Автоматический станок для облицовывания профильного погонажа LM-300 F8-SE
Описание
Станок предназначен для нанесения покрытий на профили из ПВХ, МДФ и дерева.
Используемые материалы: ПВХ - и бумажная пленка, рулонный шпон, двухкомпонентный холодный ПУР клей, клей ЭВА или же клей на основе термоплавкого полиолефина.
Технические характеристики:
Максимальная ширина профиля, мм | 300 |
Максимальная ширина плёнки, мм | 300 |
Скорость ламинации, м/мин | 0-40 - при 50 Гц. для ЭВА клея. |
Эффективная рабочая длина, мм | 7000 |
Мощность нагревания, кВт | 36 |
Мощность двигателя, кВт | 1,5 |
Техническое описание:
Станина станка – рама с эффективной рабочей длиной 7000 мм, комбинированная с 28 сдвоенными транспортными роликами шириной 16 мм с электронной регулировкой скорости подачи.
Отдел применения двухкомпонентного клея
1. Шпуля для рулона ПВХ фольги для двухкомпонентной системы с пневмораздвигаемым шпинделем с тормозным регулятором для настройки тяги пленки;
2. Емкость для клея с тефлоновым покрытием, устройством нанесения клея с изменением ширины в зависимости от ширины профиля, а также с сигнально-световым индикатором уровня клея в емкости.
3. Туннель предварительной осушки и испарения клея с электронным регулятором температуры и устройством подачи плёнки посредством роликовой цепи;
4. Устройство автоматического направления пленки системой электронного контроля.
5. Инфракрасная нагревательная плита для реактивации клея.
Отдел применения ЭВА клея
6. Шпуля с пневмораздвигаемым шпинделем диаметром 152 мм, с тормозным регулятором для настройки тяги пленки.
7. Thermo 300 HM Система нанесения клея – ролик-аппликатор ЭВА клея, легко снимающийся с оси для очистки, прижимной наборный контр-ролик из силикона с пневматическим управлением прижима. Ширина ролика меняется в зависимости от ширины профиля. Клеевая ванна:
a - ёмкостью 25 кг;
b - объёмом плавления 75 кг/ч;
c - регулятором температуры и системой сосредотачивания фольги.;d - Мощностью 11 kW, 380 Volt, 50 Hz.
8. Электронная система для синхронизации подачи плёнки и нанесения клея.
Совместно используемые системы
9. Очистительная станция для МДФ профилей, состоящая из одной верхней и двух боковых щёток;
10. Очистительная станция для ПВХ профилей, состоящая из щеток, выполненных из антистатического материала, и гибких воздухообдувочных форсунок для очистки поверхности под давлением;
11. Направляющие ролики для удобной подачи профиля и предотвращения его смещения по сторонам;
12. Отдел праймера с бачком и настраивающимися наносителями;
13. “Черное” или “Синее” освещение поверхности профиля для визуального контроля нанесенного праймера;
14. Инфракрасные плиты для разогревания профиля;
15. Первый прижимной ролик, регулируемый по высоте;
16. Суппорты для крепления прижимных роликов с крепежами;
17. Централизованная система выдувания воздуха с 4 электрическими фенами для реактивации клея;
прижимных роликов с дополнительными валиками, специально для используемого профиля;
19. Приспособление для быстрой настройки транспортировочных колёс;
20. Дистанционное управление станка в прямом и обратном направлении;
21. Электрическая панель управления со всеми необходимыми приборами и системой аварийного отключения;
22. Система экстренной остановки с кабелем, протянутым вдоль всего станка;
23. Станок сконструирован в соответствии со стандартами безопасности СЕ.
