«НПЭФ «Фосфогипс-технология» (ООО)

Научно - производственная и экологическая фирма « Фосфогипс - Технология »
была создана в 1991 году с целью разработки, изготовления и внедрения противопригарных покрытий (ПП) для литейных цехов заводов России. Совместно с «Уралмашзаводом» в 1992 г. была проведена огромная научно - исследовательская работа по оценке качества материалов, применяемых для изготовления ПП. В качестве противопригарных материалов исследовались : тальк, маршалит, шамот, пылевидный кварц, цирконовый концентрат, алюмохромитовый шлак, хромит, магнезитохромит, электрокорунд, дистенсиллиманитовый концентрат, магнезит, графит и др.

В 1993 году специалисты НПЭФ «Фосфогипс-технология» разработали технологию и изготовивли первую тонну водного противопригарного покрытия (ПКП).

В 2006 году НПЭФ «ФГТ» разработала и освоила производство противопригарных быстросохнущих покрытий (ПБП).

В 2009 году были разработаны и внедрены на заводах ПП для литья по газофицируемым моделям.

В собственности предприятия находятся два цеха - подготовки производства и производства продукции, а также склад готовой продукции.

НПЭФ «ФГТ» осуществляет полный цикл производства от дробления и измельчения исходного материала до выпуска готовой продукции.

На сегодняшний день потребителями нашей продукции являются более 100 предприятий России и СНГ.

Стратегия предприятия - разработка и производство высокотехнологичной, конкурентоспособной продукции не уступающей по качеству заграничным аналогам

Получение литья с чистой поверхностью является одной из острейших проблем в литейном производстве.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

На очистку отливок от формовочной смеси, удаление пригара и заварку поверх-ностных дефектов затрачиваются значительные средства и время.

Специалистами НПЭФ «ФГТ» за 19 лет были отработаны и внедрены уникальные технологии применения противопригарных покрытий (ПП) на разных марках стали, чугуна и цветных сплавов и для различных формовочных смесей.

ПП наносится на формы и стержни с помощью пульверизатора, кистью или окунанием и проникает на глубину до 0,5 мм, что приводит к прочному сцеплению покрытия с поверхностью форм и стержней. Наличие в ПП в определенном соотношении стабилизирующих добавок позволяет достичь высокую сендиментационной устойчивости и прочности к истиранию. Внешний вид нанесенного и высушенного слоя – ровный, без включений и трещин.

Продукция и услуги:

В настоящее время выпускается три вида ПП - водные, быстросохнущие и для литья по газифицируемым моделям.

Водные покрытия марок ПКП представляют сложную и однородную сухую смесь. Поставка ПКП производится в контейнерах МКР по 0,5 и 1 тонне.

Быстросохнущие покрытия марок ПБП представляют готовые к применению краски плотностью ~ 1,8 г / см3. ПБП поставляются покг в п /э бочках.

Покрытия для литья по газифицируемым моделям марок ППП представляют готовые к применению краски. Плотность покрытия по усмотрению заказчика от1,6 г / см3до пастообразного состояния. ППП поставляются покг в п /э бочках.

ВОДНЫЕ ПРОТИВОПРИГАРНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Марка Характеристика

ПКП - 2 Покрытие в виде порошка. Температура сушки °С. Время сушки от 40 мин. до 3 час. Для мелкого, среднего, стального и цветного литья Вода. Контейнер МКР-1 от 0,5 -1 т

ПКП - 3 Покрытие в виде порошка. Температура сушки °С. Время сушки от 40 мин. до 3 час. Для марганцовистого литья Вода. Контейнер МКР-1 от 0,5 -1 т

ПКП - 4 Покрытие в виде порошка. Температура сушки °С. Время сушки от 40 мин. до 3 час. Для чугунного литья. Вода. Контейнер МКР-1 от 0,5 -1 т

ПКП - 5 Покрытие в виде порошка. Температура сушки °С. Время сушки от 40 мин. до 3 час. Для среднего и крупного стального литья. Вода. Контейнер МКР-1 от 0,5 -1 т

ПКП - 6 Покрытие в виде порошка. Температура сушки °С. Время сушки от 40 мин. до 3 час. Для крупного толстостенного стального литья. Вода. Контейнер МКР-1 от 0,5 -1 т

БЫСТРОСОХНУЩИЕ ПРОТИВОПРИГАРНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Марка Характеристика

ПБП - 1 Покрытие быстросохнущее, готовое к применению. Сушка естественным способом или поджиганием. Для мелкого стального, чугунного и цветного литья. Изопропиловый спирт. Бочка п/э V= 40 лкг

ПБП - 2 Покрытие быстросохнущее, готовое к примен

нию. Сушка естественным способом или поджиганием. Для марган - цовистого стального литья. Изопропиловый спирт. Бочка п/э V= 40 лкг

ПБП - 3 Покрытие быстросохнущее, готовое к применению. Сушка естественным способом или поджиганием. Для среднего стального и чугунного литья. Изопропиловый спирт. Бочка п/э V= 40 лкг

ПБП - 4 Покрытие быстросохнущее, готовое к применению. Сушка естественным способом или поджиганием. Для чугунного литья. Изопропиловый спирт. Бочка п/э

V= 40 л 40 кг

ПБП - 5 Покрытие быстросохнущее, готовое к применению. Сушка естественным способом или поджиганием. Для среднего и крупного стального литья. Изопропиловый спирт. Бочка п/э V= 40 лкг

ПБП - 6 Покрытие быстросохнущее, готовое к применению. Сушка естест

енным способом или поджиганием. Для крупного толстостенного стального литья. Изопропиловый спирт. Бочка п/э V= 40 лкг

ПРОТИВОПРИГАРНЫЕ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ГАЗИФИЦИРОВАННЫМ МОДЕЛЯМ.

Марка Характеристика

ППП - 1 Покрытие в виде порошка. Температура сушки°С. Время сушки : 1 слой часов, 2 слой - до 24 часов. Для стального литья. Вода. Контейнер МКР-1 от 0,5 -1 т

ППП - 2 Готовое к применению покрытие. Вязкостьсек. Температура сушки 40 -

0°С. Время сушки : 1 слой часов, 2 слой - до 24 часов. Для марганцовистого литья. Вода. Бочка п/э V = 40 лкг

ППП - 4 Готовое к применению покрытие. Вязкостьсек. Температура сушки°С. Время сушки : 1 слой часов, 2 слой - д

24 часов. Для чугунного литья. Вода. Бочка п/э V = 40 лкг

ППП - 6 Готовое к применению покрытие. Вязкостьсек. Температура сушки°С. Время сушки : 1 слой часов, 2 слой - до 24 часов. Для стального литья. Вода. Бочка п/э V = 40 лкг

Контактная информация:

Адрес: Свердловская область, Екатеринбург, ул. Совхозная, 20

Телефоны:+7 (3

Факс:+7 (3

Руководитель: