УТВЕРЖДЕНО УТВЕРЖДАЮ
Постановлением профбюро Зав. кафедрой надежности
факультета механизации АПК и технического сервиса машин
СПбГАУ СПбГАУ
«___» ______________ 2000 г. «___» ______________ 2000 г.
И Н С Т Р У К Ц И Я № 000
по охране труда штатных сотрудников кафедры, сту-
дентов факультета механизации АПК и слушателей кур-
сов повышения квалификации выполняющих лаборатор-
ные работы а учебной лаборатории 2.708 «Восстановления
деталей сваркой»
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. Технологические процессы, выполняемые и изучаемые в лаборатории, включают операции по ознакомлению с оборудованием рабочих мест (сварочных постов), выбору режимов сварочных процессов полуавтоматической сварки (наплавки) в углекислом газе и сварки (наплавки) штучным электродом применительно к устранению указанными сварочными процессами дефектов деталей из чугуна и других материалов. Выполнение сварочных процессов имеет исследовательский характер, что связано с изучением устойчивости сварочной дуги, выбором оптимальных параметров сварочных процессов, определением качества сварочных соединений и др.
Основными опасными и вредными факторами в рабочей зоне сварочных постов являются: излучение сварочной дуги, способной поражать органы зрения человека, брызги расплавленного металла, выбрасываемые из зоны горения сварочной дуги на расстояние до 1,5 м и способные вызывать ожги незащищенных частей тела человека и воспламенение горючих материалов, находящиеся под напряжением холостого хода 65 В, неизолированные поверхности сварочного стола, детали, электрода, выделение газов и аэрозолей при горении сварочной дуги и плавлении металла.
Безопасность работ на рабочих местах сварочных постов достигается: оповещением о включении под внешнее напряжение оборудования сигнальной лампой на пульте управления; заземлением источников сварочного тока, пультов управления и сварочных столов; изоляцией электрических цепей управления и коммутации тока в устройствах оборудования – кожухами, корпусами изоляционными материалами; защитой лица сварщика и наблюдающих за сварочным процессом лиц – щитками, шлемами сварщика со светофильтрами; защитой рук сварщика – брезентовыми рукавицами, предупреждение прожогов металлическими брызгами одежды сварщика – спецодеждой, фартуком; изоляцией сварщика от массы земли – резиновыми ковриками на рабочих местах сварщика.
1.2. Студент (слушатель курсов, штатный сотрудник) допускается к выполнению сварочных работ на установках только после получения инструктажа по технике безопасности на рабочем месте, что подтверждается внесением подписи в журнал учета инструктажа, находящегося в лаборатории. При этом штатные сотрудники должны иметь удостоверение сварщика и свидетельство 2-ой квалификационной группы, подтверждающего знание правил технической эксплуатации и техники безопасности при работе на электроустановках.
1.3. Студент (слушатель курсов, штатный сотрудник), занимающий место сварщика, может выполнять настройку оборудования и производить сварочный процесс только с разрешения и под наблюдением учебного мастера и только в той последовательности, которая указана в методическом руководстве к данной работе.
1.4. Выполнять работу на неисправном оборудовании и применять неисправный инструмент запрещается.
1.5. Студент (слушатель курсов, штатный сотрудник ) обязан использовать сварочное оборудование, оснастку и инструмент рабочего поста только для выполнения сварочных работ по прямому назначению, обусловленному технической документацией на данное оборудование и оснастку.
1.6. Студент (слушатель курсов, штатный сотрудник) обязан использовать при выполнении сварочного процесса защитные, предохранительные и другие средства, указанные в п.1.1 настоящей инструкции.
1.7. Студент (слушатель курсов, штатный сотрудник), нарушивший настоящую инструкцию по охране труда на рабочем месте, отстраняется от выполнения сварочных работ и несет ответственность в установленном законодательном порядке.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РОБОТЫ
2.1. Перед началом работы обучающийся, именуемый далее электросварщиком, обязан надеть спецодежду, головной убор, брезентовые рукавицы и привести в порядок защитные приспособления (щиток сварщика или шлем). Спецодежда должна быть надежно застегнута, куртка – поверх брюк, ботинки – плотно зашнурованы. Спецодежда и рукавицы должны быть чистыми, сухими и исправными.
