных параметров перекрытий, материала полов, определение проходов и проездов. Энергоснабжение, водоснабжение и вентиляция цеха, транспортные и грузовые потоки.

Тема 24. Проектирование цехов специальных видов литья.
Основные особенности проектирования литейных цехов специальных способов литья: по выплавляемым моделям, в металлические формы, в оболочковые формы, под давлением, по газифицируемым моделям. Экономическое обоснование выбора специального способа литья для производства отливок.

4.2. Разделы дисциплины и виды занятий

Раздел дисциплины	Всего	Количество часов
Самостоя - тельная работа	Аудиторные занятия
Лекции	Практи - ческие занятия	Лабора - торный практикум
Семестр 8
Тема 1. Модельный комплект.	3	1		2
Тема 2. Древесина и ее подготовка к изготовлению модельных комплектов.	3	1		2
Тема 3. Обработка древесины.	3	1		2
Тема 4. Металлические модельные комплекты.	4	2		2
Тема 5. Модели из неметаллических материалов.	4	2		2
Тема 6. Разработка конструкции и технологии изготовления деревянных и неметаллических моделей.	6	2		4
Тема 7. Разработка конструкции и технологии получения деревянной модели.	5	2		3
Семестр 9
Тема 8. Смесеприготовительное оборудование.	2	0		2
Тема 9. Стержневое оборудование.	2	0		2
Тема 10. Формовочное оборудование.	3	0		3
Тема 11. Оборудование для выбивки и очистки отливок.	2	0		2
Тема 12. Расчет смесеприготовительного оборудования.	4	2		2
Тема 13. Расчет оборудования для подготовки формовочных смесей.	4	2		2
Тема 14. Расчет транспортного оборудования.	5	3		2
Тема 15. Расчет оборудования для выбивки форм.	6	4		2
Семестр 10
Тема 16. Проектирование формовочного отделения.	6	4		2
Тема 17. Проектирование плавильного отделения.	6	4		2
Тема 18. Проектирование стержневого отделения.	2	0		2
Тема 19. Проектирование смесеприготовительного отделения.	2	0		2
Тема 20. Проектирование термообрубного отделения.	2	0		2
Тема 21. Проектирование складских помещений.	6	4		2
Тема 22. Определение оптимальных технических решений при проектировании литейного цеха.	2	0		2
Тема 23. Архитектурно - конструктивные решения зданий.	1	0		1
Тема 24. Проектирование цехов специальных видов литья.	2	0		2
Итого	85	34	0	51	0

4.3. Содержание дисциплины по видам занятий

4.3.1. Лекции

Не предусмотрено программой

4.3.2. Практические занятия (семинары)

Раздел дисцип - лины (темы)	Содержание практического занятия (семинара)	Кол-во часов
Семестр 8
Тема 1.	Модельный комплект.	2
Тема 2.	Древесина и ее подготовка к изготовлению модельных комплектов.	2
Тема 3.	Обработка древесины.	2
Тема 4.	Металлические модельные комплекты.	2
Тема 5.	Модели из неметаллических материалов.	2
Тема 6.	Разработка конструкции и технологии изготовления деревянных и неметаллических моделей.	4
Тема 7.	Разработка конструкции и технологии получения деревянной модели.	3
Итого	17
Семестр 9
Тема 8.	Смесеприготовительное оборудование.	2
Тема 9.	Стержневое оборудование.	2
Тема 10.	Формовочное оборудование.	3
Тема 11.	Оборудование для выбивки и очистки отливок.	2
Тема 12.	Расчет смесеприготовительного оборудования.	2
Тема 13.	Расчет оборудования для подготовки формовочных смесей.	2
Тема 14.	Расчет транспортного оборудования.	2
Тема 15.	Расчет оборудования для выбивки форм.	2
Итого	17
Семестр 10
Тема 16.	Проектирование формовочного отделения.	2
Тема 17.	Проектирование плавильного отделения.	2
Тема 18.	Проектирование стержневого отделения.	2
Тема 19.	Проектирование смесеприготовительного отделения.	2
Тема 20.	Проектирование термообрубного отделения.	2
Тема 21.	Проектирование складских помещений.	2
Тема 22.	Определение оптимальных технических решений при проектировании литейного цеха.	2
Тема 23.	Архитектурно - конструктивные решения зданий.	1
Тема 24.	Проектирование цехов специальных видов литья.	2
Итого	17

4.3.3. Лабораторный практикум

Не предусмотрено программой