2.2. До выполнения сварочных работ необходимо проверить при отключенном напряжении сети комплектность и исправность оборудования, защитных ограждений, приспособлений, вентиляции рабочего места, надежность крепления и состояние контактов заземляющих проводов сварочной цепи, наличие под ногами сварщика защитного резинового коврика.
2.3. Для предохранения глаз и лица от брызг расплавленного металла, вредного воздействия лучистой энергии сварочной дуги, которая способна вызывать у органов зрения электроофтальмии и катаракты, необходимо сварщику и другим лицам применять щиток и шлемы со специальными светофильтрами, подбирая их в зависимости от силы сварочного тока: А; 3-2 от 75 до 200 А; 3-3 от 300 до 400 А (ГОСТ 9497-60).
2.4. Ознакомление с устройством оборудования, прокладкой электрических цепей, порядком и особенностями пуска и остановки оборудования разрешается выполнять студентам только под наблюдением учебного мастера при полном отключении оборудования от питающего напряжения промышленной сети.
2.5. Баллоны с углекислым газом и аргоном должны быть закреплены и расположены не менее 1 м от источника тепла. Необходимо проверить исправность газового редуктора и наличие клейма ежегодной госповерки манометров. Запорный вентиль газового баллона следует открывать – закрывать вручную или специальным ключом. При обнаружении утечки газа из баллона с закрытым вентилем необходимо об этом известить учебного мастера. Нельзя допускать падение баллона и ударов по нему, т. к. это может привести к его взрыву.
2.6. Занимать рабочее место сварщика должен только один студент, который может выполнять сварочный процесс с разрешения и под наблюдением учебного мастера. Включение сварочного оборудования под напряжение электрической сети выполняется только учебным мастером.
2.7. Перед началом сварочного процесса необходимо включить местную вентиляцию на рабочем месте.
Детали, подлежащие сварке, должны быть сухими и очищенными от загрязнений. Необходимо убедиться в том, что руки, обувь, одежда и пол, на котором стоит сварщик, являются сухими.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Запрещается касаться электропроводок и корпусов работающих электродвигателей, установленных на оборудовании, загромождать проходы, держать на рабочем месте легковоспламеняющиеся материалы.
3.2. Перед началом возбуждения сварочной дуги необходимо закрыть лицо щитком со специальным светофильтром. О начале возбуждения сварочного процесса оператор обязан оповестить лица, находящиеся в лаборатории, которые обязаны принять меры защиты лица от облучения сварочной дугой и брызг металла. Выполняя сварочный процесс оператор должен стоять на резиновом коврике, изолирующим его от «земли».
3.3. Извлекать электрод, класть сварочную горелку с наплавляющимся электродом на стол сварщика при не отключенном сварочном напряжении запрещается. После отключения сварочного напряжения сварочная горелка должна устанавливаться в специальный держатель (штатив), изолированный от стола сварщика и другого оборудования.
3.4. При временных перерывах в работе, связанных с появлением неисправностей в сварочном оборудовании, замене на рабочем месте оператора-сварщика и подготовке рабочего места к возобновлению работы, сварочное оборудование должно быть отключено от напряжения электросети (отключает учебный мастер).
3.5. Очистку сварного шва от брызг металла и шлака разрешается выполнять в очках со светлыми стеклами и только после охлаждения образца (детали). Брать руками горячий образец или деталь сразу после сварки запрещается, т. к. это может привести к сильному ожогу.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЩИЯХ
4.1. В случае возникновения опасности и вредности, не свойственных сварочному процессу, работающий (сварщик) обязан немедленно прекратить сварочный процесс, выключить источник питания сварочного тока ВДУ-504, поставить в известность учебного мастера или преподавателя о возникшей опасности. Возобновлять работу при устранении опасности можно только с разрешения и под наблюдением учебного мастера.
4.2. При несчастных случаях студент (слушатель ФПК, штатный сотрудник) обязан оказывать первую помощь себе и пострадавшему работнику, немедленно сообщить об этом учебному мастеру и преподавателю, которые при необходимости должны вызвать скорую медицинскую помощь по телефону 03.
При ранениях или ожогах пострадавшему следует немедленно оказать первую помощь. В случае ранения необходимо остановить кровотечение путем наложения тугой повязки, а при ожогах – устранить причину ожога, наложить повязку и, если возможно, обработать поверхность ожога перед наложением повязки спиртом или марганцевым раствором.
При поражении электрическим током находящиеся в лаборатории лица должны немедленно выключить подачу электроэнергии и оказать пострадавшему первую помощь, применив искусственное дыхание и безотлагательно вызвать скорую помощь по телефону 03.
4.3. В случае возникновения пожара работающие в лаборатории лица должны иметь средства пожаротушения и в опасных случаях немедленно вызвать пожарную команду по телефону 01.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЙ РАБОТЫ
5.1. После завершения работы напряжение внешней цепи должно быть выключено (отключает учебный мастер).
5.2. Сварочную горелку, электродержатель (без электрода) необходимо установить в соответствующие держатели – подставки и расположить на сварочном столе так, чтобы не произошло их опрокидывание или падение на пол.
5.3. Убрать со сварочного стола огарки электродов, учебные образцы, а инструменты, опытные образцы, щиток сварщика и спецодежду расположить в соответствующих местах исходного положения.
5.4. О наблюдаемых в процессе выполнения работы неполадках и нарушениях функционирования оборудования необходимо сообщить учебному мастеру.
5.5. Отключить подачу защитного газа в сварочную горелку, завернув вентиль на баллоне с газом и разгрузить манометры газового редуктора путем вывертывания вентиля мембраны до ее полного освобождения.
5.6. Выключить вентиляцию на рабочем месте.
5.7. Сдать рабочее место учебному мастеру.
5.8. Вымыть руки водой с мылом.
Разработал: зав. лабораторией
Согласовано: инженер по охране труда
УТВЕРЖДЕНО УТВЕРЖДАЮ
Постановлением профбюро Зав. кафедрой надежности
Факультета механизации АПК и технического сервиса машин
СПбГАУ СПбГАУ
«___» ______________ 2000 г. «___» ______________ 2000 г.
И Н С Т Р У К Ц И Я № 000
по охране труда сотрудников, студентов факультета
механизации АПК и слушателей курсов повышения
квалификации при выполнении лабораторных работ
в лаборатории восстановления деталей наплавкой.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К работе допускаются только штатный состав кафедры, студенты и слушатели курсов повышения квалификации:
- изучившие устройство и правила работы на электроустановках, универсальном наплавочном станке У-653 с автоматом А 1406 и источником питания ВДУ-504;
- получившие инструктаж на рабочем месте по безопасным методам выполнения на них технологических операций;
- изучившие методическое руководство к лабораторной работе;
- расписавшиеся в журнале учета инструктажей;
- штатные сотрудники кафедры, прошедшие соответствующее обучение, инструктаж со сроком давности не более 3-з месяцев, ежегодную проверку знаний квалификационной комиссией института, имеющие квалификационные удостоверения и прошедшие ежегодный медицинский осмотр.
1.2. На рабочих местах имеется наплавочные станки с источниками питания типа ВДУ-504 для восстановления деталей электродуговой автоматической наплавкой. Рабочие места должны быть приняты комиссией. Опасными факторами при выполнении данной работы являются: наличие высокого напряжения в сети (380 В), вращающихся и двигающихся частей наплавочного станка и автомата А 1406, световое и инфракрасное излучение, выделение вредных газов, разбрызгивание расплавленного металла и шлака, разогретой до высокой температуры детали и сварочной проволоки.
1.3. Студент, слушатель или сотрудник кафедры при выполнении данной работы должен руководствоваться разработанным методическим руководством. Выполнение других работ, не указанных в методическом руководстве, запрещается.
Запрещается выполнять работу на неисправном оборудовании, без защитных кожухов на электрооборудовании и приводных частях установки, при отсутствии заземления, неисправной местной вентиляции и ненадежной изоляции проводов.
1.4. Нарушившие инструкцию по охране труда привлекаются к ответственности в установленном порядке.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Перед началом работы на станке убедиться в его исправности и надежном заземлении (занулении плотным контактом) корпуса станка, наплавочного автомата и источника питания, в отсутствии повреждения изоляции на токоподводящих проводах.
2.2. Ознакомление с устройством оборудования, прокладкой электрических проводов, порядком и особенностями пуска и остановки оборудования можно выполнять только под наблюдением учебного мастера при полном отключении силовой сети. Подключение и отключение от сети, а также наблюдение за исправным состоянием установки производит только электротехнический персонал института, имеющий соответствующие удостоверения.
2.3. Произвести внешний осмотр исправности контролирующих приборов, кнопок и рычагов управления станком.
2.4. Перед зажиганием дуги необходимо надежно закрепить наплавляемую деталь, вынуть ключ из патрона, включить вентиляцию, убедиться в том, что частота вращения детали соответствует назначенной (проверить не включая питание дуги), убедиться в надежности подачи флюса в зону горения дуги и в том, что флюс сухой и незагрязненный.
2.5. Проверить наличие у рабочего места средств пожаротушения (огнетушитель и ящик с песком). Предупредить окружающих о начале процесса наплавки, защитить лицо специальным щитком со светофильтром.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Выполнять работу на установке только под наблюдением учебного мастера.
3.2. При наплавке детали следует стоять на резиновом коврике, во избежание поражения электрическим током. Присутствующие при этом студенты, слушатели и другие лица, не ведущие при этом наплавку, должны находиться на расстоянии не менее 1 метра от установки и применять для защиты светозащитные щитки, следить за показаниями приборов (величина тока должна быть не более 500 А, напряжение 50 В).
3.3. Процесс наплавки следует вести в халате, рукавицах. При работе обязательно пользоваться светозащитными щитками со светофильтром из стекла марки ТС-3. Одежда должна быть аккуратно застегнута и не должна иметь свисающих концов во избежание ожогов электрической дугой, травмирования вращающимися частями установки и деталями. Индивидуальные средства защиты должны быть подвергнуты периодическим контрольным испытаниям в соответствии с нормами.
3.4. Отделять шлаковую корку в процессе наплавки следует специальным молотком, а снимать наплавленную деталь с токарного станка только кузнечными клещами после остывания и после остановки станка.
3.5. Очистку заготовки и наплавленной детали (образца) от ржавчины, грязи, приварившихся капель металла и окалины следует производить надев защитные очки с прозрачными стеклами при отключенной от силовой сети наплавочной установке. Пользоваться следует только исправным и соответствующим данной работе инструментом.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае травмы студент или слушатель должны немедленно поставить в известность преподавателя или учебного мастера, которые оказывают первую медицинскую помощь (при наложении повязки перевязочный материал следует брать с наружной стороны, внутренняя сторона должна прикасаться только к ране). При необходимости вызывают скорую помощь по телефону 03.
4.2. При поражении электроток работающие в лаборатории лица должны отключить силовую электросеть, оказать первую помощь пострадавшему: при потере сознания дать вдохнуть нашатырный спирт, при потере дыхания сделать искусственное дыхание и наружный массаж сердца, немедленно вызвать скорую помощь по телефону 03.
4.3. При ожогах следует устранить причину, вызывающую ожог, наложить на место ожога сухую асептическую ватно-марлевую повязку. При ранениях первую помощь следует оказывать чисто вымытыми с мылом руками или смазанными йодной настойкой пальцами.
4.4. Соблюдать правила пожарной безопасности при проведении сварочно-наплавочных работ. В случае возникновения пожара сделать все возможное для его ликвидации имеющимися средствами, а при наличии серьезной опасности – немедленно вызвать пожарную команду по телефону 01.
4.5. При выходе оборудования из строя или замыкания фазы на «массу» следует прервать процесс наплавки, отключить оборудование от силовой сети и поставить в известность учебного мастера. Самостоятельно устранять неисправность оборудования не разрешается.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. После завершения процесса наплавки отключить станок и источник питания от силовой сети.
5.2. Привести рабочее место в порядок (исходное состояние). Сдать учебному мастеру спецодежду и защитные средства (щиток, очки), проверить нет ли около установки и в помещении тлеющих тряпок и других материалов.
5.3. О всех неисправностях и неполадках, во время проведения работы поставить в известность учебного мастера или преподавателя.
5.4. После окончания работы и сдачи рабочего места вымыть руки водой с мылом.
Разработал: зав. лабораторией: И,
Согласовано: инженер по охране труда
УТВЕРЖДЕНО УТВЕРЖДАЮ
Постановлением профбюро Зав. кафедрой надежности
факультета механизации АПК и технического сервиса машин
СПбГАУ СПбГАУ
«___» ______________ 2000 г. «___» ______________ 2000 г.
И Н С Т Р У К Ц И Я №
по охране труда для штатных сотрудников кафедры
студентов факультета механизации АПК и слушателей
курсов при выполнении лабораторных работ в лабора-
тории 2.701 «Лаборатория восстановления деталей
механической обработкой»
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К работе допускаются только штатные сотрудники кафедры, студенты и слушатели курсов повышения квалификации:
а) изучившие устройство, правила работы на оборудовании по методическим указаниям к лабораторным работам;
б) получившие инструктаж по безопасным методам выполнения технологических операций с соответствующей росписью в журнале учета инструктажей;
в) штатные сотрудники допускаются к работе после прохождения квалификационной комиссии по электробезопасным методам работы.
1.2. Работу на оборудовании следует выполнять в застегнутой спецодежде, не имеющей свисающих концов.
1.3. Рабочие места у оборудования должны быть оснащены резиновыми диэлектрическими ковриками.
1.4. Во избежании падения, не допускается размещение тяжелых деталей (коленчатый вал, гильза, блок цилиндров, шатун и т. д.) на краю рабочего стола.
1.5. Пользоваться следует только исправными инструментами и соответствующим определенной лабораторной работе.
1.6. При отсутствии зануления работа на оборудовании не допускается.
1.7. Включать оборудование в сеть и выполнять на нем работы следует только под наблюдением учебного мастера или преподавателя.
1.8. Помещение лаборатории должно быть оснащено противопожарным инструментом и медицинской аптечкой.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Изучить требования настоящей инструкции и расписаться в журнале учета инструктажей по лаборатории.
2.2. Убедиться в надежном креплении проводов зануления, в наличии на рабочем месте резиновых ковриков.
2.3. Внешним осмотром убедиться в исправности оборудования и технической оснастки, отсутствии на оборудовании, рабочих столах и подставках посторонних предметов.
3. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Работать на оборудовании каждой из лабораторных работ разрешается под наблюдением учебного мастера или преподавателя только одному человеку. Другие студенты (слушатели), участвующие в выполнении лабораторных работ, не должны создавать помех и отвлекать внимание работающего на оборудовании.
3.2. Не допускается присутствие посторонних лиц в помещении лаборатории.
3.3. Обрабатываемые детали, приспособления, в которых они устанавливаются, должны быть надежно закреплены.
3.4. Подвод режущего инструмента к обрабатываемой детали следует осуществлять плавно.
3.5. Во время работы оборудования запрещается:
- облокачиваться на него;
- дотрагиваться руками или другими предметами до вращающихся или перемещающихся частей оборудования;
- переключать на ходу режимы работы;
- производить смазку и регулировку оборудования;
- оставлять оборудование без надзора.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
4.1. При выходе оборудования из строя след ует прекратить процесс обработки деталей, выключить подачу электроэнергии и поставить в известность учебного мастера или преподавателя.
4.2. В случае травмы работающий на оборудовании или участвующий в выполнении лабораторной работы студент должен немедленно поставить в известность учебного мастера или преподавателя, которые оказывают первую помощь, при необходимости вызывают скорую медицинскую помощь по телефону 03.
4.3. При поражении электрическим током работающие в лаборатории лица должны отключить подачу электроэнергии, освободить пострадавшего от соприкосновения с токоведущими частями оборудования, а если пострадавший потерял сознание, применить искусственное дыхание и немедленно вызвать скорую медицинскую помощь по телефону 03.
4.4. В случае возникновения пожара, работающие в лаборатории лица должны принять меры по его ликвидации имеющимися средствами, а при невозможности его ликвидации собственными силами и средствами, немедленно вызвать пожарную команду по телефону 01.
5. ТРЕБОВАНИЯ ЬБЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ
5.1. После завершения обработки деталей отключить оборудование от сети, отключить подачу электроэнергии.
5.2. Убирать стружку со станка следует при помощи сметки и совка.
5.3. По окончании работ привести в порядок рабочее место (исходное состояние); промасленную ветошь вынести в контейнер на хоздвор.
Зав. лабораторией
Согласовано:
инженер по охране труда
УТВЕРЖДЕНО УТВЕРЖДАЮ
Постановлением профбюро Зав. кафедрой надежности
факультета механизации АПК и технического сервиса машин
СПбГАУ СпбГАУ
«___» ______________ 2000 г. «___» ______________ 2000 г.
И Н С Т Р У К Ц И Я №
по охране труда для штатных сотрудников кафедры,
студентов инженерного факультета и слушателей кур-
сов повышения квалификации при выполнении лабора-
торных работ в лаборатории ремонта узлов и агрегатов
машин № 000
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К работе допускаются только штатные сотрудники кафедры, студенты и слушатели курсов повышения квалификации:
а) изучившие устройств, правила работы на оборудовании по методическим указаниям к лабораторным работам;
б) получившие инструктаж по безопасным методам выполнения технологических операций с соответствующей росписью в журнале учета инструктажей.
в) штатные сотрудники допускаются к работе после прохождения квалификационной комиссии по электробезопасным методам работы.
1.2. Работу на оборудовании следует выполнять в застегнутой спецодежде, не имеющей свисающих концов.
1.3. Рабочие места у оборудования должны быть оснащены резиновыми диэлектрическими ковриками.
1.4. Во избежании падения, не допускается размещение тяжелых деталей на краю рабочего стола.
1.5. Пользоваться следует только исправными инструментами и соответствующим определенной лабораторной работе.
1.6. При отсутствии зануления работа на оборудовании на оборудовании не допускается.
1.7. Включать оборудование в сеть и выполнять на нем работы следует только под наблюдением учебного мастера или преподавателя.
1.8. Помещение лаборатории должно быть оснащено противопожарным инструментом и медицинской аптечкой.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.
2.1. Изучить требования настоящей инструкции и расписаться в журнале учета инструктажей по лаборатории.
2.2. Убедиться в надежном креплении проводов зануления, в наличии на рабочем месте резиновых ковриков.
2.3. Внешним осмотром убедиться в исправности оборудования и технической оснастки, отсутствии на оборудовании, рабочих столах и подставках посторонних предметов.
3. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Работать на оборудовании каждой из лабораторных работ разрешается под наблюдением учебного мастера или преподавателя только одному человеку. Другие студенты (слушатели курсов повышения квалификации), участвующие в выполнении лабораторных работ, не должны создавать помех и отвлекать внимание работающего на оборудовании.
3.2. Не допускается присутствие посторонних лиц в помещении лаборатории.
3.3. Испытуемые агрегаты и приспособления, в которых они устанавливаются, должны быть надежно закреплены.
3.4. Создание нагрузочных режимов испытаний следует осуществлять плавно.
3.5. Во время работы оборудования запрещается:
- облокачиваться на него;
- дотрагиваться руками или другими предметами до вращающихся или перемещающихся частей оборудования;
- переключать на ходу режимы работы;
- производить смазку и регулировку оборудования;
- оставлять оборудование без надзора.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ
АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При выходе оборудования из строя следует прекратить процесс регулировки и испытаний агрегатов, выключить подачу электроэнергии и поставить в известность учебного мастера или преподавателя.
4.2. В случае травмы работающий на оборудовании или участвующий в выполнении лабораторной работы студент должен немедленно поставить в известность учебного мастера или преподавателя, которые оказывают первую помощь, при необходимости вызывают скорую медицинскую помощь по телефону 03.
4.3. При поражении электрическим током работающие в лаборатории лица должны отключить подачу электроэнергии, освободить пострадавшего от соприкосновения с токоведущими частями оборудования, а если пострадавший потерял сознание, применить искусственное дыхание и немедленно вызвать скорую медицинскую помощь по телефону 03.
4.4. В случае возникновения пожара, работающие в лаборатории лица должны принять меры по его ликвидации имеющимися средствами, а при невозможности его ликвидации собственными силами и средствами, немедленно вызвать пожарную команду по телефону 01.
5. ТРЕЛОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ
5.1. После завершения работы отключить оборудование от сети, отключить подачу электроэнергии.
5.2. По окончании работ привести в порядок рабочее место (исходное состояние); промасленную ветошь вынести в контейнер на хоздвор.
Зав. лабораторией
Согласовано:
инженер по охране труда ХоменкоЗ. В.
